A. 如何鑒定鋼結構工程用彩塗板的使用壽命
1.合理的選材不僅可以滿足使用要求,而且可以最大限度的降低成本。如果選材不當,其結果可能是材料性能超過了使用要求,造成了不必要的浪費,也可能是達不到使用要求,造成降級或無法使用。因此,需方應高度重視合理選材的重要性,必要時應向有關專家咨詢。
2.彩塗板的選擇主要指力學性能、基板類型和鍍層重量、正面塗層性能和反面塗層性能的選擇。用途、使用環境的腐蝕性、使用壽命、耐久性、加工方式和變形程度等是選材時考慮的重要因素。
3.力學性能、基板類型和鍍層重量的選擇
3.1力學性能主要依據用途、加工方式和變形程度等因素進行選擇。在強度要求不高、變形不復雜時,可採用TDC51D、TDC52D系列彩塗板。當對成形性有較高要求時就應選擇TDC53D、TDC54D系列彩塗板。對於有承重要求的構件,應根據設計要求選擇合適的結構鋼,如TS280GD、TS350GD系列的彩塗板。剪切、彎曲、輥壓等是彩塗板常用的加工方式,訂貨時應根據每種加工方式的特點進行選擇。實際生產時通常用基板的力學性能代替彩塗板的力學性能,而彩塗工藝可能導致基板的力學性能發生變化。另外,力學性能也可能隨儲存時間的增加而發生變化。這些都會增加彩塗板加工成形時出現呂德斯帶或摺痕的可能性,對此應予以注意。
3.2基板類型和鍍層重量主要依據用途、使用環境的腐蝕性、使用壽命和耐久性等因素進行選擇。防腐是彩塗板的主要功能之一,基板類型和鍍層重量是影響彩塗板耐腐蝕性的主要因素,建築用彩塗板通常選用熱鍍鋅基板和熱鍍鋁鋅合金基板,主要是因為這兩種基板的耐蝕性較好。鍍層重量應根據使用環境的腐蝕性來確定,在腐蝕性高的環境中應使用耐蝕性好、鍍層重量大的基板,以確保達到規定的使用壽命和耐久性。另外,選擇基板時還應注意各類基板切口耐腐蝕性的差異。
4.正面塗層性能選擇
4.1正面塗層性能選擇主要指塗料的種類、塗層厚度、塗層色差、塗層光澤、塗層硬度、塗層的柔韌性/附著力、塗層耐久性以及其他性能選擇。
4.2塗層種類
4.2.1面漆
常用的面漆有聚酯、硅改性聚酯、高耐久性聚酯和聚偏氟乙烯,不同面漆硬度、柔韌性/附著力、耐久性等方面存在一定差異。聚酯是目前使用最大的塗料,耐久性一般,塗層的硬度和柔韌性好,價格適中。硅改性聚酯通過有機硅對聚酯進行改性,耐久性和光澤、顏色的保持性有所提高,但塗層的柔韌性有所降低。高耐久性聚酯既有聚酯的優點,又在耐久性方面進行了改進,性價比較高。聚偏氟乙烯的耐久性優異,塗層的柔韌性好,但硬度相對較低,可提供的顏色也較少,價格昂貴。各種面漆詳細的性能指標可參考有關資料或向專家咨詢。
面漆主要根據用途、使用環境的腐蝕性、使用壽命、耐久性、加工方式和變形程度等因素來確定。
4.2.2底漆
常用的底漆有環氧、聚酯和聚氨酯,不同底漆的附著力、柔韌性、耐腐蝕性等方面存在一定的差異。環氧與基板的結合力良好,耐腐蝕性較高,但柔韌性不如其他底漆。聚酯與基板的結合力好,柔韌性優異,但耐腐蝕性不如環氧。聚氨酯是綜合性能較好的底漆。各種底漆詳細的性能指標可參考有關資料或向專家咨詢。底漆通常由供方根據生產工藝、用途、使用環境的腐蝕性以及與面漆匹配關系來選擇。
4.3塗層厚度
塗層厚度與彩塗板的耐腐蝕性有密切關系,耐腐蝕性通常隨塗層厚度的增加而升高,訂貨時應根據使用環境的腐蝕性、使用壽命和耐久性等因素來確定合適的塗層厚度。
4.4塗層色差
彩塗板在生產和使用過程中都可能出現色差,由於色差受生產組織、顏色深淺、使用時間、使用環境、用途等多種因素的影響,因此通常有供需雙方在訂貨時協商。
4.5塗層光澤
塗層光澤主要依據用途和使用習慣進行選擇。例如,建築用彩塗板通常選擇中、低光澤,家用電彩板通常選擇高光澤。
4.6塗層硬度
塗層硬度是塗層抵抗擦劃傷、磨檫、碰撞、壓入等機械作用的能力,與彩塗板的耐劃傷性、耐磨性、耐壓痕性等性能有密切聯系,主要依據用途、加工方式、儲存運輸條件等因素進行選擇。
4.7塗層柔韌性/附著力
塗層的柔韌性/附著力與彩塗板的可加工性有密切聯系,主要依據加工方式、變形程度等進行選擇。在變形速度快、變形程度大時應選擇沖擊功高和T彎值小的彩塗板。
4.8塗層耐久性
塗層耐久性是彩塗板在使用過程中體現出來的性能,通常用使用壽命的長短進行衡量。塗層耐久性與塗料種類、塗層厚度、使用環境的腐蝕性等因素有密切的關系。大氣暴露試驗是評價塗層耐久性比較可靠的方法,但是大氣暴露試驗存在試驗時間長、試驗成本高、管理難度大等問題,因此主要用於基礎研究和科研開發。為了滿足生產、驗收等工作的需要,人們開發了一系列人工老化試驗來對耐久性進行評價,其中較常用的是耐中性鹽霧試驗和紫外等加速老化試驗。前者主要評價塗層耐氯離子腐蝕的能力,後者主要評價塗層耐光(特別是紫外光)老化的能力。此外,彩塗板可能會用於酸雨、潮濕等特殊環境,此時還應選擇相應的人工老化試驗進行評價。需要注意的是由於人工老化試驗通常無法完全模擬實際使用環境,因此確定人工老化試驗結果和實際使用壽命之間直接和確切的對應關系是非常困難的。
4.9其他性能
某些使用環境要求彩塗板具有良好的耐有機溶劑性、耐酸鹼性、耐污染性等性能,對於這些特殊性能應給予足夠重視,以便滿足使用的要求。
5.反面塗層性能的選擇
反面塗層的性能通常由供方根據用途、使用環境來選擇。使用環境的腐蝕性不高時,反面通常只塗覆一層,主要起裝飾作用。如果反面在粘貼隔熱材料,應在訂貨時說明以便供方在反面塗覆有良好性能的塗料。使用環境的腐蝕性高時因塗覆二層,以提高耐腐蝕性。
B. 國產彩鋼卷的質量好嗎
彩鋼卷是一種復合材料又叫彩色塗層鋼板是用帶鋼在生產線上連續地經過表面脫脂·磷化等化學轉塗處理後,塗上有機塗料經烘烤而製成的產品。彩鋼卷是一種復合材料,兼有鋼板和有機材料兩者有點。既有鋼板的機械強度和易成型的性能,又有有機材料良好的裝飾性,耐腐蝕性。彩鋼卷的塗層種類可分成:聚酯(PE),硅改性聚酯(SMP),聚偏氟乙烯(PVDF),高耐候聚酯(HDP),熟料溶膠。彩鋼材料共分為五類:包裝類、家電類、建材類、光學材料及裝飾材料。其中以家電類彩鋼材料工藝最好最精細,生產要求最高。
盡管目前用量最大的建材用熱鍍鋅基板產能很大,但缺少無鋅花平整熱鍍鋅鋼卷及鋅合金鍍層鋼卷等良好的基板;
國產塗料品種、質量不能完全滿足需求,進口塗料的高價格降低了競爭力,貼膜彩色板所需塑膠膜尚需依賴進口,缺少塗層厚、功能性、高強度、花色豐富的高檔彩塗板;
產品不夠規范,造成資源嚴重浪費,產能4萬噸/年以下的低產能機組過多,在產品質量和環境資源保護方面都存在問題;
全國新建彩塗機組過多,遠超過市場需求,致使許多彩塗機組開工率很低,甚至停產。
發展趨勢。採用高質量基板,對基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈來愈高,室外用的如小鋅花平整熱鍍鋅鋼卷、無鋅花平整熱鍍鋅鋼卷及時下興起的鋅合金熱鍍卷;室內用如電鍍鋅鋼卷、貼膜冷軋板及鋁板卷。改進預處理工藝及預處理液,設備數量少,成本低成為主流工藝,不斷改進預處理液的穩定性、抗蝕性、環保性能。注重新塗料的開發,對一般聚酯、聚偏氟乙烯(PVDF)和塑料溶膠進行改良,獲得超級顏色重現性,抗紫外線、抗二氧化硫、提高耐蝕性;開發耐污染、吸熱等功能性塗料。機組設備更完善。如採用新型焊機、新型輥塗機、完善固化爐、配置先進的自動化儀表等。由於冷壓花比熱壓花成本低,具有美觀、立體感、強度高等特點,使冷壓花生產技術成為發展趨勢。
C. 什麼是卷鋼塗料
用於卷材的塗料除了對塗料的常規性能有要求外,對製成的彩塗板也必須要經得住從加工到製成品無漆膜問題以及要適應快速運轉的卷塗流水線上的塗裝要求,包括底漆和面漆以及背面漆等,由於對這些塗料的要求各有不同,現在就此對底、面漆作一淺顯的論述以供讀者鑒評。 1 卷材底漆 卷材底漆里用得最多的品種是環氧底漆和聚酯底漆(聚酯-氨基底漆和聚酯-聚氨酯底漆),此外還有水溶性丙烯酸底漆,這些底漆的特色如下: (1)環氧底漆:與底材的附著力良好,耐水、耐鹼、耐化學腐蝕性能佳,但其柔韌性不及其它底漆。 (2)聚酯-氨基底漆:與底材的附著力好,柔韌性優,但對潮濕環境較敏感,耐化學腐蝕性不及環氧底漆。 (3)水溶性丙烯酸底漆:對底材的附著力良好,很好的柔韌性,含有機溶劑少,低溫固化,但不宜在潮濕環境下貯存,預處理要求高。 (4)聚氨酯(聚酯-聚氨酯)底漆:耐化學腐蝕性、耐摩擦性、耐久性和柔韌性均好。 環氧底漆所採用的環氧樹脂基於雙酚A型的E-06或E-03,當今的卷材用環氧底漆配方與早期的配方主要差別就在於它的二氧化鈦含量較低,並採用更安全的溶劑,而其制約因素是價格。隨著技術不斷進步,卷材流水線線速度增加而屯留時間(在烘房內的時間)就減少,因而在烘房裡的時間就決定於線速度。對某一已知線速度來說,只有2種可能的方法來增加熱輸入:第一種方法是增加烘房的溫度;第二種方法是將烘房放長,這樣就增加了在烘房裡的時間。然而,在大多數情況下經濟上並不適用,因此必須對底漆的反應速率加以改進,但對於卷材二面來說,面漆塗布輥在底漆到達塗漆器不久就與此卷材相接觸,這是一個很普遍的實際操作,故而所遭遇到的一個問題就是著即退出烘房後時的漆膜嫩度。當底漆經過隨後的導輥和貯存器時,固化不足的塗層就會被扯去並落在輥子上,為了克服這一問題,就需要增加脲醛樹脂。此對其柔韌性的降低並不顯著,而用價格較貴的三聚氰胺-甲醛樹脂代替脲醛樹脂來與環氧結合不會有好處。 為了降低原材料成本,現在的底漆中二氧化鈦的含量要比以前顯著減少。為了改善底漆在較高流水線速度下的施工性,還要將其粘度降低,但這就增加了顏料沉結的問題,尤其是鉻酸鍶類。降低了不透明底漆中顏料在上層的分布就會產生昏暗顏色底漆層,致使亮色調調配更加困難。為克服這個問題,需要將防沉降劑加到配方里,這包括疏水性熱解法二氧化硅,它不僅有助於防止沉降,而且還對底漆的防銹性能有幫助。對鉻酸鹽化環氧底漆所導致的上述問題迄今還沒有從經濟上找到滿意的解決辦法。 當環氧底漆與聚偏氟二烯面漆一起使用時,必須對此面漆配以顏料。要特別加以小心,因為氟聚合物如在基料里含量為70%的話,則就會透過紫外線。因此這種塗料必須仔細配以顏料以便堵住紫外線的傳遞,否則會到達底漆而引起粉化,造成隨後的層間附著力問題。現已為塗裝聚偏氟二烯面漆配製成基於環氧和酚醛樹脂的專用底漆,以便為耐「酸雨」環境之需。 對於卷材除熱浸鍍鋅鋼板外,還有一些替代底材,如在鋼上的犧牲鍍層如鋅一鋁合金之類,對此要求在底漆配方里增加鉻酸鍶的用量以便維持良好的防腐蝕性,尤其在裸露的切割邊四周上。 然而鉻酸鍶當今被認為對健康有潛在的危害性。盡管卷材塗料的輥塗方法消除了噴塗漆霧,但對必須進行加工含該金屬的塗料製造依然有潛在的危害,而卷材塗裝底材在其使用期滿時的處置也是值得考慮的問題。作為鉻酸鹽的替代物,人們做了大量工作,從而開發了離子交換型二氧化硅,對此還需要現場試驗以驗證其實際效果。一種溶膠一凝膠塗料也已進入了人們的視線。這種20世紀70年代開發的產品現已在包括航空塗料底漆在內的許多領域里得到應用。它在航空塗料底漆里主要是替代鉻酸鹽顏料,這項技術也將用於卷材塗料底漆里。這種塗料與金屬等廣范圍的底材均有很好的附著力,能形成非常緻密而牢固的氣密性塗膜,有較高的顯微硬度、耐沖擊性、柔韌性、耐腐蝕性和耐磨性等。它一般是由烷氧基有機硅或元素周期表中Ⅲ、Ⅳ、V族中的一些元素的烷氧基化合物或其它副族元素的。無機鹽類,含此組成部分的成膜物質溶於一些脂肪族醇類的溶劑中,在酸類催化劑作用下可水解聚合成透明膠體分散體,配以填料和助劑能固化成氧化物塗膜,並可採用包括輥塗在內的各種方法施工。 再回到環氧樹脂底漆上,雖然它以耐腐蝕性和附著力見勝,但柔韌性不足,在卷材塗料中常用拼混的方式來改善,由於聚酯底漆和聚氨酯底漆以柔韌性見長,所以改性物多採用此。 當然這並不是說除環氧底漆外其它的底漆都不應加以考慮,例如由於用途的關系像家用電器和彩鋼板對柔韌性要求很高,則採用聚酯底漆之類的可能性就比較大。 現在有一個動向並已付諸實施,即在全世界許多卷材塗裝流水線上在使用所謂「通用型底漆」。它經濟有效,對底材有優良的附著力,且對各種不同類型的塗層有良好的層間附著力,並能適應加工成型的要求,而這種底漆是屬於聚氨酯一類的。 2 卷材面漆 在卷材塗料用面漆中,聚酯樹脂塗料是用量最大的品種,其一般所用固化劑為三聚氰胺樹脂。近年來,人們利用這類樹脂在漆膜中的不均一性技術以提高其性能。如對低羥基的聚酯樹脂,採用甲醚化程度高的低相對分子質量甲醚化三聚氰胺樹脂,通過胺揮發並由酸觸媒中和經烘烤成塗層。在烘烤過程中,三聚氰胺樹脂在塗膜表面附近產生選擇性自縮合反應,結果在烘烤後塗膜中三聚氰胺樹脂的濃度從內部向表面急劇升高,導致塗層中甲醚化三聚氰胺樹脂由表及裡的濃度分布差,即在塗層表面濃度高,而內部低,造成塗層表面硬度或耐污染性高,內部加工性優良,由此製成的卷鋼板可廣泛用於冰箱、洗衣機、空調裝置室外機座等方面。對聚酯樹脂與丁醚化三聚氰胺樹脂混合體系來說,則會因表面能低的丁醚化三聚氰胺樹脂在塗層表面上形成高濃度區,造成耐污染性提高而粘結性降低。如果將分子內有剛性成分和柔性成分並存的特殊樹脂與聚酯樹脂混合的話則同時能提高伸長率和抗張強度,由此可開發出塗層加工性好和硬度高的卷材塗料。漆膜的形態學控制技術,如控制漆膜表面的形狀可獲得光澤低的亞光外觀。作為具有圖案花紋感的技術,往往在塗膜中添加樹脂球或無機拌合料,從而使漆膜形成物理性凹凸結構。但在塗料中添加硬質材料會使其加工性降低,其表面細小的凹凸形狀易藏垢納污,降低了耐污染性。為此,在塗層表面上進行過分交聯而造成漆膜收縮,在不降低加工性或耐污染性的前提下產生亞光感或軟觸感觀,不用拌合料樣的助劑可使漆膜形成凹凸而不會降低加工性。最近開發成功的塗料在烘烤過程中通過控制塗料的流動可形成mm等級的凹凸形狀。如在底漆塗料烘烤時配以熔融的拌合料,則在底漆塗層里由於大多數樹脂的表面自由能差而產生mm等級的凹凸,在其上塗裝面漆時就能獲得桔皮狀外觀,其凹凸的高度和峰可自由控制,可模擬與粉末塗裝或電泳塗裝同樣的外觀。還有在面漆塗料烘烤過程中配以熔融的特殊結晶性樹脂球,由於表面張力的作用就會形成凹凸,這樣樹脂球直接塗布後由於其低表面張力就浮在塗層表面,在此球的周圍就形成隆起0.1mm等級的凸部,在烘烤過程中球熔融而失去結晶性,由於表面張力上升而沉於塗層中,同時0.1mm等級的凸部融合成mm等級的凹凸。採用此技術製作成的鋼板可廣泛用於冰箱、洗衣機、空調裝置的室外機座等方面,用該技術所製成的塗層顏色或凹凸程度、峰的變化及其外觀變化能有千變萬化無數種。對聚酯樹脂本身也有更新的技術,一般採用不同Tg的混合類型,還有對聚酯樹脂的組成選擇耐候性的組分,更使人叫絕的是在聚酯樹脂中導入位阻胺光穩定劑,以此來提高塗層的耐候性,有此種結構的聚酯樹脂再配以紫外線吸收劑以及相適應的交聯劑,製成的塗層耐候性十分接近於氟樹脂塗料,更在有機硅改性聚酯之上,這種塗料可用於戶外用建材方面。 在現代聚酯卷材塗料配方里,所用的固化劑除了氨基樹脂外,還加一些封閉型異氰酸酯。其原因是,這些異氰酸酯含氫,易在體系裡受氫鍵作用而形成微膠結構,這對於卷材塗料需要有相當的可加工性能來說是很適應的。因為一旦卷材塗料受加工作用力時,這些微膠結構就可起緩沖作用,從而抵消了一部分作用力,使體系維持良好的狀態。 聚酯面漆以外,卷材塗料面漆系統用得最多的是PVC塑溶膠,聚偏氟乙烯居次,而聚氨酯/聚酯系統卻在與年俱增,是這些系統里增長最快的品種,這是基於: (1)當聚氨酯/聚酯系統與顆粒狀聚醯胺相結合時可產生有立體花紋的、高度耐磨性塗層(其單道塗層和2道塗層系統具有20~25μm厚度)。 (2)作為厚塗層或多道塗層系統時可產生堅韌和柔性系統,可代替PVC和聚偏氟乙烯多道系統(50~100μm總厚度)。 (3)系包覆金屬和屋面用卷材的高耐久性面漆(一般厚度為20~30μm)。 (4)鑒於其堅韌、耐磨,在20μm厚度時可替代淺色聚偏氟乙烯。 (5)在家用電器產品中能提供可加工性、硬度和水解穩定性之間的優異平衡。 (6)在用於汽車領域時,其優點是深沖適應性和高膜厚。 (7)對於商用車輛、旅行拖車用包覆金屬和家電來說,其優異的印刷適應性和吸墨性有助於作標志漆。 然而,封閉型聚氨酯系卷材塗料也存在著若干不足。當流水線烘烤過程中在達到脫封溫度時,裂解的封閉劑揮發並冷凝就會留在流水線上。由於流水線速度快,無法清理,日積月久,沾污在流水線上的封閉劑之類物質就會跌落在塗裝線上而造成產品質量和外觀受損,對此現在還沒有拿出好的解決辦法。聚氨酯塗料還有一個問題是,如果在烘房裡溫度沒有加以嚴格控制,就會在過度的烘烤溫度下相當迅速地變色(甚至出黑煙)並分解。 用於聚氨酯面漆的多異氰酸酯類型有H12MDI預聚體、IPDI異氰脲酸酯、HDI縮二脲和HDI異氰脲酸酯等。而所使用的封閉劑有ε-己內醯胺、丁酮肟、二甲基吡唑、丙二酸二乙酯等。多異氰酸酯的反應對象中,二元或多元醇類用得最多,這包括飽和聚酯、丙烯酸類、酚醛類類型,這樣的多元醇類結構對確定最終塗料的特性起著重要作用。其線型低Tg系統呈現出高柔韌性,但耐久性和耐化學品性不良;高Tg多元醇類,其含有較多芳香族二元酸,且帶支鏈結構,則有助於提高硬度和堅韌性,盡管柔韌性不足,但更耐久。羥基官能團對漆膜性能也有影響:低羥值附著力好,高羥值則有較好的耐沾污性。而用脂環族類及氫化二元酸之類可提高耐久性。多元醇與多異氰酸酯的比例在l:1左右,在此比例以上或以下均對漆膜性能不利。熱塑性聚醯胺與聚氨酯拼用有助於提高塗層的柔韌性和耐磨性。 目前的聚酯樹脂卷材面漆多採用三聚氰胺樹脂為交聯劑,但其在交聯反應中所構成的結合部具有鹼性性能,所以易受酸類的侵襲。為此人們採用新的交聯方式以取代三聚氰胺交聯,即所謂的HCT(超交聯技術)。該體系含有熱潛在性催化的封閉型羥基酸/環氧基及丙烯酸樹脂系的材料,所形成的塗料耐污染性、耐候性及耐酸雨性均很優異。它是將羥基酸用乙烯基醚進行酯化而封閉,單組分,貯存穩定性優,一旦在受熱下催化而產生離解,從而發生2-羥基酯/乙烯基醚的加成反應,依此形成塗層。
D. 如何正確使用油漆塗料
1、攪拌均勻
油漆是顏料與樹脂液份的混合物,從密封到使用這個過程中,難免會有分離與沉澱,所以使用前需攪拌均勻。
2、表面處理
表面處理的是否恰當,對漆膜的性能跟壽命有很大的影響,因此在施工前必須要完全除去鐵銹、油脂等異物並充份乾燥後才能刷塗。
3、注意用量
油漆太濃的話,要加入適量的調薄劑,特別注意用量,一般情況下不超過5%。
催干劑可促進油漆之乾燥性,但切記用過量。因為容易導致表干里不幹的現象,同時乾燥後留在漆膜中催干劑容易促進漆膜老化 。
4、避免灰層、太陽直射
灰塵不但會影響漆膜性能,也會損害美觀,因此盡可能清除干凈。
氣溫對油漆之乾燥雖然有幫助,但太陽直射,很容易產生氣泡等現象,特別是夏天的太陽,所以避免在太陽直射下塗刷。
5、不宜太厚、干透再塗
刷塗的厚度如果太厚,很容易發生瀉流,起皺等現象。盡量做適當的控制,做多層疊塗裝施工。
在疊層塗裝時,要等到層漆干透後才能施塗上層油漆,如果下層漆膜沒有完全乾透,很容易起皺,嚴重的話甚至會浸潤底層漆,發生剝離現象。
E. 彩鋼板噴漆用什麼漆
彩鋼板原漆抄為烤漆,經過長時間的投入使用,會出現褪色銹蝕等現象。為了預防舊的彩鋼板再氧化生銹,通過翻新噴漆使彩鋼板屋面得到及時保護,能夠延長彩鋼板的使用壽命。
戶外彩鋼板翻新噴漆一般採用一底一面或一底二面噴塗工藝施工
打磨清理彩鋼瓦屋面→噴塗彩鋼瓦定製耐防腐底漆→噴塗彩鋼瓦定製耐防腐面漆→噴塗彩鋼瓦耐防腐面漆。
由於彩鋼瓦長期暴露在空氣之中,一般對油漆的耐候性有很高的要求,而斯鼎彩鋼瓦定製耐防腐漆的耐候性正好可以滿足這一需求,可以保證在持續的風吹雨淋或是紫外線照射下不出現開裂、掉色的問題。而斯鼎彩鋼瓦漆一個特性就是漆膜硬度高,光澤好,色彩鮮艷,使用在廠房上十分醒目,還能反射陽光,防止因陽光直射導致廠房內過熱。
F. 彩鋼板噴什麼漆
彩鋼瓦會直接使用油漆。
防腐蝕施工前,應根據施工環境溫度、濕度、原材料及工作特點,通過試驗選定適宜的施工配合比和施工操作方法後,方可進行大面積施工。在施工及養護期間,應採取防水、防火、防曝曬等措施。進行防腐工程施工時,不得與其他工種進行交叉施工。
將彩鋼瓦表面的灰塵進行清理,然後採用電動砂輪機或鋼絲刷、砂布將金屬表面的銹皮、氧化物打磨干凈,再用棉紗或破布將金屬表面上浮塵擦乾凈。
(6)卷鋼彩板怎麼選油漆擴展閱讀:
彩鋼板使用注意事項:
1、彩鋼板安裝的固定方式有穿透式和暗扣隱蔽式兩種:穿透式固定是屋面和牆面彩鋼板安裝的最常用方式,即用自攻螺釘或鉚釘將彩板固定在支撐件(如檁條)上,穿透式固定分為波峰固定、波谷固定或兩者的組合。
2、暗扣隱蔽式固定是將與暗扣式彩板配套的特製暗扣先固定在支撐件(如檁條)上,彩板的母肋與暗扣的中心肋齒合的固定方法,一般用於屋面板的安裝。
3、安裝每一塊鋼板時,應將其邊搭接准確地放在前一塊鋼板上,並與前一塊鋼板夾緊,直到鋼板的兩端都固定為止。
4、在安裝屋面彩鋼板之前,在檁條或板條上鋪上雙面反射箔薄膜,這種方法同樣還可以作為蒸汽隔離,以減少凝聚作用。如果允許薄膜在支撐之間的下垂深度達50~75mm,則薄膜與屋面板之間的空氣層將進一步提高隔熱效果。
G. 彩鋼生銹了怎麼辦
彩鋼板生銹了可以用防腐塗料油漆重新刷漆,讓油漆覆蓋彩鋼的銹面就可以了。
傳統防銹的塗層分好幾類,最高檔的是氟碳塗層的,一般從鋼廠以捲筒的形式分銷到各地。常見的彩鋼板是指加工好的板材,厚度在50~100mm左右,它是由中間的填料和兩面的彩鋼板組成。其中,彩板厚度有0.4mm、0.5mm、0.6mm等不同的厚度,中間層可以是聚氨酯、岩棉或泡沫塑料等。
這種填充方法可以有效地防止彩鋼生銹。
(7)卷鋼彩板怎麼選油漆擴展閱讀:
彩鋼優點
抗震性
低層別墅的屋面大都為坡屋面,因此屋面結構基本上採用的是由冷彎型彩鋼鋼構件做成的三角形屋架體系,輕鋼構件在封完結構性板材及石膏板之後,形成了非常堅固的"板肋結構體系",這種結構體系有著更強的抗震及抵抗水平荷載的能力,適用於抗震烈度為8度以上的地區。
抗風性
彩鋼鋼結構建築重量輕、強度高、整體剛性好、變形能力強。建築物自重僅是磚混結構的五分之一,可抵抗每秒70米的颶風,使生命財產能得到有效的保護。
耐久性
彩鋼結構住宅結構全部採用冷彎薄壁鋼構件體系組成,鋼骨採用超級防腐高強冷軋鍍鋅板製造,有效避免彩鋼板在施工和使用過程中的銹蝕的影響,增加了輕鋼構件的使用壽命。結構壽命可達100年。
參考資料來源:網路-彩鋼
H. 市場上的彩鋼卷有什麼特點
彩鋼卷是一種復合材料又叫彩色塗層鋼板是用帶鋼在生產線上連續地經過表面脫脂·磷化等化學轉塗處理後,塗上有機塗料經烘烤而製成的產品。彩鋼卷的塗層種類可分成:聚酯(PE),硅改性聚酯(SMP),聚偏氟乙烯(PVDF),高耐候聚酯(HDP),熟料溶膠。彩鋼材料共分為五類:包裝類、家電類、建材類、光學材料及裝飾材料。其中以家電類彩鋼材料工藝最好最精細,生產要求最高。盡管目前用量最大的建材用熱鍍鋅基板產能很大,但缺少無鋅花平整熱鍍鋅鋼卷及鋅合金鍍層鋼卷等良好的基板;國產塗料品種、質量不能完全滿足需求,進口塗料的高價格降低了競爭力,貼膜彩色板所需塑膠膜尚需依賴進口,缺少塗層厚、功能性、高強度、花色豐富的高檔彩塗板;產品不夠規范,造成資源嚴重浪費,產能4萬噸/年以下的低產能機組過多,在產品質量和環境資源保護方面都存在問題;全國新建彩塗機組過多,遠超過市場需求,致使許多彩塗機組開工率很低,甚至停產。第一,採用高質量基板,對基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈來愈高,室外用的如小鋅花平整熱鍍鋅鋼卷、無鋅花平整熱鍍鋅鋼卷及時下興起的鋅合金熱鍍卷;室內用如電鍍鋅鋼卷、貼膜冷軋板及鋁板卷。第二,改進預處理工藝及預處理液,設備數量少,成本低成為主流工藝,不斷改進預處理液的穩定性、抗蝕性、環保性能。第三,注重新塗料的開發,對一般聚酯、聚偏氟乙烯(PVDF)和塑料溶膠進行改良,獲得超級顏色重現性,抗紫外線、抗二氧化硫、提高耐蝕性;開發耐污染、吸熱等功能性塗料。第四,機組設備更完善。如採用新型焊機、新型輥塗機、完善固化爐、配置先進的自動化儀表等。第五,由於冷壓花比熱壓花成本低,具有美觀、立體感、強度高等特點,使冷壓花生產技術成為發展趨勢。
I. 求彩鋼卷詳細製作流程有這樣的高手嗎
其生產流程包括鋼帶的前處理工藝,底漆塗裝工藝,底漆烤漆工藝,面漆塗裝工藝,面漆烤漆工藝和牽引收卷工藝諸段。
懸賞分都沒有。
J. 彩鋼卷70厘米寬的0.5厚的山東
摘要 v900 原板寬度是 1米,0.5厚度*1米寬*7.85鐵的換算率= 每米重量單位公斤。