鋼筋製作安裝有哪些規范要求

⑴ 鋼筋的安裝，綁扎有什麼基本要求

安裝包括綁扎，一般檢查鋼筋搭接、錨固、間距、保護層厚度、軸線位置、焊接情況、核心位置的箍筋數量、符合不符合規范要求。
鋼筋綁扎與安裝：
鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對無誤後方可進行綁扎。採用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。 （1）牆
①牆的鋼筋網綁扎同基礎。鋼筋有90°彎鉤時，彎鉤應朝向混凝土內。
②採用雙層鋼筋網時，在兩層鋼筋之間，應設置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。
③牆筋綁扎時應吊線控制垂直度，並嚴格控制主筋間距。剪力牆上下兩邊三道水平處應滿扎，其餘可梅花點綁扎。
④為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，並將其與豎筋點焊，以固定牆、柱筋的位置，在點焊固定時要用線錘校正。
⑤外牆澆築後嚴禁開洞，所有洞口預埋件及埋管均應預留，洞邊加筋詳見施工圖。牆、柱內預留鋼筋做防雷接地引線，應焊成通路。其位置、數量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作應選派合格的焊工進行，不得損傷結構鋼筋，水電安裝的預埋，土建必須配合，不能錯埋和漏埋。
（2）梁與板
①縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大於25mm時，短鋼筋直徑規格與縱向鋼筋相同規格。
②箍筋的接頭應交錯設置，並與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其餘做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應滿扎，其餘可梅花點綁扎。
③板的鋼筋網綁扎與基礎相同，雙向板鋼筋交叉點應滿綁。應注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽台等懸臂板，要嚴格控制負筋位置及高度。
④板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈樑或墊梁時，主梁鋼筋在上。
⑤樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設計圖紙又無特殊註明的，可按以下規定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。板的中跨及連續多跨可按支座中線1/6L為彎起點。（L-板的中一中跨度）。
⑥框架梁節點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌築混凝土之需要。
⑦鋼筋的綁扎接頭應符合下列規定：
1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小於鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位於構件最大彎矩處。 2）受拉區域內，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤。
3）鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。
4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合結構設計要求。
5）受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結構設計要求。
6）板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質量。

⑵ 房屋建築工程中鋼筋的製作與安裝常用規范規定有哪些以及應該注意些什麼

房屋建築工程中鋼筋的製作與安裝常用規范規定有：
1、GB50204-2002(2011版)《混凝土結回構工程施工質量驗收規答范》。
2、JGJ18-2012《鋼筋焊接及驗收規程》。
3、JGJ107-2010_《鋼筋機械連接技術規程》。
具體規定和注意事項有：
1、最主要的是國標圖集03G101-1、2、3，上面對各種構件鋼筋節點構造要求、錨固、搭接及細部構造等都有具體規定。
2、國標圖集11G329-1建築物抗震構造詳圖(多層和高層鋼筋混凝土房屋) 11G329-2建築物抗震構造詳圖(多層砌體房屋和底部框架砌體房屋) 11G329-3建築物抗震構造詳圖(單層工業廠房) 分別對多層和高層鋼筋混凝土房屋、多層砌體房屋和底部框架砌體房屋、單層工業廠房的各種混凝土構件節點、鋼筋錨固、搭接及細部構造給予具體規定。

⑶ 建築工程鋼筋施工規范有哪些

工程測量規范GB 50026-93

建築變形測量規程JGJ/T 8-97

建築地基處理技術規范JGJ 79-2002

建築樁基技術規范JGJ 94-94

建築基樁檢測技術規范JGJ 106-2003

錨桿噴射混凝土支護技術規范GB 50086-2001

建築基坑支護技術規程JGJ 120-99

地下工程防水技術規范GB 50108-2001

屋面工程技術規范GB 50345-2004

玻璃幕牆工程技術規范JGJ 102-2003

金屬與石材幕牆工程技術規范JGJ 133-2001

外牆外保溫模橡工程技術規程JG-J 144-2004

住宅裝飾裝修工程施工規范GB 50327-2001

機械噴塗抹灰施工規程JG-J/T 105-96

建築塗飾工程施工及驗收規程JGJ/T 29-2003

外牆飾面磚工程施工及驗收規程JGJ 126-2000

建築工程大模板技術規程JGJ 74-2003

組合鋼模板技術規范GB 50214-2001

鋼筋焊接及驗收規程JGJ 18-2003

鋼筋焊接接頭試驗方法標准JGJ/T 27-2001

鋼筋錐螺紋接頭技術規程JGJ 109-96

預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程JGJ 85-2002

建築鋼結構焊接技術規程JGJ 81-2002

鋼筋機械連接通用技術規程JGJ 107-2003

帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規程JGJ 108-96

鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程JGJ 82-91

混凝土泵送施工技術規程JGJ/T 10-95

混凝土質量控制標准GB 50164-92

混凝土強度檢驗評定標准GBJ 107-87

回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程JGJ/T 23-2001

混凝土用水標准JGJ 63-2006

普通混凝土配合比設計規程JGJ 55-2000

混凝土外加劑應用技術規范GB 50119-2003

砌築砂漿配合比設計規程JGJ 98-2000

貫入法旦物旁檢測砌築砂漿抗壓強度技術規程JGJ/T 136-2001

砌體工程現場檢測技術標准GB/T 50315-2000

建築結構檢螞敏測技術標准GB/T 50344-2004

混凝土小型空心砌塊建築技術規程JGJ/T 14-2004

普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標准JGJ 52-2006。

(3)鋼筋製作安裝有哪些規范要求擴展閱讀

質量標准

鋼筋工程施工應執行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB 50204—2002)中有關鋼筋部分規定的質量標准及檢驗方法。

保證項目

1、鋼筋的材質、規格及焊條類型應符合鋼筋工程的設計施工規范，有材質及產品合格證書和物理性能檢驗，對於進口鋼材需增加化學性能檢定，檢驗合格後方能使用。

2、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規范的規定。

3、焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作。

4、在焊接前應預先用相同的材料、焊接條件及參數，製作二個抗拉試件，其試驗結果大於該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時不可再從成品抽樣取試件。

基本項目

1、鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應綁扎數據的10%，且不應集中。

2、鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規范的規定，搭接長度不小於規定值。

3、所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現。

⑷ 鋼筋施工規范基本要求

如今在很多建築工地、工程當中，我們都可以發揮鋼筋的存在，它所發揮的作用是非常關鍵的。鋼筋是一種橫截面為圓形的鋼材，它偶爾也會存在其他形狀，比如扭轉鋼筋、帶肋鋼筋等等。鋼筋施工規范要求一直以來都成為了建築工地以及相關操作技術人員十分關注的信息。要知道鋼筋的施工是非常嚴格的，如果不達標的話，會直接影響整個工程的效果。

不管是建築工程以及相關領域，使用到不同類型的鋼筋是非常頻繁的事。進而鋼筋施工規范要求就成為了大多數人群都十分關注的焦點。下面我們總結了一些鋼筋施工過程當中值得注意的基本規范要求。

第一、在進行鋼筋施工安裝之前，應該按照規定的原則，對整個施工平面進行合理的工段劃分。這樣可以幫助商家更好的利用勞動力、原材料、縮短施工時間等。

第二、每個鋼筋工段都應該同時採取鋼筋施工規范的平行流水施工，並且根據現場環境情況進行交叉穿插的相關施工操作。

第三、要知道鋼筋的整體安裝以及操作是不容易的，所以在進行安裝之前，就應該組織好現場所有操作人員以及管理人員，進一步討論鋼筋施工規范的基本要點以及工藝特殊要求等。包括鋼筋的製作、焊接以及安裝等程序，都需要系統商量。

第四、在進行施工之前，對於鋼筋表明存在鐵銹的部位，應該清除干凈。如果存在斷面已經被銹蝕嚴重侵蝕的情況，這樣的鋼筋是不符合施工基本要求的，所以不能使用。

第五、針對鋼筋的預埋件數量、規格以及相關位置，都應該有著確定的概念。針對整個施工過程當中，鋼筋的連接方式以及接頭數量、位置等，也需要有著准確高蘆飢的設計。

在二十一世紀當中，鋼筋已經成為了各行各業不同建築所戚返需要的原材料之一。如果鋼筋施工規范基本要求不達標，那麼則有可能導致整個工作後期需要進行返工或是驗收不合格。以上就是我們針對鋼筋施工規范要點作出的基本總結。除了上面的幾點外，相關操作人員還應該多多根據現場施工環境嘩歷來注意施工的細節問題。只有正確進行鋼筋施工操作步驟，才能使得整個施工效果更加出色。

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⑸ 鋼筋綁扎規范要求

鋼筋綁扎規范要求是什麼？所用鋼筋具有出廠品質證明，對各鋼廠的材料均進行抽樣檢查，並附有復試報告，未經驗收不得使用，並且做好鋼筋的待檢、已檢待處理、合格和不合格的標識。注意滿足砼澆築時的保護層要求(可採用塑膠墊塊)。

【鋼筋綁扎規范要求】

(1)鋼筋的品種和品質必須符合設計要求和有關標准規定。

(2)鋼筋綁扎允許偏差值符合下表，合格率控制在90%以上。預埋管、預埋線應先埋置正確、固定牢靠。

(3)鋼筋工程施工前須按設計圖紙提出配料清單，同時滿足設計要求。搭設長度、彎鉤等符合設計及施工規范的規定，品種、規格需要代換時，徵得設計單位同意，並辦妥手續。

(4)所用鋼筋具有出廠品質證明，對各鋼廠的材料均進行抽樣檢查，並附有復試報告，未經驗收不得使用，並且做好鋼筋的待檢、已檢待處理、合格和不合格的標識。

【建築工程梁板鋼筋綁扎施工一般要求】

1．縱向受力鋼筋採用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設計距離。

2．箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在兩根架立鋼筋上，其餘同柱。

3．板的鋼筋網綁扎與基礎相同，但應注意板上部的負筋，要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽台等懸臂板，

4．框架節點處鋼筋穿插十分稠密時，應特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利澆築混凝土。

5．梁鋼筋的綁扎與範本安裝之間的配合關系：①梁的高度較小時，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，

【鋼筋屈服強度】

鋼筋屈服強度是結構設計時的取值依據，表示鋼材在正常工作承受的應力不超過屈服強度。屈服強度和抗拉強度的比值稱為屈服比，

伸長率表示鋼材塑性變形能力。剛材在使用中，為避免正常受力時在缺陷處產生應力集中脆斷，要求塑性良好，即有一定的伸長率，可以使缺陷處超過屈服強度時，隨著發生塑性變形。使應力重分布，而避免鋼材提早破壞。同時常溫下將鋼材加工成一定形狀，也要求鋼材又有一定的塑性，但伸長率不能過大，否則會使鋼材在使用中超過允許的變形值。

不知道看了以上內容的介紹，您現在是怎樣認識鋼筋綁扎規范要求的。希望今天的內容對您來說有所說明。

⑹ 鋼筋骨架製作與安裝有哪些要求規范

鋼筋骨架製作與安裝

(1)鋼筋骨架的製作應符合設計與規范的要求｡

(2)長樁骨架宜分段製作

⑺ 鋼筋工程的一般規定及施工要求有哪些

基礎施工要求如下：
1.
柱子或基礎邊線全部引測完畢，經復核無誤.
2.
基礎鋼筋下料注意保護層回控制，不答能過大或者過小。
3.
基礎鋼筋保護層墊塊的選擇，一定要高強度的。
4.
基礎梁基礎板錨固方式和長度要符合設計及規范要求。
5.
柱子和牆鋼筋規格、直徑、根數插筋符合設計要求、相互錯開接頭符合規范要求。
6.
筏板外圍封閉筋按圖集要求施工，柱子差勁500mm范圍內不少於8個箍筋3道，柱腳長度不少於150mm。

⑻ 加工鋼筋的基本規范是什麼

加工鋼筋的基本規范是鋼筋加工過程必須遵循的標准，具體規定如下：

1、鋼筋加工宜在專業化加工廠進行。

2、鋼筋的表面應清潔、無損傷，油漬、漆污和鐵銹應在加工前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋除銹後如有嚴重的表面缺陷，應重新檢驗該批鋼筋的力學性能及其他相關性能指標。

3、鋼筋加工宜在常溫狀態下進行，加工過程中不應加熱鋼筋。鋼筋彎折應一次完成，不得反復彎折。

4、鋼筋宜採用無延伸功能的機械設備進行調直，也可採用冷拉方法調直。當採用冷拉方法調直時，HPB235、HPB300 光圓鋼筋的冷拉率不宜大於4%；

HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500 及RRB400 帶肋鋼筋的冷拉率不宜大於1%。鋼筋調直過程中不應損傷帶肋鋼筋的橫肋。調直後的鋼筋應平直，不應有局部彎折。

5、受力鋼筋的彎折應符合下列規定：

（1）光圓鋼筋末端應作180°彎鉤，彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的3 倍。作受壓鋼筋使用時，光圓鋼筋末端可不作彎鉤；

（2）光圓鋼筋的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的2.5 倍；

（3）335MPa 級、400MPa 級帶肋鋼筋的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的5 倍；

（4）直徑為28mm 以下的500MPa 級帶肋鋼筋的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的6 倍，直徑為28mm 及以上的500MPa 級帶肋鋼筋的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的7 倍；

（5）框架結構的頂層端節點，對樑上部縱向鋼筋、柱外側縱向鋼筋在節點角部彎折處，當鋼筋直徑為28mm 以下時，彎弧內直徑不宜小於鋼筋直徑的12 倍，鋼筋直徑為28mm 及以上時，彎弧內直徑不宜小於鋼筋直徑的16 倍；

（6）箍筋彎折處的彎弧內直徑尚不應小於縱向受力鋼筋直徑。

6、除焊接封閉箍筋外，箍筋、拉筋的末端應按設計要求作彎鉤。當設計無具體要求時，應符合下列規定：

（1）箍筋、拉筋彎鉤的彎弧內直徑應符合本規范第5 條的規定；

（2）對一般結構構件，箍筋彎鉤的彎折角度不應小於90°，彎折後平直部分長度不應小於箍筋直徑的5 倍；對有抗震設防及設計有專門要求的結構構件，箍筋彎鉤的彎折角度不應小於135°，彎折後平直部分長度不應小於箍筋直徑的10 倍和75mm 的較大值；

（3）圓柱箍筋的搭接長度不應小於鋼筋的錨固長度，兩末端均應作135°彎鉤，彎折後平直部分長度對一般結構構件不應小於箍筋直徑的5 倍，對有抗震設防要求的結構構件不應小於箍筋直徑的10 倍；

（4）拉筋兩端彎鉤的彎折角度均不應小於135°，彎折後平直部分長度不應小於拉筋直徑的10 倍。

7、焊接封閉箍筋宜採用閃光對焊，也可採用氣壓焊或單面搭接焊，並宜採用專用設備進行焊接。焊接封閉箍筋下料長度和端頭加工應按不同焊接工藝確定。

多邊形焊接封閉箍筋的焊點設置應符合下列規定：

（1）每個箍筋的焊點數量應為1 個，焊點宜位於多邊形箍筋中的某邊中部，且距箍筋彎折處的位置不宜小於100mm；

（2）矩形柱箍筋焊點宜設在柱短邊，等邊多邊形柱箍筋焊點可設在任一邊；不等邊多邊形柱箍筋應加工成焊點位於不同邊上的兩種類型；

（3）梁箍筋焊點應設置在頂邊或底邊。

(8)鋼筋製作安裝有哪些規范要求擴展閱讀：

鋼筋加工的主要工序是非常重要的，工序的制定是為了更好的處理施工細節，才能保障最後的質量。

1、鋼筋調直

盤圓鋼筋的調直，一般採用卷揚機或絞磨拉直，也可用鋼筋調直機調直，調直後的鋼筋，按配料單被剪斷成需要的長度。對部分20mm粗徑鋼筋，多在工作台上用人工扳正，矯直。其餘均用鋼筋調直機調直。

採用卷揚機拉直鋼筋時，其調直冷拉率：I級鋼筋為4～6％，Ⅱ級鋼筋為l.3％，一般至少要拉到鋼筋表面浮皮脫落為止。在不得採用冷拉鋼筋的結構中，鋼筋調直冷拉率不得大幹l％。調直後的鋼筋應平直，無局部彎曲。

2、鋼筋切斷

鋼筋切斷採用鋼筋切斷機作業。斷料時應避免用短尺量長料，防止在量料中產生累計誤差。防止在量料中產生累積誤差。為此，在工作台上標出尺寸刻度線並設置控制斷料尺寸用的擋板。將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配，統籌排料，一般應先斷長料，後斷短料，減少短頭，減少損耗。

在切斷過程中，如發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除；如發現鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應及時向有關人員反映，查明情況。

熱處理鋼筋，可用機械剪斷，不得用電弧切割（放張剪斷除外），以免因打火燒傷鋼筋導致低應力脆斷。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現象。鋼筋的長度應力求准確，其允許偏差應根據鋼筋用途不同，分別符合有關規定。

⑼ 鋼筋製作安裝規范

鋼筋工程的施工質量控制要點

摘要：現代建築業的發展對鋼筋工程的施工質量要求極高，鋼筋工程質量施工的好壞，直接影響到整體建築的安全。本文立足鋼筋工程施工的實踐基礎上，總結施工經驗，對鋼筋工程的施工質量控制要點進行了簡要的分析，以期能夠提高鋼筋工程的施工質量。

關鍵詞：鋼筋工程、建築工程、質量控制

鋼筋分項工程是建築工程諸多分項工程中最重要的分項工程之一，它直接影響整個建築工程的結構和使用安全。因此鋼筋工程的質量驗收在現場施工監理過程中占據著十分重要的地位。本人根據多年的實際經驗及相關規范要求，歸納了鋼筋分項工程質量控制及驗收的幾點要求，以期能改善鋼筋施工工程的質量，保證建築工程的安全。

一、鋼筋原材料的質量控制要點

1、鋼筋進場應進行外觀質量檢查，鋼筋外觀應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。進場時和使用前應全數檢查，另外應根據圖紙設計要求檢查鋼筋等級要求和是否有抗震要求。HRB335等級鋼筋外觀標識有「3」字樣，HRB400等級外觀標識有「4」字樣，以及外觀標識有「E」字樣為有抗震要求鋼筋，另外應對進場鋼筋直徑（內徑）進行抽查，根據GB1499--1998標准規定要求：公稱直徑為6mm的其內徑允許偏差為±0.3mm，公稱直徑8-18mm的其內徑允許偏差為±0.4mm，公稱直徑為20-25mm的其內徑允許偏差為±0.5mm。

2、鋼筋進場應有質量證明書或合格證，出場檢驗報告，進場鋼筋應按規格、爐（批）號分別檢查驗收，並按國家標准《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作為力學性能檢驗，按每批同一牌號，同一爐批號，同一規格鋼筋組成重量不大於60（噸）為一個檢驗批，進行見證取樣試驗，試驗合格後方可使用，當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。

二、鋼筋加工和安裝質量控制要點

1、箍筋

箍筋是鋼筋工程中很重要的一種鋼筋，有的施工單位對箍筋質量重視不夠，問題較多，直接影響鋼筋工程質量，箍筋內凈尺寸應為樑柱圖紙設計尺寸扣除保護層厚度後尺寸，其允許偏差規范要求為±5mm，除焊接封閉環式箍筋外，箍筋末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求，當設計無具體要求時，箍筋彎鉤彎折角度，對一般結構不應小於90°。平直部分長度不應小於箍筋直徑的5d，對有抗震等級要求的結構應為135°，平直部分長度不應小於10d。

2、基礎部分

1）、梁板式筏板基礎，主次梁底部貫通鋼筋連接可在跨中1/3凈跨長度范圍內採用搭接、機械連接或焊接，頂部貫通鋼筋連接可在距支座1/4凈跨長度范圍內採用搭接、機械連接或焊，同一連接區域內接頭面積百分率不宜大於50%

2）、筏板板鋼筋連接位置、區域及接頭百分率與基礎梁相同，基礎筏板同一層面交叉鋼筋上下位置關系應按圖紙設計要求進行控制。

3）、基礎筏板側面封邊構造可採用筏板上下層縱向鋼筋交錯搭接150mm加水平縱筋綁扎，或採用「U」形鋼筋封邊構造方式，基礎筏板封邊構造方式同樣可用於基礎梁外伸部位。

4）、柱、牆鋼筋在基礎筏板（或基礎梁）中直錨長度大於LaE，則可直接插至基礎底板鋼筋網上，牆、柱鋼筋末端做6d彎鉤，柱彎鉤長度且要大於150mm，在基礎底板內，柱、牆設置不少於兩道箍筋或水平分布鋼筋，間距且不大於500mm。當在基礎筏板內錨固長度小於LaE時，柱、牆豎向鋼筋可採用直錨長度大於0.6LaE，並且末端彎鉤長度為15d的做法。

3、主體框架結構部分

1）、縱向受力鋼筋的連接。縱向受力鋼筋的連接方式符合設計要求，並應按圖集現行標准《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18規定抽取鋼筋接頭，進行力學性能檢驗，試驗合格後方可進入下道工序，鋼筋的接頭宜設置在受力較小處，

同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小於鋼筋直徑的10倍，縱向受力鋼筋機械接頭及焊接接頭連接區段的長度為35d且不小於500mm，同一連接區段內縱向受力鋼筋接頭面積百分率應符合設計要求，當設計無要求時具體要求，在受拉不宜大於50%。鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為1.3倍的搭接長度，同一連接區段內縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合：對梁板及牆類構件不宜大於25%，對柱類構件不宜大於50%。

2）箍筋加密區的設置，抗震框架梁的箍筋加密區長度對於抗震等級為一級的為2倍梁高且不小於500mm，對於抗震等級為二至四級的為1.5倍梁高且不小於500mm，另外主次梁交接處，在主梁部位次梁梁寬兩側設計通常要求加密3道間距為50mm的箍筋，在檢查驗收時應注意查看。抗震框架柱箍筋加密區長度底層柱為1/3的樓層凈高，其餘樓層部位的柱箍筋加密區長度取柱長邊尺寸（圓柱直徑）1/6樓層凈高，500mm中最大值。

另外要重點檢查樑柱節點區域的箍筋設置情況，該部位對柱箍筋屬於加密區范圍，在施工中往往存在少放、漏放的現象，應予以重視，重點檢查。

3）、鋼筋的錨固 縱向受拉鋼筋的錨固長度是保證鋼筋充分發揮其抗拉強度而採用的一種措施，錨固長度與鋼筋直徑、級別、混凝土強度及抗震等級有關。具體數值應根據設計要求或砼結構施工圖平面整體方法制圖規則和構造詳圖（11G101-1）確定。抗震樓層框架梁，在支座處的錨固長度只要滿足1LaE且不小於0.5倍柱寬+5d就可直錨，如直錨長度不足時應注意水平段錨固長度不應小於0.4LaE。抗震柱頂部鋼筋的錨固應注意中柱與邊柱、角柱之區別，中間柱頂鋼筋如直錨長度不小於1LaE就可採用直錨，如果直錨長度小於1LaE，則可採用末端做彎鉤，其平直段的長度為12d，且直錨長度不小於0.5LaE。邊柱和角柱在頂部鋼筋做法，可採用柱鋼筋錨入頂層框架梁內或頂層框架梁鋼筋錨固入柱內。應根據現場實際具體施工情況，選擇採用並嚴格按混凝土結構施工圖平面整體表示方法方法制圖規則和構造詳圖（11G101-1）進行施工。

4）、剪力牆水平筋的錨固：剪力牆水平筋錨固在暗柱端部縱筋的外側，扎進暗柱彎錨15D；當有端柱且錨固長度大於等於要求的LaE時，剪力牆端部水平筋可直錨。剪力牆豎向筋的錨固：因暗梁不是梁（梁定義為受彎構件），是剪力牆的水平方向加強帶，也是牆的一部分。所以剪力強豎向鋼筋不是錨固在暗梁，而是彎折伸入板內完成牆與板的相互連結。

三、結語

鋼筋工程施工質量直接關繫到建築工程的安全，加強對施工過程中相關質量控制要點的把關，有助於提高建築施工的效率，保障建築工程的安全。