『壹』 鋼鐵企業質量管理論文
我國鋼鐵企業已經開始進入了一個針對結構進行快速的調節和全面提高企業的競爭力為主的一個飛速發展的階段。下面是我整理了鋼鐵企業質量管理論文，有興趣的親可以來閱讀一下!
鋼鐵企業質量管理論文篇一鋼鐵企業質量管理的影響因素分析
摘要：隨著整個社會經濟的快速發展，使得人們的生活質量水平也得到了相應的提升，人們的生活目標也開始發生了轉變.在現在的生活當中，人們更多的是對於生活質量的要求，對生活和服務的質量要求也是越來越高了。其中對於鋼鐵質量的要求也就變得更高了，在社會發展的過程當中，一個企業要想穩定快速的發展壯大，企業本身的質量管理是其中需要去解決的一個重點問題，而企業本身也必須要意識到質量管理和服務管理的重要性，這樣才能讓企業提升自己的形象，增強自身的競爭力，促進企業穩定快速的發展。
關鍵詞：企業 質量管理 鋼鐵 發展
現在，我國鋼鐵企業已經開始進入了一個針對結構進行快速的調節和全面提高企業的競爭力為主的一個飛速發展的階段。從2007年開始的時候，我國鋼鐵企業生產的粗鋼產量就已經可以到達世界總產量的百分之三十多了，而且生產的鋼鐵的產品也包括了線、絲、帶、板等四萬多種，但是對於那些附加值高或者是技術含量較高的一些鋼鐵產品我們國內的鋼鐵企業卻不能生產，要不就是生產的量比較少或者是不能到達用戶要求的技術水平，基本上對於這些鋼鐵產品，我們還是只能依靠進口來滿足我們的日常生產需要。
所以如果我們國家要想在鋼鐵市場上獲得更大的利潤，就必須要提高鋼鐵產品的質量，這個也是我們在鋼鐵企業發展中的主要難題。鋼鐵企業和其他的企業不一樣，它有著自身的一些特點，特別是在針對質量管理的指標上，我們只有通過具體的分析造成質量管理的影響原因，然後從原因之中找到相應的缺點並且加以改正，只有這樣我們才能從根本上提高鋼鐵的質量，使得我國從現在的一個鋼鐵大國，真正的變成一個鋼鐵強國。
一、對於質量管理的一些基本了解
與時俱進是一個質量含義所應該要具有的本質特徵。對於質量的理解其實可以很簡單，它既可以是指一些產品的質量比如服務、計算機的一些軟體或者是一些機器的零部件等等，也可以是針對一些過程或者是某些活動的工作質量，同時質量還可以針對一些企業的信譽或者是相關體系的工作效率。在我們國家，現在大部分的企業在進行質量管理的時候都是採用的一種全面質量管理的方式，對於全面質量的管理 方法 ，簡單的理解就是一個企業或者組織把質量當作工作的核心為基本中心，然後通過企業或者組織的全體人員進行參與作為一種基本的手段。主要目的就是通過這種手段讓服務的對象滿意和企業組織的全體人員得到收益，從而使企業或者是組織能夠得到一個長期穩定的發展。
二、對鋼鐵企業質量管理影響的主要因素
要想更進一步的提高我國鋼鐵的產品質量，就必須要從鋼鐵企業的質量管理開始，只有進一步的提高了鋼鐵企業的質量管理，才能使得產品的質量提升，質量管理是一個比較全面和系統的管理過程，我們一般都可以用因果圖來清楚的對質量管理進行全面的描述。對於質量管理的因素主要就是人員、材料、環境、設備等，在這些因素當中，還可以分出一些小的因素，而且這些因素之間也會相互作用和影響，一起影響著企業的質量管理。
(一)鋼鐵企業的員工
企業員工是一個企業發展潛力的核心組成部分，一個企業的系統要想長遠的發展，就必須要對企業員工有一定的重視程度，我們要對員工進行定期的培訓提高，關心他們的工作和生活情況，發掘他們自身的潛力並且對他們採用一定的激勵體制，從而讓他們更好的投入到企業的質量管理工作當中，為企業的發展提供更好的服務。我們實施有效的質量管理改進 措施 ，可以有效的提高員工的安全感、信心和士氣，同時還可以使得企業內部良性競爭進一步提高，促進員工自身能力的提高。在一個企業工作，對於員工來說安全感是最重要的，所以我們要建立一定的 企業 文化 來提高員工對於質量管理的認同，這個企業文化的建立必須是以質量文化為核心。
(二)鋼鐵企業的原材料
在鋼鐵企業的生產過程當中，對於原材料的使用最主要的就是鐵礦石。如果一個鋼鐵企業要想生產出一些精品或者是名牌的鋼鐵產品，那麼在生產的過程當中最主要的一道生產工序就是對於混勻礦的生產。因為混勻礦生產的質量好壞將會直接關繫到鋼鐵企業的鋼鐵產品的質量好壞，同時在成本上混勻礦還將對後續的工作程序產生很大的影響。所以我們一定要把控制原材料質量的工作落實好，對於現場的抽查工作一定要加強，對於原材料質量有異議的工作處理程序一定也要按照相關的要求去嚴格的執行，從而讓我們能夠把好原材料的質量關。
(三)鋼鐵企業的環境
在鋼鐵企業的質量管理中，外部環境對質量管理是有很嚴重的影響的。首先鋼鐵企業應該對自己所面向的這個市場要有一個非常充分的了解，只有這樣我們才可以去針對相應的市場生產鋼鐵產品，讓鋼鐵產品能很好的去適應這個市場，這樣我們才可以讓企業在市場的競爭當中處於一定的領先地位和優勢。其次就是我們國家現在進行生產發展的時候主要提倡的 口號 就是可持續發展，所以鋼鐵企業在進行研究和生產的時候也應該要充分的考慮到節約能源和減少對廢棄物的排放，這樣做不僅可以讓我們對生產成本有一定的節約，而且還能減小對環境的污染情況。
(四)鋼鐵企業的設備
因為一個鋼鐵企業其實就是一個重工業的企業，所以在進行生產的過程當中，設備是最為主要的一個存在。鋼鐵企業生產的產品質量好壞直接是和鋼鐵企業使用的生產設備掛鉤的，在進行質量管理的工作當中，我們要加強對生產設備的保養和維護，要盡量的避免油污對鋼材的污染，在生產的過程當中應該要嚴格按照相關的 規章制度 來進行操作，要做到輕吊輕落，避免在生產的過程當中擦傷或者是碰傷鋼材，最後對於理貨人員還應該要加強他們的責任心，從而來確定鋼材或者是鋼坯的編號沒有差錯。
(五)鋼鐵企業質量管理的方法
不僅是針對質量管理，對於任何的管理，如果想要取得好效果，方法都是非常重要的。首先我們要將產品質量的管理轉變為對生產過程的管理和整個企業系統的管理，其次我們原來的質量管理主要是推行管理的辦法，現在就應該要變成培育相應的管理文化。另外，在鋼鐵企業的早期生產過程當中，我們主要偏重的是技術的創新工作，現在我們就應該要改變成技術的創新和質量管理一樣重要的生產發展思路。進行一定的質量管理，我們把在生產中每一個要素都進行重新的優化和組合，最終形成一個非常有效的生產運行系統。最後，我們可以使用戴明的PDCA環的相關技術，從計劃開始，然後進行執行、檢查和處理的這四個步奏來提高我們鋼鐵企業生產的產品質量。 (六)鋼鐵企業的信息收集
現在的社會主要就是一個信息的社會，所以也就使得在質量管理的過程當中，信息扮演著越來越重要的角色。如果我們利用相關信息的反饋作用，就可以及時准確的了解到當前市場的需求，從而就可以讓我們隨時根據市場的情況來對我們的工作及時的改進，從而適應整個市場的發展需求。除此之外，我們還可以根據相關信息的反饋作用對市場的需求進行一定的統計，並且還可以及時的了解到客戶的滿意程度，從而可以使得我們的質量管理有一個很大的提高。
(七)鋼鐵企業的生產成本
雖然很多的人並不認同生產成本也是影響鋼鐵企業質量管理的一種重要因素，但是事實上鋼鐵企業的生產成本對質量的管理還是有很嚴重的影響。因為鋼材的高質量生產可以讓我們節約很多的生產成本，而鋼材的質量好壞直接關繫到客戶對於鋼鐵企業的滿意程度，但是在進行生產的時候，我們也不能盲目的提高鋼材的質量，這樣做的結果只能會造成生產成本的增加，在提升鋼材質量的時候，我們應該首先要根據市場的需求，然後在成本可以控制並且有一定利潤的時候採取提升鋼材的質量，這樣高質量的鋼材才能為鋼材企業帶去更多的發展機會，創造更多的經濟效益。
三、提高鋼鐵企業質量管理的辦法
(一)在前面我們簡單的介紹了全面質量管理的方法，那麼對於要提高鋼鐵企業的質量管理，我們也可以採用這樣的方法來進行管理。全面質量管理的方法是一個綜合了很多學科的管理方法，除了精細化的管理思想之外，它還有自身的一些管理方式和理念。在進行鋼鐵企業質量管理時，合理借鑒全面質量管理的方法和思想，可以很大的提升鋼材的質量和鋼鐵企業的管理效果。其主要是利用鋼鐵企業的全體員工、全部過程和全部方面來進行改進和提高我們鋼鐵企業的產品質量。
(二)鋼鐵產品質量的一個形成過程主要就是在生產過程當中完成的。所以在整個的生產過程中，每一個細小的環節都會影響到鋼鐵產品的質量，所以在生產的過程當中我們一定要保證每個員工的生產質量和相關工序的質量，我們應該制定一套相對精細化和具有個性化的鋼鐵生產的管理操作制度，對具體的操作方法要有一個非常明確的標准和准則。
(三)合理的利用信息的因素來提高鋼鐵企業生產產品的質量，在鋼鐵企業的質量管理當中要充分的發揮在線監測的積極作用，從而來建設一個具有非常高效和靈敏的質量系統的相關信息反饋體系，同時我們還應該要配合相關的生產工作人員來一起提高鋼鐵產品的合格率和質量。在質量管理中相關工作程序我們也可以充分的利用相關的信息平台來進行聯系。針對這個信息平台我們還可以設計一些工序間的信息交流、傳遞，同時還可以利用這個信息平台對生產過程中的每個工序的質量和生產人員的質量進行監測。
(四)要想使得我們鋼鐵企業的產品質量得到一定的提升，我們還應該要建設一支綜合能力強的管理隊伍，對鋼鐵 企業管理 層的成長發展也要有一定的關心，要根據工作人員的專業化程度和生產過程當中的工作任務量來制定和安排相應的工作，這樣就可以使得生產過程當中的每一個員工都能發揮出自己的專長和特點;對員工提出一定的獎懲機制，這樣就能讓他們在生產的過程中更好為整個企業進行服務。針對鋼鐵企業的質量管理的相關工作人員，我們還應該要定期的舉辦一些綜合技能的培訓和有針對性的培訓，這樣就可以更好的提高他們的相關管理技術水平，使得整個管理隊伍更加的專業化。多了解市場的及時需求，從而來提高鋼鐵企業生產產品的質量。
結束語：
通過上面的簡單介紹其可以發現，對於鋼鐵企業的質量管理來說，是一個范圍涉及大，管理復雜的管理體系，在管理實施的過程當中也是非常的困難的。鋼鐵企業的質量管理的成與敗還將直接對企業的經濟效益產生非常大的影響，所以我們在進行質量管理的時候除了加強企業的各項經營管理之外，最根本的管理手段還是應該要以滿足客戶的需求為主來進行。客戶是我們銷售的對象，如果沒有銷售對象，生產銷售就脫節了，生產就不會給企業帶去效益。只有這樣才能讓我們的質量管理發揮出它應該具備的效果，從而來提升整個企業的質量管理水平，提高鋼鐵企業的經濟效益，促進鋼鐵企業的穩定和快速發展。
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『貳』 鋼鐵工業高質量發展的內涵
要提升鋼鐵產品的質量水平，樹立以穩定為核心的質量意識，採用精益化生產、精細化管理，發揚工匠精神，全面實施規范化、標准化質量管理。
『叄』 鋼材的生產質量保證措施
一、
生產質量的保證措施首先要從原材料采購開始，
必須把好采
購物資的質量關。
所采購物資必須符合國家質量標准，
物資進廠有專
職質檢員對其進行嚴格檢查，要用專業檢測工具、設備進行檢測，經
質檢員檢驗合格方可入庫。如不符合質量要求，質檢員、保管員有權
拒絕入庫。不合格物資應及時退貨、重新進貨。
二、嚴格按照（
ISO9001
：
2008.IDT
）質量管理體系的要求進行
生產質量的管理，
組建質量管理體系領導小組，
由公司董事長親自掛
帥，小組成員由總經理、工廠廠長、工程師、車間主任、質量檢測員
等人組成。質量檢查組分工合作，總經理主抓進貨物資供應，把好進
貨質量關；廠長負責每道工序得質量監督；工程師負責技術、設備的
良好運轉及焊工的操作技術培訓；
各車間主任監督檢查各車間生產質
量、進度等事宜；各質檢員分別負責每道工序的質量檢測。
三、認真執行
GBIT/9001-2008/ISO9001
：
2008
中華人民共和國
國標標准和
JTIT374-1998
中華人民共和國交通行業標准（即隔離柵
欄技術條件）
。貫徹到生產質量管理中，提高全體員工的質量意識。
四、對生產中的各個環節進行嚴格把關，廠長、工程師每天要親
臨生產第一線，車間主任和質檢員對生產處的每批成型鋼網進行檢
測，董事長、總經理每周召開一次生產質量總結會，發現問題並及時
解決處理。如發現質量不合格產品，不論是哪道工序出的問題，必須
進行處罰，而且返工重新生產，達到合格為止。
五、生產物資從進廠、生產、到成品，每個車間都有指定的質量
檢測員，
對每一個環節進行檢查。
做到每天下班各車間負責人向廠長
回報一天的生產進度和質量檢查情況。廠長每周向總經理回報兩次
（即每周的周一和周五）生產、質量情況，各部門經常溝通、相互協
調，要把問題消滅在萌芽中。
六、
生產任務由廠長下達到各個生產車間；
工程師對各車間的機
械設備進行檢查，看是否保持在良好的工作狀態，並對其進行調試；
各車間主任協助質檢員按照圖紙的要求進行核實檢測，
發現問題應及
時處理。
各車間主任和質檢員把每天的生產數量、
質量等情況向廠長
匯報，
再由廠長上報到總經理，
使領導能及時的掌握生產一線的一手
資料，以保證在規定的時間內完成生產任務。
七、
生產的成品必須由質檢員組成的質量檢查小組，
對產品逐個進行
檢查。檢查後符合這些要求方能登記入庫，准備出廠。確保不合格的
產品不出廠，以保證此項工程任務圓滿完成。
『肆』 鋼鐵企業如何進行精益生產
精益生產方式的精髓在於人員、在製品庫存、質量和技術管理四個方面,而鋼鐵製造業是一個勞動與技術密集型的行業,因此在鋼鐵製造業中運用精益生產方式有其行業背景基礎。同時,從運用於其他行業的經驗分析,其優於大批量生產方式的影響因素中,人員的相關度最大佔到40%左右,因此不難預見將精益生產成功運用於鋼鐵製造業中定會實現預想目標,實現資源的節約以及循環經濟的發展,然而要成功地將其貫穿到鋼鐵製造業中,就必須將以下幾個方面的工作協調進行:
(一)將精益思想深埋於企業文化中,進行全員教育。企業文化作為一種無形的力量在企業發展壯大過程中發揮著人、財、物等都無法比擬的作用,因此要想推行精益生產,必須使企業員工像承認企業文化一樣承認並接受精益思想,只有這樣才能減小精益生產推行過程中的阻力。
(二)生產系統重組。生產系統重組的原則:即組織機構扁平化。生產銜接剛性強或對主工序產品質量、生產穩定性影響大的工序重組整合,形成對主工序提供穩定生產條件和有力保障的整體。產品質量連續性強、品種開發系統性強的工序重組,形成企業產品結構、產品質量、產品開發的系統整體組合。對為主體工序穩定生產提供能源、動力、介質和相關服務的單位進行分類集中歸並重組,以加強專業化管理水平,為生產保駕護航。
(三)建立工序服從生產秩序。生產的穩順是實現生產運營管理效果最佳的基本條件。生產工藝流程上的各個單位必須為生產的穩順提供保證,必須建立起產品服從市場,生產服從銷售,輔助服從主體,供應服從生產,上道工序服從下道工序的生產秩序。強調服務意識、大局意識、質量意識、工序服從意識。前者要為後者提供優質產品或優質服務,每一道工序都要為下道工序創造良好條件,不將不合格產品流到下道工序而影響企業產品形象和企業質量信譽。
(四)運用看板管理。運用看板管理,從而實現在制庫存品的零庫存,降低生產成本的同時給企業及全體員工以緊迫感,適時處理好與協作單位的關系、時刻保持高度警惕狀態以應對市場的無常變化。通過看板控制系統,使生產各工序既實現及時生產又防止過量生產。
(五)全面質量管理。通過消除質量問題的生產環節來消除一切次品所帶來的浪費。生產線上的操作人員發現有不合格的產品,有權按照規定進行處理,查找和消除產生不合格產品的根本原因。同時,在生產線上安裝各種加工狀態檢測裝置,使生產線能夠自動檢測不良產品,一旦發現不良產品自動停止。這樣可以採取措施,杜絕不合格產品發生。總之,精益生產的推行是一個過程,要有持續改善的理念和決心。企業一旦完成了精益轉型,就具備了以更低成本生產出更高質量、更高價值的產品的能力,大大提高競爭力。
(六)加強庫存管理,實現「零」庫存。當然,在企業的生產中,由於諸因素的影響,要真正實現零庫存是很難的。但是,我們一定要把「零」庫存作為庫存管理工作的目標去追求。一是適時生產,即要在需要的時候才生產;二是適合生產,即顧客或市場需要的才生產;三是避免過量生產。目前,仍有部分企業由於庫存的計劃控制管理工作沒做好,導致車間工序半成品以及產成品積壓嚴重,企業資金成本增加,造成了資金的浪費。更有甚者,由於產品不適銷,積壓長時間後不得不作廢品處理,給企業造成了更大的經濟損失。
(七)建立並實施相關的激勵約束機制。要確保精益生產得到長期有效的推行,實行激勵與約束的機制是很必要的,也是十分重要的。首先,要明確企業各層級人員的責任,同時,要對他們進行定性與定量相結合的考核。對在推行精益生產管理工作出色,消除浪費方面成效顯著,為企業創出巨大效益的有功之臣,要給予表彰與重獎。相反,對於經常「大手大腳」,無視企業浪費的人,要給予批評、警告、處分,同時給予嚴厲的經濟處罰。要讓企業的所有員工樹立「節約光榮」、「浪費可恥」的理念,把消除浪費作為自己義不容辭的責任,自覺地投入到精益生產的潮流當中,為企業增創效益做出貢獻。