⑴ 廠房通風系統怎麼安裝
第一步、確定需要通風換氣的區域：
根據自己廠房的面積大小，車間的裝修情況，能打開的門和窗戶的位置，機器設備分布，人員分布等情況，確定需要解決的區域，一般是離門和通風窗戶比較遠的區域通風情況最不好。
第二步、確定安裝工業排風扇的位置：
在通風最不好的區域附近，或者發熱機器附近，或者人員最集中的附近牆壁上或者窗戶上，甚至屋頂上尋找最合適安裝工業排風扇的位置，只要找的安裝位置2米以內沒有明顯障礙物阻擋抽風和排風，有能固定安裝工業排風扇就可以。
第三步、確定新鮮空氣的進風口，設計通風換氣空氣流通路線：
安裝工業排風扇的位置確定下來後，在廠房安裝工業排風扇外的其他三面牆上或者窗戶上尋找合適給廠房內補充新鮮空氣的進風口，我們找的進風口最好避免外面中午以後的高溫日照直射，盡可能把進風口設置在外界遮陰，空氣干凈，涼爽的位置，要注意看進風口和排風口形成的空氣流動路線，在抽排高溫悶熱的空氣時，最好是高溫悶熱空氣不經過員工的身體，高於頭頂的位置被最快的抽排出室外，廠房外面新鮮涼爽的補充空氣進入室內，最好經過人的腿部以上位置流入，這樣的空氣流動路線人會感覺到很舒服。進風口也可以考慮是敞開的廠房大門和經常打開的窗戶。
第四步、確定安裝工業排風扇的尺寸和數量：
根據需要通風換氣區域的面積，期望效果，可以安裝工業排風扇的位置尺寸，確定安裝工業排風扇的規格，安裝的位置尺寸決定了安裝排風扇的規格，排風扇的規格決定了排風扇的排風量，如果不知道安裝數量合適，可以請教排風扇廠商，我們自己只需要如實告訴車間真實情況和期望解決達到的效果以及要求，供應廠商一般會根據我們的情況，推薦安裝排風扇的規格尺寸和安裝台數，只是我們自己一定要把安裝位置的尺寸測量准，不然導致將來購買的排風扇無法安裝。
第五步、選擇優質供應商，購買排風扇：
按照前面確定規格和台數。
第六步、安裝施工工業排風扇：
按照預留的安裝位置，用角鐵，自攻螺絲等材料將排風扇固定好，如果自己廠里有電工能自己安裝最好，如果沒有就請專業人員安裝，自己懂得監督監控過程和驗收就好了，排風扇安裝固定後不脫落，不明顯晃動和震動就算好了，可以用120公斤左右的力去搖晃測試穩固程度。
⑵ 挑空客廳如何安裝風管機
依據房間結構進行安裝。
風管式空調機，俗稱風管機。空調聯接風管向室內送風，小型的全空氣系統。
_盞髁臃綣芟蚴夷謁頭,所謂高靜壓風管機就是風管式空調機採用的送風機是高靜壓風機,空調靜壓相當於機外余壓,這是空調送風能力的一個參數,靜壓越大,送風揚程越長.因為風管式空調送風需通過風管,所以送風過程中會增加風壓的損失,如果不採用高靜壓風機的話,送到室內的風就很小了。
⑶ 鋼結構工程施工流程是什麼
鋼結構主要施工工藝流程如下：
施工放線→基礎混凝土內預埋螺栓→（鋼結構加工製作）門式剛架吊裝→吊車梁安裝→鋼梁安裝→屋架、屋面板及屋檐板安 裝→牆面板安裝→鋼結構塗裝。
一、施工放線
（1）按照設計要求，根據圖紙要求，配合土建單位將標高、軸線核實核准。
（2）施工前用經緯儀復核軸線，並用水準儀確定標高，並用墨線在不易損壞的固定物上作好記號，註明標高，並做好記錄。
（3）在確定軸線和標高之後，即放好大樣之後，再放小樣，也就是確定每個鋼柱在基礎混凝土上的連接面邊線及縱橫十字軸線，即門式剛架的柱腳位置。
（4）在定位剛架時，要盡量避免剛架柱腳與螺栓的碰撞，以避免剛架柱底面的變形，從面減少與基礎混凝土的接觸面，以及螺栓的彎曲變形，造成螺栓糾直之後給螺栓帶來的強度損耗。
二、基礎混凝土內預埋螺栓
（1）在基礎混凝土澆搗之前，再仔細核對螺栓的大小、長度、標高及位置，並固定好預埋螺栓。
（2）在基礎混凝土澆搗之前，黃油及塑料薄膜包住預埋螺栓的絲口部分，以避免混凝土澆搗時對螺栓絲口的污染。
（3）在澆搗混凝土之時，派有經驗的專人值班，做好混凝土澆搗時對預埋螺栓定位的影響。以避免預埋累栓的位移及標高的改變。
（4）基礎混凝土澆搗之後，及時清理預埋螺栓桿及絲口上的殘留混凝土。
三、鋼結構加工製作工藝過程：
1.下料圖單
此工序為材料檢驗部分，其內容包括對工程所選用的型號、規格的確認以及材料的質量檢查。
2.放樣、號料
①放樣劃線時，應清楚標明裝配標記、螺孔標注、加強板的位置方向、傾斜標記及中心線、基準線和檢驗線，必要時製作樣板。
②注意預留製作，安裝時的焊接收縮餘量；切割、刨邊和銑加工餘量；安裝預留尺寸要求。
③劃線前，材料的彎曲和變形應予以矯正。
3.下料：
鋼板下料採用數控多頭切割機下料，但下料前應將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割後應清除溶渣和飛濺物，操作人員熟練掌握機械設備使用方法和操作規程調整設備最佳參數的最佳值。
4.組立、成型
鋼材在組立前應矯正其變形，並達到符合控制偏差范圍內，接觸毛面應無毛刺、污物和雜物，以保證構件的組裝緊密結合，符合質量標准。組立時應有適量的工具和設備，如直角鋼尺，以保證組立後有足夠的精度。採用設備為Z12型型鋼組立機。
5.焊接：
①該工序採用設備為門式全自動埋弧焊機。
②焊接工藝：
焊接鋼柱、鋼梁採用門式自動埋弧焊進行焊接；柱樑連接板加肋板採用手工焊接。使用門式自動焊應滿足以下兩點：
（1）焊接後邊緣30－50mm范圍內的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產生焊接氣孔等缺陷的因素。
（2）引弧板應與母材材質相同，焊接坡口形式相同，長度應符合標準的規定；使用手工電弧應滿足以下規定：使用狀態良好、功能齊全的電焊機，選用的焊條需用烘乾箱進行烘乾。
6.制孔
7.矯正型鋼
①使用設備：翼緣調直機
②工藝要求：操作人員熟悉工藝內容並熟悉掌握設備操作規程，矯正完成後，應進行自檢，允許偏差符合《鋼結構施工及驗收規范》有關規定。
8.端頭切割
焊接型鋼柱樑矯正完成,其端部應進行平頭切割，所用設備為端頭銑床。
9.除銹
除銹採用專用除銹設備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利於漆膜的附和不需增加外加的塗層厚度。
除銹使用的磨料必須符合質量標准和工藝要求，施工環境相對濕度不應大於85％。
經除銹後的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格後的鋼材表面，如在塗底漆前已返銹，需重新除銹。
10．油漆
鋼材除銹經檢查合格後，在表面塗完第一道底漆，一般在除銹完成後，存放在廠房內，可在24小時內塗完底漆。存放在廠房外，則應在當班漆完底漆。油漆應按設計要求配套使用，第一遍底漆乾燥後，再進行中間漆和面漆的塗刷，保證塗層厚變達到設計要求。油漆
在塗刷過程中應均勻，不流墜。
11．包裝與運輸
①構件編號在包裝前，將各種符號轉換成設計圖面所規定構件編號，並用筆（油漆）或粘貼紙標注於構件的規定部位，以便包裝時識別。
②在搬運過程中注意對構件和塗層的保護，對易碰撞的部位應提供適當的保護。
③搬運後的構件如發生變形損壞，應及時進行修補，以確保發運前構件完好無損。
12．驗收
鋼構件出廠前，應提交以下資料：
⑴產品合格證
⑵施工圖和設計文件
⑶製作過程技術問題處理的協議文件
⑷鋼材、連接材料和塗料的質量證明書或試驗報告
⑸焊縫檢測記錄資料
⑹塗層檢測資料
⑺主要構件驗收記錄
⑻構件發運清單資料
五、鋼結構安裝
1．施工方法：
本工程鋼結構安裝，首先復核混凝土基礎的軸線及基礎頂面標高，採用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定後，依次吊裝鋼梁，隨吊隨調整，然後進行安裝固定，最後吊裝屋面支撐及檁條系統。
2．施工順序：
現場吊裝劃分為二個施工單元，採用一台50噸吊車，由東向西吊裝。
3.安裝前准備工作
①.柱腳螺栓的施工：復核土建基礎施工的柱腳定位軸線，埋設地腳螺栓。為保證地腳螺栓的定位準確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進行定位固定，並進行反復校核無誤後方能進行混凝土的澆注施工。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進行包裹保護。
②.編制安裝計劃和構件供應計劃，組織好施工。
③.檢查鋼構件：鋼構件出廠時應具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點復核構件，將構件依照安裝順序運到安裝范圍內，在不影響安裝的條件下，盡量把構件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。
4．安裝施工工藝
①.鋼柱安裝：吊裝前首先確定構件吊點位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護措施。鋼柱起吊後，當柱腳距地腳螺栓約30-40CM時扶正，使柱腳的安裝孔對准螺栓，緩慢落鉤就位。經過初校待垂直偏差在20MM內，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。
②.鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復核完成後進行，鋼梁吊裝時採用兩點對稱綁紮起吊就位安裝。鋼梁起吊後距柱基準面100MM時徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位後進行對接調整校正，然後固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經緯儀校正，有偏差隨時糾正。
③.牆面檁條安裝：檁條截面較小，重量較輕，採用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放鬆或擰緊螺栓進行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最後用螺栓固定。
5．安裝校正
①.鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經緯儀或吊線錘檢驗，當有偏差時採用千斤頂進行校正，標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然後增減墊板厚度，柱腳校正無誤後立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤後在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。
②.鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正採用千斤頂和倒鏈進行，校正後立即進行固定。
6．高強螺栓施工
（1）鋼構件的連接接頭，應經檢查合格後方可緊固。
（2）安裝使用的臨時螺栓和沖釘，在每個節點上穿入的數量，應根據安裝過程所承受的荷載計算確定。
（3）本工程採用的高強度螺栓為摩擦型大六角頭，它依靠扭緊螺母（經墊圈）給螺栓施加預拉力，借墊圈使桿件接觸面產生摩擦力而傳遞外力，接觸面間摩擦力大小取決於預拉力和接觸面間的摩擦系數。
（5）鋼構件拼裝前，應清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物。摩擦面應保持乾燥、整潔、不行在雨中作業。
（6）高強度螺栓連接的板疊接觸面應平整。
（7）高強度螺栓連接副應按批號分別存放、混用，並應輕裝、輕卸，防止受潮、生銹、沾污和碰傷。
（8）施工前，高強度大六角頭螺栓連接副應按出廠批號復驗扭矩系數，其平均值和標准偏差應符合國家現行標准《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程》的規定；扭剪型高強度螺栓連接副應按出廠批號復驗預拉力，其平均和變異系數應符合國家現行標准，
《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程》的規定。
（9）安裝高強度螺栓時，螺栓應自由穿放孔內，不得強行敲打，並不得氣割擴孔。穿入方向宜一致並便於操作。高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓。
（10）高強度螺栓的安裝應按一定順序施擰，同一連接面上的螺栓應由接縫中部向兩端進行緊固，工字形構件順序是上翼緣→下翼緣→腹板。當天安裝的高強度螺栓應於當天終擰完畢，外露絲扣不少於2扣。
（11）高強度螺栓的擰緊，應分初擰和終擰。對於大型節點就分初擰、復擰和終擰。復擰扭矩應等於初擰扭矩。
（12）扭剪型高強度螺栓的初擰扭矩宜按下列公式計算；終擰應採用專用扳手將尾部梅花頭擰掉。
六、牆面夾心板安裝
1．施工前准備
①、夾心板圍護施工安裝之前，訂制相應的施工圖紙，並根據設計文件編制組織設計及對施工人員進行技術培訓和安全生產交底。
②、根據文件詳細核對各類材料的規格和數量，對損壞的夾心板，泛水板應及時修復和更換。
③、各類施工設備應齊全，並能正常運轉。
④、復核與夾心板施工安裝有關鋼構件的安裝精度，清除檁條的安裝焊縫葯皮和飛濺物，並塗刷防銹漆進行防腐處理。
2．夾心板施工工序：牆板安裝按檁條位置從一端開始進行，板與板之間必須咬緊，再用螺釘固定，牆板接縫處做好防水處理。夾心板安裝時，應邊鋪設邊調整其位置，邊固定。
七、檁條的安裝
薄壁型鋼檁條，由於重量輕，安裝時可用起重機或人力吊升。當安裝完一個單元的鋼柱、屋面梁後，即可進行屋面檁條安裝，安裝時直接用螺栓連接在檁條托板上。檁條的安裝誤差應在5mm以內。
八、屋面板的安裝
（1）屋面板安裝：屋面板的安裝根據現場主鋼構的吊裝完成情況，從一端山牆開始，向另一端山牆方向推進，嚴格按施工圖紙進行排列，嚴禁錯放、漏放。在施工開始時必須用操作平台過渡，使之與屋面平行。在施工過程中一定要拉線安裝，使屋面板的坡度方向始終與屋脊保持垂直，對於不同坡向的波峰投影必須成一線，否則將導致屋脊板無法安裝。屋面板的長度最好一次成型，盡量避免橫向搭接。另外屋面板搬運及吊裝時應做到輕拿輕放，不得造成屋面板皺褶，應避免劃痕，損壞表面油漆。
（2）屋脊的安裝：屋面板端處另設連接件，封口放好扣板之前先打好密封膠，然後上面再加封條壓緊。屋脊中心用碎保溫棉充滿填實，屋脊板與屋脊板之間用白膠在搭接處密封。
（3）泛水板的安裝：安裝之前仔細弄清泛水板節點的施工工藝，在結構線處按長度現場切割泛水板，用軟管密封膠作密封裝置，從泛水板到支撐角鋼的安裝必須採用封膠。泛水板飾邊應做到搭接方向正確、牢固、線條垂直、防水效果好。
九、鋼結構油漆
1、工藝流程
基層處理→塗防銹漆→刮膩子→塗磷化底漆→塗刷面漆。
2、基層處理
先將金屬表面上的浮土、砂、灰漿、油污、銹斑、焊渣、毛刺等清除干凈。然後進行表面除銹，方法可用手工處理。如金屬表面是一般浮鐵銹，可先用鋼絲刷往復刷打，然後用粗砂布打磨出新的光亮表面，再用舊布或棉紗將打磨下的浮灰、銹擦乾凈；如果鋼構件的金屬表面銹蝕比較嚴重（鱗狀銹斑），先用鏟刀將銹鱗鏟掉，也可用錘子或刮刀清理，然後用鋼絲刷刷打清理，再用砂布打磨光亮為止，即可塗防銹漆。大面積銹蝕可先用砂輪機、風磨機及其它電動除銹工具除銹，然後配以鋼絲刷、銼刀、鋼鏟及砂布等工具，經刷、銼、磨除去剩餘鐵銹及雜物。
3、塗防銹漆
塗紅丹防銹漆時，構件表面必須乾燥，如有水珠、水氣必須擦乾。施塗時一定要塗刷到位、刷滿、刷勻。對小型鋼結構構件或金屬製品花樣復雜的可兩人合作，一人用棉紗蘸漆揩擦；一人用油刷理順、理通。對於鋼構件中不易塗刷到的縫隙隙處（如角鋼組合構件的角鋼背），應在拼裝前將拼合縫隙處的除銹和塗漆等工序做完，但鉚孔內不得塗入塗料，以免鉚接後釘眼中有夾渣。
4、刮膩子
待防銹漆乾燥後，購買與油漆配套的膩子將構件表面缺陷處刮平。膩子中可適量加入厚漆或紅丹粉，以增加其干硬性。膩子乾燥後應打磨平整並清掃干凈。 鋼結構構件在工廠製成後應預先塗刷一遍防銹漆。運到工地後，如堆放時間較長，已有一部分剝落生銹，應再塗刷一遍防銹漆。
5、塗磷化底漆
為了使金屬表面的油漆能有較好的附著力，延長油漆的使用期，避免生銹腐蝕，可在鋼結構構件表面先塗一層磷化底漆。磷化底漆由兩部分組成，一部分為底漆，加一部分為磷化液。
6、塗刷面漆
鋼結構構件表面打磨平整，清掃干凈，即可塗裝面漆。塗刷順序：從上至下，先難後易。塗刷時要多刷多理，刷油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。刷後反復檢查，以免漏刷，鋼結構面漆一般二遍成活。如設計有特殊要求，則按設計要求完成遍數。
⑷ 框架式鋼結構建築對中央空調送風風管有什麼要求
框架式鋼結構建築用在住宅建築、辦公建築中的相對多些；用於廠房和倉庫的通常是門式剛架結構；用於體育場館等的又通常是大跨度鋼結構，包括網架、網殼、桁架結構等。進行中央空調通風系統設計，暖通專業需要提供給結構專業設備重量、分布范圍、走向等信息，由結構專業進行具體設計。
⑸ 我家客廳是挑高的一圈都是梁怎麼安裝風管機
在梁的裡面，改下回風
⑹ 鋼結構風管可以安裝在主梁連接處嗎
摘要 可以。但是不是很好。因為風管會有輕微震動。
⑺ 安裝風管機的問題
風管機一般屬於工業級，所以質量方面比民用級稍好一些！
要把餐廳的空間也算進去，開方式的一定要算到一起！
格力超薄式的風管機都不帶回風箱！普通的都帶！
如果是格力的話，不用擔心噪音問題！
如果是局部吊頂、側吹，超薄型的就可以，沒必要帶回風箱！
費用方面，各地的價格略有差別，還是問當地經銷商較好！如果是北京，可以打電話：51650535
⑻ 鋼結構廠房的通風問題怎麼解決如何避免漏水問題
鋼結構廠房通風問題的解決方法：
第一種方法：在窗戶上安裝強力工業排風扇
具體做法是利用鋼結構廠房車間四周原有通風窗位置或者直接在牆壁上開孔，安裝強力工業排風扇，當工業排風扇正常工作時，藉助強大抽風吸力，將室內停滯聚集的空氣通過排風口迅速抽排出車間外，造成車間內空氣強制流動。
第二種方法：安裝環保空調送風
具體做法是在鋼結構廠房車間的牆壁上或者屋頂上，安裝環保空調，當環保空調通電正常工作時，環保空調將室外空氣經過濕簾過濾凈化、降溫後通過風機正壓送入車間，讓室內空氣逐步達到飽和以及形成氣流，強制把車間內聚集的高溫悶熱空氣擠出車間外，達到強制車間內空氣流動和室外通風的目的。
第三種方法：屋頂安裝屋頂流通風器
具體做法是在鋼結構廠房的鐵皮屋頂，安裝不需要用電的屋頂流通風器，利用自然空氣的流速帶動扇葉轉動，產生抽風效果，強制把車間內積聚的空氣抽排出屋頂，達到強行讓廠房內空氣通風換氣。
鋼結構廠房漏水原因及防治方法：
1、鋼結構廠房一般的屋脊處波峰太高，屋脊蓋板無法保證防水；縱向搭接不放膠泥或硅膠，形成縫隙而漏水；屋脊蓋板縱向搭接用鉚釘連接，熱脹冷縮強度不夠而拉斷鉚釘，形成漏水；屋脊蓋板與屋面板之間不敷設堵頭，或堵頭放置不規范而脫落形成漏水。
所以說，鋼結構廠房在做屋脊蓋板做寬些，另外坡度找大點；搭接處敷設膠泥或硅膠；更換縫合釘；堵頭應與板型板匹配，堵頭敷設時應上下放膠泥或硅膠。
2、氣樓與屋面交接處收邊下未放置泡沫堵頭，且收邊縱向搭接未敷設膠泥或硅膠；屋面外板在氣樓交接處未上板；氣樓結構支柱開孔部位未做防水處理；氣樓自身製作、安裝存在漏水隱患。
在鋼結構廠房收邊安裝前應敷設泡沫堵頭，縱向搭接須設置膠泥或堵頭並用縫合釘固定；氣樓安裝前必須將屋面板上扳；要求氣樓施工方在氣樓結構完成後必須將開孔部位進行防水處理；對氣樓安裝質量和防水性進行查驗。
3、鋼結構廠房採光板板型與屋面板板型不吻合，採光板兩側波峰高於屋面板，安裝後，密封過嚴形成採光板內外氣壓差，毛細水從採光板兩側縫隙進入屋面內部漏水；採光板縱向搭接長度不夠，且膠泥老化失去粘性。
縱向膠泥脫落；採光板和彩鋼板之間為剛性搭接，中間的縫隙未密封。防水螺釘施打在波峰上部；採光板處的收邊板應與採光板密封牢固，縱向兩側膠泥要加寬，並鋪設波峰上部，防止毛細水滲入。
4、鋼結構廠房開孔未按設計節點進行防水處理，鋼堵頭放置未敷設防水膠泥和硅膠；開孔四周預留范圍較小，雨水流淌不暢，容易積水；開孔四周包邊搭接未進行防水處理；開孔內部四周未加結構件，形成低凹積水；防水施工存在阻水現象，形成積水。
按設計圖紙施工並嚴格施工工序，敷設膠泥、硅膠；開孔四周預留范圍必須滿足排水要求；牆面、屋面開孔後必須隨後進行防水處理；後增圍護開孔盡量要增設檁條或角鋼結構，減小圍護變形；防水施工安裝必須嚴密、平整，使水流順暢。
5、檐口部位是漏水問題的主要根源，屋面外板安裝未加泡沫堵頭，屋面外板未下扳；牆面外板長度不足，且檐口部位未加防水收邊。內天溝焊接接頭存在縫隙，形成滲水；天溝和雨水管管徑設計過小，與廠房坡長不匹配；天溝端部沒有做封頭板；屋面外板伸入天溝長度不足，水會倒流入廠房內部。
屋面外板安裝時應同時放置泡沫堵頭，且將屋面外板下扳30度；檐口處應按設計要求增設收邊；適當加大天溝深度，讓天溝雨水不超過搭接縫。
6、鋼結構廠房屋面板與水泥牆面結合處漏水，主要原因為應力不同步而引起硅酮膠與粘接面開裂而漏水。防止溫度變形，採用兩次收邊連接處理；與磚牆體連接時，收邊應有一定角度，並完全密封；收邊間應預打密封膠。
7、造成鋼結構維護系統漏水的因素也很多，要想從根本上解決問題，需要設計認真對待，確定合理的設計方案，做好一頭（防水層的收頭），二縫（變形縫，分格縫），三口（水落口、出入口、檐口）和四根（內牆根、設備根、管道根、煙囪根）等泛水部位的細部構造處理。
從施工上，制定維護系統防水施工專項方案，各個專業相互協調配合。設計完善，安裝到位，構造合理，使用得當，服務跟進，這樣才能確保鋼結構維護系統滴水不漏。
總之，無論採用任何形式安裝，只要按照一定的施工工藝和有關規定進行，可以減少或避免漏水問題的發生。
⑼ 在鋼結構廠房工程（牆體為彩鋼夾心板）中水電、通風管道、空調怎麼安裝及固定，鋼結構柱間距6-9米
這個要視情況而定。如果你的鋼結構有足夠的承重能力的話，有兩種方案供你選擇：1.在柱間焊接一根50*5的角鋼就可以，便於安裝風管。適用於輕質材料。如：酚醛復合風管、單面彩鋼復合風管。2.和第一個方案一樣，把角鋼換成槽鋼。這個強度更高，適用於鐵皮風管、玻璃鋼風管！希望可以幫助你！
⑽ 鋼結構安裝的方法有哪幾種 各有什麼特點
1,桁架式屋架。屋架結構直接擱在混凝土牆上。
2網架結構。比樓上更方便布置柱子
3管桁架體系。是樓上的簡化版，美觀好
4張弦結構體系。適合體育場
5空間網殼體系。樓上的強化版，更適合大跨度公共建築，造價高
6門式鋼結構，一般廠房比較常用。拼裝靈活，施工方便，實用。