圓形鋼管變形怎麼還原

1. 鋼管變形怎麼調直

鋼管變形可以用鋼管調直機調直。鋼管調直機是建築扣件式鋼管腳手架鋼管版的保養機械，主要用權於矯直修復在建築施工中彎曲變形的腳手架鋼管、及其他管材。調直後的鋼管表面無壓痕﹑縮徑現象，優於建設部制定的標准。設備同時具有清理鋼管表面的灰垢和銹垢，並進行刷漆功能。
解決鋼管經過長時間日曬雨淋，生銹腐蝕，管壁變薄，在施工、拆卸、搬運中容易彎曲，不能使用，造成腳手架鋼管搭設安全隱患等問題。機器具有調直、除銹、刷漆三合一體功能，大大降低人工體力勞動，提升工作效率。

2. 800mm的鋼管有點扁,用什麼方法把它整圓

800mm的鋼管有點扁,
可以採用敲打冷作的方法把它整圓，
也可以試試乙炔氣加溫熱變形的方法進行熱變形矯正。

3. 管道變形校正的方法有哪些種類分別適用於哪些方面

1)冷態抄校正法：包含人工校正和機襲械校直法。人工校正法是用一錘頂在管子彎里起彎點、
作交點，另一錘敲打凸面處，直到校直為准。注意兩錘不能對著敲打，錘擊處宜墊硬木板，
防止把管子打扁。對螺紋連接管的結點處彎曲校直，採用此法校直時，不能敲打管件，只能
敲打管件兩端的管子。此法應用在DN50以下，彎曲變形不大的管子。機械校直法是藉助
於機械壓力將管子校直。此法應用於大於DN50，彎曲變形不大的管子。
(2)熱態校直法：此法適用於管徑大、彎曲變形大的管子校直。
(3)殘缺割除法：對於因碰撞等原因造成的局部凹坑之類的變形殘缺，無法採用上述方法校
直時，或由於採用更為復雜的修復方法經濟上不合算的，一般採用將殘缺部分割除掉，將完好
部分連接起來應用。

4. 不銹鋼變形了，有什麼辦法可以復原

處理方法基本是延展錘擊矯正、火焰冷擊矯正、壓緊後悶火處理。

上圖為框架型物品，建議用木榔頭敲擊，最好不用金屬工具，因為會產生新的印痕。因為是不銹鋼，氧炔整形肯定不可取，氧炔會使材質發生變化。

壓力容器專用不銹鋼，其分類和代號、尺寸、外形及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志及產品質量證明書等有明確要求。

常用牌號有06Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2數字代號為：S30408、S31603等。主要用於食品機械、制葯機械等衛生級設備。

(4)圓形鋼管變形怎麼還原擴展閱讀：

絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗凈烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試時表面出現銹斑）

碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成並穩。定奧氏體且擴大奧氏體區的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物中的耐應力耐腐蝕的性能。

5. 鋼管扁了怎樣絞圓距離管口2-3尺處扁了怎麼校圓

於照明與動力配線的鋼管明、暗敷設及吊頂內和護牆板內鋼管敷設工程。2施工淮備2.1材料要求：2.1.1鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象。除鍍鋅管外其它管材需預先除銹刷防腐漆（埋入現澆混凝土時，可不刷防腐漆，但應除銹）鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整，無剝落現象，應具有產品材質單和合格證。2.1.2管箍使用通絲管箍。絲和清晰不亂扣，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂，兩端光滑無毛刺，並有產品合格證。2.1.3鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，並有產品合格證。2.1.4護口有用於薄、厚管之區別，護口要完整無損，並有產品合格證。2.1.5鐵制燈頭盒、開關盒、接線盒等，金屬板厚度應不小於1.2mm，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，並有產品合格證。2.1.6面板、蓋板的規格、高與寬、安裝孔距應與所用盒配套，外形完整無損，板面顏色均勻一致，並有產品合格證。2.1.7圓鋼、扁鋼、角鋼等材質應符合國家有關規范要求，鍍鋅層完整無損，並有產品合格證。2.1.8螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應採用鍍鋅件。2.1.9其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等）無過期變質現象。2.2主要機具：2.2.1煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機。2.2.2手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗。2.2.3鉛筆、皮尺、水平尺、線墜，灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋等。2.2.4手電筒鑽、台鑽、鑽頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。2.3作業條件：2.3.1暗管敷設：2.3.1.1各層水平線和牆厚度線彈好，配合土建施工。2.3.1.2預制混凝土板上配管，在做好地面以前彈好水平線。2.3.1.3現澆混凝土板內配管，在底層鋼筋綁扎完後，上層鋼筋未綁扎前，根據施工圖尺寸位置配合土建施工。2.3.1.4預制大樓板就位完畢，及時配合土建在整理板縫錨固筋（鬍子筋）時，將管路彎曲連接部位按要求做好。2.3.1.5預制空心板，配合土建就位同時配管。2.3.1.6隨牆（砌體）配合施工立管。2.3.1.7隨大模板現澆混凝土牆配管，土建鋼筋網片綁扎完畢，按牆體線配管。2.3.2明管敷設：2.3.2.1配合土建結構安裝好預埋件。2.3.2.2配合土建內裝修油漆，漿活完成後進行明配管。2.3.2.3採用脹管安裝時，必須在土建抹灰完後進行。2.3.3吊頂內或護牆板內、管路敷設：2.3.3.1結構施工時，配合土建安裝好預埋件。2.3.3.2內部裝修施工時，配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖，並在預板或地面彈出實際位置。3操作工藝3.3暗管敷設基本要求：3.3.1敷設於多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理。3.3.2暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設並應減少彎曲：埋入牆或混凝土內的管子，離表面的凈距不應小於15mm。3.3.3進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小於50mm。3.3.4埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建築物基礎時，應加保護管。3.4預制加工：根據設計圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可採用冷煨法或熱煨法。3.4.1冷煨法：一般管徑為20mm及其以下時，用手板煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然後扳動煨管器，煉出所需彎度。3.4.2熱煨法：首先炒干砂子，堵住管子一端，將干砂子灌入管內，用手錘敲打，直至砂子灌實，再將另一端管口堵住放在火上轉動加熱，燒紅後煨成所需彎度，隨煨彎隨冷卻。要求管路的彎曲處不應有折皺、凹穴和裂縫現象，彎扁程度不應大於管外徑的1/10；暗配管時，彎曲半徑不應小於管外徑的6倍；埋設於地下或混凝土樓板內時，不應小於管外徑的10倍。3.4.3管子切斷：常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量准確，放在鉗口內卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。3.4.4管子套絲：採用套絲板、套管機，根據管外徑選擇相應板牙。將管子用台虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20mm及其以下時，應分二板套成；管徑在25mm及其以上時，應分三板套成。3.5測定盒、箱位置：根據設計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。3.6穩注盒、箱：3.6.1穩注盒、箱：穩注盒、箱要求發漿飽滿，平整牢固，坐標正確。盒、箱安裝要求見表3-5所示。現制混凝土板牆固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外牆面小於3cm時，需加金屬網固定後再抹灰，防止空裂。盒、箱安裝要求表3-5實測項目要求允許偏差(mm)盒、箱水平、垂直位置盒箱1m內相鄰標高盒子固定箱子固定盒、箱口與牆面正確一致垂直垂直平齊10（磚牆）、30（大模板）223最大凹進深度10mm3.6.2托板穩注燈頭盒：預制圓孔板（或其它頂板）打燈位洞時，找好位置後，用尖鏨子由下往上踢，洞口大小比燈頭盒外口略大1～2cm，燈頭盒焊好卡鐵（可用橋桿盒）後，用高標號砂漿穩注好，並用托板托牢，待砂漿凝固後，即可拆除托板。現澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好後，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。3.7管路連接：3.7.1管路連接方法：3.7.1.1管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現象；管箍必須使用通絲管箍。上好管箍後，管口應對嚴。外露絲應不多於2扣。3.7.1.2套管連接宜用於暗配管，套管長度為連接管徑的1.5～3倍；連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。3.7.1.3坡口（喇叭口）焊接。管徑80mm以上鋼管，先將管口除去毛刺，找平齊。用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對平齊，周邊焊嚴密。3.7.2管與管的連接管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接。管口銼光滑平整，接頭應牢固緊密。管徑25mm及其以上鋼管，可採用管箍連接或套管焊接。3.7.2.1管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便於穿線。無彎時，45m；有一個彎時，30m；有二個彎時，20m；有三個彎時，12m。3.7.2.2管路垂直敷設時，根據導線截面設置接線盒距離；50mm2及以下為30m；70～95mm2時，為20m；120～240mm2時，為18m；3.7.2.3電線管路與其它管道最小距離見表3-6。3.7.3管進盒、箱連接：3.7.3.1盒、箱開孔應整齊並與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電，用氣焊開孔，並應刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。3.7.3.2管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小於5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。3.8暗管敷設方式：3.8.1隨牆（砌體）配管：磚牆、加砌氣混凝土塊牆、空心磚牆配合砌牆立管時，該管最好放在牆中心；管口向上者要堵好。為使盒子平整，標高准確，可將管先立偏高200mm左右，然後將盒子穩好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有吊頂時，管上端應煨成90°彎直進吊頂內。由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為准。等砌好隔牆，先穩盒後接短管。3.8.2大模板混凝土牆配管：可將盒、箱焊在該牆的鋼筋上，接著敷管。每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢。管進盒、箱要煨燈叉彎。往上引管不宜過長，以能煨彎為准。3.8.3現澆混凝土樓板配管：先找燈位，根據房間四周牆的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然後敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。如為吸頂燈或日光燈，應預下木磚。管進盒、箱長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。如有吊扇、花燈或超過3kg的燈具應焊好吊桿。3.8.4預制圓孔板上配管，如為焦碴墊層，管路需用混凝土砂漿保護。素土內配管可用混凝土砂漿保護，也可纏兩層玻璃布，刷三道瀝青油加以保護。在管路下先用石塊墊起50mm，盡量減少接頭，管箍絲扣連接處抹油纏麻擰牢。3.9變形縫處理：3.9.1變形縫處理做法：變形縫兩側各預埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬度尺寸不小於被接入管直徑的2倍。兩側連接好補償跨接地線如3.9.2普通接線箱在地板上（下）部做法：3.9.2.1普通接線箱在地板上（下）部做法（一式）：箱體底口距離地面應不小於300mm，管路彎曲90°後，管進箱應加內、外鎖緊螺母；在板下部時，接線箱距頂板距離應不小於150mm，如圖3-6所示。3.9.2.2普通接線箱在地板上（下）部做法（二式）基本做法同（～式），（二式）採用的是直筒式接線箱，如圖3-7所示。3.10地線焊接：3.10.1管路應作整體接地連接，穿過建築物變形縫時，應有接地補償裝置。如採用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小於該跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除葯皮，刷防腐漆。跨接線的規格見表3-7所示。跨接地線規格表（mm）表3-7管徑圓鋼扁鋼15～2532～3850～63≥70φ5φ6φ10φ8×2——25×3(25×3)×23.10.2卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管，應用專用接地線卡連接，不得採用熔焊連接地線。3.11明管敷設基本要求：根據設計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處請見相關部分。在多粉塵，易爆等場所敷管，應按設計和有關防爆規程施工。3.11.1管彎、支架、吊架預制加工：明配管彎曲半徑一般不小於管外徑6倍。如有一個彎時，可不小於管外徑的4倍。加工方法可採用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應按設計圖要求進行加工。支架、吊架的規格設計無規定時，應不小於以下規定：扁鐵支架30mm×3mm；角鋼支架25mm×25mm×3mm；埋注支架應有燕尾，埋注深度應不小於120mm。3.11.2測定盒、箱及固定點位置3.11.2.1根據設計首先測出盒、箱與出線口等的准確位置。測量時最好使用自製尺桿。3.11.2.2根據測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標准規定的固定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。3.11.2.3固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～500mm；中間的管卡最大距離見表3-8。3.11.3固定方法：有脹管造，木磚法、預埋鐵件焊接法，穩注法、剔注法、抱箍法。3.11.4盒、箱固定：由地面引出管路至自製明盤、箱時，可直接焊在角鋼支架上，採用定型盤、箱，需在盤、箱下側100～150mm處加穩固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應牢固平整，開孔整齊並與管徑相吻合。要求一管一孔不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔。3.11.5管路敷設與連接：3.11.5.1管路敷設：水平或垂直敷設明配管允許偏差值，管路在2m以內時，偏差為3mm，全長不應超過管子內徑的1/2。a檢查管路是否暢通，內側有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順直者應調直。b敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然後將管敷設在管卡內，逐個擰牢。使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不許將鋼管焊接在其它管道上。3.11.5.2管路連接：管路連接應採用絲扣連接，或採用扣壓式管連接。3.11.6鋼管與設備連接：應將鋼管敷設到設備內，如不能直接進入時，應符合下列要求：3.11.6.1在乾燥房屋內，可在鋼管出口處加保護軟管引入設備，管口應包紮嚴密。3.11.6.2在室外或潮濕房間內，可在管口處裝設防水彎頭，由防水彎頭引出的導線應套絕緣保護軟管，經彎成防水弧度後再引入設備。3.11.6.3管口距地面高度一般不宜低於200mm。3.11.6.4埋入土層內的鋼管，應刷瀝青包纏玻璃絲布後，再刷瀝青油。或應採用水泥砂漿全面保護。3.11.7金屬軟管引入設備時，應符合下列要求：3.11.7.1金屬軟管與鋼管或設備連接時，應採用金屬軟管接頭連接，長度不宜超過1m。3.11.7.2金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應大於1m。3.11.7.3不得利用金屬軟管作為接地導體。3.11.8變形縫處理：地線焊接及處理法見3.9及3.10有關部分。明配管跨接線應緊貼管箍，焊接處均勻美觀牢固。管路敷設應保證暢通，刷好防銹漆、調合漆，無遺漏。3.12吊頂內，護牆板內管路敷設，其操作工藝及要求：材質、固定參照明配管工藝；連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工，接線盒可使用暗盒。3.12.1會審圖紙要與通風暖衛等專業協調，並繪制翻樣圖經審核無誤後，在頂板或地面進行彈線定位。如吊頂是有格塊線條的，燈位必須按相塊分均，作法如圖3-8和3-9所示。護牆板內配管應按設計要求，測定盒、箱位置、彈線定位。3.12.2燈位測定後，用不少於2個螺絲把燈頭盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其它防火措施處理燈頭盒。無用的敲落孔不應敲掉，已脫落的要補好。3.12.3管路應敷設在主龍骨的上邊，管入盒，箱必須煨燈叉彎，並應里外帶鎖緊螺母。採用內護口，管進盒、箱以內鎖緊螺母平為准。圖3-8圖3-93.12.4固定管路時，如為木龍骨可在管的兩側釘釘，用鉛絲綁扎後再把釘釘牢。如為輕鋼龍骨、可採用配套管卡和螺絲固定，或用拉鉚釘固定。直徑25mm以上和成排管路應單獨設架。3.12.5花燈、大型燈具、吊扇等超過3kg的電氣器具的固定，應在結構施工時預埋鐵件或鋼筋吊鉤，要根據吊重考慮吊鉤直徑，一般按吊重的五倍來計算，達到牢固可靠。圓鋼最小直徑不應小於6mm，吊鉤做好防腐處理。潛入式燈頭盒距燈箱不應大於1m，以便於觀察維修。3.12.6管路敷設應牢固通順，禁止做攔腰管或拌腳管。遇有長絲接管時，必須在管箍後面加鎖緊螺母。管路固定點的間距不得大於1.5m。受力燈頭盒應用吊桿固定，在管進盒處及彎曲部位兩端15～30cm處加固定卡固定。3.12.7吊頂內燈頭盒至燈位可採用阻燃型普里卡金屬軟管過渡，長度不宜超過1m。其兩端應使用專用接頭。吊頂各種盒，箱的安裝盒箱口的方向應朝向檢查口以利於維修檢查。4質量標准4.1保證項目：4.1.1導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大於0.5MΩ。檢驗方法：實測或檢查絕緣電阻測試記錄。4.1.2薄壁鋼管嚴禁熔焊連接。檢驗方法：明設的觀察檢查，暗設的檢查隱蔽工程記錄。4.2基本項目：4.2.1連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架、吊架應平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大於15mm。4.2.2盒、箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內露出的長度小於5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2～4扣。線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。檢驗方法：觀察和尺量檢查。4.2.3管路的保護應符合以下規定：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建築物和設備基礎處加保護套管。補償裝置平整，管口光滑，護口牢固，與管子連接可靠；加保護套管處在隱蔽工程記錄中標示正確。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。4.2.4金屬電線保護管、盒、箱及支架接地（接零）。電氣設備器具和非帶電金屬部件的接地（接零），支線敷設應符合以下規定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分塗漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標准確，塗刷後不污染設備和建築物。檢驗方法：觀察檢查。4.3允許偏差項目：電線管彎曲半徑，明敷管安裝允許偏差和檢查方法應符合表3-9的規定。5成品保護5.1剔槽不得過大、過深或過寬。預制樑柱和預應力樓板均不得隨意剔槽打洞。混凝土樓板，牆等均不得私自斷筋。5.2現澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土時，電工應留人看守，以免振搗時損壞配管及盒，箱移位。遇有管路損壞時，應及時修復。5.3明配管路及電氣器具時，應保持頂棚，牆面及地面的清潔完整。搬運材料和使用高凳機具時，不得碰壞門窗、牆面等。電氣照明器具安裝完後，不要再噴漿，必須噴漿時，應將電氣設備及器具保護好後再噴漿。5.4吊頂內穩盒配管時，不要踩壞龍骨。嚴禁踩電線管行走，刷防銹漆不得污染牆面、吊頂或護牆板等。5.5其它專業在施工中，注意不得碰壞電氣配管。嚴禁私自改動電線管及電氣設備。6應注意的質量問題6.1煨彎處出現凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數的現象。其原因及解決法有：6.1.1使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。6.1.2使用油壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子的焊縫應在正反面。6.1.3熱煨時，砂子要灌滿，受熱均勻，螺彎冷卻要適度。6.2暗配管路彎曲過多，敷設管路時，應按設計圖要求及現場情況，沿最近的路線敷設，不繞行彎曲處可明顯減少。6.3預埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進外出嚴重，應根據具體情況進行修復。6.4剔注盒、箱出現空、收口不好，應在穩注盒、箱時，其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應及時收好後再穿線上器具。6.5預留管口的位置不準確。配管時未按設計圖要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準。應根據設計圖要求進行修復。6.6電線管在焊跨接地線時，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數，主要是操作者責任心不強，或者技術水平太低，應加強操作者責任心和技術教育、嚴格按照規范要求進行焊接。6.7明配管、吊頂內或護牆板內配管、固定點不牢，螺絲松動鐵卡子、固定點間距過大或不均勻。應採用配套管卡，固定牢固，檔距應找均勻。6.8暗配管路堵塞，配管後應及時掃管，發現堵管及時修復。配管後應及時加管堵把管口堵嚴實。6.9管口不平齊有毛刺，斷管後未及時銑口，應用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。6.10焊口不嚴破壞鍍鋅層，應將焊口焊嚴，受到破壞的鍍鋅層處，應及時補刷防銹漆。7質量記錄7.1鍍鋅金屬焊接鋼管（厚壁管）或電線管（薄壁管）及其附件應有材質檢驗報告單和產品出廠合格證。7.2鋼管暗（明）敷設預檢、自檢、互檢記錄。7.3設計變更洽商記錄、竣工圖。7.4分項工程質量檢驗評定記錄。

6. 無縫鋼管變形如何校正

鋼管調直與檢查方法有哪些？

鋼管安裝後使用中被撞彎、版壓扁；在運輸、裝卸、堆權放過程中產生彎曲，特別是規格較小的低壓流體輸送用焊接鋼管，更容易產生彎曲。為了保證鋼管正常使用，應對鋼管進行調直。彎曲度允許偏差和檢查方法見下表。

7. 鋼管如何校直

鋼管校直最好要有專用校床，支兩點壓中點，分N點，從旋轉的最高點下壓，注意管的壓點最版好權形成面，不然管壁易變形成廢品。

如果沒有專用校床，可以在管內灌滿沙子，兩端塞死，兩端擔平，弧向上，取線一根，兩頭扣小重物，掛於管旁做參照物，將管中央掛適當重物，調整物重使管微向下彎，過一小時即可。

還有較大直徑管子的矯正，管壁薄，管壁不留痕跡，要防裂，防癟，直線度在0.5以下，採用加熱彎曲部位，用火焰加熱後急冷的校直辦法。就是把曲度最高點周邊區域用火焰（例如用氣割槍）烤熱、烤紅，之後用冷水澆，使其冷卻，在冷卻收縮應力作用下，加熱冷卻區域的鋼材長度會比原長度短一點。注意控制好加熱區域以及冷卻速度，可以得到不同的校正值。加熱區域越大，冷卻越快，校正變形量越大，反之越小。

8. 如何處理變形彎管

分為5種情況，分別為:

1、對於圓弧內側起皺，更換芯棒，並調整壓緊模使壓模力適當，若前切點逗雀笑起皺，向前調整芯棒位置；

2、對於圓弧外側變扁嚴重的管件，應選擇合適的芯棒，可採用由多節段芯棒組裝而成的柔山含性芯棒並正確安裝，保證各部件的管槽軸線在同一水平面上；

3、對於小半徑彎管，通過助推或頂推來抵消管子彎制時的部分阻力，改善管子橫剖面上的應力分布狀態；

4、對於彎曲回彈現象歲稿，主要採用補償法來加以控制，通過綜合分析彎曲回彈的影響因素，根據彎曲時的各種條件和回彈趨

9. 鋼管焊接變形後怎麼校直

無非兩種，熱校正和冷校正。
熱校正，就是用火焰直接加熱內彎面，緩冷，施以適當外力，進行校正；加熱的方法還有熱電阻絲加熱校正；
冷校正，就是直接施加外力，一般用千斤頂來進行。