不銹鋼管怎麼趕成錐形筒

A. 小直徑304不銹鋼無縫管圓頭怎麼擠壓成錐形

你多大的管子？一般是板材沖壓的比較多 你那擠壓應該也可以 你可以試試

B. 不銹鋼管做好了,怎樣去改變內徑，比如現內徑4MM，增大為4.5mm。

一般生產的工藝中叫擴孔，就是用一個稍大一點的模具，用拉床記性加工就可以了，你這個是小管，你做的模具的時候，做的模具就要做一個錐形的，這樣應該可以。

C. 直徑159壁厚3毫米的304不銹鋼管兩端如何縮成封頭形狀

設計上必要的封頭板厚
筒體的板厚為時的封頭設計板厚
半球形（HH)
R=D×0.5
筒體板的板厚的 1/2
10mm
2:1 圓形（EH)
R=D×0.9（近似?）
和筒體板的板厚相同
20mm
10％ 碟 型 封頭（DHB)
R=D
筒體板的板厚×1.54
31mm
平 蓋（平板）
R= 無限大
筒體板的板厚的8倍
160mm
封頭形狀的要求：
JB/T4746封頭的標准規定：
● 封頭必須用全樣板檢查形狀。
● 形狀公差：外凸不大於1.25%Di，內凹不大於0.625%Di。
● 過渡段內半徑不得小於圖樣規定值。 ● 球面體：曲率大小影響封頭厚度
● 過渡段：降低球面與筒體連接的峰值應力
● 直邊：避免過渡段峰值應力與筒體組對的焊接應力疊加
封頭形狀的要求：
分類
加工方法
封頭的加工范圍
冷加工
冷沖壓
厚度：2 ～ 24mm；直徑： Φ 108 ～ Φ 3200mm
冷旋壓
厚度： ～ 24mm；直徑： Φ 750 ～ Φ 8800mm
分瓣工法
厚度： ～ 32mm；
膨脹工法
封頭計劃實施中
熱加工
熱沖壓
厚度： ～ 250mm；直徑： ～ Φ 3200mm
熱旋壓
厚度： ～ 80mm；直徑： Φ 1700 ～ Φ 4200mm
封頭形狀的要求：
冷加工的特點
熱加工的特點
1. 未經加熱，不會發生材質劣化，特別適合不銹鋼封頭加工。
因加熱，會發生材質劣化，導致不銹鋼封頭耐腐蝕性下降，不適合不銹鋼封頭加工。
2. 未經加熱，不會產生冷卻收縮導致的尺寸變化，形狀規整，尺寸精確且一致性好
加熱成形，導致模具受熱膨脹和封頭冷卻收縮，尺寸難以控制且一致性差。
3. 未經加熱，封頭成形後表面維持原有材料的光潔表面，外觀漂亮。
因加熱，封頭成形後的表面氧化皮嚴重，且難以去除。
不銹鋼管帽
不銹鋼管帽又稱堵頭或封頭。 用途：焊接在管端或裝在管端外螺紋上以蓋堵管子的管件。用來封閉管路， 作用與堵頭相同。
管帽包括凸形管帽、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設計。
凸形管帽包括：半球形管帽、橢圓形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。從受力角度看凸形管帽中從半球形管帽逐漸不好，但從製造難度上看，逐漸好製造。
管帽參數：
不銹鋼：304 304L 316 316L 321 2520 310、317、等材質.
不銹鋼管帽 通徑：DN15-DN1200
壁厚：SCH5-SCH160
標准：ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG
用途：水、飲料、啤酒、食品、石油化工、核電、機械、醫療設備、化肥、造船、防水處理、管道等
石家莊宸環管道設備有限公司是河北渤海管道裝備集團有限公司石家莊子公司，始建於1976年，是華北地區彎頭管件創始人之一，公司位於河北省東南部，座落於";中國彎頭管件之都";，東臨渤海、黃驊港，地處山廣、京福交匯處。北依京津、南瞻齊魯，東接205國道，西接京滬與石黃高速公路，交通十分便利。
公司擁有我國同行業中先進的管件生產專用設備與檢測設備，並擁有雄厚的管件製造技術力量，其中工程師6名，中級技術人員12名，其他專業技術人員38名。可生產各種規格、型號的高、中、低壓碳鋼、合金鋼、不銹鋼等各種材質的彎頭、異徑管、三通、四通、管帽、法蘭、高壓螺栓等系列管道配件。產品廣泛用於石油、石化、化工、電力、造紙、造船、建築、制葯等國家重點工程，並出口美國、加拿大、東南亞及中東等國家和地區。產品在國內外受到廣大用戶的好評。
公司98年獲得ISO9002認證，2003年換證為ISO9001：2000認證；是中石化物裝總部供應商成員之一；是中石油氣一級網路成員；是國家質量技術監督局壓力管道安全注冊單位；是國家特種製造許可單位；是國家電力電站配件供應網路成員。
董事長張洪倉、總經理張玉堂攜全體員工熱誠歡迎國內外朋友光臨合作、共創美好事業！
公司專業生產不銹鋼管件。我廠生產的不銹鋼管件產品採用國際標准、質量安全可靠，也可根據用戶的技術標准要求加工生產。主要產品有：不銹鋼法蘭，不銹鋼彎頭， 不銹鋼鋼管、不銹鋼三通、不銹鋼異徑管、不銹鋼管帽等產品。我公司生產的不銹鋼管件產品共有很多種規格型號，年產高、中、低壓管件產品數萬噸，產品廣泛用於石油、電力、化工、醫葯、輕工、冶金、船舶、城建等行業。
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類型 軸向型 材質 304 管厚 5（mm） 壁厚 5 產地 河北石家莊 等級 A 宸環 特殊功能 耐高壓 直徑 325 執行標准 GB/T12459-2005 產品規格 325*5

D. 如何把不銹鋼鋼管完成半圓

山東鵬大特種鋼管有限公司專業經營成都鋼鐵集團、冶鋼集團、包頭鋼廠、寶鋼集團、安鋼集團、天津大無縫、西寧特鋼廠、衡陽鋼廠所生產的各種無縫鋼管，鍋爐管，合金管，高壓管，化肥專用管，地質管，螺旋管，石油裂化管，支架管，流體管，錐形鋼管，橢圓鋼管，半圓鋼管。鵬大制管公司生產線引進德國制管技術及工藝裝備，產品主要包括各種用途的大口徑直縫厚壁鋼管、高壓輸送用管和各種變電塔架、大型電視塔、大型跨越鋼結構，具有目前國內壁厚最厚、直徑最大的直縫焊管生產線。能夠製造的鋼管規格為：長度12300mm，直徑Φ2600mm，壁厚110mm以下的各種材質鋼管錐形鋼管錐體鋼管。焊縫採用多絲雙面自動埋弧焊接，保證了生產效率、焊縫的質量以及鋼管外觀成型質量。我公司設備優勢在於能夠生產長度長、大壁厚、大口徑的直縫埋弧焊管，可以有效減低結構用鋼管中環型焊縫的存在。0635-8880028

E. 錐形筒體怎麼卷

按錐型的要求展開下料，將下好的材料畫出幾條縱向平分線，放在卷管機上，將主動輥調出斜度，按線逐段滾軋錐體，必要時扭轉材料，逐步卷完。

F. 不銹鋼無縫管的生產製造

生產製造方法
按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋不銹鋼無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。最後經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須採用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。
此類鋼管可以分為不銹鋼無縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管（有縫管）兩大類，按照製造工藝的不同可以
為：熱軋、擠壓、冷拔和冷軋這幾種基本類型，按斷面形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形不銹鋼鋼管。
對於承受流體壓力的鋼管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質量，在規定的壓力下不發生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據標准或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗。
無縫不銹鋼管也稱不銹鋼無縫管，是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示

G. 鋼管精軋工藝原理

精密不銹鋼管是一種對尺寸公差、壁厚均勻度、管壁光滑度都有著極高要求的鋼管；多用於機械零件和工業領域；很多人對304精密不銹鋼管的加工工藝——精軋認知並不多，精軋工藝：這是一種經過熱軋、熱壓和冷拔（軋制）的不銹鋼管。根據不銹鋼金相組織的不同，主要包括半鐵素體半馬爾可夫不銹鋼管、馬氏體時效不銹鋼管、奧氏系統不銹鋼管、奧氏體鐵系統不銹鋼管等。
1、其中熱軋是指在金屬再結晶溫度以上進行的軋制，熱軋能改善不銹鋼的加工工藝性能，將鑄造狀態的粗大晶粒破碎，顯著裂紋癒合，還會使細管壁厚達到均勻效果；
2、熱壓是將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使毛管從較小的模孔中擠出。目的是使精密不銹鋼管的直徑更小。3、冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行，不銹鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中拔制。目的是使不銹鋼細管尺寸更小、質量更好。

H. 不銹鋼管前端怎樣做成錐形

你是說後期加工嗎？可以按錐形下料然後焊接啊？沒這么簡單吧，不行就砸

I. 我想把一張鋼板捲成一個扇形，扇形焊接後是一個上口426mm，下口1200mm的錐形筒體，厚度為6mm。想問問鋼板

捲成圓錐還需要簡體高度才可以放展開料

J. 直徑159毫米壁厚3毫米的不銹鋼管兩端如何縮成碟形狀封頭

為什麼用碟形封頭

國內加工的碟形封頭一般是10%的標准碟形封頭，它的曲面比2:1橢圓封頭曲面平緩很多。

使用起來有如下優點：

比橢圓封頭更容易加工，加工量小，成形質量好，造價更便宜。

它用的材料比橢圓封頭下料尺寸小，更省材料。

缺點就是受力沒有橢圓封頭那麼好，同樣的直徑，壓力，材料，其厚度比橢圓封頭要厚約1.54倍。

如果設備內壓比較小，用碟形封頭是非常經濟的。

碟形封頭的內壓失穩

下圖是碟形封頭在內壓作用下的應力

碟形封頭的應力分布圖如下：
內表面沿半徑方向的應力變化圖，SZI為周向應力：

外表面沿半徑方向的應力變化圖，SZO為周向應力：
從應力變化曲線，以及雲圖的變形，可以清楚看出在轉角過渡區，周向應力由拉伸應力轉為壓縮應力，當壁厚較薄時，可能會導致內壓的周向失穩。

規范的應對

在GB150中，為了避免內壓失穩，規定了對於標准橢圓封頭最小厚度為0.15%的封頭內直徑，對於10%的碟形封頭最小厚度不小於0.3%的封頭內直徑。

在ASME中，為了避免內壓失穩，對碟形封頭進行了分類。

ts為厚度，L的含義是當量球殼的內半徑。

對於ts/L的比小於0.002時，應符合強制性附錄1-4（f）。

附錄1-4（f）不僅僅是計算通用的橢圓封頭，碟形封頭和錐形封頭的厚度。而且還考慮避免橢圓封頭和碟形封頭的轉角過渡區發生內壓失穩或者屈服破壞，計算其封頭的最大允許內壓。

首先計算可能導致彈性失穩的內壓Pe和可能導致屈服的內壓Py，再計算Pe/Py值，確定預期導致轉角過渡區失效的內壓Pek值，然後取1.5的安全系數求其封頭的最大許用內壓。
所以在ASME中，是通過詳細計算來保證封頭不會內壓失穩的。
有可能通過計算會發現，ASME的橢圓或者碟形封頭很可能有時比GB要薄。畢竟有時候壓力比較低時，用0.3%最小厚度的方法，會顯得略微保守。
在HG/T20582-2011中，第5章演算法也與ASME相同。