螺紋鋼含碳多少合適

1. 螺紋鋼HRB400E含碳量國標是多少

抗震新型螺紋鋼HRB400E的含碳量國標是0.20%~0.25%。

2. 螺紋鋼的含碳量是多少

螺紋鋼中的含碳量最好在1.0%左右，這樣不僅能保證螺紋鋼的強度和硬度還能保證它的塑性版和韌性。
螺紋鋼在權建築行業中是很常用的，這樣的線材在製作中也是有一些注意事項的，就例如螺紋鋼中的含碳量，這個是很重要的決定螺紋鋼硬度的一個指標，所以螺紋鋼中的含碳量是很重要的。
據了解碳是決定鋼材性能的主要元素，因為含碳量的變化直接引起晶體組織的變化。隨著含碳量的增加，螺紋鋼的強度和硬度增大，而塑性和韌性降低;當含碳量超過1.0%時，螺紋鋼的強度反而下降。含碳量增大也使鋼的可焊性和耐腐蝕性降低，並增大鋼的冷脆性和時效傾向。

3. 螺紋鋼磚刀好不好用

好用。螺紋鋼磚刀好用，螺紋鋼的含碳量不超過0.51~0.54%，因此，螺紋鋼屬於中碳鋼，而中碳鋼的淬火硬度是不夠緩旅高，用改哪配來製作切菜刀還是不核指錯的。

4. 螺紋鋼怎樣淬火才能達到農機上刀片的硬度，用什麼冷卻劑，淬火溫度等，謝謝了，急！！！

螺紋鋼的牌號是20MnSi，精研刀片認為：這種鋼材可以進行熱處理，但是效果肯定不理想，要麼硬度不高，要麼出現開裂現象，農機刀片建議使用彈簧鋼。

附20MnSi 鋼元素含量：
錳含量在0.4～1.2％之間、硅含量在0.20～0.60％之間、碳含量在0.15～0.25％之間
普通建築材料一般四種鋼號：
I級 HPB235（Q235） 標准強度 235 N/mm2
Ⅱ級 HRB335（20MnSi） 335
Ⅲ HRB400（20MNSiV） 400
Ⅳ RRB400（20MnSi） 400

5. 鋼的含碳量應小於多少

鋼是以鐵、碳為主要成分的合金，它的含碳量一般小於2.11%
。

6. 螺紋鋼好嗎

每一種鋼都有存在的意義，也有好壞之分，所以好不好還是要看你用在哪些地方的。
螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的喚慧俗稱。 普通熱軋鋼筋其牌號由HRB和牌號的屈和槐答服點最小值構成。H、R、B分別為熱軋(Hotrolled)、帶肋明伍(Ribbed)、鋼筋(Bars)三個詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分二級HRB335(老牌號為20MnSi)、三級HRB400(老牌號為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti)、四級HRB500三個牌號。

7. 螺紋鋼里的碳素鋼筋是什麼鋼材請詳細說明！

碳素鋼。含碳量0.06-0.22%，以小於0.25%最為常用。屬於低碳鋼，每個金屬牌號表示該鋼種在厚度小於16mm時的最低屈服點。與優質碳素鋼相比，對含碳量、性能范圍以及磷、硫和其他殘余元素含量的限制較寬。我國和某些國家根據交貨的保證條件，把普通碳素鋼分為三類：甲類鋼（A類鋼），只保證力學性能，不保證化學成分，乙類鋼（B類鋼），只保證化學成分，不保證力學性能；特類鋼（C類鋼），既保證化學成分，又保證力學性能。特類鋼常用於製造較重要的結構件。
成分
主要用於製作工程結構件的碳素結構鋼。它一般在供應狀態下使用，鋼中硫、磷含量較高，分別允許達0.050%和0.045%。鋼的總產量中此類鋼占很大的比例。
應用
此類鋼可由氧氣轉爐、平爐或電爐冶煉，一般熱軋成鋼板、鋼帶、型材和棒材。鋼板一般以熱軋(包括控制軋制)或正火處理狀態交貨。鋼材的化學成分、拉伸性能、沖擊功和冷彎性能應符合有關規定。
在中國國家標准GB700-88中此類鋼按屈服點數值分為5個牌號，並按質量分為4個等級。其牌號由代表屈服點的字母Q、屈服點數值、質量等級符號、脫氧方法符號等4個部分按順序組成。
此類鋼的應用范圍非常廣泛，其中大部分用作焊接、鉚接或栓接的鋼結構件，少數用於製作各種機器部件。強度較低的Q195、Q215鋼用於製作低碳鋼絲、鋼絲網、屋面板、焊接鋼管、地腳螺栓和鉚釘等。Q235鋼具有中等強度，並具有良好的塑性和韌性，而且易於成形和焊接。這種鋼多用作鋼筋和鋼結構件，另外還用作鉚釘、鐵路道釘和各種機械零件，如螺栓、拉桿、連桿等。強度較高的Q255、Q275鋼用於製作各種農業機械，也可用作鋼筋和鐵路魚尾板。
根據一些工業用鋼的特殊性能要求，對普通碳素結構鋼的成分稍加調整而形成一系列專業用鋼，如鉚螺鋼、橋梁鋼、壓力容器鋼、船體鋼、鍋爐鋼。專業用鋼除嚴格控制化學成分、保證常規性能外，還規定某些特殊檢驗項目，如低溫沖擊韌性、時效敏感性、鋼中氣體、夾雜和斷口等。

8. 螺紋鋼是純鋼嗎。我想用螺紋鋼打刀具可以嗎以後的鋒利程度如何。

國標規定：螺紋鋼的含碳量不超過0.51~0.54%。因此，螺紋鋼屬於中碳鋼，而中碳鋼的淬火硬度是不夠高。用來製作切菜刀還是可以的。

9. 螺紋鋼含碳量多的好還是少的好

螺紋鋼含不以碳量的多少來評價性能（好壞）。

螺紋鋼筋是一種熱軋內成帶有不連續的外螺容紋的直條鋼筋，該鋼筋在任意截面處，均可用帶有匹配形狀的內螺紋的連接器或錨具進行連接或錨固。

碳是鋼鐵材料的重要組分。鋼鐵的含碳量對鋼鐵的機械性能有重要的影響。但不能單純用含碳量來評價鋼鐵的性能，因為鋼鐵中各種其它元素都會對鋼鐵的性能產生影響。鋼鐵廠會通過化學成分和合金元素的選擇。來使經過不同方法加工的成品鋼能滿足規定的性能要求。

螺紋鋼的質量除了尺寸、外形、重量及允許偏差之外，對於材質的要求為：鋼筋鋼的熔煉分析中，硫、磷含量不大於0. 035%。生產廠應進行化學成分和合金元素的選擇。以保證經過不同方法加工的成品鋼筋能滿足下表規定的力學性能要求；鋼筋的成品化學成分分析允許偏差應符合GB/T 222的規定；鋼以氧氣轉爐或電爐冶煉。鋼筋的力學性能應符合下表的規定。

10. 鋼坯和螺紋鋼的關系

螺紋鋼的價格=鋼坯價+環保費+熱軋程序費+200左右利潤
現在很多期貨公式螺紋鋼的計算公式各不相同，大概公式是：螺紋鋼價格=1.65*PB粉價格+0.5*焦炭價格+加工成本。
這個公式計算的成本會比實際的偏高，因為鋼廠不僅僅只用PB粉，鋼廠用很多鐵礦配礦，實際的燒結混料品位會比PB粉低很多，一般在55-60%，那麼成本也更低。同時這個公式沒有考慮到塊礦和球團入爐，也沒有考慮到鋼廠廢鋼的添加量，所以這個公式偏離實際，但如果單純考慮趨勢問題的話，這個公式可以作為一個參考。
如果要做到很精確的話，必須調研大量的鋼廠的燒結球團高爐電爐轉爐的配比，以及各個工序的加工成本，然後做一個加權平均，會比較更加接近實際。
碳鋼的1mm厚一平方7.8公斤，不銹鋼的是7.93公斤。 鋼材應用廣泛、品種繁多，根據斷面形狀的不同，鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬製品四大類。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工製成的一定形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是通過。鋼坯（就是所說的生鐵坯吧），其中含有碳、磷、硫、氮等雜質，一般含量在2%~5%，要製成螺紋鋼必須降低這些雜質含量，特別是含有磷、硫、氮這幾種雜質會使鋼的性能很差。螺紋鋼的含碳量一般在0.5%~1%之間。所以，一噸鋼坯製成螺紋鋼要損失1.5~4%的重量.1.6鐵礦石+0.5噸焦炭+1050＝1.6鐵礦石+0.4噸焦炭+1300兩公式的區別在於0.1噸焦炭以及250的差值，按照目前焦炭價格1000元/噸來算，後一公式比前一公式計算出的成本高150元/噸。＝1.6鐵礦石+0.53焦炭+0.1廢鋼+857這個公式里的0.53肯定是高了，857的數值不知道是怎麼測算出來的。
其實公式這么多，恰恰說明了噸鋼成本計算的復雜，每個企業根據用料、工藝、生產時段、地區差異等情況，會存在較大的差異，各種公式代表的也只能是行業內的大體平均情況。我認為第二個公式相對靠譜。