㈠ 扣件式鋼管腳手架搭設步驟
扣件式腳手架搭設步驟:1,腳手架基礎平整硬化處理。2,按設計內外桿間距搭設立桿,用掃地桿固定。3,搭設大橫桿。4,搭設小橫桿,固定連牆件。5,搭設安全網。6,鋪設腳手板。
㈡ 扣件式鋼管腳手架立桿接頭怎樣錯開
扣件式鋼管腳手架立桿接頭設置規范如下:
1、立桿接長除頂層頂步可採用搭接外,其餘各層各步接頭必須採用對接扣件連接。
2、兩根相鄰立桿的接頭位置應錯開,不應設置在同步內,同步內隔一個立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小於0.5m。
3、各接頭中心至主節點的距離不宜大於步距的1/3,立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊,不得隔步設置或遺漏。
4、立桿的接頭位置,相鄰桿要錯開,並布置在不同步距內,錯開距離大於等於500mm,其接頭距縱向水平桿的距離小於等於1/3步距,採用對接,不得搭接。開始搭設立桿時,應每隔6跨設置一根斜撐,直至連牆件安裝穩定後,方可根據情況拆初。
註:扣件式鋼管腳手架由鋼管桿件、扣件、底座和腳手板組成,它具有承載能力大,拆裝方便、搭設高度大、周轉次數多、攤銷費用低等優點。因此得到廣泛應用,是目前使用最普遍的周轉材料之一。扣件式鋼腳手架的基本構造形式與木腳手架基本相同,也有單排架和雙排架兩種構架形式。
(2)架鋼管扣件夫妻扣怎麼弄擴展閱讀:
扣件式鋼管腳手架應採用可鍛鑄鐵製作的扣件,在螺栓擰緊力矩達65n·m時不得發生破壞。使用時扣件扭力矩應為40~65n·m。腳手架每根鋼管的最大重量不應大於25kg,宜採用直徑48mm×3.5mm鋼管。
搭建扣件式鋼管腳手架時,施工層腳手板下面要設一道大網眼的平網。每隔10m設一道平網防護,網目密度不低於2000目/100cm2,不得有斷紗、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷。腳手架內立桿與建築物之間要進行封閉。
扣件式鋼管腳手架立桿的縱距和橫距,縱向水平桿的間距、橫向水平桿的搭設,都要符合施工方案的設計要求。腳手架外側要用密目式安全網全封閉,安全網片連接用尼龍繩做承繩;作業層外側要有1.2m高的防護欄桿和180mm高的擋腳板。
㈢ 腳手架鋼管扣件規格有哪幾種
腳手架鋼管規格一般是48.3或者是48.6的管徑,厚度一般有2.75、3.0、3.25、3.5、4.0,扣件一般都是扣48的管回子,重量規格在0.56kg~1.5kg之間答。具體的重量還得看是十字扣、旋轉扣、對接扣還是懸梁扣或者是其他別的扣件,每種扣件的重量都是有差異的。
㈣ 腳手架的鋼管扣件有哪幾種
扣件是來鋼管與鋼管間自的連接件,其有直角扣件、旋轉扣件、對接扣件三種基本形式。
(1)直角扣件:用於連接兩根互相垂直交叉的鋼管,
(2)旋轉扣件:用於連接兩根呈任意角度相交的鋼管。
(3)對接扣件:用於兩根鋼管的對接連接,扣件形式(a)直角扣件;(b)旋轉扣件;(c)對接扣件。
扣件形式
㈤ 在同一根鋼管上怎樣鎖扣件
及市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程施工過程中常常需要用腳 手架搭設工作平台,搭設腳手架的主要材料一般是外徑為48. 3mm的鋼管和扣件,用扣件連 接鋼管即搭設腳手架,因此,扣件連接是否可靠,對腳手架的安全、穩固至關重要,扣件的拆 裝是否方便、快速對搭建腳手架的速度影響很大,還關系工人的勞動強度。主要使用的扣件 有三種用於鋼管對接連接的對接扣件,用於鋼管垂直連接的直角扣件,用於鋼管任意角度 連接的旋轉扣件。目前大量使用的腳手架扣件為48-1型扣件,這種扣件夾持鋼管的主要特 點為兩個半圓型夾子,內徑略小於鋼管外徑,一邊為鉸鏈連接,另一邊為螺栓連接,通過緊 固螺栓,將鋼管夾緊。這種扣件在使用過程中存在以下缺陷一是裝拆速度慢,生產效率低; 二是在施工過程中灰漿容易落積在螺紋上,長期日曬雨淋,螺栓和螺母上的螺紋易銹蝕,使 其裝拆困難甚至無法裝拆,只有用煤油浸洗的方法修理螺紋,或破壞性除去它,再配製報廢 或失落的螺栓、螺母,維護工作量大,使用成本高。
實用新型內容本實用新型旨在提供一種快速鎖緊扣件,在不改變傳統扣件基本結構的情況下, 可快速鎖緊扣件,提高鎖緊速度,從而提高工效,減少維護工作量,降低使用成本。本實用新型的技術方案為一種快速鎖緊扣件,包括扣件體和蓋板,蓋板一端由鉸 鏈連接在扣件體上,另一端通過鎖緊軸與扣件體相連,所述鎖緊軸一端為六角形頭,另一端 為T形頭,六角形頭和T形頭相向的兩表面均為雙螺旋面,與該螺旋面接觸的扣件體或蓋板 表面為相同螺旋角、但旋向相反的雙螺旋面。進一步的,所述六角形頭和T形頭的相向兩表面均為雙螺旋面,兩螺旋面旋向相 反。優選的,所述六角形頭或T形頭內表面的螺旋面為雙螺旋面。進一步優選的,所述六角形頭和T形頭上的相向兩表面均是雙螺旋面。本實用新型可將其所連接的鋼管快速鎖緊或松開,大大提高架設腳手架的速度, 可提高工效約5倍,免除了現行扣件中的細螺紋結構,結構簡單,減少了維護工作量,降低 了使用成本。
圖1為本實用新型示意圖。圖2為鎖緊銷軸示意圖。圖中1-蓋板,2-鎖緊銷軸,3-扣件體,21-六角形頭,22-T形頭,23-螺旋面, 24-軸體。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1所示,快速鎖緊扣件包括扣件體3和蓋板1,蓋板1 一端由鉸鏈連接在扣件 體3上,另一端通過鎖緊銷軸2與扣件體3相連,扣件體3上連接鎖緊銷軸的矩形孔。如圖 2所示,鎖緊軸2 —端為六角形頭21,另一端為T形頭22,T形頭22的端面呈矩形,六角形 頭21和T形頭22相向的兩表面均為雙螺旋面23,
㈥ 扣件式鋼管腳手架卡子的工作原理是什麼
扣件式鋼管腳手架是由鋼管桿件(立桿、橫桿、斜桿)、扣件、腳手板、連牆件、底座、防護專構屬件等組成。其具有通用性強、搭設高度大、裝拆方便、堅固耐用等特點,可用於外腳手架,也可作內部的滿堂腳手架。在縱、橫方向,有不少於三排立桿並與水平桿、水平剪刀撐、豎向剪刀撐、扣件等構成的腳手架。該架體頂部作業層施工荷載通過水平桿傳遞給立桿,頂部立桿呈偏心受壓狀態,簡稱滿堂腳手架,又稱 滿堂紅腳手架。扣件式鋼管腳手架的基本形式有單排、雙排和滿堂三種。扣件的基本形式有直角扣件、旋轉扣件和對接扣件三種。
㈦ 扣件式鋼管腳手架搭設有何要求
扣件式鋼管腳手架搭設有何要求呢,下面中達咨詢招投標老師為你解答以供參考。
扣件式鋼管腳手架搭要求:
結構及裝修施工階段用作操作架,為雙排雙立桿扣件式腳手架,立桿縱距1.5m,立桿排距1.0m,橫桿步距1.5m。
施工時必須嚴格遵守搭設順序,並在搭設外架子同時搭設連牆桿,與結構框架柱拉接牢固。立桿要垂直,從首層開始立桿錯開撂底。隨時控制立桿蘆枯的縱向垂直度控制在1/200H架(架子高度)以內,即不超過5mm。所有立桿間的對接扣件嚴禁遺漏,必須按照要求安裝好,沿架子外立柱內側設密目陪扒洞安全網立掛滿封。
架子鋪板:操作層架內設一道平網,架子盡頭、外側設180mm高50mm厚木質擋腳板。
架子所需材料全部由樓層內進入,嚴禁從架子上上人、上料。
腳手架縱向水平桿接長必須採用對接扣件連接,上下相鄰兩根縱向水平桿接頭應錯開不小於500mm,同一步內內外兩根縱向水平桿的接頭應錯開,並不在同跨內。
操作層腳手板的鋪設應滿鋪、鋪穩。腳手板對接鋪設時,接頭處設兩根橫向水平桿,搭接鋪設的腳手板接頭處必須在橫向水此改平桿上。不允許有探頭板,腳手板的外挑長度不得超過150mm。操作盤下方設平網。
腳手架使用功能,在施工階段用作防護架。架體外立桿內側滿封掛密眼安全網。施工荷載不大於2kN/m2。
腳手架搭設完畢,由技術負責人、生產經理、安全負責人、專業工長等有關人員共同對腳手架驗收,合格後方可使用。
腳手架設置連續剪刀撐(十字蓋),保證整體結構不變形,寬度不得超過7根立桿,斜桿與水平面的夾角為45~60°。剪刀撐接頭部位,雙桿接頭位置錯開,單桿採用搭接方式。
更多關於工程/服務/采購類的標書代寫製作,提升中標率,您可以點擊底部官網客服免費咨詢:https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd
㈧ 扣件式鋼管腳手架做立柱支撐時構造及安裝有哪些要求
鋼管扣件腳手架搭設中應注意地基平整堅實,設置底座和墊板,並有可靠的排水措施,防止積水浸泡地基。根據連牆桿設置情況及荷載大小,常用敞開式雙排腳手架立桿橫距一般為1.05~1.55m,砌築腳手架步距一般為1.20~1.35m,裝飾或砌築、裝飾兩用的腳手架一般為1.80m,立桿縱距1.2~2.0m。
其允許搭設高度為34~50m。當為單排設置時,立桿橫距1.2~1.4 m,立桿縱距1.5~2.0m。允許搭設高度為24m。
縱向水平桿宜設置在立桿的內側,其長度不宜小於3跨,縱向水平桿可採用對接扣件,也可採用搭接。如採用對接扣件方法,則對接扣件應交錯布置;如採用搭接連接,搭接長度不應小於1 m,並應等間距設置3個旋轉扣件固定。
腳手架主節點(即立桿、縱向水平桿、橫向水平桿三桿緊靠的扣接點)處必須設置一根橫向水平桿用直角扣件扣接且嚴禁拆除。
主節點處兩個直角扣件的中心距不應大於150mm。在雙排腳手架中,橫向水平桿靠牆一端的外伸長度不應大於立桿橫距的0.4倍,且不應大於500mm。作業層上非主節點處的橫向水平桿,宜根據支承腳手板的需要等間距設置,最大間距不應大於縱距的1/2。
(8)架鋼管扣件夫妻扣怎麼弄擴展閱讀:
扣件式鋼管腳手架種類
一般有兩種,一種外徑48mm,壁厚3.5mm;另一種外徑51mm,壁厚3mm;根據其所在位置和作用不同,可分為立桿,水平桿,掃地桿,剪刀撐等。
依據《建築施工扣件式鋼管腳手架 安全技術規范》JGJ 130—2011
1、腳手架鋼管應採用現行國家標准《直縫電焊鋼管》GB/T13793 或《低壓流 體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規定的Q235普通鋼管。
鋼管的鋼材質量應符 合現行國家標准《碳素結構鋼》GB/T700中Q235級鋼的規定。
2、腳手架鋼管宜採用Φ48.3×3.6鋼管。每根鋼管的最大質量不應大於25.8kg。