鋼鐵行業怎麼節能降耗

㈠ 鋼鐵行業如何怎麼做到節能降耗的途徑與措施

各個工序都進行節能減排的技術應用：焦化工序干熄焦，氰化水處理，煤焦油深加工，洗精煤代替焦煤，搗固焦改造，煤加濕改造等；燒結工序厚料層工藝，密閉台車，低溫點火，顯熱回收等；高爐工序噴煤技術，富氧技術，煤氣回收，預熱助燃風，余壓發電，沖渣水利用等；煉鋼工序煤氣回收，鋼渣利用，連鑄連軋，蒸汽回收，汽化冷卻，廢鋼預熱，低溫澆注等；軋鋼工序熱裝熱送，蓄熱式加熱爐，切分軋制，顯熱回收等。還有很多了……

㈡ 鋼鐵企業如何挖潛增效 節能降耗

我認為：降低成本：1、減少原材料中不必要費用。2、減員，特別是領導崗位。節能降耗：使用新設備，加大人員責任心，加大考核，責任到人，有浪費的嚴罰款

㈢ 鋼鐵企業降本增效、節能降耗、提高利潤的方法有哪些呢

鋼鐵企業目前利潤極低，成本居高不下，只有轉型升級才能實現二次騰飛，要想增加效益，內只有減少企業各種容損失，鋼鐵企業具體要如何發展可以參考2月14日出版的《世界金屬導報》A11版介紹。

要從管理和技術方面進行全面的優化改進才能解決，希望能幫到你！

㈣ 鋼鐵企業節能降耗的具體措施有哪些

鋼鐵企業具體要如何發展可以參考2月14日出版的《世界金屬導報》A11版介紹。要從管理和技術方面進行全面的優化改進才能解決，希望能幫到你！ ...

㈤ 冶金鋼鐵行業如何進行有效節能改造

這幾抄個專業都是傳統專業，基礎課、專業基礎課幾乎一樣，專業課不一樣。就業方面鋼鐵冶金專業面向鋼鐵行業，是我國的大產業，雖然這幾年產能過剩壓縮規模，但是也必須維持一定量的鋼鐵產量，就要有專業人才不斷投身這個行業。有色冶金的就業面窄一些，鋁、銅等行業人才需求遠遠小於鋼鐵行業。冶金物理化學是前面兩個專業的基礎，可以進入這兩個行業的任何一個，缺點是進入行業以後要重新學習專業知識。我個人認為要是東北大學、北京科技大學等重點院校，任何一個專業都可以。要是一般院校鋼鐵冶金更好一些。要是三本大專，任何一個專業都是苦難的就業。

㈥ 關於鋼鐵節能降耗金點子

目前鋼鐵企業節能降耗的重要技術手段有：提高煤氣利用率，降低放散；汽化冷專卻技術推廣，回收降屬溫過程的顯熱；變頻調速技術推廣，降低電耗；干熄焦技術應用，回收熄焦過程的能源；一火成材，技術改造，降低軋鋼工序能耗；一包到底技術應用，降低高爐出鐵溫度；縮小軋鋼坯子斷面，減少軋制道次，降低能耗；蓄熱爐加熱技術，提高高爐煤氣利用效率，降低高發熱值煤氣用量；RTR發電，回收高爐壓差余能；熱電聯產技術和燃氣輪機技術，將剩餘煤氣轉換成電能，減少外購電負荷；回收鋼渣顯熱和高爐沖渣水溫度利用；等等。

㈦ 鋼鐵行業節能減排有什麼好的措施

鋼鐵行業如果要節能減排的話，就是少用一些污染，特別大的燃料，多用一些新型的節能的能源。

㈧ 鋼鐵廠節能降耗方案

你可以參考中國金屬學會「2016年鋼鐵行業節能環保推廣技術100項」，每一現項技術的研專發單位，擁屬有單位，適用范圍，使用效果等都有詳細介紹。不過，每一項新技術的採用從方案設計，實施到運營都要有技術依託，不要盲目還要造成後遺症。例如：煤氣全回收全利用，燃汽輪機組，干熄焦技術，熱坯直送，蓄熱式加熱爐，切分軋制，無頭軋制，厚料層燒結，煙氣余熱回收，汽化冷卻等。

㈨ 鋼鐵企業怎麼通過控制除塵設備達到節能降耗

1、合理布局來管道，加強塵自點集塵罩密封，在保證除塵效果的前提下降低系統風量。設備在低負荷狀態下運行，壽命延長。
2、除塵風機改變頻電機，通過變頻器根據工況調節電機轉數。
3、在保證除塵器阻力的情況下，加大噴吹間隔（脈沖間隔）
4、定期檢修，更換備件，保證設備正常運轉（預防為主），延長備品備件更換周期。
總之一句話，在保證除塵效果和排放，不損害設備的前提下，盡可能減少水、電、氣的耗量，降低設備損耗。

㈩ 關於鋼鐵企業節能降耗的合理化建議

一、優化鋼鐵業產業結構

目前鋼鐵企業之間能耗水平差距較大，重點大中型鋼鐵企業的噸鋼能耗較低，已達到世界先進水平。很多中小型的鋼鐵企業尚有部分煉鐵技術裝備屬於老舊設備，落後的指標與先進指標差距較大。淘汰落後產能，關停老舊落後的鋼鐵設備，是鋼鐵業節能的必由之路。

二、推廣成熟的節能降耗技術，研發新的節能技術

鋼鐵業流程長、工序多、能耗高，能量回收空間大。加快技術改造，推行應用干熄焦、煉焦煤調濕風選一體化、大富氧高噴煤高效焚燒、高爐煤氣壓差發電、轉爐干法除塵和負能煉鋼等節能技術。不僅要推行已有領先技術，還要鼓勵公司持續加大研發力度，研討新技術加大對余熱余能資本的充分利用。

三、延伸鋼鐵資源綜合利用產業鏈

延伸鋼鐵的綜合使用工業鏈，鼓勵鋼鐵行業與其他工業間進行聯合，推動綜合利用，完善對富餘煤氣、余熱余壓、固體廢棄物、廢水收回及綜合利用，結合建材、石化、電力等工業，有助於增加社會的資源利用率，減少各種污染物的排放，完成多方面共贏。

四、推進鋼鐵行業能源控制中心建設，提高能源管控水平

選用計算機系統集成技術、動態平衡分析技術、能源數據融合技術，突顯公司、職業和政府三個層次，建設鋼鐵行業的源能控制中心，完成鋼鐵公司耗能設備能耗數據收集分析、節能信息發布和協同自動化辦公等功能，促進節能與信息化的融合。樹立鋼鐵業動力管理基礎資料庫，加強能耗監測剖析，對能耗較高的企業提出預警，強化信息共享，增強節能工作效率。