㈠ 請問哪裡可以做不銹鋼精密粉末冶金的
可以找日東粉末，他們的生產設備跟技術都是一流的，主要生產鐵基粉末冶金、不銹鋼粉末冶金製品、銅基粉末冶金，可按圖定製粉末冶金齒輪、軸承、鉸鏈、異形結構件等產品。
㈡ 粉末冶金304不銹鋼加什麼合金元素能提高硬度
在304不銹鋼粉中添加2%～8%的銅基合金,由於銅的熔點較低,在960℃時就開始形成液相,到1000 ℃時全部形成液相,當溫度高於銅的熔點時,液相的流動使得表面氣孔不斷球化和縮小;由於銅對不銹鋼基體有較好的潤濕性,可均勻分布在不銹鋼基體上,使得燒結體的氣孔顯著減少,顯微硬度也明顯提高。
㈢ 燒結鋼屬於不銹鋼嗎
燒結鋼不屬於不銹鋼。
1.燒結鋼以預合金鋼粉或混合粉為原料的粉末冶金鐵基製品。
2.分燒結碳素回鋼和合答金鋼兩類。燒結鋼採用粉末冶金方法製造。將鋼粉予以壓製成型並燒結而製得的材料或產品。
燒結鋼產品最常使用的方法就是金屬注射成型,即將非常細小的鋼粉末與一定比例的塑料粘結劑混合,然後注入模具中,成為具有任何形狀的半製成品,例如齒輪,軸承,或表殼.這一過程與塑料的注射成型相似,但是注射溫度稍高,不過仍低於200°C.然後將半製成品放入溫度超過1000°C的高溫爐中,這樣可將塑料粘接劑燒掉,而鋼則留下.
㈣ 不銹鋼粉末注射成型溫度是多少
燒結鋼不屬於不銹鋼。1.燒結鋼以預合金鋼粉或混合粉為原料的粉末冶金鐵基製品。2.分燒結碳素鋼和合金鋼兩類。燒結鋼採用粉末冶金方法製造。將鋼粉予以壓製成型並燒結而製得的材料或產品。燒結鋼產品最常使用的方法就是金屬注射成型,即將非常細小的鋼粉末與一定比例的塑料粘結劑混合,然後注入模具中,成為具有任何形狀的半製成品,例如齒輪,軸承,或表殼.這一過程與塑料的注射成型相似,但是注射溫度稍高,不過仍低於200°C.然後將半製成品放入溫度超過1000°C的高溫爐中,這樣可將塑料粘接劑燒掉,而鋼則留下.
㈤ 請問哪裡有專門燒結不銹鋼粉末冶金製品的燒結爐，不要真空爐要連續式的，價格大約多少，產能多少，謝謝。
[email protected]方便留電話么。 我公司是北京的，專業生產真空爐。
㈥ 哪裡可以找到粉末冶金的技術資料
需要哪方面的資料呢？
泰州市明華冶金粉末廠
㈦ 不銹鋼粉末燒結濾芯與鈦粉末燒結濾芯技術轉讓，
金屬燒結濾芯根據污染情況及污染物的化學性質並結合不銹鋼的物化性，可分別採用物理方法和化學方法進行再生清洗。
物理方法主要採用：潔凈液反沖、潔凈氣體反吹及超聲方法清潔。化學方法主要採用：稀酸、稀鹼、氧化劑、表面活性劑、酶等清洗劑。以上各種方法也可交替使用。
根據幾種常見應用情況，清洗方法如下：
1、制葯和化工領域的脫炭過濾，要經常採用反吹、反沖洗方法並結合超聲清洗效果最佳。
2、制水行業，因濾芯表面截留的多為非水溶性鹽類和氧化物，一般採用5%的硝酸浸泡，不需超聲清洗，就能達到清洗效果。
3、原液過濾，要結合污染物的化學性質，分別採用以下方法進行清洗：
（1）鹼洗：用3-5%的氫氧化納分析純溶液浸泡30-60分鍾，溫度40度左右，在超聲波清洗機中最佳。浸泡後用過濾去離子水或注射用水內外沖至中性，測導電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強吹乾。
(2)酸洗：用5%的硝酸溶液浸泡8小時以上，溫度為40度左右。在超聲波清洗機中最佳。浸泡後用過濾去離子水或注射用水內外沖洗至中性，側導電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強吹乾。
（3）有機物污染可結合表面活性劑清洗，細胞碎片污染體系結合酶清洗效果更理想（食品飲料可採用高濃度檸檬酸清洗）。
(4) 以上幾種方法可以單獨使用，也可以相互配合交替使用。如有條件，結合超聲波清洗機效果最佳。 注意：要經常在線反吹洗（在線清洗用純凈的壓縮空氣或過濾原液或潔凈水反沖），可減少用以上方法清洗的次數。
㈧ 不銹鋼粉末燒結過濾器過濾有機溶劑時（氯化銨雜質為主），金屬燒結濾管易堵難以反吹再生求解
建議以下思路解決。
一、對過濾器內部不銹鋼燒結濾芯進行孔徑測試，確定濾元最大孔徑和最小孔徑值，以及孔徑分布情況。然後結合固形物雜質顆粒粒徑情況，確認金屬燒結濾芯的精度選擇是否正確。檢測孔徑目的是避免很多不規范廠家其濾芯標示精度值，與產品實際檢測結果根本不相符，進行排除。
二、對顆固形顆粒物雜質做粒徑分析，確定雜質的粒徑分布情況。對濾元精度選擇適是否恰當提供支持和驗證。
三、過濾器內部反沖洗設計進行分析驗證排除。假如當過濾器面積較大時，我們以10平米為例，經計算需配置不銹鋼粉末燒結濾芯50隻，此時應採用四組獨立反吹管路較為合理。目的是保證濾芯反沖洗時具有足夠壓力值，以及反沖洗過程中的負載平均。相反如果此時僅採用一隻總管進行反吹洗設計，那麼就顯然存在弊端，這點也要進行排除。
四、對原有不銹鋼濾芯進行破壞性試驗，確定其燒結工藝為均質結構還是漸進式非對稱結構。如果不銹鋼技術濾芯孔徑選擇偏大，且燒結工藝又為均質結構，很容易造成雜質污堵進入濾元內孔道，而濾元壁厚通常為3mm左右，且孔道呈為不規則結構，必將導致雜質污堵無法常規清洗。難以避免！對於這類情況，Bolinstry建議需拆卸後用蒸汽進行強力反吹。但這種操作辦法影響連續生產，勞動量大，無法做法常態化生產方式。
五、根據以上思考排除後。結合氯化銨雜質物理特性。Bolinstry建議解決辦法，由於氯化銨無機鹽顆粒具有粒徑小、高粘度等特點，極易滲透進入均質粉末燒結濾芯內部孔道，故該過濾工藝首先應選擇漸進式結構非對稱濾元，該濾元外表面為過濾層且緻密，往內為支承層呈過渡形疏鬆，過濾時無機鹽雜質大部分被攔截在過濾層外表面，而不會滲入內部孔道。然後計算工藝處理量以及固含量，確定過濾面積是否滿足並有一定裕量方可。再對過濾器反吹管路系統驗證是否存在弊端諸如反吹洗壓力值分散不夠且不均勻等。到此可徹底解決樓主所提問題。
㈨ 粉末冶金不銹鋼燒結工藝(真空爐）
粉末冶金是製取金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經過成形和燒結，製造金屬材料、復合材料以及各種類型製品的工藝技術。粉末冶金法與生產陶瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技術也可用於陶瓷材料的制備。由於粉末冶金技術的優點，它已成為解決新材料問題的鑰匙，在新材料的發展中起著舉足輕重的作用。
參考：http://ke..com/view/11050.htm
㈩ 不銹鋼粉末注射成型溫度是多少
燒結鋼不屬於不銹鋼。1.燒結鋼以預合金鋼粉或混合粉為原料的粉末冶金鐵基製品。2.分燒結碳素鋼和合金鋼兩類。燒結鋼採用粉末冶金方法製造。將鋼粉予以壓製成型並燒結而製得的材料或產品。燒結鋼產品最常使用的方法就是金屬注射成型,即將非常細小的鋼粉末與一定比例的塑料粘結劑混合,然後注入模具中,成為具有任何形狀的半製成品,例如齒輪,軸承,或表殼.這一過程與塑料的注射成型相似,但是注射溫度稍高,不過仍低於200°C.然後將半製成品放入溫度超過1000°C的高溫爐中,這樣可將塑料粘接劑燒掉,而鋼則留下.