鋼筋彎弧內直徑如何測量

❶ 鋼筋的彎心直徑如何確定

根據鋼筋類型的復不同，取制值也不同。

彎曲程度一般用彎曲角度α（外角）或彎心直徑d對材料厚度a的比值表示，α愈大或 d/a 愈小，則材料的冷彎性愈好。冷彎性能可衡量鋼材在常溫下冷加工彎曲時產生塑性變形的能力。

冷彎性能是衡量中厚鋼板塑性好壞的一項重要力學性能指標，冷彎試驗是鋼板性能必不可少的檢驗項目。實際生產中，冷彎性能不合格經常發生，使之成為中厚鋼板性能不合格的主要原因之一 ，直接影響了產品質量和企業經濟效益。

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鋼筋的檢驗首先要檢查鋼筋的標牌號及質量證明書；其次要做外觀檢查，從每批鋼筋中抽取5% ，檢查其表面不得有裂紋、創傷和疊層，鋼筋表面的凸塊不得超過橫肋的高度，缺陷的深度和高度不得大於所在部位的允許和偏差，鋼筋每一米彎曲度不應大於四毫米。

鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點用鐵絲扎牢；板和牆的鋼筋網，除外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，保證受力鋼筋位置不產生偏移。

梁和柱的箍筋應與受力鋼筋垂直設置，彎鉤疊合處應沿受力鋼筋方向錯開設置。受拉鋼筋和受壓鋼筋接頭的搭接長度及接頭位置符合施工及驗收規范的規定。

❷ 鋼筋箍筋怎麼計算下料長度

拉筋下料長度=內空尺寸a+25.75d

計算方法：度量尺寸：內空長專度a；彎鉤平直長度10d

軸心（下料）長度：a1+2L+20d

其中：屬

a1=a-1.25d*2

L=3.14*3.5d*135/360=4.123d

軸心（下料）長度：

a-2.5d+2*4.123d+20d

=a+25.746d

=a+25.75d

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鋼筋下料長度計算的幾條規則：

1、圓鋼2.5d

2、一般部位變形鋼筋4d

3、頂層邊節點變形鋼筋

d≤25時取6d ；d＞25時取8d。

4、度量尺寸：按設計及驗收規范要求，採用相應的方法，對彎製成形的鋼筋進行測量的尺寸。

5、下料長度：將鋼筋按設計及驗收規范要求彎製成形所需要的實際長度。

6、計算原理：鋼筋物力特性。

7、鋼筋彎曲形時，產生塑性變形，內側壓縮、外側拉伸、軸心長度不變。鋼筋下料長度=鋼筋軸心長度

❸ 鋼筋彎曲直徑是什麼

鋼筋彎曲直徑是鋼筋彎曲處的直徑。有如下考慮要求：

①鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲後，彎曲處內皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起後尺寸大於下料尺寸，應考慮彎曲調整值。

鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對轉半圓彎鉤為6.5d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。

②彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小於鋼筋直徑的5倍。

③箍筋。箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。箍筋調整，即為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩項之差或和，根據箍筋量外包尺寸或內包尺寸而定。

④鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規定綜合考慮。 

a. 直鋼筋下料長度=構件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度，

b. 彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度-彎曲調整值+彎鉤增加長度，

c. 箍筋下料長度=箍筋內周長+箍筋調整值+彎鉤增加長度。

(3)鋼筋彎弧內直徑如何測量擴展閱讀

鋼筋的彎鉤長度：Ⅰ級鋼筋末端需要做180°、135°、90°、彎鉤時，其圓弧彎曲直徑D不應小於鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小於鋼筋直徑d的3倍。

HRRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內徑不應小於鋼筋直徑d的4倍，彎鉤的平直部分長度應符合設計要求。

箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。當設計無具體要求時，用Ⅰ級鋼筋或低碳鋼絲製作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑D不應大於受力鋼筋直徑，且不小於箍筋直徑的2.5倍；彎鉤的平直部分長度，一般結構的，不宜小於箍筋直徑的5倍；有抗震要求的結構構件箍筋彎鉤的平直部分長度不應小於箍筋直徑的10倍。

❹ 建築工地用的鋼筋彎曲機怎麼彎鋼筋打拐的，各種粗細不同量法是怎樣的具體怎麼量謝謝！

9-4-4 鋼筋彎曲成型
9-4-4-1 鋼筋彎鉤和彎折的有關規定
1．受力鋼筋
（1） HPB235級鋼筋末端應作°彎鉤，其彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的3倍（圖9-47a）；
（2）當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時（圖9-69a），HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑D不應小於鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎後平直部分長度應符合設計要求；
（3）鋼筋作不大於90°的彎折時（圖9-69b），彎折處的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的5倍。

圖9-69 受力鋼筋彎折
（a）90°；（b）135°
2．箍筋
除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤。彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：
（1）箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足本條第1（1）點外，尚應不小於受力鋼筋的直徑；
（2）箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小於90°；對有抗震等要求的結構應為135°（圖9-70）。

圖9-70 箍筋示意
（a）90°/90°；（b）135°/135°
（3）箍筋彎後的平直部分長度：對一般結構，不宜小於箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不應小於箍筋直徑的10倍。
9-4-4-2 機具設備
1．鋼筋彎曲機
鋼筋彎曲機的技術性能，見表9-31。圖9-71為鋼筋彎曲機外形。表9-32為GW-40型鋼筋彎曲機每次彎曲根數。
鋼筋彎曲機技術性能 表9-31
彎曲機類型 鋼筋直徑
（mm） 彎曲速度
（r/min） 電機功率
（kW） 外形尺寸（mm）
長×寬×高 重量
（kg）
GW32 6~32 10/20 2.2 875×615×945 340
GW40 6~40 5 3.0 1360×740×865 400
GW40A 6~40 0 3.0 1050×760×828 450
GW50 25~50 2.5 4.0 1450×760×800 580
GW-40型鋼筋彎曲機每次彎曲根數 表9-32
鋼筋直徑（mm） 10~12 14~16 18~20 22~40
每次彎曲根數 4~6 3~4 2~3 1

圖9-71 GW40型鋼筋彎曲機（性能見表9-32）
2．四頭彎筋機
四頭彎筋機（圖9-72）是由一台電動機通過三級變速帶動圓盤，再通過圓盤上的偏心鉸帶動連桿與齒條，使四個工作盤轉動。每個工作盤上裝有心軸與成型軸，但與鋼筋彎曲機不同的是：工作盤不停地往復運動，且轉動角度一定（事先可調整）。
四頭彎筋機主要技術參數是：電機功率為3kW，轉速為960r/min，工作盤反復動作次數為31r/min。該機可彎曲φ4~12鋼筋，彎曲角度在0°~180°范圍內變動。
該機主要是用來彎制鋼箍；其工效比手工操作提高約7倍，加工質量穩定，彎折角度偏差小。

圖9-72 四頭彎筋機
1-電動機；2-偏心圓盤；3-偏心鉸；4-連桿；5-齒條；6-滑道；
7-正齒輪；8-工作盤；9-成型軸；10-心軸；11-擋鐵
3．手工彎曲工具
在缺機具設備條件下，也可採用手搖扳手彎制細鋼筋、卡筋與扳頭彎制粗鋼筋。手動彎曲工具的尺寸，詳見表9-33與表9-34。
手搖扳手主要尺寸（mm） 表9-33

項次 鋼筋直徑 a b c d
1 φ6 500 18 16 16
2 φ8~10 600 22 18 20
卡盤與扳頭（橫口扳手）主要尺寸（mm） 表9-34

項次 鋼筋直徑 卡盤 扳頭
a b c d e h L
1 φ12~16 50 80 20 22 18 40 1200
2 φ18~22 65 90 25 28 24 50 1350
3 φ25~32 80 100 30 38 34 76 2100
9-4-4-3 彎曲成型工藝
1、劃線
鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋（如彎起鋼筋），根據鋼筋料牌上標明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。劃線時應注意：
（1）根據不同的彎曲角度扣除彎曲調整值（見表9-23）,其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半；
（2）鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線時增加0.5d（d為鋼筋直徑）；
（3）劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；兩邊不對稱的鋼筋，也可從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應重新調整。
[例] 今有一根直徑20mm的彎起鋼筋，其所需的形狀和尺寸如圖9-73所示。劃線方法如下：

圖9-73 彎起鋼筋的劃線
（a）彎起鋼筋的形狀和尺寸；（a）鋼筋劃線
第一步在鋼筋中心線上劃第一道線；
第二步取中段4000/2－0.5d/2＝1995mm，劃第二道線；
第三步取斜段635－2×0.5d/2＝625mm，劃第三道線；
第四步取直段850－0.5d/2＋0.5d＝855mm，劃第四道線。
上述劃線方法僅供參考。第一根鋼筋成型後應與設計尺寸校對一遍，完全符合後再成批生產。
2．鋼筋彎曲成型
鋼筋在彎曲機上成型時（圖9-74）,心軸直徑應是鋼筋直徑的2.5~5.0倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。彎曲細鋼筋時，為了使彎弧一側的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加鐵板調整）。

圖9-74 鋼筋彎曲成型
（a）工作簡圖；（b）可變擋架構造
1-工作盤；2-心軸；3-成型軸；4-可變擋架；5-插座；6-鋼筋
鋼筋彎曲點線和心軸的關系，如圖9-75所示。由於成型軸和心軸在同時轉動，就會帶動鋼筋向前滑移。因此，鋼筋彎90°時，彎曲點線約與心軸內邊緣齊；彎180°時，彎曲點線距心軸內邊緣為1.0~1.5d（鋼筋硬時取大值）。

圖9-75 彎曲點線與心軸關系
（a）彎90°；（b）彎180°
1-工作盤；2-心軸；3-成型軸；4-固定擋鐵；5-鋼筋；6-彎曲點線
注意：對HRB335與HRB400鋼筋，不能彎過頭再彎過來，以免鋼筋彎曲點處發生裂紋。
3．曲線形鋼筋成型
彎制曲線形鋼筋時（圖9-76）,可在原有鋼筋彎曲機的工作盤中央，放置一個十字架和鋼套；另外在工作盤四個孔內插上短軸和成型鋼套（和中央鋼套相切）。插座板上的擋軸鋼套尺寸，可根據鋼筋曲線形狀選用。鋼筋成型過程中，成型鋼套起頂彎作用，十字架只協助推進。

圖9-76 曲線形鋼筋成型
（a）工作簡圖；（b）十字撐及圓套詳圖；（c）樁柱及圓套詳圖
1-工作盤；2-十字撐及圓套；3-樁柱及圓套；4-擋軸圓套；5-插座板；6-鋼筋
4．螺旋形鋼筋成型
螺旋形鋼筋，除小直徑的螺旋筋已有專門機械生產外，一般可用手搖滾筒成型（圖9-77）。近年來，有些地區改用機械傳動的滾筒。由於鋼筋有彈性，滾筒直徑應比螺旋筋內徑略小，可參考表9-35。

圖9-77 螺旋形鋼筋成型
1-支架；2-捲筒；3-鋼筋；4-搖把
滾筒直徑與螺旋筋直徑關系 表9-35
螺旋筋內徑（mm） φ6 288 360 418 485 575 630 700 760 845 - - -
φ8 270 325 390 440 500 565 640 690 765 820 885 965
滾筒外徑（mm） 260 310 365 410 460 510 555 600 660 710 760 810

❺ 鋼筋彎折時的彎弧內直徑的技術要求有哪些

（1）光圓鋼筋，不應小於鋼筋直徑的2.5倍；
（2）335MPa級、400MPa級帶肋鋼筋，不應小於鋼內筋直徑的4倍；
（容3）500MPa級帶肋鋼筋，當直徑為28mm以下時不應小於鋼筋直徑的6倍，當直徑為28 mm及以上時不應小於鋼筋直徑的7倍；
（4）箍筋彎折處尚不應小於縱向受力鋼筋的直徑。

❻ 鋼筋彎鉤6.25d是怎麼計算出來的，最好是附圖

這是光圓鋼筋（HPB300級）末端獨有的180°的下料長度計算。規范規定的彎芯直徑是不小於2.5d，平直長3d.

❼ GB50204-2015關於鋼筋彎折的彎弧內直徑有哪些要求

5.3 鋼筋加工

主控項目

5.3.1 鋼筋彎折的彎弧內直徑應符合下列規定：

1 光圓鋼筋，不應小於鋼筋直徑的2.5 倍；

2 335MPa 級、400MPa 級帶肋鋼筋，不應小於鋼筋直徑的4 倍；

3 500MPa 級帶肋鋼筋，當直徑為28mm 以下時不應小於鋼筋直徑的6 倍，

當直徑為28mm 及以上時不應小於鋼筋直徑的7 倍；

4 箍筋彎折處尚不應小於縱向受力鋼筋直徑。

檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少於3 件。

GB50204-2015

❽ 在樓板鋼筋計算，彎鉤或者彎折長度如何計算

1. 兩頭180度彎鉤，每個彎鉤長度為6.25D；

2. 如果是度彎鉤，每個彎鉤長度為：板厚—2 x 保護層厚度。

根據《混凝土結構工程施工質量驗收規范》中有受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：

1 HPB235級鋼筋末端應作180度彎鉤，其彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的2．5倍，

彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的3倍；

2 當設計要求鋼筋末端需作135『彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑

不應小於鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎後平直部分長度應符合設計要求； 3 鋼筋作不大於90』的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的5倍。

下面是光圓鋼筋(HPB235)末端180度彎鉤(半圓彎鉤)的說明： 光圓鋼筋末端180度彎鉤形式的施(加)工依據，也是其鋼筋彎鉤預算工程量計算的理論基礎。現取彎鉤彎弧內直徑(0)等於鋼筋直徑((d)的2．5倍(2．5d)和彎鉤的彎後平直部分長度等於鋼筋直徑(d)的3倍(3d)進行分析，如圖23-1所示。

對於上述鋼筋彎鉤的「6．25d」，有三點需進一步加以說明：

(A)「6．25d」是鋼筋總長度在按鋼筋外形長度(構件長度—保護層x2)計算時，應另增加的長度——彎鉤增加長度，而不是完整的「彎鉤長度」(8．50d)； (B)「6．25d"所含「平直長度」為3d，若某些特殊情況而平直長度有變化時，「6．25d」要隨之調整。調整方法：

鋼筋彎鉤增加長度=6．25d-3d 特定平直長度

(c)「6．25d」為「彎鉤增加長度」的最小(下限)值。其原因是在計算過程中將現行(混凝土施工規范》中的「不應小於」按「等於」取定。

預算鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：135°彎鉤11.9d，對轉半圓180°彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。

錨固長度參考03G101-1

在這里用到一個弧度和角度的換算公式：1rad=3.14*r*2/360,即一度角對應的弧長是0.01745r。另外《鋼筋混凝土施工及驗收規范》（GB500204-2002）規定180度彎鉤的彎曲直徑不得小於2.5d，在下面的推導中D取2.5d。

1、180度彎鉤的計算 鋼筋的直徑為d,彎曲直徑為D。 按照外皮計算鋼筋的長度：L1=AE水平段的長度+CD水平段長度=300+3d

按照中軸線計算鋼筋的長度：L2=AB水平段長度+BC段弧長+CD段水平長度=300-D/2-d+0.01745*（D/2+d/2）*180+3d=300+6.25d,彎曲調整值=L1-L2=3.25d 。

2、90度彎鉤的計算 鋼筋的直徑為d,彎曲直徑為D。 按照外皮計算鋼筋的長度：L1=300+100 按照中軸線計算鋼筋的長度：L2=AB水平段長度+BC段弧長+CD段豎直長度=300-D/2-d+0.01745*（D/2+d/2）*90+100-D/2-d=300+100-1.75d，彎曲調整值=L1-L2=1.75d

3、135度彎鉤的計算 鋼筋的直徑為d,彎曲直徑為D。 按照外皮計算鋼筋的長度：L1=300+10d 按照中軸線計算鋼筋的長度：L2=AB水平段長度+BD段弧長+DE段長度=300-D/2-d+0.01745*（D/2+d/2）*135+10d=300+10d+1.9d，彎曲調整值=L1-L2=1.9d 。

4、計算彎鉤時的原則是無論下料長度還是預算長度都按照中軸線計算。可以想一下，我們做預算時直鋼筋180度彎鉤時取的長度是6.25d,歷來我們都是這么做的，沒有人問為什麼，而實際上6.25d取的鋼筋的中軸線長度。其實箍筋、拉筋末端135彎鉤的長度計算也是一個道理，規范規定的長度是10d,而我們計算時取11.9d,同樣也是遵循上面的原則。

5、需要指出的是，無論箍筋彎鉤還是拉筋彎鉤，彎折角度都是135度，這在03G101-1第35頁有明確的說明。因此如果在計算拉筋彎鉤長度時取12.5d是錯誤的。