A. 無縫鋼管熱處理時 溫度過高或保溫時間過長 對管子的影響 從機械性能和金相兩方面來說下
您是學抄金屬材料的啊 這些書上都該襲有的 給你摘抄下
1、爐內溫度不均勻，氣氛不好時，將導致鋼管性能不均勻，出現脫碳現象，還可能出現燒損麻面，氧化皮嚴重。
2、正火、回火溫度控制不好的時候，可能出現晶粒粗大（或者金相組織不對），力學性能不合格，過燒。
3、冷卻效果不好，出現以上不合格現象。出現魏氏組織等。
4、設備的下料不好，把鋼管摔出凹坑。
B. 8163無縫鋼管檢驗抗拉強度超出范圍有什麼影響
8163無縫鋼管只要斷後伸長率符合標准要求，抗拉強度檢驗超出范圍是可以使用的。基本無影響。
C. 不銹鋼無縫鋼管含 釩元素有什麼影響嗎
應該是木有什麼問題的。釩元素主要用於製造高速切削鋼及其他合金鋼和催化劑。把釩摻進鋼里，可以製成釩鋼。釩鋼比普通鋼結構更緊密，韌性、彈性與機械強度更高。
D. 無縫鋼管裡面鐵末多是不是好鋼管
這個來不能確定。因為自鋼管的好壞與裡面鐵末的多少沒什麼關系，主要與鋼的化學成分和幾何尺寸精度及外形有關。
鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能的最主要因素之一，主要看其中化學成分的均勻性，鋼的純凈度和非金屬夾雜物的含量等。其次，還要看鋼管的幾何尺寸精度和外形，比如外徑精度，橢圓度，彎曲度，端面切斜度，表面的光潔程度等指標。只有各項指標都達到相應的國家標准，一般都是比較好的鋼管。
E. 為什麼焊接鋼管和無縫鋼管生銹了會是那樣的區別
所有的無縫鋼管的元素材質中，大部分都不是一樣的，材質不一樣的話，元素自然內就是不 一樣的，容材質越低，含鐵元素就越高的，不管是什麼材質的不銹鋼，如果要是放著露天久了， 或者有什麼摩擦，或者是曾經管子經過拋光，噴砂，磨光，打磨後，不銹鋼表面的氧化層就會 沒有了，然後如果是空氣中潮濕的話，有被長久的日曬風吹的，會有生銹的，但是基本上是放 著酸池洗了就好。基本不是什麼問題。 無縫鋼管一般都用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊 接鋼管，也分工業與民用建築、安裝機器設備等電氣安裝工程中用於保護電線的鋼管。無縫鋼 管和焊接鋼管有什麼區別呢 ？它們是相對應的，工藝方法不同。工藝無縫鋼管的關鍵是和焊 接鋼管相對應的，無論鋼鐵，有色，有不銹鋼的無縫鋼管，但不是所有的無縫鋼管都是不銹鋼 的，所有的金屬都有可能。
F. 無縫鋼管內壁銹蝕到什麼程度不能使用謝謝！
一般抄無縫鋼管（碳鋼）的酸洗方法有2種，如下：
1.硫酸：稀釋至20%左右的濃度，加熱到60—65度，一般洗20-30分鍾；
2.鹽酸：同樣稀釋至20%左右的濃度，直接室溫酸洗，一般洗20-30分鍾；
酸洗後（以去除氧化皮為准），要立即用水沖洗，立即中和處理，防銹的話，還要進行鈍化處理。
G. 20號無縫鋼管容易出現哪些質量問題
1、公差超抄差：公差超出一定的范圍，襲會導致以後在深加工或應用領域匯總造成尺寸及精度不達標，無法正常使用
2、開裂：鋼管開裂會直接引起鋼管最嚴重的質量問題，開裂造成的情況會有很多種，圓鋼的選材不標准，不優質，加工過程中技術不達標在最後矯直過程中都會引起開裂的情況產生
3、凹坑：凹坑的產生，會使表面造成凸凹不平的現象產生，對於無縫鋼管來說，內外表面的凹坑，嚴重的影響的後期的深加工。
4、 翹皮：翹皮問題出現一般出現於加工過程中，退火及酸洗的狀態是很大的影響因素。
5、 偏心過大：偏心造成的原因，最大的影響是在初步加工過程中，偏心過大的產生會直接壁厚的不均勻，影響後期的加工質量和水平。
6、 直線度保證不好：異型鋼管對於精度各項要求較高，尤其是直線度的要求，但是直線度要求也是考驗一個廠家實力的間接體現，很多小廠在直線度方面無法保證公差要求等其他因素。
H. 不銹鋼無縫鋼管的常見缺陷有哪些
1、內折
特徵：在鋼管的內表面上呈現直線或螺旋、半螺旋形的鋸齒狀缺陷。
產生原因：
1)管坯：中心疏鬆、偏析；縮孔殘余嚴重；非金屬夾雜物超標。
2)管坯加熱不均、溫度過高或過低、加熱時間過長。
3)穿孔區域：頂頭磨損嚴重；穿孔機參數調整不當；穿孔輥老化等。
檢判：鋼管內表面不允許存在內折，管端內折應修磨或再切，修磨處壁厚實際值不得小於標准要求最小值；通長內折判廢。
2、內結疤
特徵：鋼管內表面呈現斑疤，一般不生根易剝落。
產生原因：
1)石墨潤滑劑中帶有雜質。
2)荒管後端鐵耳，被壓入鋼管內壁等。
檢判：鋼管內表面不允許存在，管端處應修磨及再切，修磨深度不應超標准要求負偏差,實際壁厚不得小於標准要求最小值；通長內結疤判廢。
3、翹皮
特徵：鋼管內表面呈現直線或斷續指甲狀翹起的小皮。多出現在毛管頭部，且易於剝落。
產生原因：
1)穿孔機調整參數不當。
2)頂頭粘鋼。
3)荒管內氧化鐵皮堆積等。
檢判：鋼管內表面允許存在無根易剝落（或在熱處理時可燒掉）的翹皮。對有根的翹皮應修磨或切除。
4、內直道
特徵：在鋼管內表面存在具有一定寬度和深度的直線形劃傷。
產生原因：
1)軋制溫度低，芯棒粘有金屬硬物。
2)石墨中含有雜質等。
檢判：
1）套管和普管允許深度不超過5%（壓力容器類最大深度0.4mm）的內直道存在。
慎獨超查德內直道應修磨、切除。
2）邊緣尖銳的內直道應修磨平滑。
5、內棱
特徵：在鋼管內表面存在具有一定寬度和深度的直線形凸起。
產生原因：芯棒磨損嚴重，修磨出不圓滑或過深等。
檢判：
1）套管、管線管允許存在高度不超過壁厚道8%，最大高度不超過0.8mm不影響通徑的內棱存在。超差應修修磨及再切。
2）普管、管線管允許存在高度不超過壁厚8%（最大高度為0.8mm）的內棱存在。超差應修磨及再切。
3）對L2級（即N5）探傷要求鋼管，內棱高度不得超過5%（最大高度為0.5mm）。超差應修磨及再切。
4）邊線尖銳的內棱應修磨平滑。
6、內鼓包
特徵：鋼管內表面呈現有規律的凸超且外表面沒有損傷。
產生原因：連軋輥修磨量過大或掉肉等。
檢判：按照內棱要求檢判。
7、拉凹
特徵：鋼管內表面呈現有規律或無規律地凹坑且外表面無損傷。
產生原因：
1）連軋調整不當，各架輥軋速不匹配。
2）管坯加熱不均勻或溫度過低。
3）軋制中心線偏離，鋼管與連軋後輥道碰撞產生等（註：此種原因2003.1提出，原理尚在探討）。
檢判：不超過壁厚負偏差，實際壁厚大於壁厚要求最小值的拉凹允許存在。超標的拉凹應切除。（註：拉凹嚴重發展即為拉裂，此種傷應嚴格檢驗）。
8、內螺紋（此缺陷只在機組產生）
特徵：鋼管內表面有螺旋狀痕跡，多出現在薄壁管內表面，有凹凸不平的明顯手感。
產生原因：
1)斜軋工藝的固有缺陷。在軋管機工藝參數調整不當時，這種缺陷更為突出。
2)變形量分配不合理，減壁量過大。
3)軋型輥型配置不當。
檢判：鋼管內螺紋缺陷深度不大於0.3mm，且在一定的公差范圍之內。
I. 無縫鋼管是什麼樣的鋼管有什麼優缺點
無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空版截面，大量用權作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用於製造結構件和機械零件，如石油鑽桿、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等。用鋼管製造環形零件，可提高材料利用率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來製造。鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來製造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由於在周長相等的條件下，圓面積最大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數鋼管是圓管。
但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農機具骨架、鋼木傢具等就常用方、矩形管。根據不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。
J. 無縫鋼管用久了會生銹嗎
所有的無縫鋼管的元素材質中，大部分都不是一樣的，材質不一樣的話，元素自然就專是不 一樣的，材質越低，屬含鐵元素就越高的，不管是什麼材質的不銹鋼，如果要是放著露天久了， 或者有什麼摩擦，或者是曾經管子經過拋光，噴砂，磨光，打磨後，不銹鋼表面的氧化層就會 沒有了，然後如果是空氣中潮濕的話，有被長久的日曬風吹的，會有生銹的，但是基本上是放 著酸池洗了就好。基本不是什麼問題。 無縫鋼管一般都用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊 接鋼管，也分工業與民用建築、安裝機器設備等電氣安裝工程中用於保護電線的鋼管。無縫鋼 管和焊接鋼管有什麼區別呢 ？它們是相對應的，工藝方法不同。工藝無縫鋼管的關鍵是和焊 接鋼管相對應的，無論鋼鐵，有色，有不銹鋼的無縫鋼管，但不是所有的無縫鋼管都是不銹鋼 的，所有的金屬都有可能。