鋼鐵折彎怎麼算折彎半徑

⑴ 鋼板折彎後展開尺寸怎麼算

分的長度總和。鋼板折彎處展開尺寸的計算公式為：L=πap/180°=πa (R+KT) /180° (1)。

當a=90°時:L90=π (R+KT) /2 (2)。

鋼板可以分為2個L1、1個L2、2個L3。 其中L1和L2為直線部分，只需要加減計算,而L 3按公式(2) 來計算。

鋼板展開料總長度L為：L=2L1+L2+2L3。

其中：L1=70-R-T=70-6-4=60mm。

L2=100-2R-2T=100-2x6-2x4= 80mm。

L3=π (R+KT) /2=3.14x (6+0.36x4) =11.7mm (當R/T=1.5時， 查表1.得K=0.36)。

因此L=2L1 +L2 +2L3 =2x60+80+2x11.7 =223.4mm。

利用公式可以計算出不同的彎曲半徑R和板料厚度T的90°彎曲板料的弧長。折彎90°的展開料長可以按以下公式計算：L=L1+L2-X (3)。

公式(3) 中的X值可以從表(2) 中查閱其相關參數進行確定其對應的數值。

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鋼板折彎系數：

鋼板材料不同，板厚不同，採用的折彎模具不同，折彎系數也不同。折彎展開系數就是有經驗的模具設計師，根據多年的設計經驗反復驗證而總結出來的數據化的東西，後來的模具設計師可以直接套入計算公式就可以得到折彎結構的展開平板尺寸了。

基於此點，沖壓折彎展開系數就是為了模具設計師計算展開尺寸而總結的，不管是哪個模具設計者都可以加以利用。

板料在彎曲過程中外層受到拉應力, 內層受到壓應力, 從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過渡層稱為中性層; 中性層在彎曲過程中的長度和彎曲前一樣, 保持不變, 所以中性層是計算彎曲件展開長度的基準。

⑵ 折彎件如何計算展開尺寸

計算方式分為兩種情況，具體分析如下：

一， R角相對壁厚很小的情況下 按照折彎扣除算 比如1個厚度扣除1.75（每個公司的一般根據具體經驗定） 2個厚度扣除3.5等。

二，R角很大時，以中位線（即內外兩條線的中心線）作為展開尺寸。

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鈑金折彎跟展平時，材料一側會被拉長，一側被壓縮，受到的因素影響有：材料類型、材料厚度、材料熱處理及加工折彎的角度。

PROE折彎系數計算公式：

PROE在進行鈑金的折彎和展平時，會自動計算材料被拉伸或壓縮的長度。計算公式如下：

L=0.5π×(R+K系數×T)×(θ/90)

L: 鈑金展開長度（Developed length）

R: 折彎處的內側半徑（Inner radius）

T: 材料厚度

θ: 折彎角度

Y系數: 由折彎中線（Neurtal bend line）的位置決定的一個常數，其默認值為0.5（所謂的「折彎中線」）。可在config中設定其默認值initial_bend_factor

在鈑金設計實際中，常用的鈑金展平計算公式是以K系數為主要依據的，范圍是0～1，表示材料在折彎時被拉伸的抵抗程度。與Y系數的關系如下

Y系數=（π/2）×k系數

⑶ 鋼筋折彎演算法

1、半徑為a的鋼筋圍復成邊長為制b的正方形，折彎內徑為c

下料長度：4(b-2c-2a)+2cπ

2、半徑為a的鋼筋圍成邊長為b的三角形。折彎內徑為c

下料長度：3(b-2√3c-2a)+2cπ

3、半徑為a的鋼筋圍成邊長為b的L形。折彎內徑為c

下料長度：2(b-c-a)+cπ/2

註：以上均以外緣尺寸計算。

⑷ 鋼板折彎下料計算公式怎麼計算

有一副沖鋼板的模具,厚3個.產品長300左右.要沖兩個直角折彎後外R3.5左右折彎展開，你可以計算出來的，按沖壓手冊里的偏移系數，按中性層展開。

⑸ 鋼板折彎下料計算公式怎麼計算的

L=外形長-2*R/tan(α/2)+α/180*3.1416*R

其中，α為30度可者90度，R為彎曲半徑。

由於回火穩定性差，碳鋼在進行調質處理時，為了保證較高的強度需採用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，採用高的回火溫度時強度又偏低，所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。

(5)鋼鐵折彎怎麼算折彎半徑擴展閱讀：

經過彈性變形，然後進入塑性變形,在塑性彎曲的開始階段，板料是自由彎曲的·隨著上模或下模對板料的施壓，板料與下模V型槽內表面逐漸靠緊，同時曲率半徑和彎曲力臂也逐漸變小，繼續加壓直到行程終止，使上下模與板材三點靠緊全接觸，此時完成一個V型彎曲。

在450℃-600℃間發生的第二類回火脆性(高溫回火脆性) 主要與某些雜質元素以及合金元素本身在原奧氏體晶界上的嚴重偏聚有關，多發生在含Mn、Cr、Ni等元素的合金鋼中。

這是一種可逆回火脆性，回火後快冷(通常用油冷)可防止其發生。鋼中加入適當Mo或W(0.5%Mo, 1%W)也可基本上消除這類脆性。

⑹ 鋼管折彎半徑國家標准

理論上的最小折彎半徑（即中心彎曲半徑）是21mm,這時,內圓半徑是版0,外圓半徑是42mm.在實際製作權中,由其製作方法的不同（由內灌砂冷熱彎、中頻彎管機、火焰彎管機、沖壓彎等）及控制橢圓率的不同,其彎曲半徑也會不同,國標《鋼制對焊無縫管件》GB/T12459-1990中直徑42mm彎頭的最小彎曲半徑為32.成品沖壓彎頭一般為管道直徑的0.1倍,即34～42mm之間,大的彎曲半徑對液體的阻力損失要小,並較容易製作,能保證其彎管的橢圓率與管道的減簿量與皺折量,因此不要把管道的彎曲半徑控製得太小,過去化工管道安裝中常控制彎曲半徑大於管道直徑的5倍.

⑺ 求助： 鈑金折彎半徑怎麼算

真正你要知道的應該是中性面上的R，中性面都是偏向內側的，4舍5入，那肯定是內R了。一般的SPCC板的中性面是在內側面向外的0.445t的位置（米國機械標准里有規定，中國貌似還有這方面的規定）。內R角是算不出來的，這個跟你的折彎刀具有關，不同的折彎刀，內R就不一樣，只能說是相近的。折彎刀有尖刀和R刀之分。精密鈑金4舍5入後可以這樣計算：內尺A+內尺B+0.35T=展開後尺寸C.

⑻ 求圓鋼折彎最小半徑計算方法

要看材料的含碳量、冷軋還是熱軋、折彎的工藝（冷彎還是熱彎），要精確的還是要查工藝手冊，一般的要求不高的，按直徑的1~2倍就可以了。