A. 什麼模具鋼可以做注塑模具
一般模架用鋼材 S50/S55
模仁用：
P20系列：
適用於一般塑膠模，如LKM638、 LKM2311、MUP等。其厚度一般≤160MM，若厚度過高，則難以保證材料芯部與表面硬度之一致性。因此，根據不同的性能要求，推出P20改良系列，如:
»LKM2312: （P20+S） 加硫使其極易切削，適宜大批量快速加工
»LKM738/H：（P20+Ni) 加鎳提高淬透性，硬度分布均勻
»PX88：均勻的組織及硬度，良好的焊接、蝕紋和拋光性能
»LKM2711: P20特級版，適用於高硬度、高韌性及高磨光度模具
»P20HH：化學成分特別配置，採用VAD熔煉技術、良好的鍛壓工藝及壓縮比，綜合機械性能更優越。
»P20LQ：（VAR+VAD）雙真空精煉，為光學級鏡面鋼
»ASSAB718S/H：經真空除氣，鋼材純潔均勻、拋光性良好
P21系列：
要求尺寸穩定之塑膠零件，如日本大同之NAK55、NAK80。
» NAK55：P21+S（VAR）易切削加工、鏡面拋光一般
» NAK80：P21改良（VAR）改善放電加工性、鏡面拋光優異
提示：NAK55和NAK80為時效硬化鋼，不宜氮化。
420系列：
•德國DIN1.2083/1.2316 日本JIS SUS 420 J2
•防酸性之模具（PVC，PMMA等腐蝕性物質）
•出廠有退火狀態（加工後淬硬）及預硬狀態
•龍記代理之品牌：
»法國奧伯杜瓦（A&D）-X13T6W（236/236H）
»龍記特殊鋼：LKM2083/LKM2O83H
LKM2316A/LKM2316/LKM2316ESR
»瑞典一勝百（ASSAB）-S136/S136H
»大同（DAIDO）- S-STAR
B. 塑膠模具一般用那種鋼材 選鋼材供應商時應該注意什麼
塑料模具鋼材選用標准
1：「718#/718H」此材料通常在製作比較大型的模具，注塑量比較少
的模具選用此材料做模芯。
2：「738#」此材料通常用在製作和膠位，模芯不相關的模具配件，如
行位鏟基。
3：「DF2」此材料通常用在和膠位，模芯不相關，但有對材料的硬度
（HRC45-48）要求較高（因為要耐磨）如行位壓塊，耐磨塊。 4：「青銅（BRONZE）」此材料通常是為了解決模具上磨擦比較嚴重，
但又為了減少模具配件的磨損，而做的一個定位導向的工件，如斜頂導向塊。
5：「S50C」通常用在模具外部的一些配件，對材料的硬度變形要求
不是很高的工件，如撐頭，吊模板。
6：「2083」通常用在模芯里但不和膠位接觸的工件，但對材料的硬度
要求高（HRC48-52），如鑲通殼模芯的固定板。
7：「S136」通常用在對模具的使用壽命，產品的外觀要求較高的模具
的模芯，硬度（HRC48-52）如手機模的模芯。
8：「8407」通常用在模具上比較細長/細小的配件。對材料的硬度/變
形/等要求較高（HRC48-52）如斜頂。
C. 注塑模具模胚一般選什麼樣的材料
選模胚的一般原則：
當模胚闊度在250mm（包括250mm）以下時，用工字型模胚口型，模胚闊度在250—350mm時，用直力有面板模胚（T型）。模胚闊度在400mm以上並且有行位時用直力有面板模胚T型，沒有行位時用直力無面板模胚（H型）有力模胚必須加工W25mm×H20mm碼模坑，底面板必須有碼模孔（中心距為「7、10、14」，中心「7、10」
用￠二分之一牙，中心「14」的用￠八分之五牙，深度19—24mm細水口模胚一律採用I字型模胚。
當A板開框深度較深（一般大於60mm）時，可考慮開通框或選用無面板的模架；
有行位或較杯的模胚，A板不應用通框，當A板開框深度較深（一般大於60mm）時，可考慮不用面板；
方鐵的高度，必須能順利頂出產品，並頂針板離托板間有5—10mm的間隙，不可以當頂針板頂到托板上時，才能頂出產品，所以當產品較高時，要注意加高方鐵；
模胚A板（B板）要有四條25.4mm×450撬模坑；
模板四邊都有撬模坑5mm深；
頂針底板按模胚大小或高度加垃圾針（支承點）350mm以下為4粒，350mm—550mm為6粒，550mm以上為10粒或按設墳增加或減少。
有推板的模胚，一定不可以前模道柱後模導套；
前模模板厚度一般等於前模開框深度加25mm—35mm左右，當模胚無面板時，前模模板厚度一般等於前模開框深度加40mm—50mm左右。
後模模板厚度一般等於後模開框深度40—50mm左右，（可在模胚資料上查到標准托板厚度，一般是無需用托板；
當內模料鑲CORE是圓形時，選用有托板的模胚；
當有行位或較杯時邊釘一定要先入10至15mm到斜導柱才可以頂入滑塊內，即當料導柱特別長時，應前模導柱，後模導套。以方便加長導柱；
使用頂針板導柱時，必須配置相應的銅質導套中托司，頂針板導柱的直徑口，一般與標准模胚的回針直徑相同，但也取決於導柱的長度C，其適用范圍見下表，導柱的長度以伸入托板或B板10mm為宜.
網址:http://hengju-gz.cn/article/5b/407.html
望採納
D. TPE注塑模具用什麼材料好
熱塑性彈性體（TPE）具有硫化橡膠的物理機械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能。由於不需經過熱硫化，使用通用的塑料加工設備即可完成產品生產。
該材料沒有什麼腐蝕性，對製作注塑模具的鋼材沒有什麼特殊的要求，使用一般常用的注塑模鋼就可以。
E. 注塑模具 用什麼材料做的
ABS，PC ，AS，PS等以下是合理選擇注塑模具的要求：（希望對你有幫助）。
1、高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用， 這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落，表面狀況變壞、塑件質量變差。所以，最好使用耐蝕鋼，或對型腔表面進行鍍鉻、鈸鎳處理。
2、耐磨性好注塑塑件表面的光澤度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接關系，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動，對型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會磨損，使塑件質量受到損傷。
3。良好的尺寸穩定性在注塑成型時，注塑模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最好選用經適當回火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否則會引起材料微觀結構的改變，從而造成注塑模具尺寸的變化。
(5)注塑模具什麼模芯做好擴展閱讀：
模具保養：
1、加工企業首先應給每副模具配備履歷卡，詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。
2、加工企業應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能，並將最後成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現有狀態，找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。
F. 塑膠模具的模芯鋼材用哪種好
首推NAK80，你要知道用中文怎麼描述它的，你就不用問其他的了，「預硬高硬度鏡面模具鋼」，
樓上有人說用SKD61，這是一款熱作模具鋼，熱作鋼是以耐磨著稱的，要比拋光和硬度，怎麼比的過塑料模具鋼呢，NAK80的硬度和拋光極佳，但是說到耐蝕，還是不如S136的，如果不考慮耐蝕因素，本人首推NAK80，市場價60元/kg左右。
G. 注塑產品採用PVC材料，那麼注塑用的模具模芯用哪種鋼材
718 P20 S136都可以；使用較高模次得話用2343.