監理現場如何驗收鋼管

⑴ 監理如何驗收鋼筋

這個學問可大了，看你是按照書本照抄還是按照行業規則驗收，按照內書本分為主控項目和一般容項目，主控項目：直徑 規格 間距 連接方式 錨固長度等，一般項目：綁扎是否均勻和跳扎等，實際施工時候一般看主要節點，鋼筋根數，間距，懸挑梁鋼筋走向，保護層厚度，二排鋼筋位置

⑵ 鋼筋進場驗收的監理要點

1、每項工程的取樣和送檢工作：

施工單位每項工程的取樣人員不少於2名，持證上崗。施工單位取樣人員在現場進行原材料取樣和試塊製作等時，持證見證人員（監理人員）必須在旁見證。見證人員和施工單位取樣人員一起將試樣送至檢測單位，且必須在檢測委託單上簽字。

2、混凝土試件的取樣、試件製作要求和養護：

標准養護試塊：根據GB50204-2015《混凝土結構工程施工質量驗收規范》7.3.1條：結構混凝土的強度等級必須滿足設計要求。用於檢查結構構件混凝土強度的標准養護試件，應在混凝土的澆築地點隨即抽取。試件取樣和留置應符合下列規定

①每拌制100盤但不超過100m³的同一配比的混凝土，取樣次數不得少於一次。

②每工作班拌制的同一配比的混凝土不足100盤時，其取樣次數不得少於一次。

③每次連續澆築超過1000m³時，同一配合比的混凝土每200m³取樣不得少於1次；

④每一樓層、同一配合比混凝土，取樣不得少於一次；

⑤每次取樣應至少留置一組試件。

針對不同的混凝土澆築量，本條規定了用於檢查結構構件混凝土強度試件的取樣與留置要求。本條規定的試件製作數量是滿足設計要求齡期所做的，如需3d、7d、14d等過程質量控制試件，可根據實際情況自行確定。

同條件試塊：根據GB50204-2015《混凝土結構工程施工質量驗收規范》附錄D結構實體強度檢驗D.0.1：同條件養護試件的留置方式和取樣數量，應由監理（建設）、施工等各方共同選定，並應符合下列規定；

對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養護試件；同一強度等級的同條件養護試件，其留置數量應根據混凝土工程量和重要性確定，不宜少於10組，且不應少於3組，其中每層樓不應小於1組；

同條件養護試件的留置宜均勻分布於工程施工周期內，兩組試件留置之間澆築的混凝土量不宜大於1000m³；同條件養護試件拆模後，應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，並應採取相同的養護方法。

抗滲試塊：根據GB50208-2011[28]《地下防水工程質量驗收規范》第4.1.11條：防水混凝土抗滲性能應採用標准條件下養護混凝土抗滲試件的試驗結果評定，試件應在混凝土澆築地點隨即取樣後製作，並應符合下列規定：

連續澆築混凝土每500m³應留置一組6個抗滲試件，且每項工程不得少於兩組；採用預拌混凝土的抗滲試件，留置組數應視結構的規模和要求而定；抗滲性能試驗應符合現行國家標准《普通混凝土長期性能和耐久性試驗方法》GB/T50082的有關規定。

3、砂漿抗壓強度試塊的取樣：根據GB50203-2011[29]《砌體結構工程施工質量驗收規范》第4.0.12條：

每一檢驗批且不超過250m³砌體的各類、各強度等級的普通砌築砂漿，每台攪拌機應至少抽檢一次。驗收批的預拌砂漿、蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿，抽檢可為3組。

在砂漿攪拌機出料口或濕拌砂漿的儲存容器出料口隨機取樣製作砂漿試塊（現場拌制的砂漿，同盤砂漿只應作1組試塊），試塊標養28d後作強度試驗。預拌砂漿中濕拌砂漿稠度應在進場時取樣檢驗。

4、鋼筋原材、焊接件和機械連接件的取樣：

① 鋼筋原材料：根據GB50204-2015《混凝土結構工程施工質量驗收規范》：按批進行檢查和驗收，每批重量不大於60t。每批應由同廠、同爐號、同級別、同規格、同生產工藝、同進場時間的鋼筋組成。取樣的數量和方法應按符合規定要求。

② 鋼筋焊接件：根據JGJ18-2012《鋼筋焊接及驗收規程》第五章：質量檢驗與驗收；

閃光對接焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、預埋件T型接頭：每300個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭型式、同直徑鋼筋）為一批，不足300個接頭，也應按一批計算。（箍筋閃光對接焊為600個為1批，不足600個也按一批計算）

③鋼筋機械連接件：根據JGJ107-2016《鋼筋機械連接規程》第7.0.5條：接頭的現場檢驗應按驗收批進行。同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同形式、同規格接頭，應以500個為一個驗收批進行驗收和檢驗，不足500個也應作一個驗收批。

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1、鋼筋的材質、規格及焊條類型應符合鋼筋工程的設計施工規范，有材質及產品合格證書和物理性能檢驗，對於進口鋼材需增加化學性能檢定，檢驗合格後方能使用。

2、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規范的規定。

3、焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作。

4、在焊接前應預先用相同的材料、焊接條件及參數，製作二個抗拉試件，其試驗結果大於該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時不可再從成品抽樣取試件。

檢查方法

按同類型（鋼種直徑相同）分批，每100個為一批，每批取6個試件，3個作抗拉試件，3個作冷彎試驗。三個試件抗拉強度值不得低於該級別鋼筋的抗拉強度。

冷彎試驗（包括正彎和反彎試驗）彎曲時接頭位置應處於彎曲中心處，冷彎按規定角度進行，接頭處或熱影響區外側橫向裂縫寬度不應大於0.15mm計算合格。

⑶ 監理檢查鋼筋分哪些步驟

監理驗收鋼筋：
1、檢查鋼筋原材出廠合格證和技術檢測報告書等資料。版
2、現場安裝：檢查鋼筋權型號、直徑、數量、間距、長度等。
「監理」的含義全面地表述為：一個執行機構或執行者，依據准則，對某一行為的有關主體進行督察、監控和評價，守「理」者按程序辦事,違「理」者則必究；同時，這個執行機構或執行人還要採取組織、協調、控制、措施完成任務，使主辦人員更准確、更完整、更合理地達到預期目標。

⑷ 請問監理驗收鋼筋，模板，都需要驗收哪些地方。

鋼筋：鋼筋規格、尺寸、位置；鋼筋的搭接接頭位置、質量；鋼筋的構造要求（抗震、箍筋加密區、鋼筋錨固長度、搭接長度）；鋼筋保護層厚度；

對照檢查一下本驗收部位鋼筋原材料試驗做了沒有，合格否，特別是有抗震要求的鋼筋；檢查一下本驗收部位施工試驗做了沒有，合格否，特別是鋼筋接頭（除綁扎搭接）試驗。

模板：構件的尺寸，模板的平整度，模板的加固，模板的拼縫，如果是梁板模板還要看一下模板的支撐體系是不是符合要求。

驗收鋼筋主要看節點、挑梁、和非整數樓板筋；

1、節點：因為施工時工人不細看圖紙，所以節點容易出錯；

2、挑梁：工程重要部位，處理不好存在重要質量隱患，主要是錨固；

3、非整數樓板筋和牆筋：間距190的和間距145的工人為了省事容易綁成200的和150的；

4、稱重梁和柱：工程重要部位；

5、梁搭接部位

6:、屋面樑柱的收尾；

7、剪力牆的收尾；

(4)監理現場如何驗收鋼管擴展閱讀：

建設單位在收到施工單位提交的工程竣工報告，並具備以下條件後，方可組織勘察、設計、施工、監理等單位有關人員進行竣工驗收：

1、完成了工程設計和合同約定的各項內容。

2、施工單位對竣工工程質量進行了檢查，確認工程質量符合有關法律、法規和工程建設強制性標准，符合設計文件及合同要求，並提出工程竣工報告。該報告應經總監理工程師（針對委託監理的項目）、項目經理和施工單位有關負責人審核簽字。

3、有完整的技術檔案和施工管理資料。

4、建設行政主管部門及委託的工程質量監督機構等有關部門責令整改的問題全部整改完畢。

5、對於委託監理的工程項目，具有完整的監理資料，監理單位提出工程質量評估報告，該報告應經總監理工程師和監理單位有關負責人審核簽字。未委託監理的工程項目，工程質量評估報告由建設單位完成。

6、勘察、設計單位對勘察、設計文件及施工過程中由設計單位簽署的設計變更通知書進行檢查，並提出質量檢查報告。該報告應經該項目勘察、設計負責人和各自單位有關負責人審核簽字。

⑸ 監理對進場鋼筋怎樣驗收

首先是見證取樣、見證送樣復驗合格；
其次是驗證報驗的鋼筋爐號、批號、數量、種類、型號、規格與進場實物及復試試件是否一致。

⑹ 監理如何驗收鋼筋呢

這個問題比較籠統，監理驗收鋼筋分為原材料驗收、鋼筋加工後半成品驗收專、鋼筋綁扎完畢後驗收。屬
原材料驗收：鋼筋每批次進場後截取一段做原材料力學性能試驗；
鋼筋半成品驗收：按照設計及施工規范檢查鋼筋加工、彎曲、焊接等情況；
鋼筋綁扎完畢後驗收，一般為模板安裝或混凝土施工之前驗收，主要是參照設計圖紙檢查鋼筋間距、型號、根數等驗收

⑺ 材料驗收很關鍵，現場又該怎樣驗收

材料驗收很關鍵，現場又該怎樣驗收？

1.要仔細檢查房間的各個地方，而且材料驗收也是一個重點，但不同的材料驗收標准不同，嚴格按照裝修公司提供的材料清單進行驗收，主要包括:板材及油漆膩子、頂面抹灰線、玻璃、膠粘材料、電氣管線、電線盒及管道等。如果在來料驗收過程中發現材料不符合施工標准或有疑問，應責令裝修公司更換其他品牌材料。根據合同約定，如果有主材需要客戶自行購買，應提前做好准備，避免因主材交付不及時造成工期延誤或其他糾紛。

4.然而，在實踐中，合同雙方往往沒有認真對待合同中規定的物質接受者。也許驗收時指定的檢驗員不在場(該檢驗員不是合同約定的檢驗員授權的)，也許檢驗員在場但不承擔驗收責任。嚴格來說，這樣做存在法律漏洞。如果業主沒有時間或者不專業，可以請第三方裝修監理協助驗收。

⑻ 無縫鋼管如何進行驗收

無縫鋼管驗收檢驗應當，

根據相應的訂購技術要求和標准規范，

比如冷拔或冷扎精密無縫鋼管，

就應當按照GB/T 3639-2009表6項目進行檢驗驗收。

⑼ 進場螺旋縫自動埋弧焊接鋼管監理怎麼驗收

直徑200mm，壁厚6-8mm。
一、螺旋管特點：直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較版快。螺旋焊管權的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小點口徑的焊管大都採用直縫焊，大口徑焊管則大多採用螺旋焊
二、常用螺旋鋼管介紹
螺旋縫埋弧焊鋼管是將帶鋼按螺旋形彎曲成形，用埋弧自動焊進行內縫和外縫的焊接製成螺旋縫鋼管。
由於以下原因它能廣泛地應用於大直徑鋼管的生產中：
1）只要改變成形角度，就可以用同一寬度的帶鋼生產各種口徑的鋼管；
2）因為是連續彎曲成形，所以鋼管的定尺長度不受限制；
3）焊縫螺旋形均勻地分布在整個鋼管圓周上，所以鋼管的尺寸精度高，強度也較高；
4）設備費用便宜，易於變更尺寸，適合於小批量、多品種鋼管的生產。 螺旋鋼管的焊縫比直縫管長，如管長為L，則焊縫長度為L/cos(θ)

⑽ 監理怎樣驗收鋼筋

鋼筋進場復驗的項目應當按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）的規定執回行。對於熱答軋光圓鋼筋和熱軋帶筋鋼筋一般應復驗鋼筋的力學性能，包括強度、伸長率和彎曲試驗。
主要抽樣方法和數量如下：
（1)熱軋光圓鋼筋和熱軋帶筋鋼筋：
同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，每60t為一驗收批，不足60t也按一批計。每批取試件2組，每組2根，試件長度為500mm。
超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的餘量），增加1個拉伸試件和1個彎曲試件。
（2）冷軋帶肋鋼筋：以60t為一驗收批。取樣時在每（任一）盤中的任意一端栽去500mm後切取試件。強度試驗1根、彎曲試驗2根/批。
（3）冷軋扭鋼筋：以10t為一驗收批，不足10t也按一批計。試件為各3根/批。
（4）預應力混凝土鋼絞線：以60t為一驗收批。試件為各3根/批。
（5）預應力混凝土鋼絲：以60t為一驗收批。試件為各1根/盤