鋼筋焊接機什麼使用

① 502焊條焊螺紋鋼怎麼使用，電焊機怎麼調

牌號J502。型號E5003 鈦鈣型葯皮低合金高強度結構鋼焊條，焊接三級螺紋鋼鋼筋，

交流弧焊版機權；直流弧焊機反接極性都可以焊接。

焊接電流根據焊條直徑，焊接位置不同，參照焊條包裝盒使用說明即可。

② 豎向鋼筋電渣壓力焊機的使用不符合要求

1.電渣壓力焊參數的選用

電渣壓力焊的焊接參數主要是電流、電壓和時間，見表3-23。

表3-23電渣壓力焊焊接參數

（2）操作中注意事項：

1）配電設備的電壓和電流必須符合要求，焊接時要注意供電電壓是否正常，焊接電流是否有足夠的輸出。當一次電壓降大於8%時，則不宜焊接。焊接電流不足除用電設備配合不合理或接觸不良外，還可能是二次把線太長或太細。要求把線最長不超過30m，截面不小於50mm²。

2）起弧前，上下鋼筋端頭應接觸良好，焊鉗口和鋼筋也要接觸良好，如鋼筋表面有銹蝕或水泥等應清除干凈，保證導電良好。

3）採用直接起弧時，如發生鋼筋粘住，可稍用力即可提起，如無法分開時，應按動斷電按鈕斷電後重新拆裝，不可生硬搖動手柄使其分開。頂壓時用力不要過大過猛。

4）焊接後應有一定保溫時間，如提前卸下時應有人扶住上鋼筋防止傾斜，並保證接頭質量。敲去渣殼要待焊包完全冷卻後，稍作振動，即可脫落。

③ 操作全自動鋼筋籠滾焊機有哪些注意事項

1、每次在使用鋼筋籠滾焊機進行加工生產之前，都需要對設備進行全面的檢查版，主要檢查的就是權各線路的連接是否正常，螺栓和螺帽是否松動，是否有出現漏油的現象等問題。
2、在連續使用全自動鋼筋籠滾焊機一段時間之後，要切斷設備電源，並且對設備的斷路器、電機接線端子等進行逐步緊固，同時也要對減速機和液壓站的油量進行檢查，保證設備的正常運轉。
3、每個星期都需要對全自動鋼筋籠滾焊機的潤滑油嘴打黃油，如果發現有變質的黃油就需要及時的更換新油，同時還需要用毛刷或者是微風吹風機清除電控櫃內的灰塵，避免積累的灰塵對設備運行帶來影響。

4、在鋼筋籠滾焊機的焊接過程中，需要注意時刻觀察設備的工作情況，操作人員不能擅自遠離設備，同時不能對設備進行水清洗等操作，也不能用濕布對設備進行擦拭，避免發生觸電等安全事故。——漢高機械

④ 焊接鋼筋需要什麼電焊機

一般建築工地焊接鋼筋用的是閃光預熱對焊機。

閃光對焊是廣泛用於鋼筋縱向連接及預應力鋼筋與螺絲端桿的焊接。鋼筋閃光對焊的原理是利用對焊機使兩端鋼筋接觸，通過低電壓的強電流，待鋼筋被加熱到一定溫度變軟後，進行軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭。鋼筋閃光對焊工藝常用的連續閃光焊、預熱閃光焊和閃光-預熱-閃光焊。對Ⅳ級鋼筋有時在焊接後還進行通電熱處理。

對焊機類型代號為UN（ZBJO4007專業標准中為GDH）主參數代號以公稱容量表示，有UN1、UN5、UN8等系列。鋼筋焊接中常用的為UN1系列對焊機，適用於電阻焊接、閃光焊接低碳鋼、有色金屬等。按其額定容量不同，有UN1-25、UN1-75和UN1-100型杠桿加壓式對焊機和UN1-150型氣動自動加壓式對焊機等。

⑤ 對焊機的使用

1、對焊焊接工藝 根據對焊機的工作原理，對焊工藝可分為電阻對焊和閃光對焊兩種：
電阻對焊 電阻對焊是將鋼筋的端接頭加熱到塑性狀態後切斷電源，再加熱達到塑性連接。這種焊接工藝容易在接頭部位產生氧化和夾渣，並要求鋼筋的斷面要光潔平整，同時焊接時耗電很大，要求焊機功率大，因而很少採用。
閃光對焊 閃光對焊是指在焊接過程中，從鋼筋端接頭處噴出熔化的金屬微粒，呈現火花（即閃光）。在熔化金屬噴出的同時，也將氧化物及夾渣帶出，使對焊接頭質量好，因而被廣泛應用，尤其對低碳鋼和低合金鋼的對接，更為適用。
2、使用方法 使用對焊機應注意下列事項：
調整兩鉗口間的距離。旋動調節螺釘使操縱桿位於左極限時鉗口間距應為兩焊件總伸出長度和擠壓量之差。當操縱桿處於右極限時，鉗口間距離應為兩焊件總伸出長度再加上2~3mm，此焊接前原始位置。
調整短路限位開關，使其在焊接結束（到達預定擠壓量）時，能自動切斷電源。
按焊件形狀，調整鉗口並使兩鉗口位於同一水平，然後夾緊焊件。
為防止焊件的瞬時過熱，試焊時要逐次增加調節級數，選用適當次級電壓。在閃光對焊時，宜用較高的次級電壓。
為避免部件在焊接時發生過熱現象，必須打開冷卻水閥通水後方可施焊。為了便於檢查，焊機左側前方設有一漏斗，可直接觀察水流情況，以便檢查焊機內部有無冷卻水流過。
3、鋼筋對焊機的操作要點
對焊機操作人員必須經過專業培訓，熟悉對焊機構造、性能、操作規程，並掌握工藝參數選擇、質量檢查規范等知識。
操作前應檢查焊機各機構是否靈敏可靠，電氣系統是否安全，冷卻水泵系統有無漏水現象，各潤滑部位是否注油良好等。
嚴禁對焊超過規定直徑的鋼筋，主筋對焊必須先焊後冷拉。為確保焊接質量，在感覺端頭約150mm范圍內，要進行清污、除銹及矯正等工作。
操作人員作業時，必須帶好有色防護眼鏡及帽子等，以免弧光刺激眼睛和熔化的金屬灼傷皮膚。
對焊機應停放在清潔乾燥和通風的地方，現場使用的對焊機應設有防雨、防潮、防曬的機棚，並備有消防器具，施焊范圍內不可堆放易燃物。
對焊機應設有專用接線開關，並裝在開關箱內，熔絲的容量應為該機容量的1.5倍。焊機外殼接地必須良好。
對焊後外觀檢查，鋼筋接頭應適當鐓粗，表面沒有裂紋和明顯燒傷。接頭軸線曲軸不大於6°，便宜不大於鋼筋直徑的1/10，並不得大於2mm。
作業後要清理好場地，消滅火種，冬季還要壓縮空氣吹凈冷卻管路中存水，切斷電源。

⑥ 鋼筋加工用什麼設備

鋼筋加工的設備：鋼筋調直機，鋼筋彎曲機，鋼筋剝肋直螺紋滾絲機，切斷機，彎曲機，閃光對焊機等等。

1、鋼筋調直機：

該機結構是由高速轉子旋轉調整直絲模角度，達到調直的效果，然後通過叨絲輪向前叨絲。達到要求尺寸後，絲碰到定位鍵後把跑道向前進推進5毫米，上方沖頭壓住豎切絲刀就立刻切斷，絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承，絲就自動掉至托絲架，如果要改變長度，就移動定位鍵。

2、鋼筋彎曲機：

鋼筋加工機械之一。工作機構是一個在垂直軸上旋轉的水平工作圓盤，把鋼筋置於圖中虛線位置，支承銷軸固定在機床上，中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上，圓盤回轉時便將鋼筋彎曲。為了彎曲各種直徑的鋼筋， 在工作盤上有幾個孔，用以插壓彎銷軸，也可相應地更換不同直徑的中心銷軸。

(6)鋼筋焊接機什麼使用擴展閱讀：

鋼筋加工種類：

1、鋼筋強化機械：主要包括鋼筋冷拉機、鋼筋冷拔機、鋼筋冷軋扭機、冷軋帶肋鋼筋成型機等。其加工原理是通過對鋼筋施以超過其屈服點的力，使鋼筋產生不同形式的變形，從而提高鋼筋的強度和硬度，減少塑性變形。

2、鋼筋成型機械：鋼筋調直切斷機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋網片成型機等。它們的作用是把原料鋼筋，安裝各種混凝土結構所需鋼筋骨架的要求進行加工成形。

3、鋼筋焊接機械：主要有鋼筋焊接機、鋼筋點焊機、鋼筋網片成形機、鋼筋電渣壓力焊機等，用於鋼筋成形中的焊接。

4、鋼筋預應力機械：主要有電動油泵和千斤頂等組成的拉伸機和鐓頭機，用於鋼筋預應力張拉作業。

⑦ 鋼筋對焊機能做普通焊機用嗎

可以的。
無論是交流鋼筋豎向電渣壓力焊，還是直流鋼筋豎向電渣壓力焊焊機，都可以使用焊條手弧焊功能。