㈠ 鋼管樁銹蝕如何判定
不知道樓主是指的怎樣的鋼管樁的形式，一般可依據等抗彎剛度原則，折算成灌注樁採用軟體計算
㈡ 鋼管樁怎樣對接
一般採用焊接的方式或栓接的方式，鋼管樁出廠規格12m，現場使用或者拆除過程中經常需要加工不同尺寸，一般都是焊接或者安裝法拉盤進行栓接。
㈢ 採用鋼管樁支護的缺點，基坑邊離周邊建築物只有40公分。若是採用旋挖樁支護，那其優點又是什麼業主需
鋼管樁直徑小，剛度大，施工容易，便於在復雜的城市環境下施工的特點版，一般工程應用鋼管樁權可以代替混凝土灌注樁，缺點是造價高，初始變形大。
但你這距離建築太近，變形需要嚴格控制，我建議這個得確保，但你沒說這個基坑多深。所以你自己定吧。。 推薦一篇中國知網上的論文。
鋼管樁在深基坑支護中的應用
希望能幫到你。
㈣ 施工完成的鋼管樁怎麼才能檢驗是否合格
主要是驗收插打深度，插打時的激振力，入土深度主要通過量測鋼管長度控制，如果沒有數據就很難控制了，激振力是最重要的，可以通過荷載試驗或著抽檢幾根裝開到最大激振力看沉入深度如何，便可知道插打的效果，還要注意測量樁位哦。
㈤ 如何用鋼管樁進行施工
a、鋼管樁運輸、堆放
我們將由專業廠家加工的米-20米長的Φ50cm的鋼管樁，直接用船運至工地即可，根據現場施工進度組織分批運送至工地，避免鋼管樁壓船。鋼管樁運輸過程堆放按沉樁順序可採用多層疊放，各層墊木位於同一垂直面上，船上管樁的疊放層數不易超過三層，以保證行船安全。鋼管樁起吊、運輸和堆存過程中須避免因碰撞等原因而造成管身變形的損傷。注意在鋼管樁沉放前再次檢查管節焊縫。
b、鋼管樁沉放
沉放前先計算出每條鋼管樁的坐標，在兩岸大堤上針對各樁分別布置一條基線，基線上的每一個觀測點用全站儀精確測量其坐標位置，並用水準儀測出其高程；然後計算出每一根樁上觀測點的坐標及交會角，並匯總成表供觀測沉樁使用。沉放時在正面布置一台全站儀觀測定位，側面設置兩台經緯儀校核。
鋼管樁沉放使用45KW振動錘，能提供額定振動力為45t，可以滿足本工程的要求。起吊設備採用30t起重船。起重船拋錨定位後，先期依靠鋼管樁重力插入覆蓋層中，上部用纜繩綁在吊船邊，待樁身有一定穩定性後，再利用浮吊吊上振動沉樁機夾住鋼管樁，開始振動沉樁機振動下沉鋼管樁到位。鋼管樁逐排沉放，一排樁沉放完成後再移船至另一側。
鋼管樁沉放應注意：振動錘中心和樁中心軸應盡量保持在同一直線上；每一根樁的下沉應連續，不可中途停頓過久，以免土的摩阻力恢復，繼續下沉困難。沉放過程加強觀測，鋼管樁偏位不得大於10厘米，垂直度不得低於0.1%。
c、鋼平台搭設
鋼管樁沉放完畢後，開始進行鑽孔平台型鋼布設，其具體步驟如下：
各鋼管樁在順水流向適當位置開口，割平鋼管樁頭安裝已拼接好的I45工字鋼橫梁，與鋼管樁（開口）壁點焊→澆注各鋼管樁樁頭C15砼，使I45橫梁嵌固在樁頭中→安裝I36工字鋼分配縱梁，並與I45橫梁焊接（設加勁板）→在「井」字樑上鋪設δ=10mm厚鋼板，加設安全欄桿。
平台施工開始時即設置航標，懸掛夜間紅燈示警等通航導向標志，並打設鋼管樁防撞墩，以策安全。
㈥ 如何監控預應力管樁施工質量
預應力管樁施工質量監理細則
一、質量標准：
（一）依據標准：
應符合國家標准：
87SG361《預制鋼筋混凝土方樁》。
GBJ202-83《地基與基礎工程施工及驗收規范》。
GB13476-92《先張法預應力混凝土管樁》。
（二）基本要求：
1、局部粘皮和麻面累計面積不大於樁總外表面積的0.5%，深度不大於10MM，且應修補；
2、漏漿深度不大於主筋保護層厚度，長度不大於30MM，累計長度不大於管樁長度的10%，且應修補；
3、不得出現環向及縱向裂縫，但龜裂及水紋不在此限；
4、樁頂和樁尖處不得蜂窩、麻面、裂縫和掉角；
5、樁的混凝土強度必須大於設計強度。
（三）允許偏差項目：
1、樁身長度 +0.7%L ～ -0.5%L (L為樁長)；
2、端部傾斜 ≤0.5%D(D為直徑)；
3、直徑 +5 ～ -4MM；
4、保護層厚度 +10 ～ -5MM；
5、樁身彎曲度 ≤L/100；
6、法蘭盤允許偏差 ： 內徑 ±2MM
外徑 0MM ～ -1MM
螺孔中心距 ±0.5MM
高度 +2MM ～ 0MM
7、樁端板允許偏差： 平面度 2MM
外徑 0MM
內徑 ±2MM
8、厚度正偏不限、負偏差為0MM。接樁時，上下節樁的中心偏差不得大於10MM，節點彎曲矢高不得大於1‰樁長。
9、打樁完畢後的偏差應符合GBJ202-83《地基與基礎工程施工及驗收規范》中具體要求。
二、風險分析：
預應力管樁也是預制樁的一種，它存在其它預制樁發生的斷樁和樁頂破碎的通病外，還易發生樁身變形和樁頂壓曲破損兩個通病。以上通病的原因分析可見《現場預制樁分項工程》及《鋼管樁分項工程》。
三、控制點：
1
防止沉樁偏斜
沉樁過程中注意用經緯儀校正樁身垂直度
2
保證設計深度
a、控制樁身傾斜度
b、盡可能清除地下障礙物
c、防止樁底端破損
3
防止樁頂打碎
a、預應力管樁製作符合規范要求
b、選用適合的樁錘及沖程
4
防止接樁不平整
法蘭盤的製作符合要求
項 目
檢 查 要 點
1
施工方案
a、樁位平面圖應由施工單位簽字認可
b、施工進行計劃表
c、施工樁位順序
2
堆放場地
平整堅實，地基良好，排水暢通
3
樁身質量檢查
按質量標准進行
4
堆放方式
按規格、材質分類堆放，堆放高度不宜太高
5
樁架檢查
在沉樁流水的初始位置安裝就位，檢查垂直度和機械設備性能狀況
6
樁位復核
檢查樁位的平面位置
五、隱蔽工程：
按《鋼管樁分項工程》質量標准第五條（打樁完畢預制樁位置允許偏差表）進行驗收。
六、旁站檢查：
1
樁身垂直度
在樁架的正面與側面的適當位置處，各設置一台經緯儀，校核樁身的垂直度
2
法蘭接樁質量
按質量標准檢查接樁質量
3
停打標准
按設計單位提供的停打標准進行檢查
4
搭接時間超過24小時
鑽進，攪拌順利
七、提供資料：
1、預應力管樁質保書
2、樁施工組織設計
3、預應力管樁施工記錄
4、隱蔽工程驗收單
5、技術核定單
6、工程量變更簽證
7、質量檢驗評定表
㈦ 你好，我想請問一下，在海上施工鋼管樁要注意哪些，如何定位，快開工了，心裡沒底
2海上鋼管樁沉樁施工的特點
海上鋼管樁沉樁施工，定位難以使用常規測量版方法，需要採用GPS測量定位技術，權海上自然條件惡劣，有效作業時間少。
2.樁基施工
2.1鋼管樁加工及運輸
鋼管樁由廠家按圖紙通長加工成型，在施沉過程中不需要進行管節接長，鋼管樁在廠家加工時應保證直縫錯位。成品進場時，廠家必須提供卷制鋼管樁所用鋼材的產品合格證、質量保證書以及鋼管樁的出廠產品合格證。鋼管樁進場前嚴格按質量檢查程序進行檢驗，主要檢驗內容包括鋼管樁的焊接質量及外形尺寸。鋼管樁用駁船運輸至工地。
㈧ 鋼管樁防腐的方法有哪些
鋼管樁在地下的腐蝕率為0．05～0．03mm/a，處於海水或海底土層中的腐蝕率可為內0．15mm/a，所以，對鋼管樁容的防腐處理尤為重要。鋼管樁防腐處理方法可採用外表面塗防腐層（如防腐油漆、環氧煤焦油和聚氨酯類塗料等）、增加腐蝕餘量和陰極保護等。當鋼管樁內壁與外界隔絕時，可不考慮內壁防腐。鋼管樁堆放場地應平整、堅實、排水暢通；兩端應設保護措施，防止搬運時因樁體撞擊而造成樁端、樁體損壞或彎曲變形；應按規格、材質分別堆放，堆放高度不宜太高，以防止受壓變形。一般Q900的鋼管樁不宜超過3層；Q600的鋼管樁不宜超過4層；400的鋼管樁不宜超過5層。堆放時支點設置應合理，鋼管樁兩側面應用木楔塞牢，防止滾動。鋼管樁一般按兩點起吊。在起吊、堆放、運輸過程中，應盡量避免碰撞，防止管料破損、管端變形和損傷。