㈠ 建築施工架子工部分應注意之腳手架扣件螺栓擰緊力矩應在多少牛頓米之間
扣件螺栓擰緊扭力矩40N·M,且不應大於65N·M
參見《扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2011)7.3.11第二條.
㈡ 扣件的螺栓擰緊力矩不應小於
扣件應當採取可鍛鑄鐵或鑄鋼製作,其質量和性能應當符合現行國家標准《鋼管腳手架扣件》(GB15831)規定,扣件在螺栓擰緊扭力矩到達65Nm時,不得產生破壞。 可調托撐螺桿外徑不得小於36mm,直徑與螺距應當符合現行國家標准《梯型羅紋》(GB/T 5796.2、GB/T 5796.3)規定,抗壓承載力設計值不應小於40 kN;可調托撐的螺桿與支托板應焊接牢固,焊縫高度不得小於6mm;可調托撐螺桿與螺母旋合長度不得少於5扣,螺母厚度不得小於30mm,支托板厚不應小於5mm,支托板長寬不應小於100100mm。 查看原帖>>
㈢ 扣件在螺栓擰緊力矩達到多少N m時,不得發生破壞
《扣件式鋼管抄腳手架安全技術規范》(JGJ130-2011)7.3.11第二條規定,扣件螺栓擰緊扭力矩40N·M-m,且不應大於65N·m。
㈣ 腳手架搭設時,扣件扭矩是多少
4高度在24M以下的腳手架必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐,並應由底至頂連續設置;中間各道剪刀撐之間的凈距不應大於15M。高度在24M以上的腳手架應在外側整個立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐;
5剪刀撐、橫向斜撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設,各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。
3.9扣件安裝應符合下列規定:
1扣件規格必須與鋼管外徑相同;
2螺栓擰緊力矩不應小於40N.M,且不應大於65N.M;
3在主節點處固定縱向和橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件的中心點的 相互距離不應大於150MM;
4對接扣件的開口應朝上或朝內;
3.10作業層、斜道的欄桿和擋板的搭設應符合下列規定:
1欄桿和擋板均應搭設在外立桿的內側;
2上欄桿的上皮高度應為1.2M;
3擋腳板高度不應小於180MM;
4中欄桿應居中設置。
3.11腳手板的鋪設應符合下列規定:
1腳手板應滿鋪、離開牆面120-150MM;
2腳手板的探頭應用直徑3.2MM的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上;
3在拐角、斜道平台口處的腳手板,應與橫向水平桿可靠連接,防止滑動;
4腳手板應鋪設牢靠、嚴實,並應用安全網雙層兜底。施工層以下每隔10m應用安全網封閉
㈤ 鋼管腳手架扣件螺母緊固力矩值是多少
鋼管抄腳手架扣件螺母緊固力矩值不應小於40Nm,且不應大於65Nm。
㈥ 腳手架扣件螺絲緊國扭距是多少公斤
腳手架扣件螺絲緊固扭矩是4公斤米,
這是扣件的試驗扭矩,
也可以作為安裝參考,
詳細常見GB 15831-2006第6.1.5條。
㈦ 腳手架扣件的扭矩是多少
一般扣件的檢測指標有抗滑性能和抗破壞性能,不同的扣件指標不同,國家規定扣件一般是在P=25KN時不發生破壞為合格。不過對於要出口的扣件這個指標還是遠遠沒有達到的。
㈧ 鋼管腳手架扣件力學性能參數
鋼管腳手架扣件力學性能試驗機是河北省虹宇儀器設備有限公司自行研發的新一代適用標准GB15831-2006要求製造。主要適用於建築工程中,對外徑為φ48mm的鋼管腳手架用直角扣件、旋轉扣件、對接扣件及底座進行抗滑、抗破壞、扭轉剛度、抗拉、抗壓的所有力學性能的檢測。
鋼管腳手架扣件力學性能試驗機採用PLC控制變頻器、變頻電機加卸載傳動系統。運行平穩,調速范圍等,恆速載入。
鋼管腳手架扣件力學性能試驗機技術先進,結構緊湊,功能齊全。裝夾、操作及測試靈活方便。可對Ф48鋼管腳手架用的所有扣件進行力學性能測試。以1.0kN/s的速度均勻加荷。當P為50.0kN時,底座不得破壞。
性能名稱 扣件型式 性 能 要 求
抗滑 直角 P=7.0kN時,△1≤7.00mm;P=10.0kN時,△2≤0.50mm
旋轉 P=7.0kN時,△1≤7.00mm;P=10.0kN時,△2≤0.50mm
抗破壞 直角 P=25.0kN時,各部位不應破壞
旋轉 P=17.0kN時,各部位不應破壞
扭轉剛度 直角 扭力矩為900 N·m時,ƒ≤70.0 mm
抗拉 對接 P=4.0kN時,△≤2.00mm
抗壓 底座 P=50.0kN時,各部位不應破壞
性能名稱 扣件型式 性 能 要 求
抗滑 直角 P=7.0kN時,△1≤7.00mm;P=10.0kN時,△2≤0.50mm
旋轉 P=7.0kN時,△1≤7.00mm;P=10.0kN時,△2≤0.50mm
抗破壞 直角 P=25.0kN時,各部位不應破壞
旋轉 P=17.0kN時,各部位不應破壞
扭轉剛度 直角 扭力矩為900 N·m時,ƒ≤70.0 mm
抗拉 對接 P=4.0kN時,△≤2.00mm
抗壓 底座 P=50.0kN時,各部位不應破壞
鋼管腳手架扣件力學性能試驗機採用先進的高精度測力、測位移,測角度系統及採用人機界面操作,PLC可編程式控制制器控制,所有關鍵參數預先設置,一鍵完成單項試驗的全過程,自動採集、計算、記錄、存儲、顯示所需試驗數據及試驗過程曲線。測量快速准確,性能穩定可靠,自動化程度高。