鋼筋焊接脆斷是什麼意思

㈠ 鋼材或鋼結構的脆性斷裂是什麼

鋼材或鋼結構的脆性斷裂是指低於名義應力（鋼材做拉伸試驗時的抗拉強度或屈服強度）情況下發生突然斷裂的破壞。其斷裂面通常是紋理方向單一和比較平的劈裂表面，很少或沒有剪切唇邊。

㈡ 鋼筋出現脆斷現象

（1）焊接接頭在承受拉、彎等應力時，在焊縫、熱影響區域母材上發內生沒有塑性變形的突然斷容裂。斷裂面通常從斷裂源開始向其他方向呈放射性波紋，如圖3-37所示。斷裂強度一般比母材有所降低，有時甚至低於屈服強度。

圖3-37脆斷斷面

1—淬硬區；2—燒傷

（2）焊接過程中不能隨意在主筋非焊接部位引弧，地線應當與鋼筋接觸良好，以免引起此處電弧。滅弧時弧坑要填滿，並且應將滅弧點拉向幫條或者搭接端部。在坡口立焊加強焊縫焊接中，應當減小焊接電流，採用短弧等措施。

（3）在負溫條件下進行幫條與搭接接頭平焊時，第一層焊縫應當從中間引弧向兩端運弧，使接頭端部達到預熱的目的。

㈢ 鋼筋焊點冷彎脆斷

（1）鋼筋化學成分中硫和磷的含量超過國家標准所規定的最大含量時，鋼筋易產生冷彎脆斷現象。

（2）凡焊接所用鋼筋均應作焊點冷彎試驗：優選焊接參數後，截取同批材料，將短料點焊在長料距端頭60mm處（圖3-14）。焊後在鋼筋彎曲機上或專用台鉗上，將短料豎起垂直於長料，放平進行90°冷彎。如冷彎時有脆斷並發出清脆聲音，或在彎角處有裂紋，應在該試件另一端取樣做化學成分分析試驗，如硫、磷含量已超出國家標准，該批鋼材不能用於焊接。

圖3-14焊點冷彎試驗

（3）冷拔低碳鋼絲用於焊接，應在焊接前作冷拔絲強度試驗，如極限強度偏高，反復彎折3～4次試驗也不合格時，該批材料不得用於焊接。

（4）焊點壓陷深度過大或過燒，應立即調整焊接電流和通電時間。

㈣ 鋼筋搭接焊試驗時從兩根搭接中間脆斷是什麼原因，試驗母材合格，焊件兩次送檢均不合格，第一次用的502...

502是低氫型焊條不如506，應該用506鹼性焊條，並且焊前加熱去潮。焊條合格嗎？再就是施焊工藝不符合要求。因為施焊速度快，焊件溫度過高，金屬變質；冷卻過快，形成溫差裂縫；焊接層數少，熱量集中，產生過熱金屬，金屬變質；都是原因。一般要焊2到3層，中間要預留冷卻時間，不致鋼筋過熱。

㈤ 什麼是鋼筋的脆斷與塑斷

鋼筋， 脆斷的十分罕見，你說的應該是指--- 鋼筋焊接接頭
脆斷的斷口是平內直的，就象用工容具切割一樣；塑斷標准上叫延斷，指斷裂時鋼筋母材有縮勁，斷口應有明顯的"杯錐狀"分離.JGJ18-2012、JGJ T27-2001等標准上有比較准確定義

㈥ 什麼是鋼筋的脆斷與塑斷

脆斷是鋼筋沒有達抄到屈服點而突然發生襲斷裂，脆斷沒有明顯徵兆的突然斷裂。
而造成其脆斷的原因有：
雨水，暴曬，強酸強鹼腐蝕，來路不明的鋼筋,含炭量過高,使用過的舊鋼筋都容易折斷
塑斷是鋼筋達到屈服點而發生一定的塑性變形後而斷裂。而塑斷有徵兆，起皮、發熱、拉伸、頸縮、45°方向剪力斜紋等等。希望以上信息可以幫到你~~

㈦ 鋼筋焊接脆斷原因

你好，這種情抄況一般是因襲為焊接接頭在承受拉、彎等應力時，在焊縫、熱影響區域母材上發生沒有塑性變形的突然斷裂。斷裂面一般從斷裂源開始向其他方向呈放射性波紋。斷裂強度一般比母材有所降低，有時甚至低於屈服強度。這種缺陷大部分發生在碳、錳 含量較高的Ⅳ、Ⅲ級(個別有Ⅱ級)鋼筋中。

原因分析：
(1)焊接時的咬邊缺陷，造成接頭局部應力集中。
(2)電弧燒傷或交叉鋼筋電弧點焊焊縫太小，使鋼筋局部產生淬火組織。
(3)連續施焊使焊縫和熱影響區溫度過高，冷卻後形成粗大的魏氏組織，降低了接頭的塑性。
(4)負溫焊接時，焊接工藝及參數選擇不合理。

㈧ 鋼筋脆斷

（1）在低應力狀態下，接頭處可能會發生無法預兆的突然斷裂。脆斷可專以分為淬硬脆斷、過熱脆斷和屬燒傷脆斷幾種情況。

（2）針對鋼筋的焊接性，應採取相應的焊接工藝。一般以碳當量（C_eq）來估價鋼材的焊接性。碳當量與焊接性的關系，因焊接方法而不同。就鋼筋閃光對焊而言，大致為：

（3）正確控制熱處理的程度。

㈨ 什麼是鋼筋的延性斷裂和脆性斷裂，怎麼判斷

有明顯塑性變形，試件徑縮後斷裂是延性斷裂；試件沒有出現徑縮突然斷裂是脆性斷裂。