異性鋼怎麼焊接

『壹』 20鉻鉬鈦與45#鋼焊接在一起用什麼焊條

鎳鉻鉬焊條或者焊絲
專門焊接異性鋼材或者合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；-鋼的表面堆焊。

『貳』 異種鋼焊接事如何選擇焊接材料

異種鋼焊接焊接材料的選擇基本原則如下：
1，在保證不產生裂紋等缺陷的前提下，若強度和塑性不能兼顧時，則應選用塑性和韌性較好的焊接材料；
2，焊縫金屬性能只需要符合兩種母材中的一種，即可認為滿足使用性能要求；
3，不同強度級別的強度用鋼焊接時，應按強度較低的母材選用焊接材料；
4，工藝措施（如預熱、後熱等）則應按強度高的母材要求來確定；
5，盡量採用好抗裂性能好的焊接材料，如鹼性焊條；
6，如不能預熱或焊後熱處理時，可選用奧氏體不銹鋼焊條，以提高焊縫金屬的塑性和韌性；7，為解決高合金鋼與低合金鋼焊接時對焊縫金屬的稀釋，可採用先堆焊隔離層、再焊接焊縫的方法；
8，在滿足使用性能要求的條件下，盡量選用工藝性能後，價低，易得的焊接材料。

『叄』 不銹鋼能和鍍鋅鋼板焊接嗎如何焊接謝謝

1、不銹鋼能和鍍鋅鋼板焊接；

2、焊接前用角向砂輪把要焊接處的鍍鋅層磨掉，再焊接，焊條用。

3、鍍鋅板因為塗鍍工藝中處置方法分歧，概況狀況也分歧，如普通鋅花、細鋅花、平坦鋅花、無鋅花和磷化處置的概況等。切成定尺長度的鍍鋅板及鍍鋅卷板不得存在影響使用的缺點，但卷板容許有焊接部位等多少不畸形部門。

(3)異性鋼怎麼焊接擴展閱讀：

對耐蝕不銹鋼的焊接，應該根據腐蝕介質的工作溫度來選擇焊條，對於焊接在常溫下工作並且腐蝕介質的腐蝕性不強的焊件，可以採用不含Nb或Ti的不銹鋼焊條焊接；

對於工作在腐蝕介質是稀硫酸或鹽酸液體中的焊接結構，焊接時常選用含Mo或含Mo和cu的不銹鋼焊條焊接；當結構工作在300℃以上，並且介質的腐蝕性很強時，應該選用含Nb或Ti元素或者是超低碳的不銹鋼焊條焊接。

單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產品。在焊接、塗裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。為克服單面未塗鋅的缺點，又有一種在另面塗以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板；

合金、復合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鋁、鉛、鋅等製成合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能，又有良好的塗裝性能；

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；

又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。

『肆』 常見的異種鋼焊接時焊條怎樣選擇

常見的異種鋼有低合金鋼和耐熱鋼的焊接，依據強度和化學成分低匹配
還有低合金鋼和不銹鋼內的焊接，容一般選擇309或者鎳基合金
其實焊接材料選擇的最簡單的方式：
在焊林院的智能系統中，輸入母材/厚度，選擇焊接方法，選擇焊接坡口
就可以自動計算出所需焊材，方便快捷
包括異種鋼和同種鋼，都可以

『伍』 異種鋼焊接事如何選擇焊接材料

異種鋼的焊接太復雜了，要根據哪兩種鋼，在根據他們的強度，化學成分，坡口，再選擇
焊接材料選擇的最簡單的方式：
在焊林院的智能系統中，輸入母材/厚度，選擇焊接方法，選擇焊接坡口
就可以自動計算出所需焊材，方便快捷
包括異種鋼和同種鋼，可以

『陸』 異種鋼焊接的工藝原則是什麼

異種鋼焊縫與母材的化學成分、金相組織、物理性能及力學性能都有較大的差別，因此異種鋼焊接要比同種鋼復雜得多。焊掃時必須採取一定的恃殊工藝措施才能獲得滿意的焊接接頭。考慮異種鋼焊按工藝時必須根據這些特定的條件來確定焊接方法、焊接材料、工藝參數以及其他的措施。

『柒』 什麼叫異種鋼焊接

異種鋼焊接:
通俗的來講，即不同種材質的鋼材通過焊接方法熔融在一起的過程成為異種鋼焊接。
例如：奧氏體鋼和非奧氏體鋼的焊接；珠光體鋼和馬氏體鋼的焊接；珠光體鋼和貝氏體剛的焊接等等.
一，焊接接頭的特點
異種鋼焊接接頭和同種鋼焊接接頭有本質差異，主要是熔敷金屬與兩側焊接熱影響區和母材存在的不均勻性，主要有：
1.化學成分不均勻。這是因為在焊接加熱過程中，兩側母材的熔化量，熔敷金屬和母材熔化區的成分因「稀釋」作用會發生變化。接頭區的成分不均勻程度不僅取決於母材、填充金屬各自的原始成分，也受焊接工藝的影響，易採用小電流、淺熔深。
2.組織的不均勻性。在焊接熱循環的影響下，接頭內的各區域組織是不同的，而且在個別區域內還會出現復雜的組織結構。
熔合比（稀釋率）θ-在焊縫金屬中局部熔化的母材所佔的比例稱為熔合比。用實驗測得的。
θ＝A/A+B=A1+A2/A1+A2+B
θ取決於焊接方法、規范、接頭形式、坡口角度、葯皮（焊劑）的性質以及焊條（焊絲）
的傾角等因素
3.性能的不均勻性。由於組織、成分的變化，代來了性能上的不同，各種變化會呈倍數關系變化，特別是焊縫兩側的熱影響區沖擊值變化更大，同樣高溫性能如持久強度、蠕變強度變化也很大。
4.應力場分布不均勻。由於組織、成分的不同，接頭的熱膨脹系數和導熱系數也不同，熱膨脹系數不同引起塑性區域不同，殘余應力不同；導熱系數不同會引起熱應力不同。在組織應力和熱應力的共同作用下發生疊加後會產生應力峰值，導致接頭發生斷裂。 總之，對於異種鋼焊接接頭，其成分、組織、性能和應力場的不均勻是主要特點。
二，異種鋼焊縫金屬的成分、組織的控制
1.焊縫成分與舍夫勒組織圖的關系。異種鋼焊接時由於選擇的焊材與母材不同，要推算焊縫金屬的成分、組織及性能。舍夫勒組織圖就有這個功能。
奧氏體形成元素的鎳當量計算公式：
Nieq＝wNi+30wC+0.5wMn 鐵素體形成元素的鉻當量計算公式：
Creq＝wCr+wMo+1.5wSi+0.5wNb
也可以由母材、填充金屬的成分和稀釋率求出焊縫金屬的成分。
2.影響稀釋率的因素。
2.1預熱的影響.預熱溫度高，稀釋率大，因為熔深增加了；反之就小。要適中。
2.2焊接參數.電流大，稀釋率大；焊接速度小，稀釋率小。由於母材熔化的單位面積的
大小的影響。
2.3焊接方法.
2.4接頭形式.坡口大，稀釋率小；坡口窄，稀釋率變化不大。
不同焊接方法焊接異種金屬的特點(優缺點):
1.熔化焊：總有部分母材熔入焊縫引起稀釋,使接頭各區域組織狀態不同.通過調整工藝可
以控制高溫的停留時間和減少熔深降低稀釋率。
2.壓力焊：接熱溫度不高或不加熱，減輕或避免熱循環對母材金屬性能的不利影響，防止
產生脆性的金屬間化合物，不存在稀釋率引起的接頭性能問題。壓力焊設備目前還不普及，限制了應用范圍。
3.其他方法：母材不發生熔化和結晶過程，對接頭影響不大。在重要設備中使用的較少。

『捌』 鋼結構常用的焊接方法有哪些

鋼結構常用的焊接方法有哪些？

1、手工電弧焊
這是最常用的一種焊接方法（圖3.2）。

埋弧焊的焊絲不塗葯皮，但施焊端靠由焊劑漏頭自動流下的顆粒狀焊劑所覆蓋，電弧完全被埋在焊劑之內，電弧熱量集中，熔深大，適於厚板的焊接，具有很高的生產率。由於採用了自動或半自動化操作，焊接時的工藝條件穩定，焊縫的化學成分均勻，故焊成的焊縫的質量好，焊件變形小。同時，高的焊速也減小了熱影響區的范圍。但埋弧焊對焊件邊緣的裝配精度（如間隙）要求比手工焊高。
3、氣體保護焊
氣體保護焊是利用二氧化碳氣體或其他惰性氣體作為保護介質的一種電弧熔焊方法。它直接依靠保護氣體在電弧周圍造成局部的保護層，以防止有害氣體的侵入並保證了焊接過程的穩定性。氣體保護焊的焊縫熔化區沒有熔渣，焊工能夠清楚地看到焊縫成型的過程；由於保護氣體是噴射的，有助於熔滴的過渡；又由於熱量集中，焊接速度快，焊件熔深大，故所形成的焊縫強度比手工電弧焊高，塑性和抗腐蝕性好，適用於全位置的焊接。但不適用於在風較大的地方施焊。
4、電阻焊
電阻焊是利用電流通過焊件接觸點表面電阻所產生的熱來熔化金屬，再通過加壓使其焊合。電阻焊只適用於板疊厚度不大於12mm的焊接。對冷彎薄壁型鋼構件，電阻焊可用來綴合壁厚不超過3.5mm的構件。

『玖』 有時候在焊接的時候會遇見異種鋼焊接，那麼什麼是異種鋼焊接呢怎麼操作

不一樣的鋼材進行焊接,通俗一點如不銹鋼和鐵焊接在一起,鐵和銅焊接在一起.A3鋼和45號鋼焊接等.就兩種要焊在一起的鋼材的材質是不一樣的. 叫異種鋼的焊接．操作與焊條焊差不多的手法就是在焊接材料的選擇，預熱 電流 等工藝參數上要選擇恰當 ，所用的焊接材料不太一樣

『拾』 異種鋼焊接

1Cr5Mo和20#鋼焊接建議採用手弧焊，焊條為J427（也就是E4315）。
0Cr18Ni9和20#焊條A302 A307 A312。焊絲（MGA GTAW）ER309。
0Cr18Ni9和1Cr5Mo這個貌似不好焊接，沒深入研究，你用A302和J427試試吧。
就低不就高，就是異種鋼焊接時優先考慮強度低的材料。例如Q235和Q345焊接時候選適合Q235的焊條J427，而不選適合Q345的J507。
這些很基本滴，多看看焊接方面的書籍。