鋼筋的質量有哪些

㈠ 鋼筋的質量如何識別

首先要掌握鋼筋生產廠家的名稱、資質，盡量找有規模有信譽的生產廠家的產品，而且要記得要求對方出示鋼筋生產廠家提供的質保單據，有蓋著紅章的原件最好，如果沒有的話，復印件也行，但經銷商自己要在上面蓋上自己的紅章，而且該復印件上面最起碼生產廠家名稱、鋼筋公稱直徑、爐號或批次、出廠日期等內容能夠看得清楚。然後，核對質保資料與鋼筋實物銘牌上面的內容是否有出入，看一下鋼筋表面所表示的公稱直徑跟資料是否相符，鋼筋扎束是否完整緊密，單根鋼筋長度是否標准（一般是12米長）等等。跟著檢查鋼筋表面是否存在生銹、裂紋、受腐蝕斑痕、油漬、污垢等現象。生銹如果比較嚴重的話，譬如出現泛紅、表面銹跡有剝落的現象、隨手能夠摸到大量的鐵銹顆粒等等，這些鋼筋絕對不能要。如果鋼筋表面布滿黃褐色銹跡但比較平整的話，可以視實際情況來取捨，如果是重大工程或者是比較關鍵的工程部位，不應使用，但如果在一般的工程上來講，這種鋼筋還是有使用的一定餘地的，關鍵還得看以後抽樣復檢的試驗結果如何，而且即使檢驗通過了，技術上還是要求降級使用。如果鋼筋表面大體是新的，只是有個別銹斑，這一類就沒什麼問題，只要抽樣復檢通過就OK了。如果鋼筋表面有裂紋或者腐蝕性斑痕的話，也是比較嚴重的質量問題，這種鋼筋也是不能要的。如果鋼筋表面只是有一定的污垢或者輕微刻痕或者不夠順直等等的話，對質量不存在重大影響，可以接受。鋼筋進場後的明確標識和及時采樣送檢也是一個關鍵，如果復檢結果確認該批次的鋼筋質量達不到要求的話，應馬上通知經銷商安排該批次鋼筋的退回。

㈡ 鋼筋工程常見質量問題有哪些

一般建築工程質量問題的分類：安全性能：地基沉降：主要表現為房子的四周牆體出現45度裂縫專，陽屬台懸挑梁、懸挑板因鋼筋設計不合理或表面鋼筋下沉; 建築工程電氣系統不合格，電線接觸不良引起火災，接地不良好存在安全隱患;高層排水管未安裝防火圈，一旦樓下起火存在安全隱患。欄桿安裝不合格，欄桿玻璃、窗戶玻璃質量不合格使用功能：電器不能正常使用，如設計不合理，材料不合格，安裝不規范。給水管水壓不足，排水不暢通，給排水管滲水、漏水。屋面、窗戶、衛生間、廚房、外牆滲水、漏水。房間大面積空鼓開裂，門窗開啟不靈活。外觀質量：陰陽角不順直，牆面不平整，地面不平整、起沙，垂直度偏差，牆地面細微裂縫。開關插座排列不整齊，給排水管未橫平豎直。衛生清理不幹凈。

㈢ 檢查熱軋鋼筋質量的指標有哪四個

檢查熱軋鋼筋質量的指標有五項：屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎版曲性能和重量偏差檢驗。權如是E鋼筋還要符合下列相關規定要求：

1鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25；

2鋼筋的屈服強度實測值與強度標准值的比值不應大於1.30；

3 鋼筋的最大力下總伸長率不應小於9%。

《 混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB 50204-2015

㈣ 鋼筋工程質量保證措施有哪些內容

一、鋼筋工程質量保證措施有哪些內容? 1鋼筋原材料 1.1鋼筋原材檢驗：鋼筋進場時,應按《鋼筋混凝土熱扎帶肋鋼筋》GB1499等規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。 當鋼筋進場時材料部門組織相關人員進行隨行質量證明文件和外觀檢驗,合格後填寫《物資進場復試報告》送到技術部門,技術員按檢驗批的劃分要求向試驗員做鋼筋原材復試技術交底,同時組織見證取樣的工作,在作技術交底時應將混合批的鋼筋復試取樣區別出來，混合批的質量證明文件要按有標准進行先行校核，主要校核鋼筋的化學成分(碳、硫、磷的含量之差)，合格後在取樣復試。 1.2鋼筋原材使用中應注意： 鋼筋在使用過程中如發生脆斷或其他性能顯著不正常等現象，技術部門應及時要求立即停止使用，同時重新取樣進行化學成分的檢驗或其他專項檢驗。 1.3鋼筋使用前：鋼筋使用前要將原材進行挑選和處理，彎曲鋼筋進行調直，表面生銹的要除銹，保證鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹 2鋼筋加工 2.1鋼筋彎曲成型：鋼筋加工時HPB235級鋼筋末端應做180度彎鉤，其彎鉤內徑不應小於鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的3倍;HRB335級、HRB 400級鋼筋末端需做135度彎鉤時，其彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的4倍，彎後平直部分長度應符合設計和規范要求;鋼筋作不大於90度的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的5倍。 2.2鋼筋在加工成型過程中應有專人進行檢查，HPB235級鋼筋直徑小於10的手工成型前，應在操作台上畫出計算後的成型線，其他鋼筋直徑大於等於12的應根據成型要求在彎曲機上分別使用成型棒。 2.3箍筋加工成型：箍筋的末端必須做彎鉤，本工程所有箍筋的末端彎鉤均為135度，彎後平直部分長度為10倍的箍筋直徑。箍筋內的凈距幾何尺寸必須經計算確定。 2.4鋼筋半成品的加工：鋼筋加工過程中要加強檢查驗收，鋼筋半成品的形狀、尺寸應符合設計要求。 項 目鋼筋加工允許偏差(mm) 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10 彎起鋼筋的彎折位置±15 箍筋內凈尺寸±5 3鋼筋連接 3.1本工程縱向受力鋼筋的連接型式≥16直徑的採取滾軋直螺紋，接頭位置應符合設計和規范要求，機械性能、檢驗標准應符合《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107及相關企業的標准,按照檢驗批的劃分取樣組數中不應少於30%的見證取樣. 3.2本工程縱向受力鋼筋直徑<16的採取綁扎接頭。搭接長度必須符合本方案5.2.6.2條的要求。 3.3鋼筋接頭施工：鋼筋接頭宜設置在受力較小處，同一截面的接頭數量應符合設計和規范要求，設計無要求時，必須滿足《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002規定的要求： (1)鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至彎起點的距離不應小於鋼筋直徑的10倍。 (2)受力鋼筋機械接頭設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋機械接頭連接區段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小於500mm，凡接頭中點位於該連接區段長度內的接頭均屬於同一連接區段。同一連接區段內，縱向受力鋼筋機械連接接頭面積百分率不許大於50%、位置不宜設置在框架梁端及柱端箍筋加密區。 (3)牆體相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小於鋼筋直徑，且不應小於25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區域的長度為1.3L(L為搭接長度)，凡搭接接頭中點位於該連接區域長度內的搭接接頭均屬於同一連接區段。同一連接區段內，縱向鋼筋搭接接頭百分率為小於50%。 4鋼筋安裝 4.1受力鋼筋的品種、級別、規格、形狀、尺寸、數量必須符合設計要求。鋼筋下料單實施前項目技術負責人應進行審核，鋼筋綁扎過程中專業工長應隨時核對設計圖紙，確保結構鋼筋符合設計要求，鋼筋綁扎完成後施工作業人員首先進行自檢，自檢合格後由項目專業質檢員進行驗收，驗收合格後將相關記錄、資料匯總齊全組織監理、建設單位有關人員對鋼筋工程進行隱蔽質量驗收。 4.2鋼筋安裝及預埋件位置偏差和檢驗方法見下表 項 目允許偏差(mm)檢查方法 綁扎鋼筋網長、寬±10鋼尺檢查 網眼尺寸±20鋼尺量連續三檔，取最大值 綁軋鋼筋骨架長±10鋼尺檢查 寬、高±5鋼尺檢查 受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值 排距±5 保護層厚度基礎±10鋼尺檢查 樑柱±5鋼尺檢查 牆板、±3鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續三檔，取最大值 鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查 預埋件中心位置5鋼尺檢查 水平高差 3，0鋼尺和塞尺檢查

㈤ 怎樣辨別鋼筋的質量

辨別鋼材好抄壞的方法襲：
方法一：
1.若買鋼材，則買唐鋼、鞍鋼、太鋼、寶鋼等大公司的產品。質量一定會好。
2.購買前要取樣檢驗。到建築材料質量監督檢驗站檢驗。
3.索要材質單。
4.看規格尺寸和外觀色澤。規格工整，尺寸規范的，一般質量穩定。色澤正多為大廠產品。
5.對鋼板，還有一個簡單的方法，就是隨身帶一個小鑿子，用鑿子鑿一下，硬度大的則質量好。
方法二：
鋁合金是在鋁金屬內加入少量的合金元素，如：銅、鎂、錳....目的：使材質變硬，因為鋁太軟，鋁和鋁合金都容易氧化，就是我們經常說的生銹，生銹後會變成不同的顏色，由白到黑。鋼一般指碳素鋼，就是普通鋼材，是鐵與碳的合金，所以表面一般都是黑的或者灰色，含碳量高的就硬度大，含碳量低的就韌性強；抗腐蝕能力差，容易生銹，不銹鋼
實際就是合金鋼，在碳素鋼中加入鉻和鎳，不容易生銹，所以表面一般都是白的或者灰白色，有很強的抗腐蝕能力，不容易生銹。
方法三：
用磁鐵，吸力強的是鋼；擊打，聽聲音，有迴音的是鋼。

㈥ 鋼筋重量表一覽表

鋼筋重量表如下：

鋼筋Φ6 kg/m 0.222；

鋼筋Φ8 kg/m 0.3950；

鋼筋手游Φ10 kg/m 0.6169；

鋼筋Φ12 kg/m 0.8880；

鋼筋Φ14 kg/m 1.21；

鋼筋Φ16 kg/m 1.5800；

鋼筋Φ18 kg/m 2；

鋼筋Φ20 kg/m 2.4700；

鋼筋Φ22滾薯基 kg/m 2.98；

鋼筋Φ25 kg/m 3.8500；

鋼筋Φ28 kg/m 4.8300；

鋼筋Φ32 kg/m 6.3100；

鋼筋Φ36 kg/m 7.9900；

鋼筋Φ40 kg/m 9.8700；

鋼筋Φ50 kg/m 15.42；

低碳鋼熱軋圓盤條Φ5.5 kg/m 0.187；

低碳鋼熱軋圓盤條Φ6.0 kg/m 0.222；

低碳鋼熱軋圓盤條Φ6.5 kg/m 0.2600；

低碳鋼熱軋圓盤條Φ7.0 kg/m 0.3019；

低碳鋼熱軋圓盤條Φ7.5 kg/m 0.3469。

鋼筋比重計算公式：

用鋼筋直徑(mm)的平方乘大謹以0.00617。

0.617是圓10鋼筋每米重量。鋼筋重量與直徑(半徑)的平方成正比。G=0.617*D*D/100。

每米的重量(Kg)=鋼筋的直徑(mm)×鋼筋的直徑(mm)×0.00617Φ6=0.222Kg.Φ9=0.499kg；Φ8=0.395kg；φ10=0.617kg；φ12=0.888kg；Φ14=1.21kg；Φ16=1.58kg；Φ18=2.0kg；Φ20=2.47kg；Φ22=2.98kg；Φ25=3.85kg；Φ28=4.837kg；Φ32=6.31kg/m；Φ40=9.87kg/m。

Φ12(含12)以下和Φ28(含28)的鋼筋一般小數點後取三位數，Φ14至Φ25鋼筋一般小數點後取二位數Φ6=0.222Kg；Φ8=0.395Kg；Φ10=0.617Kg；Φ12=0.888Kg；Φ14=1.21Kg；Φ16=1.58Kg；Φ18=2Kg；Φ20=2.47Kg；Φ22=3Kg；Φ25=3.86Kg。

扁鋼、鋼板、鋼帶質量：W=0.00785×寬×厚方鋼W=0.00785×邊長²。

圓鋼、線材、鋼絲質量：W=0.00617×直徑²鋼管W=0.02466×壁厚(外徑-壁厚)。

等邊角鋼質量：W=0.00785×邊厚(2邊寬-邊厚)不等邊角鋼W=0.00785×邊厚(長邊寬+短邊寬-邊厚)工字鋼W=0.00785×腰厚[高+f(腿寬-腰厚)]槽鋼W=0.00785×腰厚[高+e(腿寬-腰厚)]渡鋅類：W=原理論重量×1.06。

㈦ 鋼筋和模板的質量控制點有哪些

鋼筋的質量控制點有鋼筋的粗細，鋼筋的含碳咐野量，鋼筋的長度，鋼筋彎鉤的長度。
模板的質量控制點有模板的重復使用次衡賀喊數，模板的厚度，模板的寬度，模板的長度拍如，模板在支模時的支撐點距離等。

㈧ 鋼筋質量驗收規范及標准

鋼筋質量驗收標准

鋼筋綁扎、安裝完畢後，應進行自檢，重點檢查以下幾方面：

1、根據設計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數、間距是否正確。

2、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規范規定。

3、檢查混凝土保護層厚度是否符合設計要求。

4、鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現象。

5、鋼筋表面不允許有油漬、漆污。

6、鋼筋位置的允許偏差，不得大於以下表規定。

鋼筋綁扎允許偏差表

項次

項目

允許偏差

檢驗方法

1

網眼尺寸

綁扎

±20

尺量連續三檔取其最大值

2

骨架的寬度、高度

±5

尺量檢查

3

骨架的長度

±10

4

箍筋、構造筋間距

綁扎

±20

尺量連續三檔取其最大值

5

受力鋼筋

間距

±10

尺量兩端中間各一點取其最大值

排距

±5

6

鋼筋起彎點位移

20

尺量檢查

7

受力鋼筋保護層

基礎

±10

牆板

±3

7、鋼筋保護層的允許偏差，不得超出以下表規定。

鋼筋保護層厚度表

牆水平筋

其他牆體

15mm 並不小鋼筋直徑

樓板

10mm 並不小於鋼筋直徑

梁

25mm 並不小於鋼筋直徑

柱子

30mm 並不小於主筋直徑

鋼筋工程屬於隱蔽工程，在澆築砼前應對鋼筋及預埋件進行驗收，及時辦理隱蔽工程記錄。鋼筋加工均在現場加工成型，鋼筋工程的重點是粗鋼筋的定位和連接以及主次梁的下料、綁扎，鋼筋綁扎，以上工序均嚴格按照相關規范要求進行施工。

㈨ 鋼筋工程施工質量標准有哪些

鋼筋工程施工質量標准有以下幾點：

1. 鋼筋綁扎時，受力鋼筋的品種、級別、內規格和數量必容須符合設計要求。

2. 縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。

3. 在施工現場，應按國家現行標准《鋼筋機械連接通用技術規程》(JGJ107-2003)、《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18-2003)規定抽取鋼筋機械連接接頭試件作力學性能檢驗，其質量符合有關規程的規定。

4. 鋼筋接頭宜設在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小於鋼筋直徑的10倍。

5. 受力鋼筋採用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。

6. 同一構件中，相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小於鋼筋直徑，且不應小於25mm。

7. 鋼筋綁扎的允許偏差及檢驗方法應符合國家規定。

㈩ 怎麼辨別鋼筋的質量好壞

判別方法有以下幾種：
1 觀察表面，好的鋼筋表面光潔，黝黑發亮。質量不好的鋼筋，表面黑皮容易脫落，表面無光。而且表面有棱。起毛刺。
2 手感，用手摺彎鋼筋，比較柔軟，各段硬度均勻，折彎後無彈性。質量不好的鋼筋，各段硬度不均勻。不宜折彎，折彎後有彈性，反復折易折斷。
3 用砂輪，或切割機判斷。仔細觀察火花，火花小，且分叉少是好鋼筋。火花大，且分叉多是略質鋼筋。這是因為鋼筋是普通底碳鋼，含碳量少所致。質量差的鋼筋含雜質多，火花就大，含碳量高火花分叉就多。