全不銹鋼雙鍋並聯殺菌鍋哪個好

『壹』 雙層殺菌鍋好還是單層殺菌鍋好

感覺操作下來，雙層的更好一些。
雙層的一次可以滅很多東西，適合大的工廠使用。適合科研，經常用的方便。
單層的空間小，滅菌效果非常給力，但溫度容易超，經常把塑料製品融化掉。適合小公司實驗室用。升溫降溫速度快時間短。

『貳』 中國食品機械設備網,國內的殺菌鍋那家最好

殺菌鍋的話 還是選用溫州 吧，畢竟這么多年了，經驗豐富，溫州龍強有三十年的殺菌鍋生產經驗，可以去網上查詢下。

『叄』 如何選擇殺菌鍋

殺菌鍋 一、殺菌鍋概述:
1 、結構：殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封採用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。
2 、特性：以有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。 本鍋內層鍋體（內鍋）採用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼製造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。
3、用途：殺菌鍋主要用於食品行業.醫葯等各個領域!
二、殺菌鍋分類及選擇原則：
從控制方式上分有四種:
1、手動控制型：所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
2、電氣半自動控制型：壓力由電接點壓力表控制，溫度由感測器（pt100）和進口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。
3、電腦半自動控制型: 採用PLC和文本顯示器將採集的壓力感測器信號和溫度信號進行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達±0.3℃。
4、電腦全自動控制型：全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢後自動報警，溫控精度可達±0.1℃。
從殺菌方式上分有三種：
1、 熱水循環式殺菌：殺菌時鍋內食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。
2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里後不是先加水，而是直接進蒸汽升溫，由於在殺菌過程中鍋內存在空氣會出現冷點，所以這種方式熱分布不是最均勻。
3、淋水式殺菌：這種方式是採用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內兩側或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻無死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩定的對鍋內產品進行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。
從罐體結構上分有三種：
1、單罐殺菌鍋
2、雙層殺菌鍋
3、雙鍋並聯式殺菌鍋
4、立式殺菌鍋
5、電汽兩用殺菌鍋
6、旋轉式殺菌鍋
從鍋體材質上分有三種：
1、全不銹鋼
2、半鋼
3、碳鋼
選擇原則
1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，若產品要求溫度很嚴格，尤其是出口產品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。
2、若產品是含氣包裝或者產品外觀比較要求比較嚴格，則應選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋。
3、若產品是玻璃瓶或馬口鐵，因為升溫和降溫速度都要求可以控制，所以盡量不應選擇雙層殺菌鍋。
4、若從節約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復使用，可節約大量蒸汽，適合每天產量超過10噸的食品生產企業。
5、若產量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產生，上罐滅菌。
6、若產品粘稠度很高，殺菌過程中產品需要旋轉，則應選擇選擇旋轉式殺菌鍋。
殺菌鍋操作說明
一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都採用本形式的卧式殺菌鍋，本設備通過引入壓縮空氣可實現反壓殺菌。如冷卻需在鍋內進行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或採用水循環系統）。
在殺菌時，由於加熱使罐頭溫度升高，罐頭內壓力會超過罐外（在鍋內）的壓力。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。
使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由於壓縮空氣是不良導熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在達到殺菌溫度後處於保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內，使鍋內增加 0.5 ～ 0.8 個大氣壓。特經過殺菌後，降溫冷卻時，停止供應蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由於鍋內溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內力降低採用壓縮空氣的壓力來補償。
在殺菌過程中，應注意最初排氣，進而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鍾放氣一次，促進熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規定，按一定程序進行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產品殺菌工藝作出具體規定。

山東省諸城市中遠機械有限公司－－中國《肉類研究》編委會成員單位，是中國乃至亞洲殺菌設備、壓力容器的重點生產企業。現已生產各種型號全自動、半自動、手動殺菌鍋、夾層鍋系列；各種型號凈化設備、食品加工配套設備及不銹鋼製品系列。公司不斷引進和吸收國內外最先進的生產技術，目前企業產品的科技含量已達到世界同行業先進水平。公司現有總資產2300萬元人民幣，員工153人，其中高層管理和技術人員31人。研發和生產廠區佔地面積1萬多平方米，擁有先進的加工設備和研發能力，形成了集研究開發、工藝設計、生產製造、原材料成品檢驗、售後服務於一體的完善的公司管理體系。產品已被國內三十多個地區及國外食品企業所採用。
公司自一九九八年成立以來，一直本著「科學管理、恪守承諾、精工細作、質量第一」的經營方針和「企業發展我發展，我與企業共命運」的企業理念。現公司生產規模不斷擴大，現已生產各種型號全自動、半自動、手動殺菌鍋、夾層鍋系列；各種型號凈化設備、食品加工配套設備及不銹鋼製品系列。公司不斷引進和吸收國內外最先進的生產技術，目前企業產品的科技含量已達到世界同行業先進水平。公司自主研發設計"中遠神釜"系列殺菌釜,空氣凈化、空氣殺菌一體化風淋室是我公司第四代專利產品.

『肆』 殺菌鍋，殺菌鍋，殺菌鍋哪家好

選擇殺菌鍋要看對什麼食品殺菌，再看食品適合什麼樣的殺菌鍋，殺菌鍋分為：噴淋式殺菌鍋、水浴式殺菌鍋、蒸汽式殺菌鍋。
從罐體結構上分為：單罐殺菌鍋、雙層殺菌鍋、雙鍋並聯式殺菌鍋、三鍋並聯式殺菌鍋、立式殺菌鍋。
具體的需求、尺寸、樣式都可以按照客戶的需求定製。
用最簡單的話來描述，殺菌鍋就是一隻密閉的、加壓的加熱器，用於加熱密封在容器內的食品。對密封包裝在容器內需使用無菌殺菌的食品，可以使用多種不同的殺菌鍋系統，我們有專業的研發及設計團隊，具體問題可來電咨詢。
另外，殺菌鍋設備有著一些相同的特性：
① 系統是加壓的，傳遞溫度大大高於沸水。
② 系統使用某種介質（稱為加熱介質或殺菌介質）作為向產品傳遞熱量的工具。用於鍋內的介質包括純蒸汽、熱水（容器全部浸沒在水中、水噴霧或水噴淋）和蒸汽/空氣混合物。
③ 殺菌鍋的作業必須適當，以確保容器經殺菌後達到商業無菌。
熱水旋轉式殺菌鍋採用高溫高壓的熱水對多種食品的高溫快速殺菌處理，食品在裝置內連續緩慢回轉，使其傳遞更迅速均勻，大大縮短整個殺菌過程的時間，從而達到高溫短時殺菌處理。同時，可避免食品周圍產生過熱現象。
溫度控制系統可靈活地根據不同包裝物的特點進行自動控制，壓力控制系統配合標准模式自動調整壓力，根據不同情況，進行反壓較正，對防止容器的變形和破損，提高成品率十分有利。可以通過對T-t,P-t記錄曲線的分析筆檢查，可以有效地進行生產和品質管理。

『伍』 咨詢下朋友們殺菌鍋哪裡的好啊

樓主你好，我用的是諸城鑫正達雙層水浴式調理殺菌鍋， 殺菌釜。是三個月前的時候進的。感覺還不錯。我查了下一下資料你可以參考。
設備特點：
1、高溫短時間滅菌
採用雙罐熱水循環進行殺菌，事先將熱水罐內的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。
2、節約能源
在殺菌過程中使用的工作介質可循環使用，節省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產成本。
3、均一的水流交換方式，溫度均一，無死角
採用國際先進技術，利用熱水循環、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內的循環水呈上、下、左、右不斷的切換，保證了殺菌罐內從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現的死角現象，使產品的保質期更加穩定和長久。殺菌罐內溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩定，保證了F值的合格率。
4、全自動控制系統
整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。採用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬感應器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數字化顯示，可將適用於任何產品的各種壓力模式和溫模式預先編製成程序輸入計算機中。電腦內可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用。
5、模擬溫度控制系統，可設定多階段加熱機制
根據不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到最小，以近可能完美的保存其色、香、味，使每一種食品均可在最佳狀態下進行調理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產品蒸煮過度或滅菌不徹底的現象。
6、測量F值的功能
晶品公司生產的每台殺菌釜上均可配置F值測量儀，該測量儀具備測量值的功能，F值軟體每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數據，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數據處理軟體處理後予以保存或列印，以便於生產管理。
我有他們業務員號碼1509後面是817最後是5899.有問題咨詢下吧。還有免費電話你到他們網站查查吧。我就不一一說了。

『陸』 殺菌鍋哪裡好

諸城市強大機械的不錯啊，可以考慮一下

『柒』 請問哪裡的殺菌鍋質量最好

九江精業食品機械有限公司

『捌』 殺菌鍋的殺菌鍋分類及選擇原則

從控制方式上分有五種，分為手動控制型、電氣自控型、電腦自控型、電腦半自動控制型、電腦全自動控制型（遠程式控制制型）等五種。 飽和殺菌鍋是逐批式的、無攪動的壓力容器，用於對包裝在密封容器內的食品進行殺菌。通常，把容器堆放或混雜擺放在殺菌架、籠筐、殺菌車、籃筐、殺菌盤中，推入或卸出殺菌鍋。殺菌鍋被稱作『卧式鍋』見圖1-1。殺菌鍋內所用加熱介質，為蒸汽。
為了獲得良好的殺菌結果，殺菌鍋需要和（飽和蒸汽供給器）連接，在整個升溫和保溫過程中一直給殺菌鍋供汽。使殺菌鍋能在整個殺菌過程中保證鍋內的蒸汽流動，溫度均衡（要求殺菌的溫度）在整個過程中殺菌鍋內的溫度既不會提高也不會下落，開創了蒸汽殺菌無死角的新概念。飽和蒸汽殺菌是一項新的殺菌實用技術，是罐裝產品，真空貼體包裝產品，玻璃瓶包裝產品，尤其是植物類包裝產品的首選殺菌設備。能最大程度保證了產品的外觀，顏色，口感，營養成分。 術語「過壓」系指施加於殺菌鍋的，超過在某一給定溫度情況下由加熱介質所施加的壓力。蒸汽殺菌鍋中，在250℉（121.1℃）時的壓力大約是15psig（磅/平方英寸）（103.4千帕），任何施加於殺菌鍋的超過該15psig（103.4千帕）的壓力都稱之為過壓。
本章中討論的殺菌鍋系統可能會在超過給定溫度蒸汽產生壓力以上10－20psig（68.9－137.9千帕）操作。在殺菌循環過程中，系統通過導入空氣或額外的蒸汽進行加壓。
由於包裝結構和/或密封類型的區別，容器對內壓的承受力會有一定的局限，殺菌過程中需要加壓以保持某些容器的完整度。容器中的內壓將會大於在此殺菌溫度下純蒸汽的壓力（見圖10-1）。一些過壓殺菌的容器例子有帶熱密封蓋子或雙層金屬卷邊的半剛性塑料容器，軟包裝袋，金屬盤和玻璃瓶。
殺菌中設計了不同類型的殺菌鍋以提供加壓的方式，所用加熱介質有：
--水，容器完全浸沒在水中。
--水，容器上部的水噴淋。
--水噴霧和蒸汽/空氣相結合。或
--蒸汽/空氣混合物。
使用加壓的殺菌鍋的類型
2.1 使用空氣加壓的完全水浸式的殺菌鍋
在使用空氣加壓完全浸沒的水殺菌鍋中，所有容器完全被水浸沒。水是加熱介質，壓縮空氣是過壓源。殺菌鍋可以是卧式結構或是立式結構。在殺菌全過程中溫度指示設備的感溫頭必須位於水下。有兩種方式可以為完全水浸式殺菌鍋提供足夠的循環。對於立式殺菌鍋，可以用壓縮空氣來促進水循環和確保充分的熱分布。無論是對卧式還是立式殺菌鍋，水都可以在殺菌鍋內進行機械循環---用水泵---來提供充分的熱分布（圖10－2）。
2.2 蒸汽加壓完全水浸式殺菌鍋
蒸汽加壓完全水浸式殺菌鍋內所有的容器被完全浸沒在水中。水是加熱介質，額外的蒸汽是過壓源。殺菌鍋為卧式。這些殺菌鍋有一些特有的測量儀表和操作特性。用泵進行水循環。水通常是通過外部的混合室由蒸汽直接噴入進行加熱。蒸汽也是從殺菌鍋頂部高出水面處引入進行加壓。
2.3 水噴霧或水噴淋式水殺菌鍋
某些殺菌鍋被設計成僅使用少量的水，這些水在殺菌過程中並未完全浸沒容器，而是在容器上進行噴霧或噴淋。其中一種類型的殺菌鍋是從殺菌鍋底部將水抽出，並通過殺菌鍋頂部和中部的水噴霧噴嘴將水重新導入鍋內對容器進行加熱或冷卻。水通過蒸汽擴散管進行內部加熱，使用空氣進行加壓（圖10-5）。加熱介質為混合的水噴霧、蒸汽和空氣。冷卻水在殺菌循環結束時引入殺菌鍋。在水噴霧殺菌鍋中也可以使用其它的水加熱和循環方法。另外一種類型的系統是使用位於殺菌鍋頂部的水分布系統，對水加熱或冷卻，從上而下對容器進行噴淋。空氣作為過壓源。水通過外部的熱交換器進行加熱，並在此系統中用泵進行循環。當殺菌完成後，殺菌熱水通過外部的熱交換器進行冷卻，作為冷卻水。
2.4 蒸汽/空氣殺菌鍋
某些殺菌鍋是使用蒸汽/空氣混合物作為加熱介質。混合物中蒸汽對產品進行加熱，空氣則作為過壓源。將一個高速風機安裝在殺菌鍋的前部或後部來保持蒸汽和空氣的均勻混合，並使混合物在容器間循環。
摘自--美國FDA21 CFR-Part 113/114規定的(BPCS)罐頭培訓教材《Canned Food Principles of Thermal Process Control,Acidification andContainer Closure Evaluation2007》 1、單罐殺菌鍋
2、雙層殺菌鍋
3、雙鍋並聯式殺菌鍋
4、三鍋並聯式殺菌鍋
5、立式殺菌鍋
6、電汽兩用殺菌鍋
7、旋轉式殺菌鍋
從鍋體材質上分有三種：
1、全不銹鋼
2、半鋼
3、碳鋼
選擇原則
1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，若產品要求溫度很嚴格，尤其是出口產品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。
2、若產品是含氣包裝或者產品外觀比較要求比較嚴格，則應選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋。
3、若產品是玻璃瓶或馬口鐵，因為升溫和降溫速度都要求可以控制，所以盡量不應選擇雙層殺菌鍋。
4、若從節約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復使用，可節約大量蒸汽，適合每天產量超過10噸的食品生產企業。
5、若產量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產生，上罐滅菌。
6、若產品粘稠度很高，殺菌過程中產品需要旋轉，則應選擇選擇旋轉式殺菌鍋。

『玖』 雙層殺菌鍋好還是單層殺菌鍋好

效果是一樣的，都可以達到商業無菌的目的。單層的就一個殺菌罐，雙層的是由上層熱水罐和下層殺菌罐兩部分組成。上罐加熱和儲存熱水，使用的時候，只需要准備一個冷水池。單層的需要自己建冷水池和熱水池。雙層的比較節能，降溫慢，第二鍋第三鍋的時間更短。如果每天加工多次，整體產量上差別比較大。

『拾』 殺菌鍋怎麼選擇

1、若產品是含氣包裝或者產品外觀比較要求比較嚴格，則應選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋。
2、若產品是玻璃瓶或馬口鐵，因為升溫和降溫速度都要求可以控制，所以盡量不應選擇雙層殺菌鍋。
3、若從節約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復使用，可節約大量蒸汽，適合每天產量超過10噸的食品生產企業。
4、若產量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產生，上罐滅菌。
5、若產品粘稠度很高，殺菌過程中產品需要旋轉，則應選擇選擇旋轉式殺菌鍋。
6、殺菌鍋主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，若產品要求溫度很嚴格，尤其是出口產品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。