鋼筋焊接哪些東西

㈠ 鋼筋連接的方法主要有哪些

隨著社會的不斷發展，現在房地產行業可以說是非常好，人們因為人口過多，所以說現在人們買房屋就比較火，而且也有很多人開始蓋房子，蓋房子就肯定少不了鋼筋，這種東西可以說是房屋的中堅力量，有了這種東西，房子才不會那麼容易坍塌，但是，這種東西如何連接，這恐怕沒有很多人知道，那麼今天小編為大家介紹一下關於鋼筋連接的方式介紹的問題。

鋼筋連接的方式介紹

1.電弧焊：由焊條通過焊接電流產生的電弧熱進行鋼筋連接的一種方法。鋼筋豎向連接，在現使用較多的是綁條焊和搭接焊。幫條焊宜採用對接鋼筋為同級別、同直徑的鋼筋製作。在兩主筋端面之間的間隙應為2～5mm。利用搭接焊進行鋼筋連接，其最主要的是對鋼筋的預彎和安裝，要確保兩連接鋼筋軸線相重合，工藝與幫條焊相同，由於要確保兩連接鋼筋軸線相重合，所以在一般框架柱鋼筋連接時不宜採用。

2.套筒冷擠壓：帶肋鋼筋套筒擠壓連接是將兩根帶接鋼筋插入鋼套筒，用擠壓連接設備沿徑向壓鋼套筒，使鋼套筒進入塑性狀態，產生塑性變形。變形後的鋼套筒和被連接的鋼筋縱、橫肋產生的機械咬合成為一個整體的鋼筋連接方法。

常用鋼筋連接方式經濟性對比

1.損耗率對比：鋼筋的接頭一般採用焊接，螺紋鋼筋可採用機械連接。對於直徑等於或小於25mm的鋼筋，在沒有焊接條件時，可採用綁扎接頭，但對軸心受拉和小偏心受拉構件中的主鋼筋均應焊接，不得採用綁扎接頭。鋼筋的縱向焊接，應採用閃光對焊;當缺乏閃光對焊條件時，可採用電弧焊(幫條焊、搭接焊;熔槽幫條焊等)

2.鋼筋連接方式經濟對比：當橋梁施工受施工條件限制，有些分項工程不能採用閃光對焊完成鋼筋連接，如灌注樁鋼筋籠的孔口連接，只能採用機械連接或焊接。曹妃甸工業區1#橋鋼筋籠主筋全部採用直螺紋連接，實踐證明，直螺紋連接不但降低了成本，更節約了時間效益。

好了，這些就是小編為大家介紹的關於鋼筋連接的方式介紹的問題了，鋼筋這種可以說是很多地方都要用的上，但是人們確實不太了解，鋼筋通常和水泥等東西一起蓋房子，但鋼筋連接的方式卻是非常重要，那麼經過小編為大家介紹的這種問題之後，想必很多人都知道了鋼筋連接的方式，最起碼都有了一定的了解，好了，小編的介紹就到這里了。

㈡ 鋼筋的焊接分為哪幾種

鋼筋焊接焊接方法主要有：電弧焊、閃光接觸對焊、剖口焊、電渣壓力焊、塞焊等內。
（1）搭接焊、容幫條焊：都屬於電弧焊，是最常見的焊接連接，施焊操作容易，但較費料耗時，現場施焊條件差，常會出現咬邊、氣孔、夾渣等質 量缺陷。
（2）幫條焊還可能使局部鋼筋的保護層減小，對結構的耐久性不利。
（3）剖口焊有一定技術要求，使用場合有一定局限性。
（4）電渣壓力焊現場一般只能用在現澆柱鋼筋連接上，有局限性。
（5）閃光接觸對焊在一固定場所內操作，比較簡便，焊接速度快，工效高，省料 省時。

㈢ 鋼筋焊接的方法有哪些

常用的焊接方法包括電阻點焊、閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊、電弧焊等。

1.電阻點焊

用於鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網。焊接骨架較小鋼筋直徑不大於10mm時，大小鋼筋直徑之比不宜大於3倍；較小直徑為12～16mm時，大小鋼筋直徑之比不宜大於2倍。焊接網較小鋼筋直徑不得小於較大直徑的60%。點焊機主要由加壓機構、焊接迴路、電極組成，構造如圖1所示。

2.閃光對焊

閃光對焊分為連續閃光焊、預熱閃光焊和閃光—預熱—閃光焊。鋼筋直徑較小的HRB400級以下鋼筋可採用「連續閃光焊」；鋼筋直徑較大、端面較平整時，宜採用「預熱閃光焊」；鋼筋直徑較大、端面不平整時，應採用「閃光—預熱—閃光焊」。連續閃光對焊所能焊接的鋼筋直徑上限應根據焊接容量、鋼筋牌號等具體情況而定，具體要求應《鋼筋焊接及驗收規程》（JgJ18—2012）的規定。不同直徑的鋼筋焊接時徑差不得超過4mm。對焊機的基本構造如圖2所示。

3.電渣壓力焊

僅用於柱、牆等構件中直徑為14～40mm的HPB300、HRB335級豎向或斜向鋼筋。不同直徑的鋼筋焊接時徑差不得超過7mm。電渣壓力焊示意圖如圖3所示。

4.氣壓焊

氣壓焊可用於直徑在40mm以下HPB300、HRB335級的鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接焊接。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過7mm。氣壓焊設備示意圖如圖4所示。

5電弧焊

鋼筋電弧焊接頭包括幫條焊、搭接焊、坡口焊三種形式。幫條焊適用於直徑10～40mm的HPB300、HRB400級鋼筋和10～25mm的余熱處理HRB400級鋼筋。搭接焊適用於直徑10～40mm的HPB300、HPB335級鋼筋。坡口焊適用於直徑16～40mm的HPB300、HRB335、HRB400級鋼筋及RRB400級鋼筋。

圖1 點焊機的基本構造

1—電極；2—電極臂；3—變壓器的次級線圈；4—變壓器的初級線圈；5—斷路器；6—變壓器的調節開關；7—踏板；8—加壓機構。

圖2 對焊機的基本構造

1—焊接的鋼筋；2—固定電極；3—可動電極；4—機座；5—變壓器；6—手動頂壓機構；7—固定座板；8—動板。

圖3 電渣壓力焊示意圖

1—鋼筋；2—監控儀表；3—電源開關；4—焊劑盒；5—焊劑盒扣環；6—電纜插座；7—活動夾具；8—固定夾具；9—操作手柄；10—控制電纜。

圖4 氣壓焊設備示意圖

1—乙炔；2—氧氣；3—流電計；4—固定卡具；5—活動卡具；6—壓接器；7—加熱器與焊炬；8—被焊接的鋼筋；9—電動油泵。

㈣ 鋼筋焊接有那幾種方式各種方式有什麼區別

焊接的種類很多，在鋼筋焊接范疇內主要有：電弧焊、閃光接觸對焊、剖口焊、電渣壓力焊、塞焊等。
搭接焊、幫條焊都屬於電弧焊，是最常見的焊接連接，施焊操作容易，但較費料耗時，現場施焊條件差，常會出現咬邊、氣孔、夾渣等質
量缺陷；幫條焊還可能使局部鋼筋的保護層減小，對結構的耐久性不利。
剖口焊有一定技術要求，使用場合有一定局限性。
電渣壓力焊現場一般只能用在現澆柱鋼筋連接上，有局限性。閃光接觸對焊在一固定場所內操作，比較簡便，焊接速度快，工效高，省料
省時；如有功率合格的焊機和操作熟練的工人，焊接質量是會有保證的。所以被廣泛用於受力縱筋的連接上。
上述這些都可用來作為鋼筋焊接連接的手段，採用時要視具體場合、施焊對象位置、設備及技術條件、可操作性以及安全可靠、經濟合理
等情況選取。
多跨連續框架梁的通長鋼筋的連接現在採用機械連接接頭的型式很多，傳力可靠，施工也方便，也較經濟。

㈤ 建築工程鋼筋焊接方法分類及適用范圍有哪些

焊接種類：電阻點焊，閃光對焊，電弧焊（幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊、預版埋件電弧焊權），電渣壓力焊，氣壓焊，。
適用范圍：（1）電阻點焊：二級鋼筋直徑（6~16mm）（2）閃光對焊：6~40mm（3）電弧焊：10~40mm（4）電渣壓力焊：14~40mm（5）氣壓焊：14~40mm（6）預埋件鋼筋埋弧壓力焊：6~25mm
規范要求：（1）電阻點焊：適用於鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網，焊點壓入深度應為較小鋼筋直徑的18%~25%。（2）閃光對焊：鋼筋的縱向焊接應採用閃光對焊，HRB500必須採用閃光對焊。（3）幫條焊：宜採用雙面焊，雙面焊焊接長度為5d(二級鋼筋)，單面焊接長度10d。（4）搭接焊：宜採用雙面焊，雙面焊焊接長度為5d(二級鋼筋)，單面焊接長度10d。焊接端鋼筋應預彎，並兩根鋼筋的軸線在一條直線上。（5）電渣壓力焊：適用於豎向或斜向鋼筋的連接，應確保上下鋼筋軸線在同一條直線上

㈥ 鋼筋的焊接有多少種

3種
1、 手工焊（MMA）：手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接方法.電弧的長度靠人的手進行調節，它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小.同時，當作為電弧載體時，電焊條也是焊縫填充材料.

這種焊接方法很簡單，可以用來焊接幾乎所有材料.對於室外使用，它有很好的適應性，即使在水下使用也沒問題.大多數電焊機可以TIG焊接.在電極焊中，電弧長度決定於人的手：當你改變電極與工件的縫隙時，你也改變了電弧的長度.在大多數情況下，焊接採用直流電，電極既作為電弧載體，同時也作為焊縫填充材料.電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條葯皮組成.這層葯皮保護焊縫不受空氣的侵害，同時穩定電弧.它還引起渣層的形成，保護焊縫使它成型.電焊條即可是鈦型焊條，也可是緘性的，這決定於葯皮的厚度和成分.鈦型焊條易於焊接，焊縫扁平美觀.此外，焊渣易於去除.如果焊條貯存時間長，必須重新烘烤.因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚.

2、 MIG/MAG焊接：這是一種自動氣體保護電弧焊接方法.在這種方法中，電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接.機器送入的金屬絲作為焊條，在自身電弧下融化.由於MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優點，至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法.它使用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料.這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法.當焊接鋼時，MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求.這里使用的保護氣體是活性氣體，如二氧化碳或混合氣體.唯一的限制是當進行室外焊接時，必須保護工件不受潮，以保持氣體的效果.

3、 TIG焊接：電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生.這里使用的保護氣體是純氬氣，送入的焊絲不帶電.焊絲既可以手送，也可以機械送.也有一些特定用途不需要送入焊絲.被焊接的材料決定了是採用直流電還是交流電.採用直流電時，鎢電焊絲設定為負極.因為它有很深的焊透能力，對於不同種類的鋼是很合適的，但對焊縫熔池沒有任何「清潔作用」.

TIG焊接法的主要優點是可以焊接大材料范圍廣.包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛.主要的應用領域是焊接薄的和中等厚度的工件，在較厚的截面上作為焊根焊道使用.

㈦ 鋼筋的焊接有多少種

3種
1、
手工焊（MMA）：手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接方法.電弧的長度靠人的手進行調節，它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小.同時，當作為電弧載體時，電焊條也是焊縫填充材料.
這種焊接方法很簡單，可以用來焊接幾乎所有材料.對於室外使用，它有很好的適應性，即使在水下使用也沒問題.大多數電焊機可以TIG焊接.在電極焊中，電弧長度決定於人的手：當你改變電極與工件的縫隙時，你也改變了電弧的長度.在大多數情況下，焊接採用直流電，電極既作為電弧載體，同時也作為焊縫填充材料.電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條葯皮組成.這層葯皮保護焊縫不受空氣的侵害，同時穩定電弧.它還引起渣層的形成，保護焊縫使它成型.電焊條即可是鈦型焊條，也可是緘性的，這決定於葯皮的厚度和成分.鈦型焊條易於焊接，焊縫扁平美觀.此外，焊渣易於去除.如果焊條貯存時間長，必須重新烘烤.因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚.
2、
MIG/MAG焊接：這是一種自動氣體保護電弧焊接方法.在這種方法中，電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接.機器送入的金屬絲作為焊條，在自身電弧下融化.由於MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優點，至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法.它使用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料.這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法.當焊接鋼時，MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求.這里使用的保護氣體是活性氣體，如二氧化碳或混合氣體.唯一的限制是當進行室外焊接時，必須保護工件不受潮，以保持氣體的效果.
3、
TIG焊接：電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生.這里使用的保護氣體是純氬氣，送入的焊絲不帶電.焊絲既可以手送，也可以機械送.也有一些特定用途不需要送入焊絲.被焊接的材料決定了是採用直流電還是交流電.採用直流電時，鎢電焊絲設定為負極.因為它有很深的焊透能力，對於不同種類的鋼是很合適的，但對焊縫熔池沒有任何「清潔作用」.
TIG焊接法的主要優點是可以焊接大材料范圍廣.包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛.主要的應用領域是焊接薄的和中等厚度的工件，在較厚的截面上作為焊根焊道使用.

㈧ 鋼筋焊接焊縫寬度和厚度是多少鋼筋焊接方法有哪些

在建造 房屋 的過程當中，我們都知道剛真是不能缺少的鋼筋屬於在建造當中非常重要的材料，因為當我們在建造房屋的時候，裡面用了鋼筋，不僅僅加固了房子，同時也增加了安全度，因此人們對於鋼筋的焊接問題比較陌生，不知道它的寬度應該是多少，它的標准。規范是什麼樣的？那麼我就來告訴你鋼筋焊接焊縫寬度和厚度是多少？鋼筋焊接方法有哪些？

鋼筋焊接焊縫寬度和厚度是多少

寬度至少為直徑的80％，有效厚度至少為直徑的30％。焊接完成後，接頭應由紅色至黑色才能釋放夾具，並輕輕拉出鋼筋，以免接頭彎曲。如果 預應力 鋼筋在焊接後被拉伸，則在焊接後變熱時，焊縫中的毛刺會被清除，因此鋼筋很容易滲入隧道。

鋼筋焊接方法有哪些

1、鋼筋焊接方法有閃光對焊

使用對接焊機，使焊接的鋼筋的兩個部分接觸，將鋼筋加熱到一定溫度，通過強低壓電流使其軟化，然後沿軸向方向加壓以形成對焊接頭。鋼筋沿軸向延伸，這種焊接用於預應力鋼筋。

2、鋼筋焊接方法有電弧焊

電弧焊機通過高溫電弧在電弧的燃燒限制內熔化焊條和焊接對象，並在凝固後形成接頭或焊接。鋼弧焊的接頭類型包括搭接接頭（單面焊接或雙面焊接），鋼筋接頭（單面或雙面焊接）和單面接頭（平面或垂直焊接）。

3、鋼筋焊接方法有電渣壓力焊

首先，在上下焊條之間放置一個小的導電劑（鋼絲球，電焊條等），安裝葯桶，填充焊粉，並使用交流電焊機連接電路。形成電弧和燃燒，在鋼筋變軟之後穩定它的電弧，等待一會兒再切斷電源，同時，使用手動加壓機制去除爐渣和氣泡以形成接頭，這種焊接主要用於擴展現澆鋼筋結構的豎向鋼筋。

通過我為大家介紹的鋼筋焊接焊縫寬度和厚度是多少？鋼筋焊接方法有哪些？我們對於鋼筋焊接的問題有了一些了解，如果我們自己焊接的話，我們一定要知道什麼樣的寬度和厚度才屬於正常的規范范圍之內，正確的焊接，也就是說我們按照規范進行焊接，不僅節省鋼筋材料，同時也保證了安全。

㈨ 鋼筋焊接有幾種形式，各適用於哪些場合

有以下五種方式，焊接的方式、工具、所焊接的鋼筋不同，具體如下：

1、閃光對焊：用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸，通過低電壓的強電流，鋼筋被加熱到一定溫度變軟後，軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭，將鋼筋沿軸向接長。根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊，後者用於焊接大直徑鋼筋。預應力鋼筋皆用這種焊接。

2、電弧焊： 用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧，使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化，凝固後便形成接頭或焊縫。鋼筋電弧焊的接頭型式有：搭接接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、邦條接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、剖口接頭(平焊或立焊)。

3、電渣壓力焊：在上部和下部之間的焊接鋼把一小塊導電材料(鋼絲球、電極等),山裝備和填充焊劑,使用交流弧焊機處理電路電弧燃燒,形成渣池,鋼鐵融化和電弧穩定一段時間後,權力的同時,使用手動加壓壓力擾亂,消除熔渣,泡沫,形成一個聯合。這種焊接主要用於現澆鋼筋混凝土結構構件的豎向鋼筋加長。

4、電阻點焊：點焊機的上、下電極與交叉鋼筋接觸並產生電流。十字鋼筋接觸點的電阻比較大，電流產生的熱量會熔化鋼筋，電極加壓使鋼筋焊接。用於鋼網、鋼框架等鋼筋交叉連接的焊接。

5、鋼筋焊接壓力：通過一定比例的氧氣（純度≥98．5％，瓶裝工作壓力小於5～10公斤／厘米2）火焰加熱的鋼筋的塑性狀態（溫度1320～1340℃），加熱時的壓力，最後應用超過3000公斤／厘米2壓力，鋼筋焊接在一起。

(9)鋼筋焊接哪些東西擴展閱讀：

焊接原理：

1、接頭應布置在受力相對較小的地方，避免結構受力較大的關鍵部位。在抗震設計中，避免梁端和柱端箍筋加密范圍。如果必須在此區域進行連接，應採用機械連接或焊接。

2、在同一跨度或同一受力高度的同一鋼筋應配備較少的接頭，不應配備兩個或兩個以上的接頭。

3、節點位置應錯開，節點加固面積百分比應限制在連接范圍內的一定范圍內。

4、鋼筋連接區域應採取必要的結構措施，在縱向受力鋼筋搭接長度內布置橫向結構鋼筋或箍筋。

5、軸向拉力和小偏心拉桿（如桁架、拱拉桿）的縱向加固，不得採用綁扎、搭接接頭。

6、當拉伸筋d>直徑25mm和壓縮筋d b>直徑28mm時，不宜採用綁扎縫。

㈩ 鋼筋的焊接包括什麼什麼什麼等

鋼筋籠焊接質量規范標准
1、焊接時，引弧應在墊板、幫條或形成焊縫的部位進行，不得燒傷主筋；
2、焊接地線與鋼筋應接觸緊密；
3、焊接過程中應及時清渣，焊縫表面應光滑，焊縫余高應平緩過渡，弧坑應填滿。
5、兩主筋搭接接頭處做一定的彎度，保證兩主筋軸線在同一直線上；軸線偏差≤0.1d
7、焊縫表面應平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區域不得有肉眼看見的裂紋；咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷不得出現。
鋼筋籠製作要求
1、鋼筋籠製作是在現場特製平台上進行的，鋼筋籠平台是用120mm工字鋼焊成的平面框架結構,其縱橫垂直，周正水平，整體穩固。
2、鋼筋連接採用焊接，接頭位置應相互錯開，接頭位於同一連接區段內主筋焊接接頭面積百分率不大於50%；
3、鋼筋搭接採用單面搭接焊，搭接長度為10d。箍筋與主筋之間進行點焊，保證焊接質量，數量、間距嚴格按照圖紙施工；
4、鋼筋籠焊接前，必須先進行鋼筋材質及焊接質量送檢，合格後，方可進行鋼筋籠加工製作
5、同一截面上接頭數應小於50%，接頭位置錯開距離應大於35d。
6、鋼筋籠焊接後整體要平直，所用鋼筋表面無油污和銹蝕，電焊條必須符合設計規范要求。
7、切割鋼筋時，應用專用切割機下料，以保證尺寸准確，周邊齊整。
8、焊接時應做到縱向垂直，橫向水平，先對稱點焊，經檢查無誤後，再把連接處焊接牢固。
9、鋼筋焊接施工之前，應清楚鋼筋焊接部位以及鋼筋於電極接觸表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當有彎折、扭曲時，應予以矯直或切除。
10、考慮到鋼筋籠起吊時的剛度，在鋼筋籠的加強圈上加焊十字撐。鋼筋吊點處用25mm圓鋼加固。
11、考慮到鋼筋籠外徑小於孔內徑，在鋼筋籠側面加焊定位筋，保證鋼筋籠保護層厚度。
12、雨天、不宜在現場進行施焊；必須施焊時，應採取有效遮蔽措施。焊後未冷卻接頭不得碰到雨水。