鋼管扣件多少檢驗批

A. 鍍鋅方管多少為一檢驗批取樣方法

看具體的數量了,數量少就取三組檢驗批

B. 在土建中腳手架用什麼檢驗批

隨著城市建設的發展，建築物的不斷升高。外防護採用扣件式鋼管腳手架的逐漸普及，對防止高處作業人員發生事故起到極其重要的作用。可是部分施工現場扣件式鋼管腳手架的搭設達不到規范化、標准化、合理化和科學化的安全防護，致使架體倒塌、傾斜等事故還時有發生。因此，筆者依據《建築施工安全檢查標准》(JGJ59—99)、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130—2001)及《建築工程設計施工系列圖集》(土建工程)的要求，同時結合工作實踐經驗，針對扣件式鋼管腳手架搭設與拆除的具體做法提出幾項安全技術要點：

一、搭設前必須具備的基本要素

1．扣件式鋼管腳手架搭設前應具備專項施工組織設計技術文件(施工方案)，如腳手架的施工簡圖(平面布置、幾何尺寸要求)，連牆件構造要求，立桿基礎、地基處理要求及腳手架(風荷載、連牆件、水平桿、立桿地基承載力)等安全防護計算書；同時需經公司項目經理、工程技術負責人(總工)和安全監理簽字，方可生效。

2．施工作業人員必須經過安全技術培訓並取得特種作業操作證方可上崗作業，上崗作業前應由項目經理、工長、安全員向取得特種作業操作證的架子工按《建築安裝安全技術規程》等相關規范和標准，並結合實際施工工藝的特點逐項做好安全技術交底，要有記錄。

3．扣件式鋼管腳手架由鋼管、扣件、腳手板和底座等組成。鋼管有φ48×3.5mm和φ51×3.0mm兩種，大多數採用前者。但嚴禁φ48×3.5mm與φ51×3.0mm的鋼管混合使用。用於鋼管之間連接的直角扣件、旋轉扣件和對接扣件必須由正規生產廠家出具合格證。腳手板可採用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹腳手板等。每塊腳手板的重量不宜大於30kg，作業面腳手板要滿鋪並鎖住，杜絕飛跳現象的存在。立桿底座主要有標准底座和焊接底座兩種，多數使用焊接底座。以上各項要經檢測機構進行二次檢測合格後，方准使用。

二、地基與基礎做法及要求

1．腳手架地基與基礎的施工，必須根據腳手架搭設高度、搭設場地土質情況與現行國家標准《地基與基礎工程施工及驗收規范》(CBJ202)的有關規定進行。

2．腳手架基礎經驗收合格後，應按施工組織設計的要求放線定位。

高度在241m以下的腳手架應按下圖做法進行施工(圖1):

高度在24m以上的腳手架基礎應做設計計算。

3．腳手架基礎排水溝應沿建築物周圍連續設置。

4．懸挑腳手架的基礎應按設計荷載計算後，確定懸挑槽鋼(工字鋼)的截面或型號，每根立桿應座落在槽鋼上。懸挑梁應牢靠地固定在建築物上。

5．懸挑式卸料平台，應與外腳手架分開搭設，挑出的橫梁與建築物樓板的預埋件固定一起，斜拉的鋼絲繩，應與建築物的預埋件固定，卡子不能少於3個。經技術人員設計計算確定卸料平台的最大荷載值。

三、立桿易採用的合理尺寸及達到標准、規范的要求

腳手架的立桿是平行於建築物並垂直於地面的桿件，是組成腳手架結構的主要桿件。腳手架上的荷載通過橫向水平桿傳遞給縱向水平桿，由縱向水平桿傳給立桿，最後由立桿傳遞給基礎。所以立桿是承受荷載傳遞中最重要的桿件，水平桿若發生變形只會影響腳手架的局部，若立桿發生變形或不均勻沉陷，則會影響腳手架的整體穩定性。因此搭設立桿前必須將基礎處理好，用鋼尺測量立桿間距，使立桿荷載均布分開各桿受力一致。

當立桿需要接長時，必須採用對接方法，不準採用搭接。通過鋼管腳手架立桿接長應採用對接扣件，使上下鋼管軸心傳力，且以鋼管的截面積承載來傳遞壓力。如果採用搭接方法，則使上下鋼管軸線不在同一中心線上，使扣件銷軸受剪切，從而降低立桿的承載能力。通過試驗表明：一個對接扣件的承載能力，比搭接的承載能力要大2倍以上。立桿的接頭應交錯布置，錯開50cm以上，並要求相鄰兩立桿接頭不設在同一步距內，接頭位置距節點處，不大於步距的1／3。主要做法：

1．為達到合理有效使用長度為6m的立桿，並符合JGJ130—2001扣件式鋼管腳手架安全技術規范的要求，經論證總結定首層立桿為2.2m、3.8m、6m或2m、4m、6m長，交錯使用(圖2、3)

2．採用以上方法站桿後，決不可忽視每根立桿底部應設置鋼管底座和墊板。鋼管底座有可鍛鑄鐵製造的標准底座與焊接底座兩種，底座的面積為15cm×15cm=225cm2(圖4)；墊板採用木板厚度5cm，寬度不小於20cm，板長2m時，垂直於牆面鋪設；板長大於3m時，沿牆面縱向鋪設。

四、橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐搭設的基本要點

橫向水平桿承受腳手板傳下來的荷載。在雙排腳手架中，桿的兩端各用一個直角扣件分別固定在里、外大橫桿上。雙排腳手架里排立桿距牆50cm時，橫向水平桿伸出里桿35～40cm，伸出外桿10cm；單排腳手架的橫向水平桿，插入牆內長度不小於18cm。同時，橫向水平桿必須在立桿與縱向水平桿的交點處(主節點)設置，緊靠主節點(兩直角扣件中心距不大於15cm)且嚴禁拆除。當遇作業層鋪設腳手板時，應在兩主節點中間處再增設一根小橫桿(小橫桿間距不大於立桿縱距的1／2)，當非作業層拆除腳手板時，增設的橫向水平桿可隨時拆除，但主節點處橫向水平桿不準拆掉。

橫向水平桿是腳手架的受力桿件，橫向水平桿不僅承受腳手板傳來的荷載，同時還將里外立桿連接，以此提高腳手架的整體性和承載能力。當工地因大型工具不配套橫向水平桿被過量拆除後，雙排腳手架實際上已形成里、外兩片腳手架單獨工作，承受荷載後，會過早變形失穩。如果橫向水平桿設置時的扣件只緊固一端，同樣因不能將里外排腳手架連接在一起而不能共同工作。試驗表明：當非作業層橫向水平桿隔一步或隔兩步間隔拆除時，腳手架的承載能力也將隨之降低10％以上。

縱向水平桿向立桿傳遞荷載時，由於縱向水平桿是附在立桿的一側，所以立桿是偏心受壓(偏心距為53mm)，為減小立桿受力後變形，把縱向水平桿設置在立桿的里側(雙排腳手架的里、外排立桿，都把縱向水平桿設置在里側)。這樣腳手架承受荷載時，里、外排立桿的變形是對稱地向外彎曲，但由於在節點處設置了橫向水平桿，所以就使里、外立桿的變形相互抵消，從而提高腳手架立桿的剛度和整體穩定，提高承載能力。

而縱向水平桿的間距稱為步距，步距的大小，直接影響著立桿的長細比和腳手架的承載能力。在其他條件相同時，當步距由1.2m增加到1.8m時，腳手架的承載能力將下降26％以上。所以施工中縱向水平桿的布距不得隨意加大，不得擅自拆掉縱向水平桿。

設置剪刀撐可增強腳手架的縱向剛度，阻止腳手架傾斜，並有助於提高立桿的承載能力。試驗表明：設置剪刀撐可提高承載力10％以上。按規范要求應在腳手架外側設置剪刀撐，跨越范圍為5～7根立桿(不小於6m)，剪刀撐與地面夾角為45°～60°。剪刀撐斜桿與立桿及外伸的橫向水平桿交點處用回轉扣件緊固。剪刀撐底部落地並墊木板，隨腳手架的搭設同時設置剪刀撐。當腳手架高度低於24m時，除在腳手架的兩端各設置一組剪刀撐外，其中間可間斷每隔9～15m設置一組；腳手架高度大於24m時，應連續設置。同時，剪刀撐在腳手架中是承受拉桿或壓桿的作用，而桿件承拉或受壓力的大小主要是靠扣件的抗滑能力，所以在剪刀撐斜桿上扣件設置得越多其受力效果越好。斜桿的接長採用搭接，搭接處不少於2個回轉扣件，搭接長度1m。

五、連牆件、橫向斜撐如何設置

連牆件可按二步三跨或三步三跨設置，每個連牆件控制面積不大於40m2，當腳手架搭設高度超過50m時，每個連牆件控制面積不應大於27m2。設置連牆件的垂直距離控制要比水平距離更重要。試驗表明：在連牆件控制面積相同的兩個腳手架，按二步三跨設置的連牆件，比按三步二跨設置連牆件的腳手架承載能力提高7％。連牆件的位置應靠近(不大於30cm)主節點處設置，因為只有設在節點附近傳力效果最好，才能有效地阻止腳手架發生橫向彎曲失穩；最不利的位置是設置在立桿步距的中間。這種設置幾乎起不到橫向約束的作用。必須從底層第一步縱向水平桿處開始設置，因為第一步立桿，所承受的軸向力最大，此處設置了連牆件，也等於增設了一個支座，這是從構造上保證腳手架立桿局部穩定性的重要措施之一。對一字型、開口型腳手架的兩端池必須設置連牆件，以提高腳手架的整體穩定。要注意連牆件應呈水平設置，當不能水平設置時，可以使腳手架一端較低，建築物一端較高，但不準建築物一端低於腳手架端連接。

橫向斜撐也叫橫向剪刀撐，是沿腳手架橫向水平桿方向，在1～2個步距內設置的斜桿，由腳手架底部至頂部呈之字型或呈十字型連續設置，採用回轉扣件，固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端上。對於一字型腳手架及非封閉型腳手架的盡端處，應設置橫向斜撐。當腳手架搭設高度超過24m時，應每隔6跨設置一道橫向斜撐。遇作業層時，臨時拆除，非作業層時，及時恢復。

通過腳手架荷載試驗表明：雙排扣件鋼管腳手架的主要破壞形式為整體橫向失穩破壞。所以增強腳手架橫向剛度是提高腳手架承載能力的有效措施。可通過減小步距、縮小連牆件的垂直距離以及增強橫向斜撐等措施實現。

六、扣件式鋼管腳手架拆除時主要安全技術要點

拆除腳手架作業比搭設腳手架危險性更大，必須根據工程情況、作業環境及腳手架特點制定拆除作業方案，並應注意以下事項：

1．作業前應對腳手架的現狀，包括變形情況、桿件之間的連接、與建築物的連接及支撐情況以及作業環境進行檢查。

2．按照作業方案進行研究並分工。

3．排除障礙物，清理腳手架上雜物及地面作業環境。拆除之前，劃定危險作業范圍，並進行圍圈、設監護人員。

4．拆除作業時，地面設專人指揮，按要求統一進行。拆除程序與搭設程序相反，先搭的後拆除，自上而下逐層進行，禁止上下同時作業。拆除時，先將防護欄桿、安全網等附加桿件拆除，並翻板將腳手板向下傳遞，每檔留一塊腳手板便於操作。

5．拆除順序應沿腳手架交圈進行。分段拆除時，高差不應大於2步，以保持腳手架的兩端，增設橫向斜撐先行加固後再進行拆除。

拆剪刀撐時應先拆除中間扣件，然後拆除兩端扣件，防止因積累變形發生挑桿。

6．連牆桿不得提前拆除，在逐層拆除到連牆件部位時，方可拆除。在最後一道連牆件拆除之前，應先在立桿上設置拋撐後進行，以保證立桿拆除中的穩定性。

7．拆除作業中應隨時注意作業位置的可靠和掛牢安全帶。不準將拆除的桿件、扣件、腳手板等向地面拋擲。

8．地面人員應與拆除作業人員緊密配合，將拆下的桿件等按品種、規格碼放整齊。

在搭設與拆除扣件式鋼管腳手架時，要做到以上安全技術要點，特別是首層站桿採用2m、4m、6m(或2.2m、3.8m、6m)的搭設方法，可以使施工現場扣件式鋼管腳手架的搭設與拆除科學合理達到標准和規范要求，避免架體倒塌、傾斜等事故的發生，還可以避免作業人員受到傷害，增強架體的穩定性，達到有效安全防護的目的。

C. 鋼結構工程鋼材原材檢驗多少噸為一個檢驗批

1、鋼結構來工程鋼材原自材檢驗60噸為一個檢驗批。
2、檢驗批（inspection lot）：按同一生產條件或按規定的方式匯總起來供檢驗用的，由一定數量樣本組成的檢驗體。
3、鋼材應用廣泛、品種繁多，根據斷面形狀的不同，鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬製品四大類。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工製成的一定形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產生塑性變形。根據鋼材加工溫度不同，可以分為冷加工和熱加工兩種。

D. 腳手架鋼管送檢批次和數量是多少出自哪個規定

鋼管、扣件檢驗檢測取樣規則如下：鋼管取樣，每批隨即抽取8根鋼管，並截成100㎜長度送檢。扣件取樣，直角扣件每批隨機抽取16個，旋轉扣件每批隨機抽取10個，對接扣件每批隨機抽取10個。

房屋建築工程按照建築面積計算，每5000㎡抽取一個批次（不足5000㎡按一個批次計算）；市政基礎設施工程按照工程造價每500萬元抽取一個批次（不足500萬元按一個批次計算）。

產品材質應符合現行國家標准GB 700—88《碳素結構鋼》中Q235-A 鋼的規定

管材檢測項目有：密度、熔體質量流動速率、靜液壓、環剛度、扁平、環柔度、熱穩定性、揮發分含量、水分含量、炭黑含量、炭黑分散、顏料分散、耐氣體組分、耐快速裂紋擴展成分分析、成分含量檢測等。

管材就是用於做管件的材料，管材的好壞直接決定了管件的質量。熱點管材檢測產品有：包括：PPR管，PVC管，UPVC管，銅管，鋼管，纖維管，復合管，鍍鋅管，軟管，異徑管，供給水管等。

(4)鋼管扣件多少檢驗批擴展閱讀：

腳手架鋼管扣件需要進行抗滑性能試驗、抗破壞性能試驗、抗拉性能試驗、抗壓性能試驗幾項。直角扣件的抗滑性能檢測的性能要求要達到P=7.0 kN時，Δ1≤7.0 mm;P=10.0 kN時，Δ2≤0. 5 mm;旋轉扣件抗滑性能檢測的性能要求要達到P=7.0 kN時，Δ1≤7.0 mm;P=10.0 kN時，Δ2≤0. 5 mm。

直角扣件的抗破壞性能檢測的要求在P=25.0 kN時，各部位則不會有破壞;旋轉扣件抗破壞性能檢測的要求在P=17.0 kN時，各部位則不會有破壞。直角扣件的扭轉剛度的性能要求在力矩為900 N·m時，θ≤4°。

對接扣件的抗拉性能性能要求要在抗拉P=4.0 kN時，Δ≤2. 0 mm ，才能算是合格、安全。扣件底座的抗壓性能則是P=50.0 kN的時候，各部位則不會發生破壞情況。並且腳手架扣件不允許在主要部位上有縮松的情況，不允許有裂紋，蓋板和座的張開距要大於49(52)mm才可以。

不同類型的工程施工選用不同用途的腳手架。橋梁支撐架使用碗扣腳手架的居多，也有使用門式腳手架的。主體結構施工落地腳手架使用扣件腳手架的居多，腳手架立桿的縱距一般為1.2~1.8m；橫距一般為0.9~1.5m。

腳手架與一般結構相比，其工作條件具有以下特點：

1、所受荷載變異性較大；

2、扣件連接節點屬於半剛性，且節點剛性大小與扣件質量、安裝質量有關，節點性能 存在較大變異；

3、腳手架結構、構件存在初始缺陷，如桿件的初彎曲、銹蝕，搭設尺寸誤差、受荷偏心 等均較大；

4、與牆的連接點，對腳手架的約束性變異較大。 對以上問題的研究缺乏系統積累和統計資料，不具備獨立進行概率分析的條件，故對結構抗力乘以小於1的調整系數其值系通過與以往採用的安全系數進行校準確定。

因此，本規范採用的設計方法在實質上是屬於半概率、半經驗的。腳手架滿足本規范規定的構造要求是設計計算的基本條件。

E. 十字扣件多少個為一個檢驗批

1同一廠家、同一型式（直角、旋轉、對接）的扣件組成檢驗批。

2抽樣數量 小於500個，抽8個；500—1200，抽13個；1200—10000，抽20個；超過10000個，超出部分另作一個檢驗批。

F. 請問「鋼管腳手架扣件取樣：單位工程按10000件為一批，不足10000件按一批進行抽檢。」的依據出處在哪

常用原材料見證試驗取樣辦法 材料名稱 取樣批量 取樣數量及方法 1 水泥 硅酸鹽水泥 對同一生產廠家，同期出廠的同一出廠編號同品種同強度等級 1、 散裝水泥：≤500t/批 2、 袋裝水泥：≤200t/批 3、 存放期超過三個月必須復試 1、散裝水泥 隨機地從不少於3個車罐中各採取等量的水泥，經攪拌均勻後，再從中稱取至少12kg水泥作為檢驗試樣。 2、袋裝水泥 隨機地從不少於20袋中各採取等量水泥，經攪拌均勻後，再從中稱取至少12kg水泥作為檢驗試樣。 普通硅酸鹽水泥 礦渣硅酸鹽水泥 粉煤灰硅酸鹽 水泥 復合硅酸鹽水泥 2 粉煤灰 對同一生產廠家， 同等級 1、散裝粉煤灰：≤200t/批 2、袋裝粉煤灰： /批 1、散裝粉煤灰 從不同部位取15份試樣，每份試樣1—3kg，混合拌勻，按四分法縮取比試驗所需量大一倍的試樣（稱為平均試樣） 2、袋裝粉煤灰 從每批中任抽10袋，並從每袋中各取試樣不小於1kg，混合拌勻，按四分法縮取比試驗所需量大一倍的試樣（稱為平均試樣） 3 外加劑 對同一生產廠家，同一出廠編號，同品種型號，按每批≤50t進行檢驗。 從每批中三個或更多的點樣等量均勻混合，粉劑不少於1 kg，水劑不少於3 kg。 4 砂 同一產地 同一規格 同一進場時間 每≤400m3/批 或≤600t/批 1、 在料堆上取樣時，取樣部位均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然後由各部位抽取大致相等的試樣8份（每份11kg以上）攪拌拌勻後用四分法縮取至22kg組成一組試樣 2、 從皮帶運輸機上取樣時，應在皮帶運輸機尾的出料處，用接料器定時抽取試樣，並由4份試樣（每份11kg以上）攪拌拌勻後用四分法縮取至22kg組成一組試樣 5 石 同一產地 同一規格 同一進場時間 每≤400m3/批 或≤600t/批 1、 料堆上取樣時，取樣部位均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然後由各部位抽取大致相等的試樣8份（每份20kg以上）攪拌拌勻後用四分法縮取至40kg組成一組試樣 2、 從皮帶運輸機上取樣時，應在皮帶運輸機尾的出料處，用接料器定時抽取試樣，並由4份試樣（每份11kg以上）攪拌拌勻後用四分法縮取至22kg組成一組試樣 6 鋼筋原材 同一生產廠家 同一牌號 同一規格 同一交貨狀態 每:≤60t/批 拉 伸 2 個 彎曲 2個 每一驗收批取試樣1組 從每批中任選兩根鋼筋，從每一根鋼筋距端頭不小500mm處切取拉伸試樣和彎曲試件各一個。 材料名稱 取樣批量 取樣數量及方法 7 盤條鋼筋 同一生產廠家 同一牌號 同一規格 同一交貨狀態 每:≤60t/批 拉 伸 1 個 彎曲 2個 每一驗收批取試樣1組。 從每爐盤條中取拉伸試樣一個，彎曲試樣二個，試樣從每盤條距端頭不小於500mm處切取。 8 冷拉鋼筋 應按批檢查和驗收，每批由同一級別、同一直徑的冷拉鋼筋組成 每:≤60t/批 拉 伸 1 個 彎曲 2個 每一驗收批取試樣1組 按規定試件應從任意兩根分別切取，即在每根鋼筋上切取1個拉伸試件，1個彎曲試件 每驗收批的鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸，當用作預應力筋時，應逐根檢查。 9 鋼絞線 同一生產廠家 同一牌號 同一規格 同一交貨狀態 每:≤60t/批 不足三盤每盤各抽取1根。 拉 伸 1 個 可按批抽樣檢驗。每批任取3盤，每盤各截取1個600長試樣，分別作拉力試驗。 每盤取樣時各截取1個600長試樣，分別作拉力試驗。 10 冷軋帶肋鋼筋 同一規格60t為一批量，主要用在板筋，可以每一層作為檢驗批。 在同一批鋼筋中隨機抽取，去掉900㎜的端頭，截取三根試件，一根作拉伸試驗，二根作冷彎試驗。 11 冷軋扭鋼筋 同一規格60t為一批量，主要用在板筋，可以每一層作為檢驗批。 在同一批鋼筋中隨機抽取，去掉900㎜的端頭，截取三根試件，一根作拉伸試驗，二根作冷彎試驗。 12 鋼筋焊接 閃光對焊 在同一台班內，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一班內焊接的接頭數量較少，可在1周之內計算；累計仍不足300個接頭，應按一批計算。 拉 伸 3 個 冷 彎 3 個 力學性能試驗時，應從每批接頭中隨機切取，焊接等長的預應鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋）時，可按生產時同等條件製作模擬試件；模擬試件的試驗結果不符合要求時，應從成品中再切取試件進行復試，其數量和要求應與試驗時相同。 電弧焊 在工廠焊接條件下，以300個同接頭形式、同鋼筋級別的接頭作為一批；在現場安裝條件下，每樓層中以300個同接頭形式、同鋼筋級別的接頭作為一批；不足300個時，仍作為一批。 拉 伸 3 個 在一般構築物中應從成品中每批切取3個接頭；在裝配式結構中，可按生產條件製作模擬試件 電渣 壓力焊 在一般構築物中，應以300個同鋼筋級別的接頭作為一批；在現澆鋼筋混凝土多層結構中，應以每一樓層或施工區段300個同鋼筋級別的接頭作為一批；不足300個時，仍作為一批。 拉伸 3 個 應從每批接頭中隨機切取3個接頭 材料名稱 取樣批量 取樣數量及方法 13 鋼筋連接 帶肋鋼筋套筒擠壓連接 擠壓接頭的現場檢驗。 同一施工條件下采同一批材料的同等級、同形式、同規格接頭≤500個/批。 不足500個也作為一批。 鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行擠壓連接工藝檢驗：每種規格鋼筋的接頭試件不應少於3根。接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗，試驗按驗收批進行； 對每一驗收批，均按設計要求的接頭性能等級，在工程中隨機抽3個試件做單向拉伸試驗 帶肋鋼筋直螺紋、錐螺紋連接 接頭的現場檢驗。 同一施工條件下采同一批材料的同等級、同形式、同規格接頭以500個作為一批進行。 不足500個也作為一批。 鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋的連接進行工藝檢驗； 每種規格鋼筋接頭的試件數量不應少於3根。 每種規格鋼筋母材進行抗拉強度試驗，試驗按驗收批進行； 應在工程結構中隨機截取3個作單向拉伸試驗。按設計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定 14 型鋼原材 同一牌號、同一爐批號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態的每60t作為一批量。 左右對稱性型鋼（如工字鋼、T型鋼），在距外端點1/6總長的地方截取長500㎜，寬20㎜的矩形試件，非對稱性型鋼（如槽鋼、L型鋼），在距外端點1/3總長的地方截取長500㎜，寬20㎜的矩形試件。鋼板在距外端12.5㎜的地方直接截取長500㎜，寬20㎜的矩形試件。 取一根作拉伸試驗，一根作冷彎試驗。 15 型鋼焊接 焊工在現場截取原材焊接成長500㎜，寬20㎜的矩形試件，焊接處要經過打磨光滑。 取一根作拉伸試驗，二根作冷彎試驗。 在工程開工或每批鋼筋正式焊接之前，應進行現場條件下的焊接性能模擬試驗，合格後，方可正式生產。試件數量與要求，應與質量檢查與驗收時相同。鋼筋焊接接頭或連接製品應包括外觀檢查和力學性能試驗。力學性能試驗應在外觀檢查合格後隨機抽取試件進行試驗。 16 普通 混凝土 1． 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比混凝土，其取樣不得少於一次； 2． 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣不得少於一次； 3． 當一次連續澆築超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不少於一次。 4． 每一樓層、同一配合比的混凝土，其取樣不得少於一次。 5、每次取樣應至少留置一組標准養護試件。同條件養護試件留置組數，可根據規范要求及實際需要確定。 6. 對涉及混凝土結構安全和重要部位應進行結構實體混凝土試件留置。 7、同條件養護試件對應的結構構件或結構結構部位，應由監理（建設）、施工等各方共同選定。 8、對於灌注樁，每澆築50m3必須有1組試件，小於50m3的樁，每根樁必須有1組試件。 混凝土結構必須製作：標准養護試件、結構拆模試件和結構實體混凝土試件。 用於評定結構構件混凝土強度的試件，應以標准養護28天後進行強度試驗。 用於檢查結構實體檢驗的同條件養護試塊，應在達到等效養護齡期（按日平均溫度逐日累計達到600℃•d時所對應的齡期）進行強度試驗。時間在14天到60天。 結構拆模試件的留置應根據實際需要確定。 每組試件（包括相對應的同條件試塊增設的）試樣必須取自同一次攪拌的混凝土拌合物。 註：1、預拌混凝土除應在預拌混凝土廠內按規定留置試件後，應按以上規定留置試件 2、首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。開始生產時應至少留置一組標准養護試件，作為驗證配合比的依據。 材料名稱 取樣批量 取樣數量及方法 17 抗滲 混凝土 同一混凝土等級、同一抗滲等級、同一配合比、生產工藝基本相同，每台班不超過500m3，至少留置1組試塊，且每單位工程不得少於兩組. 每組試件必須取自同一次攪拌的混凝土拌合物。防水混凝土抗滲性能試件，應以標准養護28天以後進行抗滲性能試驗。 18 砌築砂漿 同一強度等級、同一配合比、同種材料、每台攪拌機，每一樓層或250m3砌體為一個取樣單位（基礎砌體按一個樓層計）。 每一取樣單位標准養護試塊的留置組數不得少於一組，每組6塊。 試塊要有代表性，每組試塊的試樣必須取自同一次拌制的砌築砂漿拌合物 施工中取樣應在使用地點的砂漿槽、砂漿運輸車或攪拌機出料口，至少從3個不同部位集取。數量應多於試驗用料的1-2倍。 19 磚 及砌塊 燒結普通磚 同一產地同一規格每15萬塊／批不足15萬塊亦作為一批 檢驗強度等級的磚每一組取樣10塊 檢驗強度等級的砼小型砌塊每一組取樣5塊 檢驗強度等級、密度等級的蒸壓加氣砌塊各取三組9塊試驗塊（100×100×100） 檢驗強度等級的輕集料砼小型砌塊每一組取5塊，檢驗密度等級的輕集料砼小型砌塊每一組取3塊 取樣方法： ⑴按規范要求預先確定抽樣方案，在成品堆垛中隨機抽取 ⑵不允許替換 燒結多孔磚 同一產地同一規格每5萬塊／批不足5萬塊亦作為一批 砼小型砌塊 蒸壓加氣砌塊 輕集料砼小型砌塊 同一產地同一規格每1萬塊／批不足1萬塊亦作為一批 燒結空心磚和空心砌塊 同一產地同一規格每3萬塊／批不足3萬塊亦作為一批 20 瀝青基防水卷材 同一生產廠、同一品種、同一標號，同一等級，≤ 1000卷／批. 在一驗收批中抽取5卷，經規格尺寸和外觀質量檢驗合格後，任取合格卷中的1卷，截去300mm後，縱向截取1800mm作為樣品 高聚物改性瀝青防水卷材 同一生產廠、同一品種、同一規格， ≤ 1000卷／批. 21 建築石油瀝青 同一產地、同一類型、同一標號。 ≤ 5000m2／批. 每一驗收批取樣1kg，在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布，同時應不少於5處，每處取潔凈的等量的試樣共1kg 22 防水塗料 同一規格、品種、牌號的，每10t為一批，不足10t按一批進行抽檢。 在每一批產品中隨機抽取一桶，取2㎏樣品，放入不與塗料發生反應的乾燥密閉容器中。 23 聚氨脂防水塗料 同一類型、同一規格15t為一批，不足15t按一批計（多組份產品按配比取）。 在每一批產品中各隨機抽取一桶，甲、乙組份樣品總量為3㎏（按配比取，甲組份要半桶，乙組份要一桶），放入不與塗料發生反應的乾燥密閉容器中。 材料名稱 取樣批量 取樣數量及方法 24 土工試驗 地基填土密實度檢驗數量，每單位工程不應少於3點；每1000 m2以上工程每100 m2至少有1點；3000 m2以上工程，每300 m2至少應有1點；每一獨立基礎下至少應有1點，基槽每20延米應有1點。 1、 填土前應送土樣50kg至試驗室進行土壤擊實試驗，得到土壤最大幹這密度及最佳含水率； 2、 依據土壤擊實報告中最佳含水率，控制土壤碾實或夯實現場土含水量，碾壓或夯實過程按GB50202-2002《建築地基基礎工程施工質量驗收規范》分層，（其中粘土類分層厚度200～250mm，砂和砂石類地基採用平振法分層厚度200～250mm，採用夯實法分層厚度150～200mm），並及時通知試驗室進行現場填土密實度檢測。 25 外牆飾面磚粘結試驗 現場鑲貼的外牆飾面磚工程：每300 m2同類牆體取1組試樣，每組3個塊，每一樓層不得少於1組，不足300 m2同類牆體，每兩樓層取1組試樣，每組3塊。 1、施工前項目部先對飾面磚進行粘貼模擬試驗，經試驗室進行粘結強度試驗，若不合格應由項目部重新進行新的施工方案確定，並再次對飾面磚進行粘貼模擬試驗，合格後可進行大面積施工； 2、項目部外牆飾面磚粘結後即向試驗室申請進行外牆飾面磚粘結強度試驗； 3、在粘結齡期28天後試驗室現場進行外牆飾面磚粘結力拉拔試驗。 26 植筋、螺栓 同規格、同施工條件、基本相同部位，每1000根抽取1根，每批不小於3根。 27 鋼管腳手架扣件 按10000件為一批，不足10000件按一批進行抽檢。 旋轉扣件、對接扣件各取8個，直角扣件取16個。 鋼管取4根1米長的試件，二根作拉伸試驗，二根作冷彎試驗。 建築節能工程進場材料和設備的復驗、現場檢測項目及檢驗頻次和取樣方法 A.0.1 建築節能工程進場材料和設備的復驗項目應符合表A.0.1的規定。 A.0.1 建築節能工程進場材料和設備的復驗項目 章號 分項工程 復驗項目 對應規范條文 4 牆體節能工程 1均質保溫材料：導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度； 2非勻質保溫材料：傳熱系數或熱阻； 3有機保溫材料：燃燒性能； 4 粘結材料：粘結強度； 5 增強網：力學性能、抗腐蝕性能； 6 淺色飾面材料：太陽輻射吸收系數； 7 熱反射隔熱塗料：太陽反射比和半球發射率。 4.2.1 5 幕牆節能工程 1 保溫材料：導熱系數、密度，有機保溫材料的燃燒性能； 2 幕牆玻璃：可見光透射比、傳熱系數、遮陽系數、中空玻璃露點； 3隔熱型材：抗拉強度、抗剪強度； 4透明半透明遮陽材料：太陽光透射比、太陽光反射比。 5.2.2 6 門窗節能工程 1隔熱型材：抗拉強度、抗剪強度； 2 門窗玻璃：可見光透射比、遮陽系數、中空玻璃露點、貼膜玻璃的紫外線透射比； 3外門窗氣密性； 4 透明半透明遮陽材料：太陽光透射比、太陽光反射比。 6.2.2 7 屋面節能工程 1 保溫材料：導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度； 2有機保溫材料：燃燒性能； 3 熱反射隔熱塗料：太陽反射比和半球發射率； 4 屋面淺色飾面材料：太陽輻射吸收系數； 5 採光屋面的氣密性能和玻璃的傳熱系數、遮陽系數、可見光透射比、中空玻璃露點； 6其他保溫絕熱材料：熱工性能。 7.2.1 8 通風與空調 節能工程 1 風機盤管機組：供冷量、供熱量、風量、出口靜壓、雜訊及功率； 2絕熱材料：導熱系數、密度、吸水率； 3有機絕熱材料：燃燒性能； 4空調機組、新風機組、風機：風量、出口靜壓、雜訊和功率。 8.2.2 8.2.3 9 太陽能熱水 系統節能工程 1 保溫材料：導熱系數、密度、吸水率； 2 有機保溫材料：燃燒性能。 9.2.2 10 配電與照明 節能工程 電纜、電線相應截面的每芯導體電阻值。 10.2.3 A.0.2 建築節能工程進場材料和設備復驗項目、檢驗頻次和取樣方法 分項 工程 復驗項目 檢驗頻次 取樣方法 備注 1．牆體、屋面工程 1.1非勻質保溫材料傳熱系數或熱阻 同材料同實體構造檢測1次 實驗室砌築與現場實體構造相同外牆一面 GB/T 13475-2008 1.2 有機保溫材料的燃燒性能 同廠家同品種的產品抽檢不少於1組 190mm×90mm×製品厚度,5塊；(80～150)mm×(10±0.5)mm×(10±0.5)mm,15塊 GB 8624-2006 GB 8626-2007 GB/T 2406.1-2008 GB/T 2406.2-2009 1.3保溫板材的導熱系數、材料密度、壓縮強度 同一廠家同一品種的產品，單位工程建築面積在20000m2以下時各抽檢不少於3次；單位工程建築面積在20000m2以上時各抽檢不少於6次 （100±1）mm×（100±1）mm×製品厚度,10塊；300mm×300mm×製品厚度,2塊 GB/T 10801.1-2002 GB/T 10801.2-2002 1.4加氣混凝土砌塊的抗壓強度、導熱系數 100×100×100（mm）立方體試塊3組共9塊，且分別標明在塊體中的上、中、下位置及膨脹方向；300×300×30（mm）或200×200×30（mm）板狀試件2塊，且厚度方向垂直於製品膨脹方向 GB/T 11969-2008 1.5噴塗聚氨酯硬泡體保溫材料的導熱系數、密度、壓縮強度、粘結強度 在噴塗施工現場，用相同的施工工藝條件單獨製成3個尺寸約500×500×50（mm）的泡沫體，粘結強度試件由試驗人員在現場製作 JC/T 998-2006 1.6 保溫砂漿、漿料的導熱系數、壓縮強度、軟化系數、粘結強度、線收縮率 每批抽取10kg。膠粉聚苯顆粒保溫漿料另帶聚苯顆粒約40升 GB/T 20473-2006 1.7耐鹼網布的單位面積質量、耐鹼斷裂強力及其保留率、斷裂應變 去除布卷端頭至少1000mm，在不同的布卷上分別裁取長約1000mm的整幅網布3塊 JC/T 841-2007 1.8熱鍍鋅電焊網的焊點抗拉力、鍍鋅層質量 去除網卷端頭至少1000mm，在不同的網卷上分別截取長約1000mm的整幅電焊網3塊 QB/T 3879-1999 1.9聚苯乙烯板膠粘劑拉伸粘結強度 每批抽取15kg JG 149-2003 1.10聚苯乙烯板抹面膠漿拉伸粘結強度 每批抽取15kg JC/T 993-2006 1.11保溫料漿施工中的同條件養護試件的導熱系數、干密度、壓縮強度 每個檢驗批抽樣不少於3次 100×100×100（mm）8塊；300×300×30（mm）3塊。成型方法、養護時間、養護條件見JG158-2004中6.5條 GB 50411-2007 1.12外牆、屋面外表面材料的太陽輻射吸收系數 同廠家、同品牌、同批號一次進貨、面積不大於5000m2為一批，每批抽1組。 不定形材料如塗料，取樣2升；定形材料如面磚，取樣5塊 GJB 2502.2-2006 1.13反射隔熱塗料的太陽反射率和半球發射率 不少於5kg JC/T 1040-2007 GJB 2502-2006 2．幕牆、門窗工程 2.1有機保溫材料的燃燒性能 同一廠家同一品種的產品抽檢不少於1組 190mm×90mm×製品厚度,5塊；(80～150)mm×(10±0.5)mm×(10±0.5)mm,15塊 GB 8624-2006 GB 8626-2007 GB/T 2406.1-2008 GB/T 2406.2-2009 2.2絕熱用岩棉、礦渣棉及其製品的導熱系數、密度 整幅岩棉、礦渣棉板、氈或管殼3件 GB/T 11835-2007 2.3絕熱用玻璃棉及其製品導熱系數、密度 整幅玻璃棉板、氈或管殼3件 GB/T 13350-2008 2.4絕熱用硅酸鋁棉及其製品導熱系數、密度 整幅硅酸鋁棉板、氈或毯3件 GB/T 16400-2003 2.5幕牆、門窗玻璃（含貼膜玻璃）的可見光透射比、遮陽系數 整幅玻璃2塊 GB/T 2680-1994 JGJ 151-2008 2.6幕牆、門窗、採光屋面中空玻璃露點 至少每批取3塊 進場檢驗至少每批取3塊，出廠檢驗按產品標准執行 2.7隔熱型材的拉伸、抗剪強度 每批抽取4根，截取4段×1m的試樣 GB 5237.6-2004 2.8幕牆的氣密性 面積大於3000m2或建築外牆面積50%時 現場抽取材料和配件，在試驗室安裝製作試件，試件包括典型單元、典型拼縫、典型可開啟部分 GB/T 15227-2007 2.9外窗的氣密性 同一廠家同一品種的產品抽檢不少於1組 3樘/組，每樘樣窗須安裝鑲嵌框（副框） GB/T 7106-2008 2.10透明半透明遮陽材料的光學性能 同廠家、同品種材料抽檢不少於1次 按相應產品標准要求抽取樣品 GB/T 2680-1994 JGJ 151-2008 3．通風、空調與空調系統工程 3.1有機保溫材料的燃燒性能 同一廠家同一品種的產品抽檢不少於1組 (250)mm×(90)mm×製品厚度,15塊 GB 8624-2006 GB 8626-2007 GB/T 2406.1-2008 GB/T 2406.2-2009 3.2柔性泡沫橡塑絕熱製品導熱系數、密度、吸水率 單位工程同廠家同材質材料不少於2次 100mm×100mm×製品厚8塊，300mm×300mm×製品厚2塊 GB/T 17794-2008 3.3風機盤管機組的供冷量、供熱量、風量、出口靜壓、雜訊、功率 單位工程同廠家的風機盤管機組按總數量的2%但不少於2台檢測 隨機抽檢，整機送樣 GB/T 19232-2003 3.4空調機組、新風機組、風機的風量、出口靜壓、功率 同廠家同規格的設備按總數的2%但不少於2台檢測 隨機抽檢，現場檢測 GB/T 14294-1993 GB 50243-2002 4.配電與照明工程 4.1低壓配電電纜電線相應截面的電阻值 單位工程同廠家各種規格總數的10%，且不少於2種規格 單芯電線抽取包裝完好、卷繞整齊並含有完整的產品標簽的樣品1捆（至少長度60米），多芯電纜抽取>2m×1段 GB 50411-2007 5.太陽能熱水系統 5.1保溫絕熱材料的導熱系數、密度、吸水率 同一廠家同一品種的產品抽檢不少於1組 100mm×100mm×製品厚8塊，300mm×300mm×製品厚2塊 GB/T 17794-2008 A.0.3 建築節能工程現場檢測項目、檢驗頻次和檢測方法 檢測項目 檢測頻次 檢測方法 1.保溫板材與基層的粘結強度 每個驗收批抽查不少於3處 按JGJ 144附錄B進行現場拉拔試驗 2.後置錨固件錨固力現場拉拔試驗 每個驗收批抽查不少於3處 按JGJ 145-2004或DBJ/T 15 -35-2004或合同約定的方法進行現場拉拔試驗 3.外牆外保溫工程飾面磚粘結力現場拉拔試驗 帶飾面磚預制牆板，同類型每1000m2為一批，每批取1組，每組應為3塊板； 現場粘貼飾面磚，每1000m2同類牆體為1批，每批取1組3個試件，每相鄰的三個樓層至少取一組。 按JGJ 110-2008進行現場拉拔試驗 4.外牆節能構造現場鑽芯檢測 單位工程每種節能保溫做法至少取3個芯樣。取樣部位宜均勻分布，不宜在同一房間外牆上取2個或2個以上芯樣。 按本規范附錄E進行 5.風管和風管系統的嚴密性和漏風量 單位工程按總數量抽檢20%，且不少於1個系統。 按GB 50243-2002附錄A進行 6.系統總風量、風口風量 單位工程按系統總數量抽檢10%，且不少於1個系統。 按GB 50243-2002附錄B進行 7.空調機組的水流量 單位工程按系統總數量抽檢10%，且不少於1個系統。 按CJ/T 3063-1997進行 8.空調系統冷熱水、冷卻水總流量 全數檢測 按CJ/T 3063-1997進行 9.室內溫度 居住建築每戶抽測卧室或起居室1間，其他建築按房間總數抽測10%。 按GB/T 18204.13-2000進行 10.低壓配電電源質量（含供電電壓偏差、公共電網諧波電壓、諧波電流、三相電壓不平衡度） 全數檢測 按GB/T 15543-2008、GB/T 14549- 1993進行 11.平均照度和功率密度值 每種功能區不少於2處 按GB/T 5700-2008進行

G. 鋼筋多少噸為一個檢驗批

1，檢驗批為60T，主要是指由鋼鐵廠采購直接運到施工現場的檢驗批數量。回
2，檢驗批為30T，主要是答指鋼筋從生產廠家到鋼筋加工廠家加工成型以後再運到施工現場的檢驗批數量，也包括施工現場調直的鋼筋。採用無延伸功能的機械設備調直的鋼筋，不再進行力學性能和單位長度重量偏差的檢驗

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