工地的焊接都是用什麼焊

A. 建築工地中常見的鋼結構的焊接方法

鋼結構焊接主要以手工電弧焊焊接方法為主，有焊條電弧焊、埋弧焊、二氧化碳焊及氬弧焊等，在有些場合還有氣焊及氣割等。

一、手工電弧焊：這是最常用的一種焊接方法。
手工電弧焊設備簡單，操作靈活方便，適於任意空間位置的焊接，特別適於焊接短焊縫。但生產效率低，勞動強度大，焊接質量與焊工的技術水平和精神狀態有很大的關系。

二、自動或半自動埋弧焊（電弧焊）
埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法。焊絲送進和焊接方向的移動有專門機構控制的稱埋弧自動電弧焊；焊絲送進有專門機構控制，而焊接方向的移動靠工人操作的稱為埋弧半自動電弧焊。

三、 氣體保護焊
氣體保護焊是利用二氧化碳氣體或其他惰性氣體作為保護介質的一種電弧熔焊方法。它直接依靠保護氣體在電弧周圍造成局部的保護層，以防止有害氣體的侵入並保證了焊接過程的穩定性。氣體保護焊的焊縫熔化區沒有熔渣，焊工能夠清楚地看到焊縫成型的過程；由於保護氣體是噴射的，有助於熔滴的過渡；又由於熱量集中，焊接速度快，焊件熔深大，故所形成 的焊縫強度比手工電弧焊高，塑性和抗腐蝕性好，適用於全位置的焊接。但不適用於在風較大的地方施焊。

四、電阻焊
電阻焊是利用電流通過焊件接觸點表面電阻所產生的熱來熔化金屬，再通過加壓使其焊合。電阻焊只適用於板疊厚度不大於12mm的焊接。對冷彎薄壁型鋼構件，電阻焊可用來綴合壁厚不超過3.5mm的構件。

B. 建築工地上是用氬弧焊還是電焊

1. 都有用。

2. 電弧焊包括,手弧焊接埋弧焊等,,,是以電極與工件間燃燒的電弧做熱源的.可以採用不同的填充金屬.氬弧焊:利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化成焊縫.焊接中鎢極不熔化.只做電極.

3. 氬弧焊氬弧焊是使用氬氣為保護氣體的電弧焊。氬弧焊時，氬氣從噴嘴噴出後，便形成密閉而連續的氣體保護層，使電弧和熔池與大氣隔絕，避免了有害氣體的侵入，起到了保護作用。氬弧焊按所用電極不同，分為熔化極氬弧焊和不熔化極(或鎢極)氬弧焊。

4. 氬弧焊主要用於焊接易氧化的非鐵金屬(如鋁、鎂、銅、鈦及合金)和稀有金屬，以及高強度合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼等。

C. 焊接鋼筋需要什麼電焊機

1. 焊條手弧焊，交流焊機，如BX1、BX2、BX3、BX6系列，直流焊機，如ZX1、ZX3、ZX4、ZX5、ZX6、ZX7、ZXG、ZXE1等，弧焊發電機 ，如ZX系列。對焊機，包括閃光對焊機，電阻對焊機；鋼筋壓力電渣焊。DH系列；氣壓焊機，氧乙炔或氧丙烷等 ，氣焊；NB系列二保焊，都可以焊接鋼筋；

2. 鋼筋對焊機的分類 對焊機種類很多，按焊接方法可分為電阻對焊、連續閃光對焊和預熱閃光對焊等三種。按其結構形式可分為彈簧頂鍛式、氣壓頂鍛式等多種；

3. 電焊機優點：電焊機使用電能源，將電能瞬間轉換為熱能，電很普遍，電焊機適合在乾燥的環境下工作，不需要太多要求，因體積小巧，操作簡單，使用方便，速度較快，焊接後焊縫結實等優點廣泛用於各個領域。

4. 特別對要求強度很高的製件特實用，可以瞬間將同種金屬材料（也可將異種金屬連接，只是焊接方法不同）永久性的連接，焊縫經熱處理後，與母材同等強度，密封很好，這給儲存氣體和液體容器的製造解決了密封和強度的問題。

   

5. 電焊機缺點：電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產生一定的磁場，電弧燃燒時會向周圍產生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質，所以操作時必須要做足夠的防護措施。焊接不適合於高碳鋼的焊接，由於焊接焊縫金屬結晶和偏析及氧化等過程，對於高碳鋼來說焊接性能不良，焊後容易開裂，產生熱裂紋和冷裂紋。

6. 低碳鋼有良好的焊接性能，但過程中也要操作得當，除銹清潔方面較為煩瑣，有時焊縫會出現夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷，但操作得當會降低缺陷的產生。

D. 工地焊接的焊接方法有哪些

工地常用的焊接方法有焊條電弧焊、氣保焊和氬弧焊，這是人工
很多工地也開始使用機械焊或者自動焊，比如全位置氬弧焊、全位置氣保焊，都是有專機的

E. 一般施工現場用什麼型號的電焊機

現在在工地上使用最為廣泛的有兩種焊機：

1、交流焊機

交流焊機就是最老式的焊機，但是由於其可靠性高，價格便宜，所以用量還很大，一般電流范圍為 250A、315A、400A、500A幾種焊機，根據焊接電流的大小，其功率（用電量）也不同。

2、逆變焊機

逆變焊機由於逆變直流焊機體積小、重量輕、移動方便，受到很多施工單位的青睞，並且其耗電量比交流焊機低，相對節約電費。

但是，它的故障率偏高，因為裡面基本都是電子元器件所以維修難度比較大，其規格也為、250A、315A、400A、500A幾種焊機，根據焊接電流的大小，其功率（用電量）也不同。

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根據項目特徵來劃分所使用焊機的類別，對於普通碳鋼材料的焊接來說，焊機一般有直流和交流兩種，功率由小到大都有。

工業項目由於所需要焊接的構件相對較大，加之對焊接質量也有較高的專業要求，除了對外觀的觀感以外，大多焊接還必須要求進行無損探傷檢測，所以一般使用的以大功率的直流（硅整流）焊機為主，這樣可以得到較大而平穩的輸出電流，是保證焊接質量的基礎。

立式和卧式都有，一般常見的有200KVA到600KVA各型號。民用項目來說，由於相對要求較低，沒有過高的專業要求，主要目的在於連接的可靠性，一般對外觀的觀感要求也沒有工業項目高，即使要求無損檢測，也基本上採用一些基本的檢測。

所以一般民用設施項目以交流焊機為主，一般規格從BX-120，160，200，300，400到500都有，由於直流焊機價格是交流焊機的數倍，所以用得比較少。

F. 工地上鋼筋焊接用什麼設備

工地上的鋼筋焊接一般選用電渣焊效果是最佳的 ，但也可以選用手工電弧焊進行操作 。

G. 工地上對接鋼筋用的是什麼焊,結口處象玻璃球一樣

工地上對接鋼筋用的焊接方式一般有閃光對焊、氣壓焊、電渣壓力焊

按你說的，焊接介面處光滑如玻璃球的，一般可能是電渣壓力焊

參考圖片

H. 工地焊接一般用什麼焊接機

工地焊接一般用直流和交流焊接機。建築工地焊鋼筋，一般用交流焊機。設備安版裝，要用直流焊機權，包括二保焊機，氬弧焊機、脈沖焊機、方波焊機、埋弧焊機等等。
交流電焊機實質上是一種特殊的降壓變壓器。將220V和380V交流電變為低壓的交流電，交流電焊機既是輸出電源種類為交流電源的電焊機。焊接變壓器有自身的特點，外特性就是在焊條引燃後電壓急劇下降的特性。
較重要的焊件（如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等）一般選用直流焊機，它焊縫成型美觀，電弧穩定，飛濺小，空耗小，一般焊接鹼性焊條（常見506、507）用直流焊機。

I. 鋼筋焊接有那幾種方式各種方式有什麼區別

有以下五種方式，焊接的方式、工具、所焊接的鋼筋不同，具體如下：

1、閃光對焊： 用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸，通過低電壓的強電流，鋼筋被加熱到一定溫度變軟後，軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭，將鋼筋沿軸向接長。根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊，後者用於焊接大直徑鋼筋。預應力鋼筋皆用這種焊接。

2、電弧焊： 用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧，使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化，凝固後便形成接頭或焊縫。鋼筋電弧焊的接頭型式有：搭接接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、邦條接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、剖口接頭(平焊或立焊)。

3、電渣壓力焊：在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等)，裝上葯盒和填滿焊葯，用交流電焊機接通電路引弧燃燒，待形成渣池、鋼筋熔化並穩弧一定時間後，在斷電同時，用手動加壓機構進行加壓頂鍛，排除夾渣、氣泡，形成接頭。這種焊接多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。

4、電阻點焊：點焊機的上、下電極接觸交叉的鋼筋而接通電流，交叉鋼筋的接觸點處電阻較大，電流產生的熱量將鋼筋熔化，同時電極加壓使鋼筋焊合。用於焊接鋼筋網片，鋼筋骨架等鋼筋的交叉連接。

5、鋼筋氣壓焊：由一定比例的氧氣(純度≥98.5%、瓶裝工作壓力小於5～10公斤/厘米2)火焰將鋼筋端部加熱到塑性狀態(溫度約1320～1340℃)，邊加熱邊加壓，最終施加3000公斤/厘米2以上的壓力，將鋼筋焊接在一起。

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焊接原則：

1、接頭應盡量設置在受力較小處，應避開結構受力較大的關鍵部位。抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍，如必須在該區域連接，則應採用機械連接或焊接。

2、在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭，不宜設置2個或2個以上接頭。

3、接頭位置宜互相錯開，在連接范圍內，接頭鋼筋面積百分率應限制在一定范圍內。

4、在鋼筋連接區域應採取必要的構造措施，在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內應配置橫向構造鋼筋或箍筋。

5、軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱的拉桿）的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。

6、當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋的直徑d>28mm時，不宜採用綁扎搭接接頭。

J. 工地鋼筋怎樣焊接

答：工地鋼筋焊接有單面焊接和雙面焊接以及電渣焊接和氣焊等。但最主要是電弧焊接，鋼筋焊接單面焊接焊縫長度是10倍D，雙面焊接焊縫長度是5倍D，氣焊除給排水和消防管道焊接外很少使用。