㈠ 鋼塑復合管有幾種,都是怎樣的連接方式
鋼塑復合管有四分類,可根據管材的構造分類為:
鋼帶增強鋼塑復合管,無縫鋼管增強鋼塑復合管,孔網鋼帶鋼塑復合管以及鋼絲網骨架鋼塑復合管。
鋼塑復合管的連接方法:
螺紋連接、槽連接、法蘭焊接,鋼塑復合管一般用螺紋連接。
一般的連接方式為PSP鋼塑復合管規格一百毫米以內是螺紋連接;一百至二百之間是溝槽連接;二百以上是法蘭焊接。有時根據承壓要求來定。
鋼塑復合壓力管,這種管材中間層為高碳鋼帶經過彎曲成型對接焊接而成的鋼帶層,內外層均為高密度聚乙烯(HDPE)。這種管材中間層為鋼帶,所以管材承壓功能十分好,不同於鋁帶,承壓不高,管材最大口徑只能做到63mm,鋼塑管的最大口徑能夠做到200mm,乃至更大。
(1)3r合金骨架如何無縫擴展閱讀:
鋼塑復合管的優點
1、保留了傳統金屬管材的鋼度及強度,遠遠優於塑料管、鋁塑管;
2、具有內壁光滑、磨擦阻力小不結垢的特點,外壁更加美觀豪華;
3、重量輕、韌性好、耐沖擊、耐壓強度高;適用溫度更寬-30℃~100℃;
4、與管件連接方式可採用絞絲、承插、法蘭、溝槽、焊接等,多種方式、省工省力;
5、與管件連接部位熱膨脹系數差小,更安全可靠;
6、價格性能比合理,綜合造價低、比銅管、不銹鋼管更經濟。孔網鋼帶中間的鋼帶被打了很多的孔,使得內外層的PE有機結合成為一體,從而解決了鋼與塑料的復合問題,但卻犧牲了鋼塑管的阻氧性能,而且,由於鋼帶上孔網的存在,很大程度降低了這種類型鋼塑管的耐壓強度,高壓工作條件下,容易出現管材局部爆裂。
㈡ 求化學發展史論文
化 學 發 展 史
( 化工學院 x x x)
摘要:從公元前1500年到公元1650年,煉丹術士和煉金術士們,在皇宮、在教堂、在自己的家裡、在深山老林的煙熏火燎中,為求得長生不老的仙丹,為求得榮華富貴的黃金,開始了最早的化學實驗。記載、總結煉丹術的書籍,在中國、阿拉伯、埃及、希臘都有不少。這一時期積累了許多物質間的化學變化,為化學的進一步發展准備了豐富的素材。這是化學史上令我們驚嘆的雄渾的一幕。後來,煉丹術、煉金術幾經盛衰,使人們更多地看到了它荒唐的一面。化學方法轉而在醫葯和冶金方面得到了正當發揮。在歐洲文藝復興時期,出版了一些有關化學的書籍,第一次有了「化學」這個名詞。英語的chemistry起源於alchemy,即煉金術。chemist至今還保留著兩個相關的含義:化學家和葯劑師。這些可以說是化學脫胎於煉金術和制葯業的文化遺跡了。
關鍵詞:燃素化學;量子論;晶體化學
自從有了人類,化學便與人類結下了不解之緣。鑽木取火,用火燒煮食物,燒制陶器,冶煉青銅器和鐵器,都是化學技術的應用。正是這些應用,極大地促進了當時社會生產力的發展,成為人類進步的標志。今天,化學作為一門基礎學科,在科學技術和社會生活的方方面面正起著越來越大的作用。從古至今,伴隨著人類社會的進步,化學歷史的發展經歷了哪些時期呢?
遠古的工藝化學時期。這時人類的制陶、冶金、釀酒、染色等工藝,主要是在實踐經驗的直接啟發下經過多少萬年摸索而來的,化學知識還沒有形成。這是化學的萌芽時期。
一、化學的來由
化學的英文詞為Chemistry,法文Chimie,德文Chemie,它們都是從一個古字、即拉丁字chemia,希臘字Xηwa(Chamia),希伯萊字Chaman或Haman,阿拉伯字Chema或Kema,埃及字Chemi演化而來的.它的最早來源難以查考.從現存資料看,最早是在埃及第四世紀的記載里出現的.所以有人認為可以假定是從埃及古字Chemi來的,不過這個名字的意義很晦澀,有埃及、埃及的藝術、宗教的迷惑、隱藏、秘密或黑暗等意義。其所以有這些意義,大概因為埃及在西方是化學記載誕生的地方,也是古代化學極為發達的地方,尤其是在實用化學方面。例如,埃及在十一朝代進已有一種雕刻表示一些工人下在製造玻璃,可見至少在公元前2500年以前,埃及已知道玻璃的製造方法了。再從埃及出土的木乃伊看,可知在公元前一、二千年時已精於使用防腐劑和布帛染色等技術。所以古人用埃及或埃及的藝術來命名「化學」。至於其它幾種意義,可能因為古人認為化學是一種神奇和秘密的事業以及帶有宗教色彩的緣故。
中國的化學史當然也是毫不遜色的。大約5000-11000年前,我們已會製作陶器,3000多年前的商朝已有高度精美的青銅器,造紙、磁器、火葯更是化學史上的偉大發明。在十六、十七世紀時,中國算得上是世界最先進的國家。「化學」二字我國在1856年開始使用。最早出現在英國傳教士韋廉臣在1856年出版的《格物探原》一書中。
二、化學的幾個發展階段
遠古的工藝化學時期。這時人類的制陶、冶金、釀酒、染色等工藝,主要是在實踐經驗的直接啟發下經過多少萬年摸索而來的,化學知識還沒有形成。這是化學的萌芽時期。
煉丹術和醫葯化學時期。從公元前1500年到公元1650年,煉丹術士和煉金術士們,在皇宮、在教堂、在自己的家裡、在深山老林的煙熏火燎中,為求得長生不老的仙丹,為求得榮華富貴的黃金,開始了最早的化學實驗。記載、總結煉丹術的書籍,在中國、阿拉伯、埃及、希臘都有不少。這一時期積累了許多物質間的化學變化,為化學的進一步發展准備了豐富的素材。這是化學史上令我們驚嘆的雄渾的一幕。後來,煉丹術、煉金術幾經盛衰,使人們更多地看到了它荒唐的一面。化學方法轉而在醫葯和冶金方面得到了正當發揮。在歐洲文藝復興時期,出版了一些有關化學的書籍,第一次有了「化學」這個名詞。。
燃素化學時期。從1650年到1775年,隨著冶金工業和實驗室經驗的積累,人們總結感性知識,認為可燃物能夠燃燒是因為它含有燃素,燃燒的過程是可燃物中燃素放出的過程,可燃物放出燃素後成為灰燼。
定量化學時期,既近代化學時期。1775年前後,拉瓦錫用定量化學實驗闡述了燃燒的氧化學說,開創了定量化學時期。這一時期建立了不少化學基本定律,提出了原子學說,發現了元素周期律,發展了有機結構理論。所有這一切都為現代化學的發展奠定了堅實的基礎。
科學相互滲透時期,既現代化學時期。二十世紀初,量子論的發展使化學和物理學有了共同的語言,解決了化學上許多懸而未決的問題;另一方面,化學又向生物學和地質學等學科滲透,使蛋白質、酶的結構問題得到逐步的解決。
這里主要講述近二百多年來的化學史故事。這是化學得到快速發展的時期,是風雲變幻英雄輩出的期。讓我們一道去體驗當年化學家所經歷的艱難險阻,在近代化學史峰迴路轉的曲折歷程中不倦跋涉,領略他們撥開重重迷霧建立新理論、發現新元素、提出新方法時的無限風光。
三、化學學科在探索中成長
化學的發展可以說是日新月異,尤其是它的邊緣學科或者說是它的分支學科,譬如生物化學、物理化學、晶體化學等等,令人目不暇接。就眼下炒得過熱的基因工程、克隆技術以及共軛電場論等,更是令人眼花繚亂。而古往今來,有多少化學家為化學的發展做出了難以估量的貢獻。你想了解他們嗎?化學名人風采將帶您走近他們。
燃素說的影響 。可燃物如炭和硫磺,燃燒以後只剩下很少的一點灰燼;緻密的金屬煅燒後得到的鍛灰較多,但很疏鬆。這一切給人的印象是,隨著火焰的升騰,什麼東西被帶走了。當冶金工業得到長足發展後,人們希望總結燃燒現象本質的願望更加強烈了。
1723年,德國哈雷大學的醫學與葯理學教授施塔爾出版了教科書《化學基礎》。他繼承並發展了他的老師貝歇爾有關燃燒現象的解釋,形成了貫穿整個化學的完整、系統的理論。《化學基礎》是燃素說的代表作。
施塔爾認為燃素存在於一切可燃物中,在燃燒過程中釋放出來,同時發光發熱。燃燒是分解過程:
可燃物==灰燼+燃素
金屬==鍛灰+燃素
如果將金屬鍛灰和木炭混合加熱,鍛灰就吸收木炭中的燃素,重新變為金屬,同時木炭失去燃素變為灰燼。木炭、油脂、蠟都是富含燃素的物質,燃燒起來非常猛烈,而且燃燒後只剩下很少的灰燼;石頭、草木灰、黃金不能燃燒,是因為它們不含燃素。酒精是燃素與水的結合物,酒精燃燒時失去燃素,便只剩下了水。
空氣是帶走燃素的必需媒介物。燃素和空氣結合,充塞於天地之間。植物從空氣中吸收燃素,動物又從植物中獲得燃素。所以動植物易燃。
富含燃素的硫磺和白磷燃燒時,燃素逸去,變成了硫酸和磷酸。硫酸與富含燃素的松節油共煮,磷酸(當時指P2O5)與木炭密閉加熱,便會重新奪得燃素生成硫磺和白磷。而金屬和酸反應時,金屬失去燃素生成氫氣,氫氣極富燃素。鐵、鋅等金屬溶於膽礬(CuSO4·5H2O)溶液置換出銅,是燃素轉移到銅中的結果。
燃素說盡管錯誤,但它把大量的化學事實統一在一個概念之下,解釋了冶金過程中的化學反應。燃素說流行的一百多年間,化學家為了解釋各種現象,做了大量的實驗,積累了豐富的感性材料。特別是燃素說認為化學反應是一種物質轉移到另一種物質的過程,化學反應中物質守恆,這些觀點奠定了近、現代化學思維的基礎。我們現在學習的置換反應,是物質間相互交換成分的過程;氧化還原反應是電子得失的過程;而有機化學中的取代反應是有機物某一結構位置的原子或原子團被其它原子或原子團替換的過程。這些思想方法與燃素說多麼相似。
舍勒和普里斯特里發現氧氣的製法 :令後人尊敬的瑞典化學家舍勒的職業是葯劑師--chemist,他長期在小鎮徹平的葯房工作,生活貧困。白天,他在葯房為病人配製各種葯劑。一有時間,他就鑽進他的實驗室忙碌起來。有一次,後院傳來一聲爆鳴,店主和顧客還在驚詫之中,舍勒滿臉是灰地跑來,興奮地拉著店主去看他新合成的化合物,忘記了一切。對這樣的店員,店主是又愛又氣,但從來不想辭退他,因為舍勒是這個城市最好的葯劑師。
到了晚上,舍勒可以自由支配時間,他更加專心致志地投入到他的實驗研究中。對於當時能見到的化學書籍里的實驗,他都重做一遍。他所做的大量艱苦的實驗,使他合成了許多新化合物,例如氧氣、氯氣、焦酒石酸、錳酸鹽、高錳酸鹽、尿酸、硫化氫、升汞(氯化汞)、鉬酸、乳酸、乙醚等等,他研究了不少物質的性質和成分,發現了白鎢礦等。至今還在使用的綠色顏料舍勒綠(Scheele』s green),就是舍勒發明的亞砷酸氫銅(CuHAsO3)。如此之多的研究成果在十八世紀是絕無僅有的,但舍勒只發表了其中的一小部分。直到1942年舍勒誕生二百周年的時候,他的全部實驗記錄、日記和書信才經過整理正式出版,共有八卷之多。其中舍勒與當時不少化學家的通信引人注目。通信中有十分寶貴的想法和實驗過程,起到了互相交流和啟發的作用。法國化學家拉瓦錫對舍勒十分推崇,使得舍勒在法國的聲譽比在瑞典國內還高。
在舍勒與大學教師甘恩的通信中,人們發現,由於舍勒發現了骨灰里有磷,啟發甘恩後來證明了骨頭裡面含有磷。在這之前,人們只知道尿里有磷。
1775年2月4日,33歲的舍勒當選為瑞典科學院院士。這時店主人已經去世,舍勒繼承了葯店,在他簡陋的實驗室里繼續科學實驗。由於經常徹夜工作,加上寒冷和有害氣體的侵蝕,舍勒得了哮喘病。他依然不顧危險經常品嘗各種物質的味道--他要掌握物質各方面的性質。他品嘗氫氰酸的時候,還不知道氫氰酸有劇毒。1786年5月21日,為化學的進步辛勞了一生的舍勒不幸去世,終年只有44歲。舍勒發現氧氣的兩種製法是在1773年。第一種方法是分別將KNO3、Mg(NO3)2、Ag2CO3、HgCO3、HgO加熱分解放出氧氣:
2KNO3==2KNO2+O2↑
2Mg(NO3)2 == 2MgO+4NO2↑+O2↑↑
2Ag2CO3==4Ag+2CO2↑+O2↑
2HgCO3==2Hg+2CO2↑+O2↑
2HgO==2Hg+O2↑
第二種方法是將軟錳礦(MnO2)與濃硫酸共熱產生氧氣:
2MnO2+2H2SO4(濃)== 2MnSO4+2H2O+O2↑
舍勒研究了氧氣的性質,他發現可燃物在這種氣體中燃燒更為劇烈,燃燒後這種氣體便消失了,因而他把氧氣叫做「火氣」。舍勒是燃素說的信奉者,他認為燃燒是空氣中的「火氣」與可燃物中的燃素結合的過程,火焰是「火氣」與燃素相結合形成的化合物。他將他的發現和觀點寫成《論空氣和火的化學》。這篇論文拖延了4年直到1777年才發表。而英國化學家普里斯特里在1774年發現氧氣後,很快就發表了論文。
普里斯特里始終堅信燃素說,甚至在拉瓦錫用他們發現的氧氣做實驗,推翻了燃素說之後依然故我。他將氧氣叫做「脫燃素氣」。他寫到:我把老鼠放在『脫燃素氣』里,發現它們過得非常舒服後,我自己受了好奇心的驅使,又親自加以實驗,我想讀者是不會覺得驚異的。我自己實驗時,是用玻璃吸管從放滿這種氣體的大瓶里吸取的。當時我的肺部所得的感覺,和平時吸入普通空氣一樣;但自從吸過這種氣體以後,經過好長時間,身心一直覺得十分輕快舒暢。有誰能說這種氣體將來不會變成通用品呢?不過現在只有兩只老鼠和我,才有享受呼吸這種氣體的權利罷了。」普里斯特里一生的大部分時間是在英國的利茲作牧師,業余愛好化學。1773年他結識了著名的美國科學家兼政治家富蘭克林,他們後來成了經常書信往來的好朋友。普里斯特里受到好朋友多方的啟發和鼓勵。他在化學、電學、自然哲學、神學四個方面都有很多著述。
1774年普里斯特里到歐洲大陸參觀旅行。在巴黎,他與拉瓦錫交換了好多化學方面的看法。正直的普里斯特里同情法國大革命,曾在英國公開做了幾次演講。英國一批反對法國大革命的人燒毀了他的住宅和實驗室。普里斯特里於1794年他六十一歲的時候不得已移居美國,在賓夕法尼亞大學任化學教授。美國化學會認為他是美國最早研究化學的學者之一。他住過的房子現在已建成紀念館,以他的名字命名的普里斯特里獎章已成為美國化學界的最高榮譽。
拉瓦錫和他的天平: 燃素說的推翻者,法國化學家拉瓦錫原來是學法律的。1763年,他20歲的時候就取得了法律學士學位,並且獲得律師開業證書。他的父親是一位律師,家裡很富有。所以拉瓦錫不急於當律師,而是對植物學發生了興趣。經常上山採集標本使他對氣象學也產生了興趣。後來,拉瓦錫在他的老師,地質學家葛太德的建議下,師從巴黎有名的魯伊勒教授學習化學。拉瓦錫的第一篇化學論文是關於石膏成分的研究。他用硫酸和石灰合成了石膏。當他加熱石膏時放出了水蒸氣。拉瓦錫用天平仔細測定了不同溫度下石膏失去水蒸氣的質量。從此,他的老師魯伊勒就開始使用「結晶水」這個名詞了。這次成功使拉瓦錫開始經常使用天平,並總結出了質量守恆定律。質量守恆定律成為他的信念,成為他進行定量實驗、思維和計算的基礎。例如他曾經應用這一思想,把糖轉變為酒精的發酵過程表示為下面的等式:
葡萄糖 == 碳酸(CO2)+ 酒精
這正是現代化學方程式的雛形。用等號而不用箭頭表示變化過程,表明了他守恆的思想。拉瓦錫為了進一步闡明這種表達方式的深刻含義,又具體地寫到:「我可以設想,把參加發酵的物質和發酵後的生成物列成一個代數式。再逐個假定方程式中的某一項是未知數,然後分別通過實驗,逐個算出它們的值。這樣以來,就可以用計算來檢驗我們的實驗,再用實驗來驗證我們的計算。我經常卓有成效地用這種方法修正實驗的初步結果,使我能通過正確的途徑重新進行實驗,直到獲得成功。」早在拉瓦錫出生之時,多才多藝的俄羅斯科學家羅蒙諾索夫就提出了質量守恆定律,他當時稱之為「物質不滅定律」,其中含有更多的哲學意蘊。但由於「物質不滅定律」缺乏豐富的實驗根據,特別是當時俄羅斯的科學還很落後,西歐對沙俄的科學成果不重視,「物質不滅定律」沒有得到廣泛的傳播。
1772年秋天,拉瓦錫照習慣稱量了一定質量的白磷使之燃燒,冷卻後又稱量了燃燒產物P2O5的質量,發現質量增加了!他又燃燒硫磺,同樣發現燃燒產物的質量大於硫磺的質量。他想這一定是什麼氣體被白磷和硫磺吸收了。他於是又做了更細致的實驗:將白磷放在水銀面上,扣上一個鍾罩,鍾罩里留有一部分空氣。加熱水銀到40℃時白磷就迅速燃燒,之後水銀面上升。拉瓦錫描述道:「這表明部分空氣被消耗,剩下的空氣不能使白磷燃燒,並可使燃燒著的蠟燭熄滅;1盎司的白磷大約可得到2.7盎司的白色粉末(P2O5,應該是2.3盎司)。增加的重量和所消耗的1/5容積的空氣重量接近相同。」燃素說認為燃燒是分解過程,燃燒產物應該比可燃物質量輕。而拉瓦錫實驗的結果卻是截然相反。他把實驗結果寫成論文交給法國科學院。從此他做了很多實驗來證明燃素說的錯誤。在1773年2月,他在實驗記錄本上寫到:「我所做的實驗使物理和化學發生了根本的變化。」他將「新化學」命名為「反燃素化學」。
1774年,拉瓦錫做了焙燒錫和鉛的實驗。他將稱量後的金屬分別放入大小不等的曲頸瓶中,密封後再稱量金屬和瓶的質量,然後充分加熱。冷卻後再次稱量金屬和瓶的質量,發現沒有變化。打開瓶口,有空氣進入,這一次質量增加了,顯然增加量是進入的空氣的質量(設為A)。他再次打開瓶口取出金屬鍛灰(在容積小的瓶中還有剩餘的金屬)稱量,發現增加的質量正和進入瓶中的空氣的質量相同(即也為A)。這表明鍛灰是金屬與空氣的化合物。
拉瓦錫進一步想,如果設法從金屬鍛灰中直接分離出空氣來,就更能說明問題。他曾經試圖分解鐵鍛灰(即鐵銹),但實驗沒有成功。
拉瓦錫製得氧氣之後: 到了這年的10月,普里斯特里訪問巴黎。在歡迎宴會上他談到「從紅色沉澱(HgO)和鉛丹(Pb3O4)可得到『脫燃素氣』」。對於正在無奈中的拉瓦錫來說,這條信息是很直接的啟發。11月,拉瓦錫加熱紅色的汞灰製得了氧氣。在舍勒的啟發下,拉瓦錫甚至製造了火車頭大小的加熱裝置,其中心是聚光鏡。平台下面是六個大輪子,以便跟著太陽隨時轉動。1775年,拉瓦錫的實驗中心已從分解金屬鍛灰轉移到了對氧氣的研究。他發現燃燒時增加的質量恰好是氧氣減少的質量。以前認為可燃物燃燒時吸收了一部分空氣,其實是吸收了氧氣,與氧氣化合,即氧化。這就是推翻了燃素說的燃燒的氧化理論。與此同時,拉瓦錫還用動物實驗,研究了呼吸作用,認為「是氧氣在動物體內與碳化合,生成二氧化碳的同時放出熱來。這和在實驗室中燃燒有機物的情況完全一樣。」這就解答了體溫的來源問題。空氣中既然含有1/4的氧氣(數據來自原文),就應該含有其餘的氣體,拉瓦錫將它稱為「碳氣」。研究了空氣的組成後,拉瓦錫總結道:「大氣中不是全部空氣都是可以呼吸的;金屬焙燒時,與金屬化合的那部分空氣是合乎衛生的,最適宜呼吸的;剩下的部分是一種『碳氣』,不能維持動物的呼吸,也不能助燃。」他把燃燒與呼吸統一了起來,也結束了空氣是一種純凈物質的錯誤見解。1777年,拉瓦錫明確地譏諷和批判了燃素說:「化學家從燃素說只能得出模糊的要素,它十分不確定,因此可以用來任意地解釋各種事物。有時這一要素是有重量的,有時又沒有重量;有時它是自由之火,有時又說它與土素相化合成火;有時說它能通過容器壁的微孔,有時又說它不能透過;它能同時用來解釋鹼性和非鹼性、透明性和非透明性、有顏色和無色。它真是只變色蟲,每時每刻都在改變它的面貌。」 這年的9月5日,拉瓦錫向法國科學院提交了劃時代的《燃燒概論》,系統地闡述了燃燒的氧化學說,將燃素說倒立的化學正立過來。這本書後來被翻譯成多國語言,逐漸掃清了燃素說的影響。化學自此切斷了與古代煉丹術的聯系,揭掉了神秘和臆測的面紗,代之以科學的實驗和定量的研究。化學進入了定量化學(即近代化學)時期。所以我們說拉瓦錫是近代化學的奠基者。舍勒和普里斯特里先於拉瓦錫發現氧氣,但由於他們思維不夠廣闊,更多地只是關心具體物質的性質,沒有能沖破燃素說的束縛。與真理擦肩而過是很遺憾的。
拉瓦錫對化學的另一大貢獻是否定了古希臘哲學家的四元素說和三要素說,辨證地闡述了建立在科學實驗基礎上的化學元素的概念:「如果元素表示構成物質的最簡單組分,那麼目前我們可能難以判斷什麼是元素;如果相反,我們把元素與目前化學分析最後達到的極限概念聯系起來,那麼,我們現在用任何方法都不能再加以分解的一切物質,對我們來說,就算是元素了。」在1789年出版的歷時四年寫就的《化學概要》里,拉瓦錫列出了第一張元素一覽表,元素被分為四大類:
簡單物質,普遍存在於動物、植物、礦物界,可以看作是物質元素:光、熱、氧、氮、氫。簡單的非金屬物質,其氧化物為酸:硫、磷、碳、鹽酸素、氟酸素、硼酸素。簡單的金屬物質,被氧化後生成可以中和酸的鹽基:銻、銀、鉍、鈷、銅、錫、鐵、錳、汞、鉬、鎳、金、鉑、鉛、鎢、鋅。簡單物質,能成鹽的土質:石灰、鎂土、鋇土、鋁土、硅土。拉瓦錫對燃素說和其它陳腐觀點的譏諷和批判是無情和激烈的。這使他在創建科學勛績的同時得罪了一大批同時代和老一輩的科學家。在《影響世界歷史的一百位人物》中,在許多有關歷史、科學史、化學史的書籍中,作者都對拉瓦錫總是突出自己的人格特點進行低調的描述和評價,指責他在《化學概要》里沒有提起舍勒和普里斯特里對他的啟示和幫助。但我們得看到,拉瓦錫確實具有非凡的科學洞察力和勇往直前的無畏精神。雖然不是他最先發現氧氣的製法,但他通過製取氧氣分析了空氣的組成,建立了燃燒的氧化學說。氧氣因此不同於其它氣體,被賦予非凡的科學意義。拉瓦錫十分勤奮,每天六點起床,從六點到八點進行實驗研究,八點到下午七點從事火葯局長或法國科學院院士的工作,七點到晚上十點,又專心從事他的科學研究。星期天不休息,專門進行一整天的實驗工作。拉瓦錫28歲結婚時,他的妻子只有14歲。他們一生沒有孩子,但生活非常愉快。她幫助拉瓦錫實驗,經常陪伴在他身邊。在拉瓦錫的著作里,有很多插圖都是他的妻子畫的。1789年法國大革命爆發,三年後拉瓦錫被解除了火葯局長的職務。1793年11月,國民議會下令逮捕舊王朝的包稅官。拉瓦錫由於曾經擔任過包稅官而自首入獄。極左派馬拉曾與拉瓦錫有過激烈的科學爭論,心存嫉恨,便誣陷拉瓦錫與法國的敵人有來往,犯有叛國罪,於1794年5月8日把他送上了斷頭台。對此,當時科學界的很多人感到非常惋惜。著名的法籍義大利數學家拉格朗日痛心地說:「他們可以一瞬間把他的頭割下,而他那樣的頭腦一百年也許長不出一個來。」這時,拉瓦錫正當壯年,是51歲。
四、化學學科的發展前沿
中國運動醫學雜志000124 基因工程也叫遺傳工程(Genetic Engineering),是20世紀70年代在分子生物學發展的基礎上形成的新學科。基因工程就是在分子水平上,用人工方法提取(或合成)不同生物的遺傳物質,在體外切割、拼接和重新組成,然後通過載體把重組的DNA分子引入受體細胞,使外源DNA在受體細胞中進行復制與表達。按人們的需要產生不同的產物或定向地創造生物的新性狀,並使之穩定地遺傳給下代[1]。基因工程技術主要包括分離基因、純化基因和擴增基因的技術,其核心是分子克隆技術。它能幫助人們從各種復雜的生物體中分離出單一的基因,並把它純化,再把它大量擴增,用於研究。
20多年來,基因工程技術得到了迅速地發展,特別是限制性內切酶、DNA序列分析及DNA重組技術等三大技術的發現和應用,不僅把分子生物學提高到了基因水平,而且也把生物學與醫學中的其他學科引上基因研究的道路,並取得了許多揭示生命秘密和生命過程的重大成就 ......
㈢ 誰有煤礦用的"揭煤措施」啊
主井井筒揭二1煤層施工安全技術措施
一、 編制依據
1、《煤礦安全規程》2010版
2、《防治煤與瓦斯突出規定》2010年版
3、《主井揭二1煤層防突設計》
4、《主井井筒地質柱狀圖》
5、《主井井筒施工組織設計》
6、《主井基岩段施工安全技術措施》
7、附近地區煤礦揭二1煤層施工經驗等
二、 揭煤工程簡述:
1、井筒概況
+++煤礦主井井口設計標高為+551.6m(相對標高±0.00m)。井筒設計深度為531.6m(不包括臨時改絞深度)。井筒直徑為Ø5000mm,支護形式為:表土及風化基岩段採用雙層鋼筋單層砼井壁支護結構,砼標號C40,正常基岩段採用素砼井壁結構,砼標號C30。根據主井揭煤設計要求,主井井筒揭煤段支護形式為雙層鋼筋砼井壁結構。內、外壁厚度均為500mm。鋼筋型號為:環筋Ф20@250mm,豎筋Ф18@250mm,箍筋為Ø12@500×500mm。鋼筋保護層:外層100mm,內層60mm。揭煤段井筒荒徑為ø7.0m,掘進斷面38.5m2。目前井筒掘砌深度為466.8米,工作面相對標高為-466.8m。
2、地質、水文地質概況:
根據4月24日對二1煤層的探煤結果顯示,二1煤層頂板標高為-474.9m,底板標高為-481.2m,煤層鉛錘厚度為6.3m,煤岩層產狀為330~350°∠28~30°。井筒無水文地質資料,設計時按不含水考慮,在井筒施工時對可能含水的砂岩地層進行超前探水工作,當涌水量超過10m3/h時進行工作面預注漿,確保工程順利進行和工程質量。
三、揭煤設計執行情況:
1、前探、測壓鑽孔
根據「揭二1煤層防突施工組織設計」要求,在主井距二1煤頂板法距10m外位置(即460.6m)施工兩個測壓孔(兼探孔),對二1煤層賦存情況進行了探明並進行了測壓。實際施工鑽孔參數如下表:
測壓孔(兼前探孔)實際鑽孔參數表
孔號 角度(°) 深度(m) 見煤深度(m) 止煤深度(m) 煤層厚度(m) 瓦斯壓力
(Mpa)
1# 30 20.5 12.5 18.5 6.0 0.8
2# 0 23.3 16.8 22.8 6.0 1.0
2、預測預報
測壓情況:本次測壓採用聚氨脂A、B液快速封孔技術進行測壓,封孔長度為5m,封孔質量符合要求。經過12天的觀測,二1煤層綜合瓦斯壓力最大為1.0Mpa。
四、防治突出措施:
1、揭煤工作面選擇預抽煤層瓦斯和金屬骨架相結合的綜合防突措施。抽放瓦斯鑽孔留7.0m岩柱,共施工74個抽放孔。鑽孔在井筒工作面呈錐台形均勻布孔,孔徑為φ=80mm,最外面一圈排放孔終孔落在距井幫外12.0m處的煤層底板上,鑽孔穿透煤層全厚。詳見主井揭二1煤層瓦斯抽放孔布置圖。
2、金屬骨架防突措施在工作面距離煤層頂板法線距離2米時施工。開孔間距為500mm,終孔位置為過煤層底板1000mm,開孔圈徑為R=7000mm。附圖。
3、抽放孔及金屬骨架施工前,分別在井筒工作面澆築200~300mm厚的混凝土墊層,打平經凝固後固定鑽機跑道,然後開始施工鑽孔。
4、對施工完的抽采鑽孔及時用聚氨酯A、B液進行快速封孔,封孔前必須用壓風凈底,然後用φ50 mm的抗靜電硬質塑料管封孔(最外2圈鑽孔孔口往裡2m為鐵管),封孔長度為5.0m,見煤段全程下花管。
5、抽采系統採用地面臨時抽采泵,其型號為2BEA型抽采泵,井筒內6寸無縫鋼管,地面6寸總管。管路系統:迎頭2寸封孔管→4寸軟膠管→6寸鋼管→地面6寸總管→2BEA型抽采泵→排向大氣。
6、整個揭煤施工期間最外圈兩圈抽排孔要始終保持抽排狀態。
五、防突措施的效果檢驗:
防突措施實施之後,採用殘余瓦斯壓力P0進行效果檢驗。
方法如下:
1、施工檢驗孔3個。鑽孔控制到措施孔控制范圍邊緣,布置在措施孔之間。詳見附圖。
2、效果檢驗指標臨界值為:殘余瓦斯壓力P0(0.74MPa)。實際測得三個效檢孔殘余瓦斯壓力為:X1:0.05Mpa,X2:0.0Mpa,X3:0.0Mpa。檢驗指標均在突出危險臨界值以下,措施有效。
六、確定安全岩柱厚度措施:
根據《防治煤與瓦斯突出規定》中的相關規定,經預測或防突效果檢驗煤層無突出危險後,在工作面距煤層法距2.0m處,開始採用遠距離震動放炮方法揭開煤層,採取以下措施確保安全岩柱厚度:
① 在井筒施工過程中,地質人員經常了解、准確掌握煤岩層位置,並利用前探鑽孔和排放孔,准確掌握煤層的位置。
② 從工作面距煤層頂板法距5m開始,每次在打炮眼前,在工作面底板沿煤層傾向方向上、下平行井筒施工方向各打一個超前探孔,深度5m以上。任何一個探孔見煤後,立即停止掘進,匯報調度室及揭煤領導小組,立即進行分析,確保安全岩柱的法距不小於 2m。
七、過煤層施工措施:
主井井筒內二1煤層傾角280~300,傾向3300~3500,煤層厚度6.3m。根據防突設計要求,在距離二1煤層頂板法向距離2.0m時在工作面首先採用金屬骨架防突措施對二1煤層進行超前支護。然後採取遠距離震動爆破對二1煤層進行揭開。爆破圖表依據揭煤炮眼布置圖表。
進入煤層施工時首先採用小段高掘砌,然後大模板(4.0米)砌築的施工原則。即:一次支護採用小段高掘進,掘砌段高為1.2米,模板採用1.2米段高拼裝式組合模板。當一次支護施工深度夠4.0米後採用二次支護措施對井壁進行永久支護,二次支護模板採用4.0米段高下行金屬模板施工。
另外,過二1煤層時還要採取增加臨時支護及加強永久支護強度等措施進行施工,從而確保過煤層施工期間的安全順利進行。
1、超前支護措施:
超前支護採用金屬骨架支護方案。金屬骨架作為防突措施也可作為超前支護措施,在抽排瓦斯防突措施效果檢驗有效後方可在揭開煤層前實施。金屬骨架措施在井筒周邊外1.0m范圍內布置骨架孔,開孔直徑為80mm,鑽孔必須穿過煤層並進入煤層底板1.0m,鑽孔間距為0.5m。骨架材料選用直徑50mm鋼管並加工成花管,孔徑6~8mm,孔距300mm,其伸出孔外端砌入砼井壁內。封孔採用聚氨酯A、B液快速封孔法,封孔長度為5.0m,每個孔封孔結束後及時的採用注漿泵對其進行充填注漿,注漿終壓視現場埋管情況而定。揭開煤層後,嚴禁拆除金屬骨架。
2、 臨時支護措施:
臨時支護採用錨網噴,錨桿採用管縫式錨桿,長度2000mm,間排距為800×800mm;金屬網採用3mm厚菱形鋼板網,網附規格為1000mm×2000mm,網片搭接長度為100mm,搭接處採用12號鐵絲連接3道;噴漿厚度為80mm,噴漿砼標號為C20。臨時支護要緊跟工作面,確保整個揭煤過程中的安全以及防治施工過程中由於圍岩暴露時間長造成瓦斯湧出等情況發生。
3、加強井壁支護措施;
1)、變素砼支護為鋼筋砼支護;
2)、增加砼澆築厚度及砼標號;
根據煤層實際揭露情況,加強砼支護強度:(1)、變素混凝土為鋼筋砼,同時提高砼標號為C40;增加井壁厚度至1080mm(臨時支護80mm+一次支護500mm+二次支護500mm)。一次支護段高為1.2m,單層鋼筋砼結構;二次支護段高為4.0m,雙層鋼筋單層砼結構。鋼筋型號:環筋:Ф20螺紋鋼筋,豎筋:Ф18螺紋鋼筋,鋼筋保護層:外/內:100/60mm,鋼筋間排距:250×250mm。採用搭接綁扎方式,搭接長度:環筋700mm,豎筋630mm,一次支護豎筋搭接採用掛鉤式搭接,以提高施工速度,保證施工安全。
3)、施工段落及工程量。
根據探明二1煤層位置確定加強井壁支護強度施工段高,施工段落為煤層頂板上5米至煤層底板下2米位置。具體部位要根據煤層實際賦存位置確定。
八、震動爆破:
1、震動爆破范圍:
二1煤層頂板上法線距離5.0m至煤層底板下法線距離2.0m,即-469.2m~-485.9m,工程量:16.7m。放炮基地:設在地面距主井井口20m以外的安全地點。
2、鑽爆器材的選擇:
鑿岩設備:採用SJZ6.7型傘鑽配YGZ-70型鑿岩機。鑽桿:φ26×4700mm六角中空合金鋼釺。鑽頭:φ55mm十字型合金鑽頭。
選用三級煤礦許用水膠炸葯,規格為φ45×400mm,雷管選用6m長銅芯腳線的1~5段毫秒延期電雷管,最後一段延期時間不超過130ms,嚴禁跳段使用;全斷面一次打眼、一次裝葯一次起爆。
裝葯結構:採用正向裝葯。
裝葯量:正常裝葯量的1.5~2.0倍。
聯線方式:串、並聯連線方式,放炮前採用爆破網路導通儀進行導通試驗。
3、遠距離震動爆破參數見下表:
表1 爆 破 原 始 條 件
序 號 名 稱 單 位 數 量 備 注
1 井筒直徑 m Φ5.0
2 井筒荒徑 m Φ7.0
3 井筒掘進斷面 m2 38.5
4 岩石條件 f 4~6
5 雷 管 發 107 抗雜散毫秒延期電雷管
6 炸 葯(Ø45) m/卷、kg/卷 0.4、0.69 T330三級煤礦許用水膠炸葯
表2 井 筒 預 期 爆 破 效 果
序號 爆 破 指 標 單 位 數 量
1 炮 眼 利 用 率 % 90
2 每 循 環 進 尺 m 3.87
3 每循環爆破實體矸石量 m3 156.07
4 每循環炸葯消耗量 Kg 391.9
5 單位原岩炸葯消耗量 Kg/m3 3.58
6 每米井筒炸葯消耗量 Kg/m 101.3
7 每循環雷管消耗量 個 107
8 單位原岩雷管消耗量 個/m3 0.97
9 每米井筒雷管消耗量 個/m 27.6
表3 井 筒 爆 破 參 數 表
眼別 眼數(個) 眼深 (mm) 角度(°) 裝 葯量(kg) 起爆 順序 裝葯結構 聯線
方式
卷/眼 Kg/眼
掏槽眼 6 3 90 6 4.14 Ⅰ 正
向 串
聯
輔掏眼 11 4.5 90 8 5.52 Ⅱ
一圈輔助眼 17 4.3 90 6 4.14 Ⅲ
二圈輔助眼 25 4.3 90 6 4.14 Ⅲ
周邊眼 48 4.3 90 4 2.76 Ⅳ
合計 107 391.9
4、放炮位置,停電、撤人范圍及警戒安設
停電、撤人范圍:放炮前切斷井下及井口附近20m范圍內所有非本質安全型電氣設備電源。備用開關打在停止位置並閉鎖,掛停電牌;井下所有人員全部撤至地面警戒范圍外。
遠距離放炮地點及警戒安設:遠距離放炮地點設在距主井井口20m外。警戒線為:主井井口護欄距井口距離>20m,警戒4人;警戒位置要「人、牌、網」俱全,各處警戒安設好後,警戒負責人必須向現場指揮匯報。
5、遠距離放炮安全技術措施
1)必須對所有參與揭煤施工的的入井人員進行措施貫徹傳達,並簽字備查。
2)井下所有人員必須佩帶自救器,並會正確熟練使用。
3)打眼時,岩(煤)炮眼的眼位眼深及裝葯量應該嚴格按爆破圖表施工。
4)嚴格執行 「一炮三檢」、 「一炮三泥」和「三人連鎖」放炮製,只有檢測迎頭及20m范圍內瓦斯濃度小於0.8%時,才能裝葯、放炮。
5)炸葯要嚴格檢查和挑選,確保質量,不得使用過期或變質的炸葯,採用銅腳線電雷管,使用前應嚴格對每個電雷管進行導通檢查和電阻測定。
6)聯線必須由放炮員親自操作,聯線後必須由放炮員檢查確認無誤後,才能與母線連接。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作只准放炮員一人操作。
7)不同廠家或不同批次的雷管不允許同時使用,使用前應嚴格進行導通實驗。
8)炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求:
a、炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小於0.5m。
b、炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小於1.0m。
c、炮眼布置在煤層中時必須全孔用不燃性材料封堵嚴實。
d、工作面有2個或2個以上自由面時,在煤層中最小抵抗線不得小於0.5m,在岩層中不得小於0.3m。
9)採用遠距離放炮揭穿煤層時,應將工作面所有不裝葯的眼孔(包括前探孔、測壓孔、不抽的瓦斯抽采孔等)用不燃性材料進行封滿堵實。
10)聯線時要保持接線清潔,確認無誤後,才能與母線連接,並將接頭處用絕緣膠布包好並懸空。
11)遠距離放炮期間,要落實停、送電負責人,明確各電氣開關位置,並掛牌作業;裝葯及放炮前,由現場帶隊人員下達停電通知,由電工負責停井筒及井口20m范圍內的動力電源。
12)嚴禁放炮時停局扇。
13)放炮前井筒施工設備都要保護好,吊盤提至距工作面30m以上,井蓋門打開。待井口房及翻矸台上人員全部撤出井口20m外位置後,班(隊)長必須清點人數,確認無誤後,由放炮員、測氣員、安監員分別向礦調度所和揭煤小組值班人員匯報,放炮員只有接到揭煤領導小組成員的放炮命令後,方可發出放炮信號,至少再等5秒,才能起爆,爆破後,必須立即將把手或鑰匙拔出,摘掉母線並扭結成短路。
14)放炮前,切斷主井井筒內及井口20m范圍內的所有非本質安全型電器設備電源。並在距主井井口20m以外安設專人警戒,並拉出臨時警戒線,並撤出警戒區域內一切人員。
15)放炮30分鍾後,且炮煙吹散後,根據監控終端顯示迎頭及回風流瓦斯濃度等參數小於規定值後,方可由揭煤領導小組成員、測氣員、放炮員、班隊長共同到工作面進行驗炮,確認無安全隱患後,方可由小組成員統一安排撤警戒、送電,進入工作面,恢復工作。
16)恢復工作後,出矸、揭煤、砌壁等各工序施工時,現場均應有專人檢查瓦斯,觀察工作面瓦斯湧出動態,圍岩變化情況,如發現工作面圍岩特別破碎,片幫或壓出,瓦斯湧出量劇增、溫度突然下降或發出聲響等異常現象,必須立即停止工作,撤出井筒所有人員至安全地點。
17)加強放炮管理,放炮母線不得有明接頭且必須採用銅線。處理瞎炮、拒爆、殘爆時,必須在班組長指導下進行,並應當班處理完畢。如果當班未能處理完畢,放炮員必須同下一班放炮員現場交接清楚。
18)通電以後拒爆時,爆破工必須先取下把手或鑰匙,並將爆破母線從電源上摘下,扭結成短路,再等15分鍾,根據現場實際情況,檢查找出拒爆的原因,並遵守以下處理原則:
a、由於拒爆連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。
b、在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆眼平行的新炮眼,重新裝葯起爆。
c、嚴禁用風鎬刨或從炮眼中取出原裝置的起爆葯卷或從起爆葯卷中拉出雷管。不論有無殘余炸葯,嚴禁將炮眼殘底繼續加深;嚴禁用打眼的方法往外掏葯;嚴禁用壓風吹拒爆炮眼。
d、處理拒爆的炮眼爆破後,爆破工必須詳細檢查被爆落的煤矸,收集未起爆的雷管和炸葯。
e、在拒爆未處理完畢以前,嚴禁在該地區進行與處理拒爆無關的各項工作。
19)放炮前,所有非抽採的措施孔、校檢孔必須採用不燃性材料進行充填嚴實。
20)揭煤期間嚴禁使用風鎬,使用抓岩機抓煤(矸)時要先採用工作面灑水濕潤。
21)放炮由揭煤小組組長統一指揮,響炮前由小組成員檢查警戒、撤人、停電等措施執行情況,無誤後,方可下達放炮命令,嚴格執行炮前、炮後匯報制度。
22)揭煤領導小組負責主井井筒揭煤期間有關措施的落實、警戒的設置以及對通風、送電、撤人等情況進行監督,處理有關問題。
23)揭煤過程中,發現突出徵兆(如打鑽時頂鑽、噴煤、瓦斯濃度忽大忽小、煤壁片幫、來壓、煤體位移壓出、有炮聲、煤體光澤變暗、煤層層理紊亂等),作業人員必須立即停止工作,切斷電源,撤出所有人員,並向礦調度室匯報。
九、安全技術措施:
1、局扇管理
1) 兩台局扇(一台使用、一台備用)必須保證一台正常運轉,另一台要處於熱備狀態。局扇、開關等電氣設備管理責任到人,配備司機(值班電工專職管理)並掛牌,不得隨意停開。
2) 風筒吊掛必須整齊,固定牢靠,不得脫節,不得有漏風現象,揭穿煤期間,風筒到迎頭距離不超過5m。
3) 局扇供電必須做到「三專兩閉鎖」。
4) 工作面因停電或其它原因造成停風時,必須及時撤出人員,切斷電源。恢復通風前,必須經瓦檢員檢查瓦斯濃度,只有在井筒內瓦斯濃度不超過1%時,且局扇及其開關處瓦斯濃度不大於0.5%時,才能人工開啟局扇。
2、電氣管理
1) 井筒及井口20m范圍內的電器設備必須是本安型或防爆型,新下井電器設備必須經檢查和簽發防爆合格證後,方准入井,並按標准化掛牌管理。
2) 井下使用的電纜必須是符合《煤礦安全規程》有關規定的阻燃電纜。
3) 井筒通訊及信號設備全部採用本安型。
4) 井下動力供電必須採用檢漏保護裝置,保證檢漏保護裝置靈敏可靠。井下照明和信號裝置必須具有短路、過載和漏電綜合保護。
5) 項目部負責指定專人對局扇風電、瓦斯電閉鎖和備用局扇班班進行實驗,確保完好。
6)井下供電應做到「三無」、「四有」、「兩齊」、「三全」。
「三無」:無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭
「兩齊」:電纜懸掛整齊、設備清潔整齊
「四有」:有過流和漏電保護裝備、有螺釘和彈簧墊圈、有密封圈和擋板、有接地裝置
「三全」防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全
3、瓦斯管理
⑴ 要加強工作面的通風、瓦斯檢查和防爆器材的管理,嚴格執行操作規程和崗位責任制,嚴禁違反《煤礦安全規程》。
⑵ 當掘進工作面回風流中瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,並查明原因及時採取措施。
⑶ 對因瓦斯濃度超過規定被切斷電源的電氣設備,必須在瓦斯濃度降到1.0%以下時,方可通電啟動。
⑷ 井筒揭煤施工期間必須設專職瓦檢員,隨時檢查瓦斯濃度,如遇異常情況及時停止施工匯報項目部和調度室。
⑸ 瓦斯檢查要重視通風死角,對井筒內易產生局部瓦斯聚積的地點,如井壁刃腳下、吊盤下及封口盤下等位置,均應設點仔細檢查,防止漏檢。
⑹ 採用KJF16B型瓦斯監測系統, T1探頭距工作面不大於5m,T2探頭距封口盤10~15m。T1、T2探頭參數設定如下表。因瓦斯超限或故障出現斷電,必須採用人工送電。
探頭 報警值 斷電值 復電值 斷電范圍
T1 ≥0.8% ≥1.0% <1.0% 井筒內及井口20m范圍內
所有非本質安全型電器設備
T2 ≥0.8% ≥1.0% <1.0%
⑺ 瓦檢員每班要檢查並記錄井下探頭數值,如出現探頭值與瓦斯檢測值不一致,現場按最大值處理,由通風隊負責在一小班內將兩種儀器調校準確。
(8)瓦斯監控探頭及所用瓦斯檢查儀使用前必須送到有資質的實驗單位進行校核。
4、防塵、防火管理
⑴ 必須採取濕式打眼,放炮前後必須灑水灑透,出矸期間要根據矸石潮濕及粉塵情況及時補灑水。打眼、出矸等有粉塵產生工序,作業人員必須佩戴防塵口罩。
⑵ 嚴格入井檢身制度,嚴禁穿化纖衣物、戴電子表、帶手機下井。礦燈在井下任何人不得隨意拆卸。
5、過煤層施工
在煤層里施工時,除嚴格按照《防突規定》及《煤礦安全規程》等有關條文組織施工外,還應注意以下幾點:
1)、在煤層里施工時禁止採用風鎬以及手鎬進行刷幫作業;
2)、施工過程中禁止使用風鎬等震動型設備和工具,振動棒禁止採用電動振動棒,必須是風動型振動棒。
3)、只有在震動爆破後且工作面內瓦斯等含量符合《煤礦安全規程》相關規定後方可使用抓岩機出矸。使用抓岩機出矸前工作面採用灑水器對煤、矸進行灑水濕透,防止出矸(煤)時產生火花。
4)、出矸過程中禁止吊桶、抓岩機等碰撞模板,以及抓岩機碰撞吊桶等,以避免碰撞產生火花。
6、異常情況處置與避災自救
1) 參加揭煤的作業人員必須掌握煤與瓦斯突出前的預兆:井幫壓力增大 ;煤壁或岩幫破碎、變形、掉渣、煤塊崩出;空氣變冷,煤質乾燥,煤體變暗;有煤炮聲,煤層層理紊亂;瓦斯濃度變化大;井筒涌水由清變渾;打鑽時,出現頂鑽、卡鑽或噴孔現象等。
2) 在出矸、砌壁、打眼等工序施工時,現場均應專人負責觀察觀測工作面圍岩和井幫穩定情況,有專職測氣員檢查瓦斯及溫度變化情況,如發現工作面圍岩特別破碎,片幫或壓出,瓦斯濃度忽大忽小,溫度驟降或發出聲響等突出預兆異常現象,應立即停止工作,撤退人員升井,及時報告項目部有關領導,採取相應措施。
3)揭穿煤施工期間下井人員一律佩戴自救器和礦燈,否則不準下井。井下安裝壓風自救裝置。
4)通風系統:
新鮮風流: 地面風機→井筒(風筒)→掘進工作面
泛 風 流: 掘進工作面→井筒→地面
a、風量計算
①、按工作面同時工作最多人數計算:
Q=4N=4×20=80m3/min
式中:Q ---- 風量,m3/min
N ---- 工作面同時工作最多人數, 取20
②、按瓦斯絕對湧出量計算:
Q=100qk/C=100×3.1×1.15÷0.8=445.6m3/min
式中:q---- 瓦斯絕對湧出量; 取3.1m3/min
k---- 瓦斯絕對不均衡系數;
C---- 回風瓦斯控制濃度 取0.8
③、按同時最大爆破炸葯量計算:
Q=7.8/t(KAS2L2/ρ2)1/3
= 7.8/30×(391.9×19.62×3002×0.3/1.42)1/3 =331.6m3/min。
式中:t ---- 炮後排煙時間, 取30min;
K ---- 淋水系數 取0.3;
A ---- 同時爆破的炸葯量 取391.9kg;
S ---- 通風斷面積, 取21.2m2
L ---- 稀釋炮煙長度, 取300m;
ρ ---- 風筒進出風量比, 取1.4
④、按最小風速驗算:最低風速取0.25m/s;
Q最低=0.25×S×60=0.25×21.2×60=318m3/min
根據配風量取大原則,選擇445.6m3/min為施工所需風量,能滿足施工要求。
b、局扇工作風壓計算
因該次揭煤區域最深為492m,考慮到風機至井口及拐彎,每路風筒全長按510m計算,採用Φ800mm膠質風筒,每節風筒長10m。
①、 風筒摩擦風阻
R摩=6.48*α* L/ D5=6.48×0.002×510/0.85=20.17NS2/m8
式中:R摩 ---- 摩擦風阻
α ---- 風筒的摩擦阻力系數 取0.002
D ---- 風筒直徑 取0.8m
L ---- 風筒總長 取510m
②、局部風阻
R彎=ζb×ρ/2S2=0.3×1.22÷2÷0.52=0.86NS2/m8
式中:ζb ---- 轉彎阻力系數 取0.3
ρ ---- 空氣密度 取1.2Kg/m3
S ---- 風筒斷面積 取0.5m2
③、風筒的總風阻
R=R摩+R彎=20.17+0.86=21.03NS2/m8
c、局扇選型:
主井揭煤期間選用2×18.5KW對旋式局部通風機,最大通風量達到500m3/分鍾,滿足主井井筒揭煤需要。
5)避災路線:
避災路線: 工作面→井筒(吊桶)→地面
6)打眼、裝葯、連線時要確保吊桶始終在井下,一旦井下有突發情況可以立即升井。
十、組織管理
1、項目部成立揭煤放炮領導小組,負責揭煤過程的指揮、協調、檢查、落實工作,領導小組構成如下:
組 長:李志成
副組長:蔡振國 張永和 劉朝鋒
成 員:李明舉 王子民 慕振中 任昌輝 龐世力
杜同林 楊玉山 張若柏 陳 科 郭永強
揭煤領導小組負責對副井井筒揭煤期間有關措施的落實、警戒的設置以及對通風、送電、撤人等情況進行監督,處理有關問題。
2、揭煤前,由總工程師組織通風、地質、礦建、機電、安監等部門一起對揭煤區域的通風系統、供電系統、監控系統、通信系統等進行一次全面的檢查,針對查出的問題,必須指定人員限期解決,否則不準施工。
3、放炮由揭煤領導小組統一指揮,響炮前由小組成員檢查警戒、撤人、停電等措施執行情況,無誤後,方可下達放炮命令。
4、相關部門責任如下:
1)、項目部:負責揭煤期間通風管理、通風設施的設置、監控感測器的使用管理;負責做好各類鑽孔的施工工作;負責按設計、措施規定進行井筒的掘進施工;負責遠距離放炮撤人、警戒,設置放炮噴霧等;負責揭煤區域電器設備的安裝、維護、檢修,杜絕失爆失保,保證供電的穩定,杜絕無計劃停電;負責遠距離放炮時現場的停送電。
2)、技術科:負責收集地質鑽孔資料、掌握揭煤距離及構造情況、及時提供地質及測量資料;驗收措施鑽孔;負責監督防突設計、措施在現場的落實,以及工程質量的監督管理。負責人:陳科
3)、機電隊:負責揭煤期間供電系統的安全檢查,杜絕失爆失保現象的發生。負責人:楊玉山 張若柏
4)、安全監察科:督促各項措施在現場的落實、整改情況。與通風地質管理科、監理共同驗收措施鑽孔。負責人:杜同林
5)、通風隊:負責突出危險性預測、瓦斯壓力的觀察、防突資料的收集及瓦斯管理等。負責人:杜同林
6)、調度:負責井筒揭煤期間的調度指揮、協調與記錄工作,及時通知揭煤跟班人員並做好跟班人員匯報記錄工作。提前做好揭煤期間應急處理准備。負責人:杜同林
主井井筒揭煤段施工勞動力配備表
序號 井筒名稱 主井井筒
工種名稱 小班 圓班
一 井下直接工 9 27
1 抓岩機司機(兼鑽機操作工) 1 3
2 吊盤信號工 1 3
3 井底把鉤、信號工 2 6
4 掘進工 4 12
5 班組長 1 6
二 地面輔助工 29
1 井口信號工 1 3
2 井口把鉤工 1 3
3 翻矸工 2 6
4 絞車司機 2 6
5 大、小班機電維修 10
6 裝載機司機 1
三 揭煤領導小組 10
四 後勤、管理、技術、瓦檢等人員 20
合計 86
㈣ 暖氣用什麼管合適
管材種類比較多,但是不是每種都會適合用在暖氣管道,首先選擇暖氣管道一定要選擇耐低溫和耐高性能,只有達到這樣的要求才會比較適用。現在一般暖氣用管材基本上有四種:鑄鐵管、鋁塑管,PPR普通管,pb管,每種管子都有利弊。
1、鑄鐵管:易生銹,長期容易堵塞管道,雜志比較多,但是散熱效果好。
2、PPR管:內壁光滑,基本上沒有雜志殘留。連接價格低而且連接牢固,散熱普通。廣泛用於建築給排水、城鄉給排水、城市燃氣、電力和光纜護套、工業流體輸送、農業灌溉等建築業、市政、工業和農業領域。但是管子長時間受熱易變性,美觀性、性能上不如鋁塑管。
3、pb管:是一種高分子惰性聚合物,具有很高的耐溫性,持久性,化學穩定和可塑性,無味、無毒,溫度適用范圍是-30度到100度,具有耐寒耐熱、不生銹不腐蝕不結垢。且能長期耐老化,是目前世界上尖端的化學材料之一。pb管是熱熔連接,但是價格昂貴,用戶選擇少,氧氣滲透率很高,這個時候對系統的銅質、鐵質設備腐蝕很快,所以需要阻氧。
4、鋁塑管:內壁光滑、耐高溫耐高壓、散熱性能好、壽命長、不腐蝕不結垢,採用熱熔連接。普通PPR管道明裝走熱水時,時間一長就打彎,影響美觀,鋁塑管在這中間加了一層鋁,防止這一現象的發生,同時加了鋁層的鋁塑復合管可以完全阻隔氧氣滲透,讓飲用水更加純凈,同時在燃氣、煤氣輸送的時候,普通ppr管不能滿足其要求。必須用鋁塑復合管,暗埋的時候可以用金屬探測器查找定位,方便維修。最後鋁塑管是普通純塑管的升級,外表如果遇到打彎的地方可以不用彎頭等管件,而普通純塑管必須用彎頭等管件連接,但是鋁塑管比普通純塑管價格貴些。
㈤ gh3128和gh4169哪個好
GH4169高溫合金是鈮、鉬的沉澱硬化型鎳鉻鐵合金。
GH4169合金是含鈮、鉬的沉澱硬化型鎳鉻鐵合金,在650℃以下時具有高強度、良好的韌性以及在高低溫環境均具有耐腐蝕性。供貨狀態可以是固溶處理或沉澱硬化態。
概述具有以下特性
●易加工性
●在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度
●在1000℃時具有高抗氧化性
●在低溫下具有穩定的化學性能
●良好的焊接性能
應用領域
由於在700℃時具有高溫強度和優秀的耐腐蝕性能、易加工性,可廣泛應用於各種高要求的場合。●汽輪機●液體燃料火箭
●低溫工程
●酸性環境
●核工程
相近牌號
GH4169、GH169(中國)、NC19FeNb(法國)、NiCr19Fe19Nb5Mo3(德國)、NA 51(英國)Inconel718、UNS NO7718(美國)NiCr19Nb5Mo3(ISO)
物理性能密度
密度ρ=8.24g/cm3
熔化溫度范圍
熔化溫度范圍1260~1320℃
加工和熱處理
GH4169合金在機械加工領域屬難加工材料。
預熱
工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理,保持表面清潔。若加熱環境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬,Inconel718合金將變脆。雜質來源於做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化氣和天然氣的雜質含量要低於0.1%,城市煤氣的硫含量要低於0.25g/m3,石油氣的硫含量低於0.5%是理想的。
加熱的電爐最好要具有較精確的控溫能力,爐氣必須為中性或弱鹼性,應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。
熱加工
GH4169合金合適的熱加工溫度為1120-900℃,冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式,熱加工後應及時退火以保證得到最佳的性能。熱加工時材料應加熱到加工溫度的上限,為了保證加工時的塑性,變形量達到20%時的終加工溫度不應低於960℃。
冷加工
冷加工應在固溶處理後進行,GH4169的加工硬化率大於奧氏體不銹鋼,因此加工設備應作相應調整,並且在冷加工過程中應有中間退火過程。
熱處理
不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由於γ」相的擴散速率較低,所以通過長時間的時效處理能使GH4169合金獲得最佳的機械性能。
打磨
在Inconel718工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除,需要用細砂帶打磨,在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。
機加工
GH4169的機加工需在固溶處理後進行,要考慮到材料的加工硬化性,與奧氏體不銹鋼不同的是,GH4169適合採用低表面切削速度。
焊接
沉澱硬化型的GH4169合金很適合於焊接,無焊後開裂傾向。適焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優點。
GH4169適合於電弧焊、等離子焊等。在焊接前,材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等,焊縫周圍25mm 范圍內要打磨露出光亮的金屬。
㈥ 鈦合金的熔點是多少。
鈦合金沒有固定的熔點。純鈦的熔點為熔點1668±4℃,而合金的熔點小於其組成的單一金屬,所以其熔點時小於1668±4℃。
鈦是同素異構體,熔點為1668℃,在低於882℃時呈密排六方晶格結構,稱為α鈦;在882℃以上呈體心立方晶格結構,稱為β鈦。利用鈦的上述兩種結構的不同特點,添加適當的合金元素,使其相變溫度及相分含量逐漸改變而得到不同組織的鈦合金。
室溫下,鈦合金有三種基體組織,鈦合金也就分為以下三類:α合金,(α+β)合金和β合金。中國分別以TA、TC、TB表示。
鈦合金在150℃~500℃范圍內仍有很高的比強度,鈦合金的工作溫度可達500℃。鈦合金在低溫和超低溫下,仍能保持其力學性能。低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。因此,鈦合金也是一種重要的低溫結構材料。
(6)3r合金骨架如何無縫擴展閱讀:
鈦合金的種類
α鈦合金
它是α相固溶體組成的單相合金,不論是在一般溫度下還是在較高的實際應用溫度下,均是α相,組織穩定,耐磨性高於純鈦,抗氧化能力強。在500℃~600℃的溫度下,仍保持其強度和抗蠕變性能,但不能進行熱處理強化,室溫強度不高。
β鈦合金
它是β相固溶體組成的單相合金, 未熱處理即具有較高的強度,淬火、時效後合金得到進一步強化,室溫強度可達1372~1666 MPa;但熱穩定性較差,不宜在高溫下使用。
α+β鈦合金
它是雙相合金,具有良好的綜合性能,組織穩定性好,有良好的韌性、塑性和高溫變形性能,能較好地進行熱壓力加工,能進行淬火、時效使合金強化。熱處理後的強度約比退火狀態提高50%~100%;高溫強度高,可在400℃~500℃的溫度下長期工作,其熱穩定性次於α鈦合金。
三種鈦合金中最常用的是α鈦合金和α+β鈦合金;α鈦合金的切削加工性最好,α+β鈦合金次之,β鈦合金最差。α鈦合金代號為TA,β鈦合金代號為TB,α+β鈦合金代號為TC。
㈦ 金屬管道...注冊商標屬於哪一類
金屬管道...屬於商標分類第6類0602群組;
經統計,注冊金屬管道...的商標達911件。
注冊時怎樣選擇其他小項類:
1.選擇注冊(不銹鋼卷,群組號:0601)類別的商標有2件,注冊佔比率達0.22%
2.選擇注冊(細木工金屬配件,群組號:0603)類別的商標有2件,注冊佔比率達0.22%
3.選擇注冊(金屬鎖具,群組號:0610)類別的商標有2件,注冊佔比率達0.22%
4.選擇注冊(金屬梁,群組號:0603)類別的商標有2件,注冊佔比率達0.22%
5.選擇注冊(彈簧(金屬製品),群組號:0612)類別的商標有2件,注冊佔比率達0.22%
6.選擇注冊(鍍銀錫合金,群組號:0601)類別的商標有2件,注冊佔比率達0.22%
7.選擇注冊(烹飪用金屬箔,群組號:0601)類別的商標有2件,注冊佔比率達0.22%
8.選擇注冊(建築或施工用骨架或框架用金屬材料,群組號:0603)類別的商標有2件,注冊佔比率達0.22%
9.選擇注冊(金屬螺栓,群組號:0607)類別的商標有2件,注冊佔比率達0.22%
10.選擇注冊(金屬蓋和帽(工業包裝容器用),群組號:0613)類別的商標有2件,注冊佔比率達0.22%
㈧ CuZn40Pb2是什麼材料
CuZn40Pb2 (CW617N)銅合金力學性能化學成分介紹
牌號:CuZn40Pb2 (CW617N)
CuZn40Pb2 (CW617N)化學成分:
品牌:綠興金屬
規格:板,棒,線,帶,管,異形材料,毛細管
Cu:57-59
Al:0.05
Fe:0.3
Ni:0.3
Pb:1.6-2.5
Sn:0.3
Zn:餘量
CuZn40Pb2 (CW617N)力學性能用途:
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銅合金(copper alloy )以純銅為基體加入一種或幾種其他元素所構成的合金。純銅呈紫紅色﹐又稱紫銅。純銅密度為8.96﹐熔點為1083℃﹐具有優良的導電性﹑導熱性﹑延展性和耐蝕性。主要用於製作發電機﹑母線﹑電纜﹑開關裝置﹑變壓器等電工器材和熱交換器﹑管道﹑太陽能加熱裝置的平板集熱器等導熱器材。深圳市綠興金屬有限公司成立於2008年,位於深圳市龍崗區龍崗大道建材市場,佔地面積40多畝,公司注冊資金1000萬元,是一家集生產與銷售一體的公司。綠興金屬公司目前主要經營進口及國產優質硅青銅,紫銅,錫青銅,無氧銅,鈹銅,鈹青銅,鋁青銅,碲銅,白銅,鎢銅,磷銅,鉛黃銅,合金鋁,純鋁、透氣鋼,鈦合金等金屬原材料。 材料規格分為以下幾大總類:薄板,中厚板,棒,線,帶,箔,管,扁條,六角棒,六角管,方棒,方通。常用的銅合金分為黃銅﹑青銅﹑白銅3大類。
船舶
由於良好的耐海水腐蝕性能,許多銅合金,如:鋁青銅、錳青銅、鋁黃銅、炮銅(錫鋅青銅)、白鋼以及鎳銅合金(蒙乃爾合金)己成為造船的標准材料。一般在軍艦和商船的自重中,銅和銅合金佔2~3%。
軍艦和大部分大型商船的螺旋漿都用鋁青銅或黃銅製造。大船的螺旋漿每支重 20~ 25噸。伊麗莎白皇後號和瑪麗皇後號航母的螺旋漿每支重達3 5噸。大船沉重的尾軸常用""海軍上將""炮銅,舵和螺旋漿的錐形螺栓也用同樣材料。引擎和鍋爐房內也大量用鋼和銅合金。世界上第一艘核動力商船,使用了30噸白銅冷凝管。用鋁黃銅管作油罐的大型加熱線圈,在10萬噸級的船上就有12個這種儲油罐,相應的加熱系統規模相當大。船上的電氣設備也很復雜,發動機、電動機、通訊系統等幾乎完全依靠銅和銅合金來工作。大小船隻的船艙內經常用鋼和銅合金來裝飾。甚至木製小船,也最好用鋼合金(通常是硅青銅)的螺絲和釘子來固定木結構,這種螺絲可以用滾軋大量生產出來。
為了防止船殼被海生物污損影響航行,經常採用包覆銅加以保護;或用刷含銅油漆的辦法來解決。
二次世界大戰中,為御防德國磁性水雷對艦船的襲擊,曾發展了抗磁性水雷裝置,在鋼船殼周圍附一圈銅帶,通上電流以中和船的磁場,這樣就可以不引爆水雷。從1944年以後,盟軍的所有船隻,共計約18,000艘,都裝上了這種去磁裝置而得到了保護。一些大型主力艦為此需用大量的銅,例如其中一艘用去銅線長 28英里,重約 30噸。
汽車
汽車用銅每輛10~2I公斤,隨汽車類型和大小而異,對於小轎車約占自重的6~9%%。銅和銅合金主要用於散熱器、制動系統管路、液壓裝置、齒輪、軸承、剎車摩擦片、配電和電力系統、墊圈以及各種接頭、配件和飾件等。其中用鋼量比較大的是散熱器。現代的管帶式散熱器,用黃銅帶焊接成散熱器管子,用薄的銅帶折曲成散熱片。
為了進一步提高銅散熱器的性能,增強它對鋁散熱器的競爭力,作 了許多改進。在材質方面,向銅中添加微量元素,以達到在不損失導熱性的前 提下,提高其強度和軟化點,從而減薄帶材的厚度,節省用鋼量;在製造工藝方面,採用高頻或激光焊接銅管,並用鋼釺焊代替易受鉛污染的軟焊組裝散熱 器芯體。這些努力的結果示於表6.2,與釺焊鋁散熱器相比,在相同的散熱條件 下,即在相同的空氣和冷卻劑的壓力降下,新型銅散熱器的重量更輕,尺寸顯 著縮小;再加上鋼的耐蝕性好、使用壽命長,銅散熱器的優勢就更明顯。此外,為了環保,大力推廣和發展電動汽車,每輛汽車的用鋼量將成倍增加。
鐵路
鐵路的電氣化對銅和銅合金的需要量很大。每公里的架空導線需用2 噸以上的異型銅線。為了提高它的強度,往往加入少量的銅(約1%)或銀 (約of%)。此外,列車上的電機、整流器、以及控制、制動、電氣和信 號系統等都要依靠銅和銅合金來工作。
飛機
飛機的航行也離不開銅。例如:飛機中的配線、液壓、冷卻和氣動系統需使用銅材,軸承保持器和起落架軸承採用鋁青銅管材,導航儀表應用抗磁鋼合金,眾多儀表中使用破銅彈性元件等等。
輕工業
輕工業產品與人民生活密切相關,品種繁多、五花八門。由於銅具有良好綜合性能,到處可以看到它大顯身手的蹤影。現僅舉數例如下:
空調器和冷凍機
空調器和冷凍機的控溫作用,主要通過熱交換器銅管的蒸發及冷凝作 用來實現。熱交換傳熱管的尺寸和傳熱性能,在很大程度上決定了整個空 調機和製冷裝置的效能和小型化。在這些機器上採用的都是高導熱性能的異型銅管。利用鋼的良好加工性能,開發和生產出帶有內槽和高翅片的散熱管,用於製造空調器、冷凍機、化工及余熱口收等裝置中的熱交換器,可使新型熱交換器的總熱傳導系數提高到用普通管的2~3倍,和用普通低翅片管的 1.2~1.3倍,己在國內使用,可節省 40%的銅,並使熱交換器體積縮小 1/3以上。
鍾表
生產的鍾表,計時器和有鍾表機構的裝置,其中大部分的工作部件都用""鍾表黃銅""製造。合金中含1.5-2%的鉛,有良好加工性能,適合於大規模生產。例如,齒輪由長的擠壓黃銅棒切出,平輪由相應厚度的帶材沖出,用黃銅或其它銅合金製作摟刻的鍾表面以及螺絲和接頭等等。大量便宜的手錶用炮銅(錫鋅青銅)製造,或鍍以鎳銀(白銅)。一些著名的大鍾都用鋼和銅合金製作。英國""大笨鍾""的時針用的是實心炮銅桿,分針用的是14英尺長的銅管。
一個現代化的鍾表廠,以銅合金為主要材料,用壓力機和精確的模具加工,每天可以生產一萬到三萬只鍾表,費用很低。
造紙
在當前信息萬變的社會里,紙張消費量很大。紙張表面看來簡單,但是造紙工藝卻很復雜,需要通過許多步驟,應用很多機器,包括冷卻器、蒸發器、打漿器、造紙機等等。其中許多部件,如:各種熱交換管、輥輪、打擊棒、半液體泵和絲網等,大部分都用鋼合金製作。
例如,採用的長網造紙機,它要將制好的紙漿噴到快速運動的具有細小網孔( 40~60目)的網布上。網布由黃銅和磷青銅絲編織而成,它的寬度很大,一般在20英尺(6米)以上,要求保持完全平直。網布在一系列小的黃銅或銅輥子上運動,當帶著噴附其上的紙漿通過時,濕氣從下面空吸出去。網子同時振動以使紙漿中的小纖維粘結在一起。大型造紙機的網布尺寸很大,可以達到寬26英尺8英寸( 8. l米)和長100英尺( 3 0. 5米)。濕紙漿不但含水,而且含有造紙過程中使用的化學葯劑,腐蝕性很強。為了保證紙張質量,對網布材料要求很嚴,不但要有高的強度和彈性;而且要抗紙漿腐蝕,銅合金完全可以勝任。
印刷
印刷中用銅版進行照相製版。表面拋光的銅版用感光乳膠敏化後,在它上面照相成像。感光後的銅版需加熱使膠硬化。為避免受熱軟化,銅中往往含有少量的銀或砷,以提高軟化溫度。然後,對版子進行腐蝕,形成分布著凹凸點子圖形的印刷表面。
在自動排字機上,要通過黃銅字型塊的編排,來製造版型,這是銅在印刷中的另一個重要用途。字型塊通常用的是含鉛黃銅,有時也用銅或青銅。
醫葯
制葯工業中,各類蒸、煮、真空裝置等都用純銅製作。在醫療器械中則 廣泛使用鋅白銅。銅合金還是眼鏡架的常用材料等
建築業
由於r銅水管具有美觀耐用、安裝方便、安全防火、衛生保健等諸多優點,使它與鍍鋅鋼管和塑料管相比存在明顯優越的價格性能比。在住宅和公用建築中,用於供水、供熱、供氣以及防火噴淋系統,日益受到人們的青睞,成為當前的首選材料。在發達國家中,銅制供水系統己占很大比重。美國紐約號稱世界第六高樓的曼哈頓大廈,其中僅供水系統一項,就用去銅管 6萬英尺 (l公里)。在歐洲,飲水用鋼管消耗量很大。英國的飲水用銅管消耗量平均每人每年1.6公斤,日本為0.2公斤。由於鍍鋅鋼管容易銹蝕,許多國家己明令禁用。香港早於1996年 1月起禁止使用,上海也於 1998年5月起實行。我國在房屋建設中推廣使用銅管道系統,勢在必行。
航天
最近發現了一些臨界溫度更高的材料,稱為""高溫超導材料"",它們大多是復合氧化物。較早發現和比較著名的一種是含鉛的銅基氧化物( YB2 Cu3 O7),臨界溫度為90K,可以在液氮溫度下工作。但還沒有獲得臨界溫度在室溫附近的材料;而且這些材料難於做成大塊物體,它們能通過可保持超導性的電流密度也不夠高。因此,還未能在強電的場合下應用,有待進一步研究開發。
航天技術、火箭、衛星和太空梭中,除了微電子控制系統和儀器、儀表設備以外,許多關鍵性的部件也要用到銅和銅合金。例如:火箭發動機的燃燒室和推力室的內村,可以利用鋼的優良導熱性來進行冷卻,以保持溫度在允許的范圍內。亞里安那5號火箭的燃燒室內襯,用的是銅一銀一結合金,在這個內襯內加工出360個冷卻通道,火箭發射時通入液態氫進行冷卻。
此外,銅合金也是衛星結構中承載構件用的標准材料。衛星上的太陽翼板通常是由銅與其它幾個元素的合金製成的。
銅合金屬於金屬材料。
鑄造工藝
各種成分的銅合金的結晶特徵不同,鑄造性能不同,鑄造工藝特點也不同。
1、錫青銅:結晶特徵是結晶溫度范圍大,凝固區域寬。鑄造性能方面流動性差,易產生縮松,不易氧化。工藝特點是壁厚件採取定向凝固(順序凝固),復雜薄壁件、一般壁厚件採取同時凝固。
2、鋁青銅和鋁黃銅:結晶特徵是結晶溫度范圍小,為逐層凝固特徵。鑄造性能方面流動性較好,易形成集中縮孔,極易氧化。工藝特點是鋁青銅澆注系統為底注式,鋁黃銅澆注系統為敞開式。
3、硅黃銅:結晶特徵是介於錫青銅和鋁青銅之間。鑄造性能最好(在特殊黃銅中)。工藝特點是順序凝固工藝,中注式澆注系統,暗冒口尺寸較小。
CuZn40Pb2 (CW617N)銅合金力學性能化學成分介紹文稿提供者:綠興金屬有限公司
㈨ 能用到鋼材鋼構的工廠有哪些
很多地方都用,一般地方都有干鋼結構的,他們用於廠房建設,一般工廠,包括路邊的電焊門市都用。根據鋼材的不同用途也不同,你首先要補充的是鋼材方面的知識。然後根據用途的不同再去找客戶。那樣就很簡單了。下面給你說說鋼材的一些基礎知識:鋼材知識:管材的有關實用知識
一、管材的分類1、按生產方法分類(1)無縫管——熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管(2)焊管 (a)按工藝分——電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管 (b)按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管2、按斷面形狀分類(1)簡單斷面鋼管——圓形鋼管、方形鋼管、橢圓形鋼管、三角形鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管、半圓形鋼圓、其他(2)復雜斷面鋼管——不等邊六角形鋼管、五瓣梅花形鋼管、雙凸形鋼管、雙凹形鋼管、瓜子形鋼管、圓錐形鋼管、波紋形鋼管、表殼鋼管、其他3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管4、按用途分類——管道用鋼管、熱工設備用鋼管、機械工業用鋼管、石油、地質鑽探用鋼管、容器鋼管、化學工業用鋼管、特殊用途鋼管、其他二、無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,廣泛用於製造結構件和機械零件,如石油鑽桿、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等。用鋼管製造環形零件,可提高材料利用率,簡化製造工序,節約材料和加工工時,如滾動軸承套圈、千斤頂套等,目前已廣泛用鋼管來製造。鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料,槍管、炮筒等都要鋼管來製造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由於在周長相等的條件下,圓面積最大,用圓形管可以輸送更多的流體。此外,圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時,受力較均勻,因此,絕大多數鋼管是圓管。但是,圓管也有一定的局限性,如在受平面彎曲的條件下,圓管就不如方、矩形管抗彎強度大,一些農機具骨架、鋼木傢具等就常用方、矩形管。根據不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。
1.結構用無縫鋼管(GB/T8162-1999)是用於一般結構和機械結構的無縫鋼管。
2.流體輸送用無縫鋼管(GB/T8163-1999)是用於輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。
3.低中壓鍋爐用無縫鋼管(GB3087-1999)是用於製造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和冷拔(軋)無縫鋼管。4.高壓鍋爐用無縫鋼管(GB5310-1995)是用於製造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優質碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。5.化肥設備用高壓無縫鋼管(GB6479-86)是適用於工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優質碳素結構鋼和合金鋼無縫鋼管。6.石油裂化用無縫鋼管(GB9948-88)是適用於石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫鋼管。7.地質鑽探用鋼管(YB235-70)是供地質部門進行岩心鑽探使用的鋼管,按用途可分為鑽桿、鑽鋌、岩心管、套管和沉澱管等。8.金剛石岩芯鑽探用無縫鋼管(GB3423-82)是用於金剛石岩芯鑽探的鑽桿、岩心桿、套管的無縫鋼管。9.石油鑽探管(YB528-65)是用於石油鑽探兩端內加厚或外加厚的無縫鋼管。鋼管分車絲和不車絲兩種,車絲管用接頭聯結,不車絲管用對焊的方法與工具接頭聯結。 10.船舶用碳鋼無縫鋼管(GB5213-85)是製造船舶I級耐壓管系、Ⅱ級耐壓管系、鍋爐及過熱器用的碳素鋼無縫鋼管。碳素鋼無縫鋼管管壁工作溫度不超過450℃,合金鋼無縫鋼管管壁工作溫度超過450℃。11.汽車半軸套管用無縫鋼管(GB3088-82)是製造汽車半軸套管及驅動橋橋殼軸管用的優質碳素結構鋼和合金結構鋼熱軋無縫鋼管。12.柴油機用高壓油管(GB3093-86)是製造柴油機噴射系統高壓管用的冷拔無縫鋼管。13.液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫鋼管(GB8713-88)是製造液壓和氣動缸筒用的具有精密內徑尺寸的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。14.冷拔或冷軋精密無縫鋼管(GB3639-83)是用於機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。選用精密無縫鋼管製造機械結構或液壓設備等,可以大大節約機械加工工時,提高材料利用率,同時有利於提高產品質量。15.結構用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14975-1994)是廣泛用於化工、石油、輕紡、醫療、食品、機械等工業的耐腐蝕管道和結構件及零件的不銹鋼製成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫鋼管。
16.流體輸送用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14976-1994)是用於輸送流體的不銹鋼製成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫鋼管。17.異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管(代號為D)、不等壁厚異型無縫鋼管(代號為BD)、變直徑異型無縫鋼管(代號為BJ)。異型無縫鋼管廣泛用於各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比,異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數,有較大的抗彎抗扭能力,可以大大減輕結構重量,節約鋼材。三、焊接鋼管焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或鋼帶經過捲曲成型後焊接製成的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單,生產效率高,品種規格多,設備資少,但一般強度低於無縫鋼管。20世紀30年代以來,隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步,焊縫質量不斷提高,焊接鋼管的品種規格日益增多,並在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。因此,較小口徑的焊管大都採用直縫焊,大口徑焊管則大多採用螺旋焊。
1.低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092-1993)也稱一般焊管,俗稱黑管。是用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鋼管(光管)和帶螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用於輸送流體外,還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-1993)也稱鍍鋅電焊鋼管,俗稱白管。是用於輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。3.普通碳素鋼電線套管(GB3640-88)是工業與民用建築、安裝機器設備等電氣安裝工程中用於保護電線的鋼管。4.直縫電焊鋼管(YB242-63)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。5.承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5036-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經常溫螺旋成型,用雙面埋弧焊法焊接,用於承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強,焊接性能好,經過各種嚴格的科學檢驗和測試,使用安全可靠。鋼管口徑大,輸送效率高,並可節約鋪設管線的投資。主要用於輸送石油、天然氣的管線。6.承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5038-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經常溫螺旋成型,採用高頻搭接焊法焊接的,用於承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強,塑性好,便於焊接和加工成型;經過各種嚴格和科學檢驗和測試,使用安全可靠,鋼管口徑大,輸送效率高,並可節省鋪設管線的投資。主要用於鋪設輸送石油、天然氣等的管線。7.一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5037-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經常溫螺旋成型,採用雙面自動埋弧焊或單面焊法製成的用於水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。8.一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5039-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經常溫螺旋成型,採用高頻搭接焊法焊接用於一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。9.樁用螺旋焊縫鋼管(SY5040-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經常溫螺旋成型,採用雙面埋弧焊接或高頻焊接製成的,用於土木建築結構、碼頭、橋梁等基礎樁用鋼管。四、鋼塑復合管、大口徑塗敷鋼管鋼塑復合管以熱浸鍍鋅鋼管作基體,經粉末熔融噴塗技術在內壁(需要時外壁亦可)塗敷塑料而成,性能優異。與鍍鋅管相比,具有抗腐蝕、不生銹、不積垢、光滑流暢、清潔無毒,使用壽命長等優點。據測試,鋼塑復合管的使用壽命為鍍鋅管的三倍以上。與塑料管相比,具有機械強度高,耐壓、耐熱性好等優點。由於基體是鋼管,所以不存在脆化、老化問題。可廣泛應用於自來水、煤氣、化工產品等流體輸送及取暖工程,是鍍鋅管的升級換代產品。由於其安裝使用方法與傳統的鍍鋅管基本相同,管件形式也完全相同,而且能代替鋁塑復合管在大口徑自來水輸送上發揮作用,深受用戶歡迎,已成為管道市場最具競爭力的新產品之一。 塗敷鋼管是在大口徑螺旋焊管和高頻焊管基礎上塗敷塑料而成,最大管口直徑達1200mm,可根據不同的需要塗敷聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、環氧樹脂(EPOZY)等各種不同性能的塑料塗層,附著力好,抗腐蝕性強,可耐強酸、強鹼及其它化學腐蝕,無毒、不銹蝕、耐磨、耐沖擊、耐滲透性強,管道表面光滑,不粘附任何物質,能降低輸送時的阻力,提高流量及輸送效率,減少輸送壓力損失。塗層中無溶劑,無可滲出物質,因而不會污染所輸送的介質,從而保證流體的純潔度和衛生性,在-40℃到+80℃范圍可冷熱循環交替使用,不老化、不龜裂,因而可以在寒冷地帶等苛刻的環境下使用。 大口徑塗敷鋼管廣泛應用於自來水、天然氣、石油、化工、醫葯、通訊、電力、海洋等工程領域。
鋼鐵型材的有關實用知識一、型材的分類1.簡單斷面型鋼①方鋼——熱軋方鋼、冷拉方鋼;②圓鋼——熱軋圓鋼、鍛制圓鋼、冷拉圓鋼;③線材;④扁鋼;⑤彈簧扁鋼;⑥角鋼——等邊角鋼、不等邊角鋼;⑦三角鋼;⑧六角鋼;⑨弓形鋼;⑩橢圓鋼2.復雜斷面型鋼①工字鋼——普通工字鋼、輕型工字鋼②槽鋼——熱軋槽鋼(普通槽鋼、輕型槽鋼)、彎曲槽鋼③H型鋼(又稱寬腿工字鋼)④鋼軌——重軌、輕軌、起重機鋼軌、其他專用鋼軌⑤窗框鋼⑥鋼板樁⑦彎曲型鋼——冷彎型鋼、熱彎型鋼⑧其他二、型鋼中大、中、小型的劃分 大型 中型 小型
工字鋼 高≥180mm 高<180mm
槽鋼 高≥180mm 高<180mm
等邊角鋼 邊寬≥160mm 邊寬50-140mm 邊寬20-45mm
不等邊角鋼 邊寬≥160×100mm 邊寬140×90-50×32 mm 邊寬≤45×28 mm
圓鋼 直徑≥90mm 直徑38-80mm 直徑10-36 mm
方鋼 邊寬≥90mm 邊寬50-75 mm 邊寬10-25 mm
扁鋼 寬≥120mm 寬60-100 mm 寬12-55 mm
螺紋鋼 直徑≥40 mm 直徑10-36 mm
鉚釘鋼 直徑10-22 mm
其它 異型鋼:履帶板、鋼板樁等 異型鋼、小農具用復合扁鋼等 異型鋼、農具鋼、窗框鋼等 三、熱軋帶肋鋼筋1.品種規格熱軋帶肋鋼筋的牌號由HRB和牌號的屈服點最小值構成。H、R、B分別為熱軋(Hotrolled)、帶肋(Ribbbed)、鋼筋(Bars)三個詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分為HRB335(老牌號為20MnSi)、HRB400(牌號為20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi)、HRB500三個牌號。2.含釩Ⅲ級螺紋鋼筋①含釩Ⅲ級螺紋鋼筋市場前景廣闊含釩新Ⅲ級螺紋鋼筋(20MnSiV、400Mpa)在生產過程中加入了釩、鈮、鈦等合金,與普通Ⅱ級螺紋鋼筋相比,具有強度高、韌性好、焊接性能和抗震性能良好的優點。在歐洲等發達國家建築市場、Ⅲ級螺紋鋼筋占整個螺紋鋼總量的80%,如英國、德國、澳大利亞、日本等國家使用高強度含釩Ⅲ級螺紋鋼筋已達80-90%。在我國1995年原冶金部和建設部聯合發文推廣應用,建設部將新Ⅲ級螺紋鋼筋技術條件納入國家標准GBJ10-89《混凝土結構設計規范》,自97年1月1日起施行,現新Ⅲ級螺紋鋼已在高層建築、 大型電站、橋梁、隧道、機場等工程項目中得到了成功的應用,市場前景廣闊。建設部要求2002年新Ⅲ級鋼筋用量要達到螺紋鋼總量的50%,「十五」末期達到80%。但由於宣傳、推廣力度不夠,使用量還大大低於老Ⅱ級335Mpa普通級螺紋鋼筋,因此還需要對新Ⅲ級螺紋鋼筋大力進行宣傳和推廣。
②含釩Ⅲ級螺紋鋼筋的優點A、經濟:由於強度高,使用新Ⅲ級螺紋鋼筋可比Ⅱ級螺紋鋼筋節省鋼材10-15%, 因此可降低建築工程的建設成本。B、強度高、韌性好:採用微合金化處理,屈服點在400Mpa以上,抗拉強度570Mpa以上,分別比Ⅱ級螺紋鋼筋提高20%。C、抗震:含釩鋼筋具有較高的抗彎度、時效性能,較高的低周疲勞性能,其抗震性能明顯優於Ⅱ級螺紋鋼筋。D、易焊接:由於碳含量≤0.54%,焊接性能好,適應各種焊接方法,工藝簡單方便。E、施工方便:採用新Ⅲ級螺紋鋼筋增大了施工間隙,為施工方便及施工質量提供了保證。四、熱軋H型鋼1.熱軋H型鋼的表示方法H型鋼分為寬翼緣H型鋼(HK)、窄翼緣H型鋼(HZ)和H型鋼樁(HU)三類。其表示方法為:高度H×寬度B×腹板厚度t1×翼板厚度t2,如H型鋼Q235、SS400 200×200×8×12表示為高200mm寬200mm腹板厚度8mm,翼板厚度12mm的寬翼緣H型鋼,其牌號為Q235或SS400。2.熱軋H型鋼的優點 H型鋼是一種新型經濟建築用鋼。H型鋼截面形狀經濟合理,力學性能好,軋制時截面上各點延伸較均勻、內應力小,與普通工字鋼比較,具有截面模數大、重量輕、節省金屬的優點,可使建築結構減輕30-40%;又因其腿內外側平行,腿端是直角,拼裝組合成構件, 可節約焊接、鉚接工作量達25%。常用於要求承截能力大,截面穩定性好的大型建築(如廠房、高層建築等),以及橋梁、船舶、起重運輸機械、設備基礎、支架、基礎樁等。五、冷彎型鋼冷彎型鋼是一種經濟的截面輕型薄壁鋼材,也稱為鋼製冷彎型材或冷彎型材。它是以熱軋或冷軋帶鋼為坯料經彎曲成型製成的各種截面形狀尺寸的型鋼。冷彎型鋼具有以下特點:1.截面經濟合理,節省材料。 冷彎型鋼的截面形狀可以根據需要設計,結構合理,單位重量的截面系數高於熱軋型鋼。在同樣負荷下,可減輕構件重量,節約材料。冷彎型鋼用於建築結構可比熱軋型鋼節約金屬38-50%,用於農業機械和車輛可節約金屬15-60%。方便施工,降低綜合費用。2.品種繁多, 可以生產用一般熱軋方法難以生產的壁厚均勻、截面形狀復雜的各種型材和各種不同材質的冷彎型鋼。3.產品表面光潔, 外觀好,尺寸精確,而且長度也可以根據需要靈活調整,全部按定尺或倍尺供應,提高材料的利用率。 4.生產中還可與沖孔等工序相配合,以滿足不同的需要。冷彎型鋼品種繁多,從截面形狀分,有開口的、半閉口和閉口的,主要產品有冷彎槽鋼、角鋼、Z型鋼、冷彎波形鋼板、方管、矩形管, 電焊異型鋼管、卷簾門等。通常生產的冷彎型鋼,厚度在6mm以下,寬度在500mm以下。產品廣泛用於礦山、建築、農業機械、交通運輸、橋梁、石油化工、輕工、電子等工業。
㈩ R992和 R624電阻有什麼區別
電阻按材料分類,可分為五種:線繞電阻、碳合成電阻、碳膜電阻、金屬膜電阻、金屬氧化膜電阻。
這五者的區別:
一、材料不同
1、線繞電阻器由電阻線繞成電阻器 用高阻合金線繞在絕緣骨架上製成,外面塗有耐熱的釉絕緣層或絕緣漆。
2、碳合成電阻器由碳及合成塑膠壓製成而成。
3、碳膜電阻器在瓷管上鍍上一層碳而成,將結晶碳沉積在陶瓷棒骨架上製成。
4、金屬膜電阻器在瓷管上鍍上一層金屬而成,用真空蒸發的方法將合金材料蒸鍍於陶瓷棒骨架表面。
5、金屬氧化膜電阻器在瓷管上鍍上一層氧化錫而成,在絕緣棒上沉積一層金屬氧化物。
二、特性不同
繞線電阻具有較低的溫度系數,阻值精度高,穩定性好,耐熱耐腐蝕,主要做精密大功率電阻使用,缺點是高頻性能差,時間常數大。
碳膜電阻器成本低、性能穩定、阻值范圍寬、溫度系數和電壓系數低,是目前應用最廣泛的電阻器。
金屬膜電阻比碳膜電阻的精度高,穩定性好,雜訊,溫度系數小。在儀器儀表及通訊設備中大量採用。
由於金屬氧化膜電阻器本身即是氧化物,所以高溫下穩定,耐熱沖擊,負載能力強 按用途分,有通用、精密、高頻、高壓、高阻、大功率和電阻網路等。