1. 跪求 雙腳踏鋼筋彎箍機接線圖三個交流接觸器,三個行程開關.電路圖
這個電路由三個交流接觸器和三個行程開關開關及兩個腳踏開關組成的電路,控制一隻電動機作往復運動來完成90度和135度的行程運轉。
電路都是一樣的網路隨便找就可找到。關鍵是要對工作程序的理解。電路圖是根據工作程序設計的。腳踏板一個是彎字90度正轉運行。到90度時有行程開關限制正轉並且接通反轉接觸器反轉止起動位置停止。
腳踏板第二個是135度正轉運行。當到135度時行程開關限制正轉並且接通反轉接觸器,反轉運行至開始起動位置停止。設計共三個接觸器。前進90度和135度兩個接觸器。還有一個反轉接觸器都是相互互鎖運行。這樣你就可以理解清楚了。
安全要求
手工彎曲成形安全要求:
用橫口扳子彎曲粗鋼筋時,要注意掌握操作要領,腳跟要站穩,兩腳站成弓步,搭好板子,注意板鋸,板口卡牢鋼筋,彎曲時用力要慢,不要用力過猛,防止板子扳脫,人被甩倒。不允許在高處或腳手架上彎曲粗鋼筋,避免因操作時脫扳造成高處墜落。
以上內容參考:網路-鋼筋彎曲機
2. 鋼筋彎箍筋機角度彈簧怎麼弄
鋼筋彎箍筋機角度彈簧怎麼弄全自動鋼筋彎箍機安全操作規程 :
1、新機使用前請專業人員及時檢查線路有無松動,並及時緊固電路螺絲防止接觸不良。
2、使用前必須安裝漏電保護開關並接地,在三相電源均正常清況下請及時調整線路保證電機正傳。
3、工作時電機為順時針方向旋轉,退回時為逆時針旋轉。
4、根據彎曲角度,調整主輸出軸下端每個角度的行程開關碰頭位置,松開角度碰頭夾子螺絲,順時針方向移動角度變小,逆時針方向移動角度變大,調整到所需角度後,並緊固角度夾子螺絲。本機採用90度和135度兩個腳踏開關,角度可靈活變化比較方便。
5、請及時清理檯面,定期檢修電
3. 鋼筋彎箍機卡頓咋回事
鋼筋彎箍機機設計獨特的水平矯直機構,分別為每個鋼筋矯直,不僅提高了水平方向的矯直效果,而且可以保證兩鋼平行,從而保證彎曲彎曲的質量;矯直機構可以單獨拉直鋼筋,保證鋼筋矯直的質量;滾筒採用優質合金鋼製成,硬度高,耐磨性好,提高使用壽命;靠近拐角處有鋼筋加強成型控制,確保彎曲質量。特殊設計結構易於處理帶肋鋼筋矯直,矯直肋鋼筋不傷。
工作時,處理手柄:調整刀片感測器開關,直到頭部回到正常位置。彎曲矯直矯直方法一般採用波頭矯直方法,但波浪不能太大或增加牽引阻力,導致牽引力不會使牽引輪滑動鋼筋斷裂。鋼棒頭後,如頭部向上翻轉,調整最後一組頂部一組適當的下壓,如果管後加固向下,調整最後一套下一輪適當頂部頂部,始終使鋼頭脫離水平狀態彎曲一對鋼筋時,鋼筋出鋼後出現彎曲現象,使心軸彎曲,最後組合外輪的適當內向壓力,相互加強。較大的馬鐙的彎曲速度應相應減慢。彎曲心軸的調整:調整起落架,使梭芯孔的下邊緣彎曲心軸的上頂部水平或下降。壓縮空氣壓力最好保持在約4MPa,以避免鋼鐵的變形和設備損壞。
一、彎曲或不拉到位
原因:1,接觸器接觸不良2,跳閘開關接觸不良,光控頭太遠或損壞3,線路開路松動
解決方法:1,用紗布清洗接觸2,為跳閘開關或禿頭3,為線或強
二、不要自動移動
原因:1,接觸器接觸不良2,斷線或斷線3,跳閘開關觸點燒毀或光控頭燒毀
解決方法:1,用砂布清理觸點2,更換線或重新安裝3,為行程打開燈或光控制接收器
三、折彎機失控
原因:1,腳踏開關斷線或接觸膠2,接觸器觸點棒3,跳閘開關損壞或工作頭不能播放4,行駛開關頭和角度調節器間隙大或行程開關損壞或接收剪輯沒有信號 解決方法:1,更換電線或開關2,
4. 鋼筋彎曲機使用方法,最好有圖解。
圖解可能沒有了,可以給你看一下機器的樣式,另外說一下使用方法,每專家的使用方法可能不太一屬樣,但是都是大同小異,暫時就拿(佳耐數控)的機器來簡單介紹一下使用的方法。
鋼筋彎箍機的操作規程:
一、檢查機械性能是否良好、工作台和彎曲機檯面保持水平;並准備好各種芯軸工具擋。
二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
三、檢查芯軸,擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經空機運轉確認正常方可作業。
四、作業時,將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內,另一端緊靠機身固定並用手壓緊,檢查機身固定,
確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。
五、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業,亦不得加油或清除。
六、彎曲鋼筋時,嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。
七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規定換標最大限制直徑,並調換相應的芯軸。
八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
九、轉盤換向時,必須在停穩後進行。
十、作業完畢、清理現場、保養機械、斷電鎖箱
5. 鋼筋彎箍機的行程開關和接觸器是怎麼連接的一個腳踏.兩個行程。兩個接觸器
剛做了一個,呵呵。踩下,電機正轉,碰到行程開關後反轉,碰到行程開關後停止。