無縫管按GB/T8162-87規定
規格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。
外觀質量:鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉,清除後不得使壁厚和外徑超過負偏差。
鋼管的兩端應切成直角,並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。
計算常用型材理論重量計算公式:
m=F×L×ρ
m—質量Kg ;F—斷面積m2 ;L—長度m ;ρ—密度*Kg/m3
其中:F斷面積計算方法:
1、方鋼F= a2
2、鋼管 F=3.1416×$(D-$) D—直徑 $—厚度
3、鋼板、扁鋼 F= a×$ a—寬度
密度:
鋼材:7.85*103 kg/m3
鋁:2.5~2.95*103
銅:8.45~8.9*103
鑄鐵:6.6~7*103
2. 無縫鋼管國標厚度是多少
無縫鋼管分為兩類,一類是冷軋,另一類是熱軋,根據國家相關標准來看,熱軋的壁厚應在2.5-7.5毫米之間,冷軋的壁厚應為0.25毫米。若是薄壁,其厚度要在0.25毫米以下。這種鋼管主要用於汽車、機械、拖拉機的零件。
偏心厚度不均會影響生產成本。在一些精密加工機械設備和液壓用管應用領域中,壁厚偏差是一個相當重要的指標。因為無縫鋼管的偏心率會涉及到一個加工量的問題,加工量的大小直接影響生產成本的大小,偏心過大無法加工到客戶需要的成品尺寸,導致整批無縫鋼管直接成為廢品,即提高了客戶的生產成本也會導致交期延誤。
工業生產中使用無縫鋼管注意事項
對於正常的企業來說,可以對無縫鋼管每年做一次相對全面的檢查,不僅要從外觀上進行檢查,並且也要對管材的關鍵部位進行試驗,然後對運輸的一個數值進行一個校準,並且要對管材個原部件的電壓和電路進行確認,確保各個環節不存在誤差才能夠保證管材在日常生產活動當中運輸的一個准確性。
業內專業人士在對這種無縫鋼管進行檢查的時候,經常要進行零點漂移,調整零點就非常必要在線調零必須是輸送的液體停止流動實際上是不容易辦到的一個事情,所以在檢查的過程當中,往往要對感測器的運作進行檢查。
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3. 無縫鋼管的國標厚度是多少
在不銹鋼材料的國家標准中大多數都同時規定了拉伸試驗和硬度試驗。對於那些不便於進行硬度試驗的材料,例如無縫鋼管就只規定了拉伸試驗。在不銹鋼標准中,一般都規定了布、洛、維三種硬度試驗方法,測定hb、hrb(或hrc)和hv硬度值,規定三種硬度值只測其一即可。特別是本公司最新研製的攜帶型表面洛氏硬度計、管材洛氏硬度計,可以對薄至0.05mm的不銹鋼板、不銹鋼帶以及細至4.8mm的無縫鋼管進行快速、准確的硬度檢測,使得過去在國內難以解決的問題迎刃而解。
無縫鋼管一般常用布氏、洛氏、維氏三種指標來衡量其硬度。
1、
在無縫鋼管標准中,布氏硬度用途最廣,往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。但是對於較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。
2、洛氏硬度
無縫鋼管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣,都是壓痕試驗方法。不同的是,它是測量壓痕的深度。洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法,其中hrc在鋼管標准中使用僅次於布氏硬度hb。洛氏硬度可適用於測定由極軟到極硬的金屬材料,它彌補了布氏法的不是,較布氏法簡便,可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是,由於其壓痕小,故硬度值不如布氏法准確。
3、維氏硬度
無縫鋼管維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法,可用於測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點,而克服了它們的基本缺點,但不如洛氏法簡便,維氏法在鋼管標准中很少用。
4. 無縫鋼管國家標准壁厚是多少
無縫鋼管壁厚標准及允許偏差是有區別的,一般管道施工按情況而定,輸送的液體種類,流量,靜壓頭都影響鋼管的選取,應該事先計算理論壁厚。
特殊用途的鋼管和冷軋(拔)鋼管外徑允許偏差可採用絕對偏差。 壁厚允許偏差分為標准化和非標准化兩種,應優先選擇標准化壁厚允許偏差。
無縫鋼管國家標准壁厚允許偏差范圍:
(4)245X12無縫管壁厚范圍是多少擴展閱讀:
無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,產量最多,主要用作輸送流體的管道或結構零件。
根據用途不同分三類供應:按化學成分和機械性能供應;按機械性能供應;按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管,如用於承受液體壓力,也要進行水壓試驗。
專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用,地質用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。
無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材。
廣泛用於製造結構件和機械零件,如石油鑽桿、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等用鋼管製造環形零件,可提高材料利用率,簡化製造工序,節約材料和加工工時,已廣泛用鋼管來製造。
5. 245的無縫管國標,12毫米厚,每米多重
普通碳鋼、合金鋼無縫鋼管理論重量計算公式為:
W=0.02466(D-S)S
------鋼的密度取7.85kg/dm³
注釋:每米重量kg/m=(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466
單位取毫米:mm
所以Ф245*12的無縫鋼管每米重量為:
(245-12)*12*0.02466=68.949公斤/米。
6. 無縫鋼管的規格及壁厚
無縫鋼管的規格及壁厚:碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5到75mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10#、20#、30#、35#、45#等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10#、20#等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋無縫鋼管,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1到20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控制凸度為主。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度和捲曲溫度來控制帶鋼的微觀組織和機械性能。
7. 無縫鋼管壁厚多少
1、首先無縫鋼管的表示方法為外徑×壁厚,這是因為無縫鋼管的壁厚規格很多,例如外徑300的無縫鋼管的國標壁厚有7.5,8,8.5,9------22共23個規格。
2、dn一般用來表示pvc管、鑄鐵管、鋼塑復合管、鍍鋅鋼管,其意思為英文公稱直徑的縮寫,dn後面的數字為公稱直徑,既不代表外徑、也不代表內徑,可近似地理解為「平均直徑」,是不能用來計算或比較尺寸的。
3、dn300的焊管外徑為323.9,標准壁厚有3.96、4.57、9.53、12.7共四種。
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國標無縫鋼管規格表 直徑 厚度 管重/米 直徑 厚度 管重/米 159 4 15.29 820 10 199.75 5 18.99 12 239.1 6 22.64 14 278.26 219 4 21.21 920...
一般結構用無縫鋼管:(GB/T8162-1999) 無縫管規格在外徑16--610 壁厚為2.5--45
無縫鋼管合金管 輸送流體用無縫鋼管:(GB/T8163-1999) 低中壓鍋爐用無縫鋼管:(GB/T3087-1999)
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。