不銹鋼剪板機哪裡最容易壞

❶ 剪板機不下刀怎麼回事

一般是溢流閥堵塞的緣故。

剪板機（英文名稱：plate shears；guillotine shear）是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。是借於運動的上刀片和固定的下刀片，採用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。

剪板機屬於鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。產品廣泛適用於航空、輕工、冶金、化工、建築、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業提供所需的專用機械和成套設備。

工作原理

剪板機剪切後應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，並盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 工作台上安裝有托料球，以便於板料的在上面滑動時不被劃傷。

後擋料用於板料定位，位置由電機進行調節。 壓料缸用於壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。 護欄是安全裝置，以防止發生工傷事故。 回程一般靠氮氣，速度快，沖擊小。

❷ 老式剪板機連刀，不停的剪，那裡壞了，有會修理的

是不是控制器上按了連續剪切，按了連續剪切踩下腳踏開關後就會剪個不停的，如果按了就切換到單次就可以了

❸ 不銹鋼剪板機沒力

剪8MM的不銹鋼，首先確定下剪板機的型號是不是QC12Y-16*多少（25.32.40）00，如果低於16是剪板機的自身壓力不夠，其次檢查刀片間隙是否調節，刀口是否鋒利，如果都符合，那就檢查壓力加壓的問題

❹ 剪板機刀口崩刃是什麼原因造成的

1：工人操作不當。2：剪切材料窄厚且硬。3：上下刀片間隙不在剪切材料的對應位置。4：剪床機身牆板強度不足（主要體現中間刀口崩刃）。4：刀片硬度過高。5：刀片材質缺陷。6：部分材質刀片因磨削加工進刀量過大。等等原因造成的。

❺ 剪板機不下刀什麼原因

剪板機不下刀，有這幾種可能：，電氣問題電磁閥未通電，溢流閥未工作。電磁閥通電正常，閥芯卡住，手動頂閥芯無行程。換向閥工作正常，溢流閥芯卡住直接回油等。

❻ 想買南通的剪板機，折彎機，發現廠家多如牛毛，分不清哪家好壞了。剪

其實我覺得並不是價格越便宜越好，我覺得質量最重要，聽說南通折彎機中，銘德價格便宜，江蘇中德鍛壓的質量一流，價格也在市場價格範圍內。

主要分類

多配合其他設備使用，完成特殊用途：

1、冷彎成型線剪板機：例如汽車縱梁冷彎線、車廂側擋板生產線、彩鋼板成型線等生產線上配置的專用剪板機等。

2、鋼結構生產線剪板機：多用於角鋼、H型鋼自動生產線完成剪斷工序。

3、板材開平線剪板機：用於板材開卷校平線上，為配合生產線速度快剪切要求而設計的高速剪板機，厚板線上多為液壓高速剪板機，薄板線上多配氣動剪板機；高速線上配有飛剪機，連續生產，效率高。

斜刃剪板機

剪板機的上下兩刀片成一個的角度，一般上刀片是傾斜的，其傾斜角一般為1°到6°。斜刃剪板機剪切力比平刃剪板機小，故電機功率及整機重量等大大減小，實際應用最多，剪板機廠家多生產此類剪板機。

平刃剪板機

剪切質量好，扭曲變形小，但剪切力大，耗能大。機械傳動的較多。該剪板機上下兩刀刃彼此平行，常用於軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯；按其剪切方式又可分為上切式和下切式。

多用途剪板機

1、聯合沖剪機：即可完成板材的剪切，又可對型材進行剪切，多用於下料工序。

2、板料折彎剪切機：即在同一台機械上可完成剪切和折彎兩種工藝。

以上內容參考：網路-剪板機

❼ 不銹鋼板是怎麼切割的

剪切。

在剪切切割中，應用最多的方法是使用剪板機，適合普通碳鋼與不銹鋼，其中剪不銹鋼的刀具要由高速工具鋼製造而成。為獲得光滑邊緣，刀具的切割面要鋒利且不可以有毛刺。

不銹鋼板特別是奧氏體不銹鋼的延展性更高，所以在切割時一定要減少刀具的間隙，要確保剪切明快，不可使不銹鋼產生塑性變形或拉下遮蓋刀具。在斷裂產生之前，刀具要剛好剪切到板厚的一半，此時的餘量是比較適合的。刀具的餘量過大會導致工具受損，並且被剪鋼板的邊緣也會有非常大的毛刺。

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注意事項：

1、不銹鋼板具有與不穩定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。在碳化鉻程度的溫度范圍中的長時間加熱可能會影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質中的。主要用於高溫應用，高溫應用要求材料有強的抗敏化性，以防止在較低溫度的粒間腐蝕。

2、高溫抗氧化性：不銹鋼板都具有高溫抗氧化性，但是，氧化率會受暴露環境以及產品形態等固有因素的影響。

3、物理性能：金屬的總傳熱系數除了取決於金屬的導熱系數外，還取決於其它因素。在大多數情況下，膜層散熱系數、銹皮和金屬的表面狀況。不銹鋼能保持表面整潔，因此傳熱性比其它導熱系數更高的金屬更好。

參考資料來源：網路-不銹鋼板

參考資料來源：網路-剪切

❽ 剪板機剪不斷的問題

如你所說，上下刀片還有兩三個點產生了輕微的摩擦現象的話，那就是上下刀片之間的間隙已經調到很小甚至0間隙了，在4米的整長上如果間隙基本在0.01~0.05mm之間的話，那應該可以剪切無毛刺，但這也需要刀片的刀刃是好的而且刀片材質能適合剪切不銹鋼。如果一切都是合理的還出現這種剪不斷或毛刺，那就是上刀架和工作台的彈性變形了，這種情況是先天性的，無法修復。但一般廠家的4*4000剪板機出廠時是規定只能剪0.4mm以上的普通板材，0.3的不銹鋼又硬又薄，的確不好剪

❾ 剪板機沒力 1.0厚的不銹鋼 剪個短的板就會咯噔一下，長點的板刀口那聲音沙沙的，就像剪的很費力一樣。

從你反映的剪板機情況來看,你用的是液壓剪板機,你感覺剪板機沒力,你將剪板機液壓系統裝上壓力表,在剪板機刀口處放一個比剪板能力大4毫米的板,測試一下系統壓力,對比一下說明書系統的額定工作壓力,這樣你就知道是否是液壓系統的問題了,如是液壓系統故障,你要校核一下油泵是否正常,另外查下溢流閥和系統有無泄漏。刀片間隙你要按剪板機間隙表調整，刀片是否鋒利？不銹鋼板較有粘性，所以你不能與Q235板同樣看待。以上不知對你排除故障是否有幫助，謝謝你批評指正。

❿ 手動剪板機的優缺點

(1)剛性離合器又有滑銷式、爪齒式等等，其優點是體積小、結構簡單、成本低；其缺點是只有單次和連續兩種規范，接合時沖擊振動大。
(2)摩擦離合器有單片式、多片式及圓錐形等多種形式。摩擦離合器的結構復雜，一般只用在中厚板料的剪板機上。優點是除有單次行程和連續行程外，還可以進行寸動操作。
(3)和剛性離合器配合使用的制動器是帶式制動器，裝有摩擦離合器的剪板機是採用和離合器形式一樣的制動器。 (1)工作安全，可以防止因超載而引起的設備故障。
(2)結構簡單、容易製造、生產周期短、成本低。
(3)操作方便，可以實現單次行程、連續行程、點動行程、行程中途停車和返程等動作。
(4)振動小、工作平穩、噪音小和刀具壽命長。 (1)行程次數較低。
(2)電機功率大。
(3)液壓元件易發生故障，維修工作量大。
液壓傳動剪板機是油缸的活塞桿與剪刀滑塊連接台上。
3．液壓一機械聯合傳動剪板機亡剪刀裝在滑塊上，下剪刀裝在工作 這種剪板機是採用機械機構達到刀架平行移動的液壓傳動剪板機，它既有液壓傳動的優點，又不要復雜的油路。
[二)床身(即機架) 剪板機的床身通常由左、右立柱及工作台和連接梁組成。左、右立柱和連接梁一般由A3鋼板焊接而成，為了消除焊接後的應力，焊好的床身要經過退火處理，以防裝配後床身變形。連接梁的後下部一般要做成斜坡，使剪切後的鋼板能自行滑出。
工作台一般為鑄鐵件，用螺栓把它緊固在床身的前面，為了減輕被剪切板料在工作台上的摩擦，剪板機的工作台上裝有托料鋼球，在托料鋼球的下端裝有彈簧。
[三)滑塊[刀架) 滑塊是剪板機的一個重要的部件，它需要有足夠的強度和剛度才能保證剪切的板料有高的剪切精度和好的斷口質量。
[四)壓料機構 板料在剪切過程中應該始終被壓緊在工作檯面上，否則板料會在剪切過程中發生位移現象，造成被剪板料的尺寸偏差增大，因此剪板機需要有壓料機構。 (1)機械壓料機構：機械壓料機構由壓料橫梁、彈簧、凸輪(或凸塊)和杠桿組成。其特點是壓料力大，但壓料力不易調整，適用於剪切厚板料。其缺點是壓料橫梁下部有很多壓爪，由於經剪不同寬度的板料會造成每個壓爪的磨損不一樣。因此，壓料力便受到一定的影響，可能形成被剪板料因壓不緊而產生局部位移情況，有的部位因壓力過大而被壓出壓痕。
(2)液壓壓料機構：液壓壓料機構是由固定的壓料橫梁、一組壓料油缸和泵組成，液壓傳動剪板機的壓料油缸由泵供油，機械傳動剪板機的壓料泊缸的壓力泊，一般是通過裝在偏心軸一端的凸輪，壓下校塞泵而產生壓力油的。
（3)後擋料架 剪板機採用後擋料架來保證所需要的剪板長度。後擋料架有手動和機動兩種類型： (1)手動擋料架；手動擋料架裝在剪扳機的後面，用手輪轉動齒輪，再使齒條帶動擋料板前後移動，為了使剪板機的板料自由下落，當滑塊向下剪料時，後擋料板在壓塊與杠桿的作用下擺動一個角度，使被剪板料脫離。這種結構簡單、易調，能保證剪切板料的尺寸精度，因此在中小規格的剪板機中已廣泛應用。
(4)平衡器 機械傳動的剪板機由於曲柄連桿 型 號 刀 長 可剪切厚度 重量 外形尺寸 可剪切寬度 XL ( mm ) 不銹鋼(mm) 鋼板( mm) (Kg) (mm) (mm) 200 200 0.2-2 0.2-3 8 296x110x230 180 250 250 0.2-2.5 0.2-4 12 430x142x275 220 300 300 0.2-3.0 0.2-4 15 590x195x320 260 350 350 0.2- 2.5 0.2-4 24 720x250x400 320 500 500 0.2-2 0.2 -3.5 35 980x360x400 460