鋼鐵淬火後比本身硬多少

① 3cr13不銹鐵淬火後硬度有多少

3Cr13淬火鋼的最高硬度達到HRC57.5。

3Cr13不銹鋼管鋼標准：GB/T1220-1992,屬馬氏體類型不銹鋼，該鋼機械加工性能好，經熱處理（淬火回火）後，具有優良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性，適宜製造承受高負荷，高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。握逗

調質處理後硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好，易達到較好的表面質量。而硬櫻肆度大於HRC30時加工出的零件，表面質量雖然較好，但刀具易磨損。所以，在材料進廠後，先進行調質處理硬度達到HRC25～30，然後再進行切削加工。

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化學成分

3Cr13

碳 C ：0.26～0.35

硅 Si：≤脊皮轎1.00

錳 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：12.00～14.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60%

② 普通鋼鐵淬火後可以達到什麼硬度

主要是看含碳量，一般的45號鋼，淬火後，硬度最高能達到62HRC，

③ 45號鋼本身硬度達到多少淬火後能達到多少硬度

45號鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於HRC55（最高可達HRC62）為合格。實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。2.45號鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。

45號鋼調質件淬火後的硬度應該達到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低於HRC48，不然，就說明工件未得到完全淬火，組織中可能出現索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過回火，仍然保留在基體中，達不到調質的目的。

常用中碳調質結構鋼。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便。適合於氫焊和氬弧焊，不太適合於氣焊。焊前需預熱，焊後應進行去應力退火。

④ 鋼鐵的硬度是多少

45號鋼不淬火硬度小於HRC28，比較軟，不耐磨。淬火後硬度可以（注意是可以）大於版HRC55，耐磨性較好權， 45號鋼淬火後硬度可以（注意是可以）大於HRC55。但這是小截面的，截面稍大，得到的硬度就會降低。而且冬天淬裂的可能也是有的。這些方面都要注意。 不要採用表面氮化處理，雖然表面硬度可以提高很多，但基體材料會硬度很低。雖然耐磨了，但會壓出小坑來。

⑤ 淬火後，鋼的硬度：

1、A3鋼的硬度：HRC40-44。
2、淬火後硬度：低碳鋼[Q235(新標准，相當原A3鋼)、15#、20#]：固體滲碳淬火，滲碳深度一般為0.8~1.2mm（錘片厚度為2mm時，為0.3~0.5mm），表面硬度一般為HRC56~62。
3、硬度單位：鋼材硬度(Hardness)的代號為H。按硬度試驗方法的不同，
常規表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC較為常用。

⑥ 35號鋼本身硬度達到多少淬火後能達到多少硬度

35鋼本身硬度,應該就是指它的原材料軋態硬度,這個可以在國標中查到,實際上根據其碳含量也能橘頃夠大致圓遲陸估計其軋態旦扒硬度：一般為小於布氏硬度HB200.
35鋼淬火後的硬度為HRC45~58之間.