碳鋼和不銹鋼哪個的熔點低

⑴ 鋼的熔點是多少度

鋼的熔點是1500度左右，隨著碳含量的增加，鋼的熔點在下降。按照含碳量分類，熔點小於普通鋼熔點的0.25%為低碳鋼，小於0.25～0.60%C的為中碳鋼，大於0.6%C的為高碳鋼。

鋼的化學成分可以有很大變化，只含碳元素的鋼稱為碳素鋼（碳鋼）或普通鋼；在實際生產中，鋼往往根據用途的不同含有不同的合金元素，比如：錳、鎳、釩等等。

鋼的用途

橋梁用鋼板：用於大型鐵路橋梁的鋼板，要求承受的動載荷、沖擊、震動、耐蝕等性能都比較強，牌號如Q235q、Q345q等，q字為「橋」的意思。

造船鋼板：用於製造海洋及內河船舶船體，要求強度高，塑性、韌性、冷彎性能、焊接性能、耐蝕性能都好，牌號如A32、D32、A36、D36等。

鍋爐鋼板（鍋爐板）：用於製造各種鍋爐及重要附件，由於鍋爐鋼板要長期處於中溫（350℃以下）及高壓狀態下工作，除承受較高壓力外，還受到沖擊、疲勞載荷以及水和蒸氣腐蝕，要求保證一定強度，還要有良好的焊接及冷彎性能，牌號如Q245R等，R字為「容器」的意思。

⑵ 不銹鋼與碳鋼比較有什麼特點

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超專過1.2%，有些鋼的屬ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
不銹鋼與碳鋼的比較：
1、密度
碳鋼的密度略高於鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低於奧氏體型不銹鋼；
2、電阻率
電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增；
3、線膨脹系數大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最小；
4、碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。
奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比，具有下列特點：
1）高的電阻率，約為碳鋼的5倍。
2）大的線膨脹系數，比碳鋼大40%，並隨著溫度的升高，線膨脹系數的數值也相應地提高。
3）低的熱導率，約為碳鋼的1/3。

⑶ 不銹鋼和碳鋼熔點哪個高

不銹鋼高。不銹鋼是以不銹、耐蝕性為主要特性的鋼種，其熔點在1375到1530攝氏度之間，而碳鋼是含碳量在0.0218%到2.11%的鐵碳合金，其熔點為1210攝氏度，所以不銹鋼的熔點更高。熔點是指固體熔化的溫度。

⑷ 碳鋼和不銹鋼的區別

大家好，我是陌上小桑樹，我來回答這個問題。

現在我們的生活之中也存在著很多的不銹鋼鍋，不銹鋼鍋的優點就是耐腐蝕，同時不容易被刮花。這就導致不銹鋼鍋在使用的過程中很容易保持一個清潔度。

但是不銹鋼鍋的缺點也很明顯，那就是它的導熱性不是很好，所以我們可以看到，不銹鋼鍋更多是用來煮東西而非炒東西。

其實不管是碳鋼還是不銹鋼，這兩種材料都各有各的好處，各有各的缺點怎麼選擇，還是看你平時的使用習慣。

⑸ 碳鋼和不銹鋼的區別

碳鋼和不銹鋼的區別為：密度不同、電阻不同、線性膨脹系數不同、磁性不同、成分不同、分類不同、用途不同。

1、密度者改不同

碳鋼的密度要比鐵素體和馬氏體型不銹鋼的密度稍高一些，但是對於奧氏體不銹首喚判鋼要低一些，所以說碳鋼和不銹鋼的區別是不一樣的。

⑹ 碳鋼和不銹鋼哪個好

碳鋼和不銹鋼比較，不銹鋼好。

一般來說，碳鋼沒有特別添加合金元素，而不銹鋼為了防銹添加了高合金含量。這兩種鋼用途不同，不能相提並論。碳鋼通常比不銹鋼堅固，但容易生銹。羨亮不銹鋼兄虛寬的特點：不銹鋼表面薄而緻密的富鉻氧化膜，使不銹鋼水管在包括軟水在內的所有水質中，即使在地下使用，都具有良好的耐腐蝕性。

不銹鋼可以在-270°C ~ 400°C的溫度下長時間安全工作，無論在高溫還是低溫下，都不會有有害。碳鋼是一種碳含量Wc小於2.11%的鐵碳合金。也叫碳鋼。它還含有少量的硅、錳、硫和磷。

區別

1、耐腐蝕性能不同

雖然碳鋼和不銹鋼中都有鐵元素存在，而鐵是比較容易氧化的，所以焊鐵材料的耐腐蝕性能是比較差的，但是不銹鋼中除了有鐵元素，還加入了鉻元素，可以有效的增加材料的耐腐蝕性能，所以相比之下，不銹鋼的譽段耐腐蝕性能更強。

2、延展性不同

碳鋼和不銹鋼都具有一定的延展性，但因為不銹鋼中含有大量的鎳元素，可以有效的提升產品的延展性，所以不銹鋼的延展性也會優於碳鋼。另外，對於延展性，是指材料可以壓的程度，延展性越好，材料可以壓得越薄。

⑺ 請問下列金屬的的燃點和熔點以及氧化物的熔點是多少鐵，鑄鐵，低碳鋼，高碳鋼，不銹鋼，鈦，鋁。銅。

純鐵的熔點應該是1534℃，鑄鐵，低碳鋼，高碳鋼其他合金會因含碳量不同也有所不同，不好確定。
鈦的熔點高達1668°C,比黃金還高出600多攝氏度
鋁，熔點660.4℃，沸點2467℃
純銅的熔點是1083.4±0.2℃

⑻ 鋼鐵的熔點是多少°c

鋼鐵的熔點1500℃左右，不銹鋼的熔點主要與各成及含量分有關，與表面是否為鏡面無關。

鋼鐵是一種由鐵與其他元素結合而成的合金，當中最普遍的是碳。碳約占鋼材重量的百分之零點二至百分之二點一，視乎鋼材的等級。

其他有時會用到的合金元素還包括錳、鉻、釩和鎢。碳與其他元素有硬化劑的作用，能夠防止鐵原子的晶格因原子滑移過其他原子而出現位錯。

調整合金元素的量，及其存在與鋼中的形式，就能夠控制鋼成品的特性，例如硬度、延展性及強度。加了碳的鋼會比純鐵更硬更強，但是這種鋼的延展性會比鐵差。

化學成分影響

碳素鋼的性能主要取決於鋼的含碳量和顯微組織。在退火或熱軋狀態下，隨含碳量的增加，鋼的強度和硬度升高，而塑性和沖擊韌性下降。焊接性和冷彎性變差。所以工程結構用鋼，常限制含碳量。

碳素鋼中的殘余元素和雜質元素如錳、硅、鎳、磷、硫、氧、氮等，對碳素鋼的性能也有影響。這和影響有時互相加強，有時互相抵銷。

例如：硫、氧、氮都能增加鋼的熱脆性，而適量的錳可減少或部分抵銷其熱脆性。殘余元素除錳、鎳外都降低鋼的沖擊韌性，增加冷脆性。除硫和氧降低強度外，其它雜質元素均在不同程度上提高鋼的強度。幾乎所有的雜質元素都能降低鋼的塑性和焊接性。

氫在鋼中能造成很多嚴重缺陷，如產生白點、點狀偏析、氫脆、表面鼓泡和焊縫熱影響區內的裂縫等。為保證鋼的質量，必須盡可能降低鋼中氫的含量。脫氧帶入的殘余元素如鋁，可減小低碳鋼的時效傾向，還可以細化晶粒，提高鋼在低溫下的韌性，但餘量不宜過多。

由爐料中帶入的殘余元素如鎳、鉻、鉬、銅等，含量高時可提高鋼的淬透性，但對要求具有高塑性的專用鋼，如深沖用鋼板，則是不利的。