鋼管直徑偏差如何測量

『壹』 無縫鋼管外徑和圓度正確檢查方法如何檢查

測無縫鋼管的外徑和圓度可以用游標卡尺。
游標卡尺，是一種測量長度、內外徑、深度的量具。游標卡尺由主尺和附在主尺上能滑動的游標兩部分構成。主尺一般以毫米為單位，而游標上則有10、20或50個分格，根據分格的不同，游標卡尺可分為十分度游標卡尺、二十分度游標卡尺、五十分度格游標卡尺等，游標為10分度的有9mm，20分度的有19mm，50分度的有49mm。游標卡尺的主尺和游標上有兩副活動量爪，分別是內測量爪和外測量爪，內測量爪通常用來測量內徑，外測量爪通常用來測量長度和外徑。
游標卡尺是工業上常用的測量長度的儀器，它由主尺及能在主尺身上滑動的游標組成，若從背面看，游標是一個整體。游標與尺身之間有一彈簧片，利用彈簧片的彈力使游標與尺身靠緊。游標上部有一緊固螺釘，可將游標固定在尺身上的任意位置。尺身和游標都有量爪，利用內測量爪可以測量槽的寬度和管的內徑，利用外測量爪可以測量零件的厚度和管的外徑。深度尺與游標尺連在一起，可以測槽和筒的深度。
尺身和游標尺上面都有刻度。一般的游標卡尺，尺身上的最小分度是1毫米，游標尺上有10個小的等分刻度，總長9毫米，每一分度為0.9毫米，比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪並攏時尺身和游標的零刻度線對齊，它們的第一條刻度線相差0.1毫米，第二條刻度線相差0.2毫米，……，第10條刻度線相差1毫米，即游標的第10條刻度線恰好與主尺的9毫米刻度線對齊。
當量爪間所量物體的線度為0.1毫米時，游標尺向右應移動0.1毫米。這時它的第一條刻度線恰好與尺身的1毫米刻度線對齊。同樣當游標的第五條刻度線跟尺身的5毫米刻度線對齊時，說明兩量爪之間有0.5毫米的寬度，……，依此類推。
在測量大於1毫米的長度時，整的毫米數要從游標「0」線與尺身相對的刻度線讀出。
用軟布將量爪擦乾凈，使其並攏，查看游標和主尺身的零刻度線是否對齊。如果對齊就可以進行測量：如沒有對齊則要記取零誤差：游標的零刻度線在尺身零刻度線右側的叫正零誤差，在尺身零刻度線左側的叫負零誤差（這件規定方法與數軸的規定一致，原點以右為正，原點以左為負）。
當測量零件的外尺寸時：卡尺兩測量面的聯線應垂直於被測量表面，不能歪斜。測量時，可以輕輕搖動卡尺，放正垂直位置，圖2-6所示。否則，量爪若在如圖2-6所示的錯誤位置上，將使測量結果a比實際尺寸b要大；先把卡尺的活動量爪張開，使量爪能自由地卡進工件，把零件貼靠在固定量爪上，然後移動尺框，用輕微的壓力使活動量爪接觸零件。如卡尺帶有微動裝置，此時可擰緊微動裝置上的固定螺釘，再轉動調節螺母，使量爪接觸零件並讀取尺寸。決不可把卡尺的兩個量爪調節到接近甚至小於所測尺寸，把卡尺強制的卡到零件上去。這樣做會使量爪變形，或使測量面過早磨損，使卡尺失去應有的精度。

『貳』 鋼管的直徑允許誤差范圍是多少

國標鋼管尺寸及允許偏差偏差等級 標准化外徑允許偏差 D1 1.5%，最小0.75 mm D2 1.0%。最小0.50 mm D3 0.75%．最小0.30 mm D4 0.50%。最小0.10 mm 國標鋼管重量公式 [(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）。具體得看規格表。

『叄』 如何測量一個干鋼管的直徑

鋼管的測量方式，一般有專用的工具，建議選用游標卡尺。在測量的時候，要對准2頭最大的外徑，鋼管的外徑有 正負1%的誤差，所以就算有些誤差也是正常的

『肆』 測量4米長的鋼管公差正負0.05,要用什麼量具測量啊

用數顯捲尺量程有5.5米的，精度0.01mm,足夠用了！

『伍』 鋼管的內孔與外表面都怎麼測直線度

外表面檢測
對外表面測量的直線度測量儀可製成在線直線度測量系統，可安裝在生產線上實時生產實時檢測，能及時發現不合格品，從而及時矯直，減少不合格品流入到下一工序的可能。

每台測量儀內採用成90°交叉分布的2路光電測頭測量棒材邊緣的位置，利用2路測頭的位置數據計算測量點在坐標系中的實際偏差。因此，無論被測物的彎曲方向如何，測量儀均可測得真實的直線度尺寸。

此外該種檢測方法，還能對兩個方向的外徑尺寸進行檢測，實現一機多用，為高品質生產做出貢獻。

技術參數

1、可測棒材直徑范圍（mm）：50～140（定製）；

2、直線度測量精度（mm）：≤±0.5；

3、測量頻率（Hz）：500；

4、環境溫度要求（℃）：-20～50；

5、環境濕度要求（%RH）：85（不結露）；

6、測量儀的外形尺寸約（mm）：1240×1150×1660（L×W×H）；

內孔檢測
內孔直線度測量儀為離線檢測裝置，主要是對有孔的管材等進行內孔直線度的檢測。

內孔直線度測量儀是利用激光的直線性和激光位敏感測器可精確定位能量中心位置的功能來實現內孔直線度檢測的系統。測量時在被測物內移動位敏感測器，採集不同測量點的激光位置坐標，然後以兩端的坐標為基準擬合直線並計算中間各測量點偏離該直線的距離和角度，即為被測物的直線度誤差。測量過程中採用反向消差法消除被測物自重彎曲的影響，可以得到0.1mm以下的直線度誤差精度和精確的彎曲角度，為被測物的矯直提供量化的數據依據。

技術參數：

1、被測工件長度（m）：1～12（定製）；

2、被測內孔直徑（mm）：≥32；

3、偏差量測量精度（mm）：0.05mm；

4、角度測量精度：2°；

5、檢測點數：8個（可定製）；

6、校直點數：6個（可定製）；

『陸』 測量一鋼管外徑,下圖的四種方法

A測量未從尺子零點開始，C無法確定測量就是直徑，D未靠近刻度，准確讀數困難，易產生人為誤差，只有B符合條件。

『柒』 如何測量管子尺寸

先用游標卡尺測得管子外徑，再測出壁厚所得數字就是管子尺寸。需內要測量參數容有：

1、公稱直徑：D。

2、彎曲半徑（通常標准彎頭的彎曲半徑是1.5*管子的外徑）：R。

3、壁厚即，管壁厚度：T。

測量工具通常按用途分為通用測量工具、專類測量工具和專用測量工具3類。通用測量工具：

可以測量多種類型工件的長度或角度的測量工具。這類測量工具的品種規格最多，使用也最廣泛，有量塊、角度量塊、多面棱體、正弦規、卡尺、千分尺、百分表(見百分表和千分表)、多齒分度台、比較儀、激光測長儀、工具顯微鏡、三坐標測量機等。

(7)鋼管直徑偏差如何測量擴展閱讀：

彎管的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等材質。彎管各種參數是通過輸入到彎管機中，由彎管機來對管道進行彎曲。彎管機大致可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。

彎管機的用途：液壓彎管機主要用於電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、傢俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優點。

『捌』 如何在線測量大直徑鋼管直線度

在線測量大直徑鋼管的直線度一直是現代工業生產中的一個重要技內術問題。目前國內外大容尺寸直線度測量的主要方法有：激光準直法、自準直儀、拉力法、三坐標法。上述測量方法僅適用於離線采樣，不能自動在線測量。對於大型無縫鋼管軸線直線度的在線自動檢測，國外還沒有很好的解決；國內無縫鋼管生產廠家是一種採用目視測量鋼制圓柱形表面幾根母線直線度的方法，用於任意方向直線度的估算。鋼管直線度在線測量儀。註：直線度定義為空間曲線偏離理想直線(擬合線)的最大誤差。為了更好的是直線度的在線檢測，技術工程師利用3台測徑儀通過演算法來實現在線高精度的測量。
直線度測量儀系統根據測頭1和測頭3採集的X軸方向位置值擬合一條直線，位置2的測量值與該直線的偏差即為位置2在X軸方向的直線度誤差。同理可得到位置2在Y軸方向的直線度誤差。設X軸的直線度誤差為δ1、Y軸的直線度誤差為δ2，利用三角函數即可計算出棒材直線度的實際誤差δ。

『玖』 鋼管直徑偏差

應該是每個點的直徑都在此偏差范圍內;你們這種鋼管要求蠻高的,不知用於什麼領域?我們公司生產石油專用管,壁厚偏差在正負5%--12.5%;指的是每個點的壁厚都在此范圍.

『拾』 如何測量一個干鋼管的直徑

鋼管的測量方式，一般有專用的工具，建議選用游標卡尺。在測量的時候，要對准2頭最大的外徑，鋼管的外徑有
正負1%的誤差，所以就算有些誤差也是正常的