鋼筋機械連接都有什麼要求

Ⅰ 鋼筋連接規范要求

你好。

1）鋼筋連接規范要求，可以參見《混凝土結構設計規范》8.4節相關內容，如下圖部分截圖示意：

2）對於機械連接以及焊接連接，相關構造及要求，可以參看《鋼筋機械連接技術規程》和《鋼筋焊接及驗收規程》，另外，鋼筋連接一些構造大樣等還可以查看平法圖集16G101-1相關內容。

總之，對於鋼筋連接規范要求，不用位置的鋼筋不能直徑的鋼筋其鋼筋連接方式是不同的。

Ⅱ 鋼筋機械連接直螺紋套筒規范是什麼

1.連接鋼筋時，鋼筋規格和套筒的規格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損。

2.採用預埋接頭時，連接套筒的位置、規格和數量應符合設計要求。帶連接套筒的鋼筋應固定牢，連接套筒的外露端應有保護蓋。

3.滾壓直螺紋接頭應使用管鉗和力矩扳手進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應符合表4的規定。力矩扳手的精度為±5％。

材料：

a) 直螺紋套筒宜採用牌號為 45 號的圓鋼或無縫鋼管製造，其機械性能、化學成分應符合GB/T 699、GB/T 8162 的規定。也可採用其它鋼材，其力學性能應符合相應國家或行業標準的規定，並經過型式檢驗確認。

b) 需要與結構中型鋼等鋼材焊接的套筒，其材料應滿足可焊性要求。

直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機採用切削的方法剝掉一部分，然後直接滾軋成普通直螺紋，用特製的直螺紋套筒連接起來，形成鋼筋的連接。

鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術屬國內外首創技術發明，達到國際先進水平； 剝肋滾壓直螺紋連接技術高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質量穩定可靠等優點得到了廣大施工單位和業主的青睞。是直螺紋連接技術的一種新型產品。

採用直螺紋套筒用於建築行業的幾點好處：

1、在建築工程行業使用鋼筋連接套筒可以大大降低材料的使用，而且操作簡便，不受鋼筋成份種類限制。 可提前預制，不佔工期，加工效率高。

2、直螺紋套筒具有連接方便、快捷、簡單，施工不用電，風雨無阻，可全天候施工。

3、可連接橫、豎、斜向的HRB335、HRB400同徑或異徑鋼筋。

Ⅲ 鋼筋機械連接規范

《鋼筋機械連接技術規程》為行業標准，編號為JGJ 107-2010，自2010年10月1日起實施。其中，第3.0.5、7.0.7條為強制性條文，必須嚴格執行。原行業標准《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107-2003、《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規程》JGJ108-96和《鋼筋錐螺紋接頭技術規程》JGJ109-96同時廢止。由中國建築科學研究院主編的行業標准《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107-2016，經住房和城鄉建設部2016年2月22日以第1049號公告，批准發布，2016年8月1日正式實施，原JGJ107-2010同時廢止。

本次修訂的主要變化如下：

1、用於機械連接的鋼筋補充了熱軋光圓鋼筋GB1499.1，余熱處理鋼筋GB13014，不銹鋼鋼筋YB/T4362

2、調整了Ⅰ級接頭強度判定條件，由「斷於鋼筋」和「斷於接頭」分別調整為「鋼筋拉斷」和「連接件破壞」，增加了判斷條件的說明，破壞形態也隨之調整

3、明確了驗收批中僅有1個試件極限抗拉強度不符合要求時允許復檢，出現2個及以上極限抗拉強度不合格試件時，應直接判定該批不合格，不再允許復檢

4、增加了接頭驗收批數量小於200個時的抽樣驗收規則，隨機抽取2個試件做極限抗拉強度試驗

Ⅳ 鋼筋機械連接接頭的一般要求和驗收項目有哪些

鋼筋機械連接接頭的一般要求和驗收項目如下：
一、承包人應將機械連接技術提供單位按《鋼筋機械連接通用技術規程》（JGJl07-2003）附錄B規定進行的接頭型式檢驗報告，送交監理人備查。
二、鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應符合如下要求：a.每種規格鋼筋的接頭試件不應小於3根；b.鋼筋母材抗拉強度試件不應少於3根，且應取自接頭試件的同一根鋼筋；c．3根接頭試件的抗拉強度均應符合JGJl07-2003規程表3.0.5的規定；對於I級接頭，試件抗拉強度尚應大於等於鋼筋抗拉強度實測值的0.95倍：對於II級接頭，應大於0.90倍。
三、除圖紙另行註明者外，鋼筋機械接頭現場檢驗應進行外觀質量檢查和單向拉伸試驗。機械接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個亦作為一個驗收批。
1、對接的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按圖紙要求的接頭等級進行評定。
2、當3個接頭試件的抗拉強度均符合JGJl07-2003表3.0.5中相應等級的要求時，該驗收批評為合格。
3、如有1個試件的強度不符合要求，應再取6個試件進行復檢，復檢中如仍有1個試件結果不符合要求，則該驗收批評為不合格。
4、現場檢驗連續10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗1次合格率為100％時，驗收批接頭數量可擴大一倍。e.外觀質量檢驗的質量要求、抽樣數量、檢驗方法、合格標准以及其他指標，均按各類型接頭的技術規程要求執行。

Ⅳ 鋼筋機械連接接頭的檢驗主要有哪些要求

鋼筋機械連接接頭的檢驗主要要求如下：

1、同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，應以500個為1個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為1個驗收批。

2、對螺紋接頭的每一驗收批，應在工程結構中隨機抽取10%接頭進行擰緊扭矩校核。擰緊扭矩值不合格數超過被校核接頭數的5%時，應重新擰緊全部接頭，直到合格為止。

3、對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件做抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定，都符合要求時評為合格。如有1個不符合要求時加倍取樣復檢，仍有1個不符合要求則該驗收批評為不合格。

4、現場檢驗連續10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗一次合格率為100%時，驗收批接頭數量可以擴大1倍。

5、鋼筋機械連接接頭現場截取接頭試件的部位可採用同等規格的鋼筋搭接連接，或採用焊接及機械連接方法補接。

6、對抽檢不合格的接頭驗收批，應由建設方會同設計等有關方面研究後提出處理方案。

相關內容：

機械連接接頭相關規定：

1、工程中採用機械連接時，應由該技術提供單位提交有效的型式檢驗報告。該報告可為復印件，但應有原件存放單位公章，保證原件的可追溯性。
2、鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗。其目的是檢驗接頭技術提供單位所確定的工藝參數是否與本工程中進場鋼筋相適應。每規格鋼筋的接頭試件不應少於3根；鋼筋母材應進行抗拉強度試驗；3根接頭試件的抗拉強度均應滿足《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ 107-2003表3.0.5的強度要求。任一接頭試件的抗拉強度不滿足上述要求，該規格鋼筋接頭即為不合格。
3、接頭的現場檢驗包括外觀質量和單向拉伸試驗兩項,應按驗收批進行。同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗驗收，不足500個也作為一個驗收批。
對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個試件作單項拉伸試驗。當3個試件單項拉伸試驗結果均符合《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ 107-2003表3.0.5的強度要求時，該驗收批評為合格。如果1個試件的強度不符合要求，應再取6個試件進行復驗。復驗中如仍有1個試件試驗結果不符合要求，則該驗收批評為不合格。
鋼筋機械接頭的破壞形態有三種：鋼筋母材拉斷，連接件拉斷，鋼筋從連接件中滑脫。只要滿足《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ 107-2003表3.0.5的強度要求，任何破壞形式均可判定為合格。

Ⅵ 鋼筋連接的基本要求有哪些

8. 4.1 鋼筋連接可採用綁扎搭接、機械連接或焊接。機械連接接頭及焊接接頭的類型及質量應符合國家現行有關標準的規定。

混凝土結構中受力鋼筋的連接接頭宜設置在受力較小處。在同一根受力鋼筋上宜少設接頭。在結構的重要構件和關鍵傳力部位，縱向受力鋼筋不宜設置連接接頭。

8.4.2 軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接；其他構件中的鋼筋採用綁扎搭接時，受拉鋼筋直徑不宜大於25mm ，受壓鋼筋直徑不宜大於28mm。

8.4.3 同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜互相錯開。鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為1. 3 倍搭接長度，凡搭接接頭巾點位於該連接區段長度內的搭接接頭均屬於同一連接區段（圖8. 4. 3 ）。同一連接區段內縱向受力鋼筋搭接接頭面積百

8. 4. 5 構件中的縱向受壓鋼筋當採用搭接連接時，其受壓搭接長度不應小於本規范第8.4.4 條縱向受拉鋼筋搭接長度的70%,且不應小於200mm 。

8. 4. 6 在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內的橫向構造鋼筋應符合本規范第8. 3. 1 條的要求；當受壓鋼筋直徑大於25mm 時，尚應在搭接接頭兩個端面外100mm 的范圍內各設置兩道箍筋。

8. 4. 7 縱向受力鋼筋的機械連接接頭宜相互錯開。鋼筋機械連接區段的長度為35d, d 為連接鋼筋的較小直徑。凡接頭中點位於該連接區段長度內的機械連接接頭均屬於同一連接區段。

位於同一連接區段內的縱向受拉鋼筋接頭面積百分率不宜大於50% ；但對板、牆、柱及預制構件的拼接處，可根據實際情況放寬。縱向受壓鋼筋的接頭百分率可不受限制。

機械連接套筒的保護層厚度宜滿足有關鋼筋最小保護層厚度的規定。機械連接套筒的橫向凈間距不宜小於25mm ；套筒處箍筋的間距仍應滿足相應的構造要求。

直接承受動力荷載結構構件中的機械連接接頭，除應滿足設計要求的抗疲勞性能外，位於同一連接區段內的縱向受力鋼筋接頭面積百分率不應大於50% 。

8. 4. 8 細晶粒熱軋帶肋鋼筋以及直徑大於28mm 的帶肋鋼筋，其焊接應經試驗確定；余熱處理鋼筋不宜焊接。

縱向受力鋼筋的焊接接頭應相互錯開。鋼筋焊接接頭連接區段的長度為35d 且不小於500mm, d 為連接鋼筋的較小直徑，凡接頭中點位於該連接區段長度內的焊接接頭均屬於同一連接區段。

縱向受拉鋼筋的接頭面積百分率不宜大於50% ，但對預制構件的拼接處，可根據實際情況放寬。縱向受壓鋼筋的接頭百分率可不受限制。

8.4.9 需進行疲勞驗算的構件，其縱向受拉鋼筋不得採用綁扎搭接接頭，也不宜採用焊接接頭，除端部錨固外不得在鋼筋上焊有附件。

當直接承受吊車荷載的鋼筋混凝土吊車梁、屋面梁及屋架下弦的縱向受拉鋼筋採用焊接接頭時，應符合下列規定：

1 應採用閃光接觸對焊，並去掉接頭的毛刺及卷邊；

2 同一連接區段內縱向受拉鋼筋焊接接頭面積百分率不應大於25% ，焊接接頭連接區段的長度應取為45d, d 為縱向受力鋼筋的較大直徑；

3 疲勞驗算時，焊接接頭應符合本規范第4. 2. 6 條疲勞應力幅限值的規定。

Ⅶ 鋼筋機械連接的接頭位置的規范要求

徑向擠壓連接和軸向擠壓連接。

鐓粗直螺紋連接接頭其優點是強度高，現場回施工速度快，答工人勞動強度低，鋼筋直螺紋絲頭全部提前預制，現場連接為裝配作業。其不足之處在於鐓粗過程中易出現鐓偏現象，一旦鐓偏必須切掉重鐓；鐓粗過程中產生內應力，鋼筋鐓粗部分延性降低，易產生脆斷現象，螺紋加工需要兩道工序兩套設備完成。

(7)鋼筋機械連接都有什麼要求擴展閱讀

市場上常用的鋼筋機械連接接頭類型如下：

一、 套筒擠壓連接接頭：通過擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成的接頭。有兩種形式，徑向擠壓連接和軸向擠壓連接。由於軸向擠壓連接現場施工不方便及接頭質量不夠穩定，沒有得到推廣；而徑向擠壓連接技術，連接接頭得到了大面積推廣使用。工程中使用的套筒擠壓連接接頭，都是徑向擠壓連接。

二、 錐螺紋連接接頭：通過鋼筋端頭特製的錐形螺紋和連接件錐形螺紋咬合形成的接頭。錐螺紋連接技術的誕生克服了套筒擠壓連接技術存在的不足。

Ⅷ 鋼筋機械連接規范

法律分析：結構構件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯開，鋼筋機械連接的連接區段長度應按35d計算(d為被連接鋼筋中的較大直徑)。在同一連接區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率(以下簡稱接頭百分率)，應符合下列規定：

1、接頭宜設置在結構構件受拉鋼筋應力較小部位，當需要在高應力部位設置接頭時，在同一連接區段內級接頭的接頭百分率不應大於25％；級接頭的接頭百分率不應大於50％；I級接頭的接頭百分率除下面b條款所列情況外可不受限制。

2、接頭宜避開有抗震設防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區；當無法避開時，應採用級接頭或I級接頭，且接頭百分率不應大於50％。

3、受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。

4、對直接承受動力荷載的結構構件，接頭百分率不應大於50％。

法律依據：《建設部推廣應用和限制禁止使用技術》 一、各省、自治區、直轄市建設行政主管部門要採取切實措施，積極推進《技術公告》中新技術的推廣應用；使各地建設行政主管部門、企事業單位盡快了解並准確把握公告的內容和技術要求，適時調整產品結構，促進技術升級，確保《技術公告》的實施。二、對《技術公告》中的限用和禁用技術，施工圖設計審查單位、工程監理單位和工程質量監督部門應將其列為審查內容，建設單位、設計單位和施工單位不得在工程中使用。凡違反《技術公告》繼續使用限用或禁用技術的，建設行政主管部門不得驗收備案；違反《技術公告》並違反工程建設強制性標準的，依據《建設部工程質量管理條例》對實施單位進行處罰。 三、未列入本公告，現階段廣泛應用的技術，不屬於本公告的調整范圍。