如何驗收進場鋼筋

1. 鋼筋進場檢驗的內容有哪些

鋼筋進場檢驗的內容如下：

1、能夠代表該批待驗收鋼筋質量情況的產品質量證明書。鋼筋進場時，「產品質量證明書」必須隨鋼筋同時進場，且能代表該批鋼筋質量。鋼筋包裝、標志和「產品質量證明書」等應符合國家標准中的相關要求；否則，鋼筋不得進入施工現場。

2、鋼筋表面標志（螺紋鋼筋表面必須有標志）和附帶的標牌。

3、鋼筋的外觀質量，如表面裂紋、顏色是否均勻、夾雜、結疤、凸塊、凹坑、銹蝕等。

4、鋼筋的截面尺寸。

簡介

檢查項目和方法、熱軋檢查、冷軋帶肋檢查、冷軋扭檢查，進場時，必須分批檢查和檢驗。各批次由同一鋼鐵廠、同一品種、同一規格的鋼筋構成，重量在10t以下。連續檢測10批全部合格的情況下，檢測批的重量可以擴大兩倍。

2. 鋼筋進場驗收的內容

鋼筋進場驗收的內容包括：

（1）鋼筋進場時，應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

（2）鋼筋進場時，應按現行國家標準的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。

（3）對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定：

1.鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25；

2.鋼筋的屈服強度實測值與強度標准值的比值不應大於1.3。

（4）當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。

拓展資料：

一、鋼筋是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，橫截面為圓形，一部分形狀為帶有圓角的方形。

二、分類：

（1）按直徑大小分

鋼絲（直徑3~5mm）、細鋼筋（直徑6~10mm）、粗鋼筋（直徑大於22mm）。

（2）按力學性能分

Ⅰ級鋼筋（235/420級）；Ⅱ級鋼筋（335/455級）；Ⅲ級鋼筋（400/540）和Ⅳ級鋼筋（500/630）

（3）按生產工藝分

熱軋、冷軋、冷拉，Ⅳ級鋼筋經熱處理而成的熱處理鋼筋。

（4）按在結構中的作用分

受壓鋼筋、受拉鋼筋、架立鋼筋、分布鋼筋、箍筋等

（5）按軋制外形：光面鋼筋，帶肋鋼筋，鋼線，冷軋扭鋼筋

3. 鋼筋進場時如何進行驗收

首先檢查進場廠家是否與業主指定相同或是否與本地禁止使用鋼材相沖突，如無內，可略過。其次，檢查外觀質容量，是否銹蝕嚴重、螺紋是否清晰、鋼號是否清晰等。第三，堆放場地是否正確，長期堆放鋼材下面需墊墊木防止銹蝕，不同規格鋼筋是否分類堆放等。第四，現場取樣送檢。第五，台帳記錄等。

4. 鋼筋應該怎樣驗收

（1）檢查產來品合格證、出廠檢驗報告自。鋼筋出廠應具有產品合格證書、出廠試驗報告單作為質量的證明材料，所列出的品種、規格、型號、化學成分、力學性能等，必須滿足設計要求，符合有關現行國家標準的規定。

（2）進場的每捆（盤）鋼筋均應有標牌，按爐罐號、批次及直徑分批驗收。

（3）鋼筋外觀檢查應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。對鋼筋規格尺寸進行實測，規格必須符合國家標准《鋼筋混凝土用鋼》（gB1499）的規定。

（4）對鋼筋力學性能進行檢驗。以同一級別、種類，同一規格、批號、批次不大於60t為一驗收批（不足60t也為一批），每批鋼筋中任選兩根，每根取兩個試樣進行拉伸試驗（測定屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷變試驗。如有一項試驗結果不符合規定，則應從同一批鋼筋另取雙倍數量的試件重做各項試驗，如果仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，應不予驗收或降級使用。

（5）鋼筋進場還應進行化學成分分析或其他專項檢驗，驗收有害成分如硫（S）、磷（P）、砷（As）的含量是否超過規定范圍。

5. 鋼筋進場驗收規范及標准

1、鋼筋原材料（含鋼筋、鋼絲、預應力筋、鋼鉸線、鋼板、型鋼及焊條、焊劑等）應符合現行規范、標准、和設計要求。並按規定備齊出廠合格證明，檢驗報告和進場復檢報告。
2、根據施工圖紙檢查鋼筋的品種、規格、形狀、尺寸、位置、數量、間距應符合設計要求，特別是負筋的位置應正確。
3、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度、接頭百分率應符合規范及設計要求，接頭質量應符合規范及設計要求；箍筋加密范圍、鋼筋錨固長度、鋼筋搭接長度應正確。
4、檢查鋼筋保護層應符合規范及設計要求。
5、檢查鋼筋應綁扎牢固，無松動變形現象。
6、鋼筋的調直、平直、冷拉、切斷、彎曲、焊接等半成品加工質量，應符合規范、規程、標准和設計要求，經檢驗合格的半成品，應按工程使用部位和規格、形狀分類堆放，並用標識牌，註明鋼筋編號、規格、尺寸和使用部位。
7、鋼筋表面應潔凈，不得有顆粒狀、片狀銹蝕和飛邊、翹邊、裂紋、損傷及泥漿油漆污，如有均須進行處理。
8、剝肋滾軋直螺紋套筒連接接頭質量應符合鋼筋機械連接通用技術規程。
9、鋼筋工程有設計變更項目時，必須先辦理設計變更單手續，並堅持自檢、互檢、專業檢驗制。
拓展資料：建設工程竣工驗收應當具備下列條件：
（一）完成建設工程設計和合同約定的各項內容；
（二）有完整的技術檔案和施工管理資料；
（三）有工程使用的主要建築材料、建築構配件和設備的進場試驗報告；
（四）有勘察、設計、施工、工程監理等單位分別簽署的質量合格文件；
（五）有施工單位簽署的工程保修書。建設工程經驗收合格的，方可交付使用。
法律依據：《建設工程質量管理條例》第十六條規定，建設單位收到建設工程竣工報告後，應當組織設計、施工、工程監理等有關單位進行竣工驗收。

6. 鋼筋進場要檢驗哪些項目

1、鋼筋的進場驗收

鋼筋運到工地時，應有出廠質量證明書或試驗報告單，並按品種、批號及直徑分批驗收，每批重量熱軋鋼筋不超過60 t，鋼絞線為20t，驗收內容包括鋼筋標牌和外觀檢查，並按有關規定取樣進行機械性能試驗，鋼筋的性能包括化學成分及力學性能(屈服點、抗拉強度、伸長率及冷彎指標)。

2、外觀檢查

應對鋼筋進行全數外觀檢查。檢查內容包括鋼筋是否平直、有無損傷，表面是否有裂紋、油污及銹蝕等，彎折過的鋼筋不得敲直後作受力鋼筋使用，鋼筋表面不應有影響鋼筋強度和錨固性能的銹蝕或污染。

3、力學性能試驗

在力學性能試驗時，應從每批的鋼筋中任選兩根，每根取兩個試件分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率的測定）和冷彎試驗。如有一項試驗結果不符合規定，則應從同一批鋼筋另取雙倍數量的試件重做各項試驗，如果仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，應不予驗收或降級使用。

鋼筋在加工使用中如發現焊接性能或機械性能不良，還應進行化學成分分析或其它專項檢驗，驗收有害成分如硫(s)、磷(P)、砷(As)的含量是否超過規定范圍。

進場後鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志，並應根據品種、規格按批分別掛牌堆放，並標明數量。

鋼筋的堆放

當鋼筋運進施工現場後，必須嚴格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌分別堆放，並註明數量，不得混淆。鋼筋應盡量堆入倉庫或料棚內。條件不具備時，應選擇地勢較高，土質堅實，較為平坦的露天場地存放。在倉庫或場地周圍挖排水溝，以利泄水。堆放時鋼筋下面要加墊木，離地不宜少於200mm，以防鋼筋銹蝕和污染。

鋼筋成品要分工程名稱和構件名稱，按號碼順序存放。同一項工程與同一構件的鋼筋要存放在一起，按號掛牌排列，牌上註明構件名稱、部位、鋼筋類型、尺寸、鋼號、直徑、根數，不能將幾項工程的鋼筋混放在一起。同時不要和產生有害氣體的車間靠近，以免污染和腐蝕鋼筋。