鋼管上怎麼弄外螺紋

1. 鋼管螺紋怎麼做的 用的什麼機器

那叫螺紋機，或叫內螺旋機，一般用於鍋爐內部做換熱器用或空氣預熱器上用是用來增大換熱面的。我公司有幾台這樣的機器如果能用得到找我就可以

2. 怎樣在6分鋼管上用手動攻外螺紋

目前，在機械加工中，手動攻螺紋仍佔有一定的地位，因為在實際生產中， 經常碰到有些螺版紋孔由權於所在位置或零件形狀的限制，不適用於機攻螺紋，所以必須採用手動攻螺紋，同時小螺紋孔直徑較小，絲錐的強度較低，機攻螺紋時容易折 斷

3. 在鋼管上加工螺紋，管子規格

在鋼管上加工M10的螺紋，內螺紋管子內徑是3個，如果是外螺紋管子外徑是m10*1.5，壁厚需2個。

4. 螺紋加工都有哪些方法

一、螺紋銑削法
螺紋銑削是採用螺紋銑削刀具，用於大孔螺紋的加工，還有比較難加工材料的螺紋孔的加工，具有以下特點：
1、刀具一般為硬質合金材料，速度快，銑削的螺紋精度高，加工效率也高；
2、相同的螺距，無論是左旋螺紋還是右旋螺紋，都能使用一把刀具，降低刀具的成本；
3、螺紋銑削法特別適用於不銹鋼、銅等比較難加工材料的螺紋加工，易於排屑和冷卻，能保證加工的質量和安全；
4、沒有刀具前端引導，比較方便加工螺紋底孔較短的盲孔或是沒有退刀槽的孔。
螺紋銑削的刀具分為機夾式硬質合金刀片銑刀和整體式硬質合金銑刀兩種，機夾式刀具既能加工螺紋深度小於刀片長度的孔，也能加工螺紋深度大於刀片長度的孔；而整體式硬質合金銑刀用於加工螺紋深度小於刀具長度的孔；
螺紋銑削數控編程注意點：以免造成刀具的損壞或加工錯誤。
1、先將螺紋底孔加工好之後，用鑽頭加工小直徑的孔，用鏜削加工較大的孔來確保螺紋底孔的精度；
2、刀具一般採用1/2圈的圓弧軌跡進行切入、切出，以保證螺紋形狀，刀具半徑補償值應在此時帶入。
二、數控加工中心絲錐加工法
適用於直徑較小或孔位置精度要求不高的螺紋孔，一般情況，螺紋底孔鑽頭的直徑選擇接近螺紋底孔直徑公差的上限，可以減少絲錐的加工餘量，降低絲錐的負荷，同時也提高了絲錐的使用壽命。
大家要按照所加工的材料進行選擇合適的絲錐，絲錐相對於銑刀、鏜刀來說；
對被加工材料非常敏感；絲錐分為通孔絲錐和盲孔絲錐，通孔絲錐的前端引導長，為前排屑，在加工盲孔時候不能保證螺紋的加工深度，而盲孔前端引導較短，為後排屑，所以要注意兩者的區別；使用柔性攻絲夾頭要注意絲錐柄部直徑及四方的寬度都要與攻絲夾頭相同；剛性攻絲用絲錐柄部直徑應與彈簧夾套直徑相同。
絲錐加工法的編程比較簡單，都是固定模式，添加參數值就可以了，要注意一點，數控系統不同，子程序的格式也不同，那參數值的代表意義就不同。
三、挑扣加工法
挑扣加工法適用於箱體類零件上大螺紋孔的加工，或是沒有絲錐和螺紋銑刀的情況下採用此法，在鏜刀桿上安裝螺紋車刀，進行鏜削螺紋。實施挑扣加工法有以下幾個注意事項：
1、啟動主軸要有延時的時間，保證主軸達到額定的轉速；
2、手磨的螺紋刀具的刃磨不能對稱，不能採用反轉退刀，要用主軸定向刀具徑向移動，然後退刀；
3、刀桿必須精確要與刀槽位置保持一致，否則不能採用多刀桿加工，造成亂扣現象；
4、挑扣時壓注意不能一刀挑成，即使是很細的扣也不行，否則會造成掉牙，表面粗糙度差，應該分多刀進行挑扣；
5、挑扣加工法只適用於單件、小批量、特殊螺距螺紋和沒有相應刀具的情況，加工效率低。
數控加工中心挑扣加工法只是臨時應急的一種方法，建議大家螺紋加工方法加工刀具，才能有效提高螺紋加工效率和質量，降低了加工成本也提高了加工中心使用的效率。

5. 鋼管如何套絲

使用專用的工具，將鋼管固定在壓力鉗台上，使用球型板牙就可以對鋼管進行套絲，或者如果有大量鋼管套絲時可以使用套絲機。

套絲機工作時，先把要加工螺紋的管子放進管子卡盤，撞擊卡緊，按下啟動開關，管子就隨卡盤轉動起來，調節好板牙頭上的板牙開口大小，設定好絲口長短.然後順時針扳動進刀手輪，使板牙頭上的板牙刀以恆力貼緊轉動的管子的端部，板牙刀就自動切削套絲。

同時冷卻系統自動為板牙刀噴油冷卻，等絲口加工到預先設定的長度時，板牙刀就會自動張開，絲口加工結束。關閉電源，撞開卡盤，取出管子。

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套絲的注意事項：

1、機床電器設備接地必須良好，行程撞塊的兩只限位螺釘必須齊全；

2、套絲機床所裝置的砂輪防護罩、皮帶防護罩等安全裝置必須完整無損，不得隨意拆除。防護罩所有固定螺釘應只只旋緊；

3、開動砂輪時，任何人不得站在砂輪正前方，以免發生意外情況；

4、開動套絲機前，砂輪或拉絲刀應離開磨輥一段距離，各電器應在停止位置，磨輥接軸套、磨輥軸承及行程撞塊等必須調整妥當,並緊固；

5、砂輪或拉絲刀進給時，要平穩，緩慢，以確保安全。床面、校直機導軌等應勤加油；

6、套絲機在運行過程中，禁止隨意觸動各手輪，手柄及電器按鈕,以免發生意外事故；禁止用手去觸碰各運動部件;工作台上不允許放置工具及其它物件。

6. 請問如何給鋼管一端弄上螺紋

請使用專用工具（機器）----俗稱 套絲機。

7. 外徑108毫米壁厚6毫米，長度5-6米的鋼管怎麼加工內螺紋和外螺紋

太長了
一般都沒有辦法加工螺紋。
除非加工完螺紋接頭再焊接。

8. 鋼管套螺紋使用工具有哪些

鋼管手工套螺紋使用工具有：
牙鉗----用於夾持鋼管
板牙----套絲的刀具
鉸扳----安裝上板牙後用於套絲
管子刀----用於手工截斷管子

9. 大批量加工無縫鋼管外螺紋，用什麼工具好！

市場上所售的各種螺栓，均是用滾絲的方法批量生產的，即：在滾絲機上，利用硬度和韌性均很高的材料製作的滾絲輪，在毛坯上用擠壓變形的方法形成螺紋。

10. 管道螺紋連接的方法

管道螺紋連接詳細說明：
1、塗塑復合管與自來水管安裝基本相同，管子連接不準採用焊接方法；
2、切割應用有齒鋸：切割時使用鋸床加冷卻液切割或者採用盤踞切割時,其轉速不得大於800r/min,手工鋸截,其鋸面應垂直於管軸心，允許偏差為1.5mm；應注意避免溫度過高而損傷內、外塗層；禁止用砂輪切割器切割。塗塑復合鋼管切割完後，對切割端面的坯鋒進行修整，便於安裝。彎管應採用彎管機冷彎（管徑大於50mm角度時可用彎管機冷彎,但其彎曲半徑不得小於8倍管徑，彎曲角度不得大於10°）；
3、套絲應採用自動套絲機，用潤滑油潤滑，管螺紋應符合GB/T7306的要求，螺紋應分二次加工完成，加工時必須用冷卻液冷卻，將螺紋加工標准規定尺寸，將殘留在螺紋或管端上的碎屑清洗干凈，並在螺紋表面塗上防銹劑，進行防腐蝕、密封處理；
4、螺紋聯結絞牙長度，應與管件的密封墊圈緊密壓緊，纏上密封材料後，用塗塑配件連接，再用管鉗調整力度擰緊。管子與配件連接後外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷部位應塗防銹密封膠或者用富鋅類漆塗刷。
5、給水塗塑復合鋼管不得埋設在鋼筋混凝土結構層中。塗塑復合管要埋入牆內或地下時。建議用（環氧、瀝青等）漆類，將被埋的鋼管表面進行塗抹，以隔絕復合管表層與腐蝕介質的直接接觸，最好能用乾燥的泥砂回填。
來源管道螺紋連接詳細說明網址考證：http://jiancai.huangye88.com/xinxi/18880882.html