圖解鋼筋接頭取樣後怎麼連接

① 鋼筋連接的方法有三種

鋼筋連接的三種方法：

1、第一種就是我們的綁扎搭接連接，其實這種方法也就是利用了鋼筋和混凝土之間有一種粘結力，從而來傳遞鋼筋的應力。把兩根相向受力的鋼筋固定在搭接連接區段的混泥土中，然後依靠混凝土與鋼筋之間的粘結力，把力傳遞給到了混凝土這樣子就實現了鋼筋與鋼筋之間應力的相互傳遞。

2、第二種就是焊接連接，焊接連接就是在兩個受力的鋼筋之間用一個金屬熔融在一起，然後就可以實現兩個鋼筋的直接傳力，這也是現在非常理想的一種連接方式。

3、第三種就是近幾年來比較流行的一種連接方式叫做機械連接。就是用一個套筒通過擠壓變形，讓套筒跟鋼筋咬合在一起或者是通過螺紋之間的契合，或者是灌注一些比較高強力的膠凝材料讓鋼筋跟套筒相連結，然後通過兩個鋼筋間的套筒來實現鋼筋的傳力，這是一種比較間接的傳力。

鋼筋接頭焊接方式

在鋼筋接頭所採用的是電焊或者是閃光對焊的時候，應該以閃光對焊為主。所承受的鋼筋大多為28到32毫米之間的帶肋鋼筋，可以使用套筒連接。如果是出在拉桿中的鋼筋，那麼不管鋼筋的直徑有多大，都應該採用的是焊接接頭的方式。

如果是在無條件下實行焊接方式的時候，那麼對於直徑在25毫米以下的鋼筋應當採用綁扎搭接的方式。如果是在一些鋼筋密集的當中，每一根鋼筋直線距離應該小於其直徑的1.5倍，並且不得使用鋼筋接頭的方式。如果是在冬季進行鋼筋的閃光以及焊接工程，應該保證在室內進行，而同時在焊接鋼筋的時候應該保證在焊接的時候環境氣溫不宜低於0℃。

② 柱子鋼筋取樣後可以搭接嗎

規范明確了焊接或機械連接是大於或等於28鋼筋，因此，在此范圍內的規范是允許採取綁扎搭接連接的，但是其搭接長度和位置應滿足規范要求，同時綁扎搭接范圍的箍筋必須加密處理。
柱箍筋綁扎：
（1）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜採用纏扣綁扎，如圖2-15。
（2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。
（3）箍筋的彎鉤疊合處應沿拄子豎筋交錯布置，並綁扎牢固，見圖2-16。
（4）有抗震要求的地區，柱箍筋端頭應彎成135°，平直部分長度不小於10d(d為箍筋直徑)，見圖2-17。
（5）柱上下兩端箍筋應加密，加密區長度及加密區內箍筋問距應符合設計圖紙及施工規范不大於100mm且不大於5d的要求(d為主筋直徑)。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋，見圖2-18。
（6）柱筋保護層厚度應符合規范要求，如主筋外皮為25mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護層厚度准確。同時，可採用鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折，彎後的尺寸要符合設計要求。
（7）牆體拉接筋或埋件，根據牆體所用材料，按有關圖集留置。
（8）柱筋到結構封頂時，要持別注意邊柱外側柱筋的錨固長度為1.7lae，具體參見《建築物抗震構造詳圖》03g329-1(民用框架、框架-剪力牆、剪力牆部分框支剪力牆)中的有關作法。同時在鋼筋連接時要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨人梁和板內。

③ 現在施工中鋼筋接頭是怎麼接的

1、受拉鋼筋直徑小於等於22mm，或受壓鋼筋直徑小於等於32mm.
2、其它鋼筋直徑小於等於25mm.當鋼筋直徑大於25mm，採用焊接和機械連接確實有困難時，也可採用綁扎搭接，但要從嚴掌握。
3、當設計有專門要求時，鋼筋接頭應按設計要求進行。
連接方法：
包括電阻電焊、閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊、電弧焊，使用中應注意：
1、電阻電焊：用於鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網。焊接骨架較小鋼筋直徑不大於10㎜時，大小鋼筋直徑之比不宜大於3倍；較小直徑為12~16㎜時，大小鋼筋直徑之比不宜大於2倍。焊接網較小鋼筋直徑不得小於較大直徑的60%。
2、閃光對焊：鋼筋直徑較小的400級以下鋼筋可採用「連續閃光焊」，鋼筋直徑較大，端面較平整時，宜採用「預熱閃光焊」，鋼筋直徑較大，端面不平整時，應採用「閃光-預熱閃光焊」。連續閃光對焊所能焊接的鋼筋直徑上限應根據焊接容量，鋼筋牌號等具體情況而定，具體要求見《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-2012。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過4㎜。
3、電渣壓力焊：僅用於柱、牆等構件中豎向或斜向（傾斜度不大於10°）鋼筋。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過7㎜。
4、氣壓焊：可用於鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接焊接。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過7㎜。
5、電弧焊：包括幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊。幫條焊、熔槽幫條焊使用時應注意鋼筋間隙的要求。窄間隙焊用於直徑≥16㎜鋼筋的現場水平連接。熔槽幫條焊用於直徑≥20㎜鋼筋的現場安裝焊接。
註：不同直徑鋼筋焊接時，接頭百分率計算同機械連接。

④ 機械連接鋼筋現場取樣後如何處理

更換一根更長的鋼筋,再採用機械連接接長.

⑤ 鋼筋的搭接各種型號的鋼筋都用什麼方法搭接

鋼筋連接一般結構圖紙總說明上邊有要求。連接方式有如下幾種：1、綁扎連接（搭接長度與該房抗震等級、砼強度、鋼筋材質有關。但大於等於25的鋼筋不宜綁扎搭接、受拉鋼筋不宜冷搭）2、焊接：a電焊連接、單面焊10倍d雙面焊5倍d(d為被焊鋼筋的直徑)，b、電渣壓力焊、要求：除取樣給實驗站做試驗外，外觀檢查;四周的焊包凸出大於或等於4mm、鋼筋與電極接觸處應無燒傷缺陷。接頭處彎折角不得大於4度，接頭處軸線偏移不得大於鋼筋直徑的0.1倍且不得大於2mm。c、閃光對焊：除取樣給實驗站做試驗外，外觀檢查：接頭處不能橫向裂紋，與電極接觸表面應無明顯燒傷，接頭處的彎折不得大於4度，接頭處軸線偏移不得大於鋼筋直徑的0.1倍且不得大於2mm。d、鋼筋電弧焊（一般不用）e、鋼筋氣壓焊（一般不用）3、鋼筋機械連接：鋼筋錐螺紋套筒連接：鋼筋理論上用切割機切斷鋼筋錐螺紋套筒連接，除取樣給實驗站做試驗外，用專用力矩掰手測試鋼筋連接松緊，扳手上邊有標識。外觀檢查：要滿足鋼筋與套筒的規格一致，接頭絲扣無完整絲扣外露。

⑥ 鋼筋直螺紋連接取樣後，取樣部位的連接方式，在網上看的了相關處理辦法，但不知道具體執行的依據是什麼

你好朋友，在已做好的構件上截取試樣，取樣後，取樣部位的連接方式如果規范中沒有相應的處理方法，就要參考圖紙，一般是搭接焊處理，也可以詢問一下業主，根據業主的要求處理，謝謝。

⑦ 鋼筋直螺紋連接如何取樣

取樣要求：

每批隨機截取3個接頭作抗拉強度試驗，強度試驗如有1個試件不合格，應再取6個試件進行復驗。

連續10個驗收批試件抗拉強度一次合格率為100%時，驗收批可以以1000個接頭為一批。

現場取樣標准：

接頭現場取樣，按規格500個接頭為一個驗收批，取三根一組。

不足500大於等於200時也取三根一組，小於200時取兩根一組。

當同一接頭類型、同型式、同等級、同規格的現場檢驗連續10個驗收批抽樣試件抗拉強度一次合格率為100%時，驗收批接頭數量可擴大至1000個。那擴大後出現不合格則打回原形按照500個。

(7)圖解鋼筋接頭取樣後怎麼連接擴展閱讀：

鋼筋直螺紋連接送檢要求和規范標准：

原材在使用前必須進行檢驗，按照《建築施工驗收規范》執行。

送檢目的：

為了檢驗送檢的直螺紋連接質量。如果原材抗拉強度低於標准就無法檢測套筒的拉力，如果高於標准很多就會對直螺紋造成破壞，將套筒連接拉斷。

鋼筋直螺紋連接技術特點：

1、接頭強度高，可100%發揮鋼筋抗拉，抗壓強度。

2、操作簡單，不需要專業技工，現場連接速度快。

3、生產效率高，每台班可生產300-500個絲頭，提前預制，不佔工期。

4、經濟，設備投資少，成本低。

5、環保、安全，不受環境及氣候影響。

⑧ 鋼筋直螺紋連接現場取樣後接頭處怎麼連接

採用直螺紋一定是直徑大於28MM的鋼筋，如果是已經連接安裝到柱子上那麼只有綁扎搭接處理了，搭接長度找03G101-1圖集。如果是未用到柱子上那麼重新車絲然後在用套筒連接就好了。希望對你有所幫助··

⑨ 基礎梁套筒連接現場取樣後如何處理

取樣後當然是拿去檢測，看連接抗拉強度夠不夠。現場實地取樣部位採用加強處理，搭接方式一般是焊接，符合規范就可以，沒有特別要求。

⑩ 建築施工鋼筋焊接接頭試驗截取後還要從新焊嗎

必須重新焊接，滿足設計及施工規范焊接要求。