無縫管怎麼拋光

Ⅰ 衛生級不銹鋼無縫管內外拋光到600目現在需要多少拋光費啊

先需要確認抄你不銹鋼無縫管的內外壁Ra值是多少。需要分幾級才能達到600目（Ra0.4vm）的要求，還有長度限制。
化學拋光。動力拋光比較便宜。據了解為800元每平方。
機械拋光比較貴。我是做機械拋光的。我一般內拋光為計時費用60元每小時。外拋光25元每小時。
薄壁變徑針百根起56元一隻。
厚壁變徑針百根起86元一隻。
薄壁通徑管百根起25元一隻。
厚壁通徑管百根起50元一隻。
長度均為200mm左右長。
以上價格均不含直徑0.5mm規格管。

Ⅱ 316小口徑不銹鋼無縫管內徑可以拋光嗎

拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使小口徑無縫鋼管表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。

拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣塗敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。

拋光時，高速旋轉的拋光輪（圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對工件表面產生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米;當採用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀。 大批量生產軸承鋼球時，常採用滾筒拋光的方法。

粗拋時將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉動時，使鋼球與磨料等在筒內隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的餘量。

精拋時在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，連續轉動數小時可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 拋光輪採用材質勻細經脫脂處理的木材或特製的細毛氈製成，其運動軌跡為均勻稠密的網狀，拋光後的表面粗糙度不大於Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何錶面缺陷。此外還有電解拋光等方法。

Ⅲ 不銹鋼拋光管是焊管還是無縫鋼管呀

冷淋器裡面的都用無縫管，不銹鋼管有焊縫紋時間長了，會裂！有壓力的話就更容易裂

Ⅳ 不銹鋼管的生產流程是怎樣的

不銹鋼管生產的全過程：

一、壓延、退火

將工件加熱到預定溫度，保溫一定的時間後緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在於：

①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力，防止工件變形、開裂。

②軟化工件以便進行切削加工。

③細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能。④為最終熱處理和制管作好組織准備

二、分條

不銹鋼板卷的分條是將不銹鋼板卷，剪裁成相應的寬度，從而進行進一步的深加工和制管，分條的過程需注意分條刀對板卷的刮傷，分條的寬度和誤差，另外分條關繫到制管工藝，分條的披風和毛刺對於制管工藝至關重要。

三、焊接

不銹鋼管最重要的一道工藝，不銹鋼主要採用氬弧焊接和等離子焊接，氬弧焊接保護氣體是純氬氣，主要焊接3mm以下的不銹鋼管，等離子焊接有著較強的穿透力，主要焊接5-8mm的不銹鋼管。

四、焊道打磨

不銹鋼管焊接的過程中，需要對外表的焊道就行相應的拋光和水冷卻處理，對於焊道先進行水冷卻後，直接用水磨機打磨焊道至平整，一般視不銹鋼管的厚度添加3-5組水磨機，進行焊道的打磨和修整。

五、整形

不銹鋼焊管的工藝叫擠壓式生產，所有的方管和矩形管，最初都是由圓管而來，通過生產周長相同的圓管然後再擠壓成相應的方管和矩形管，最後用模具整形和調直。

六、切割

不銹鋼管製作切割的工藝相對粗糙，大部分都是用砂輪片切割，切割後會產生披風，需再進一步修整；另外以一種是帶鋸切割，准確度相對較好，也存在披風熱處理對於特殊用途的管子，需進行光亮熱處理，使管子的延展性能達到更高的水平。

七、拋光

通常的製品管和裝飾管對於表面的處理有幾種工藝，拋光，分為400#，600#，800#，而拉砂則分為圓砂和直砂，有180#，240#，400#，600#，800#，分別適用於不同層次客戶的需求。

八、檢驗

檢驗，主要檢查管子的外徑和厚度是否達標，表面處理是否達標，焊接的工藝是否達標。

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不銹鋼管硬度檢測：

不銹鋼管的內徑在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材，可以採用W-B75型韋氏硬度計，它測試非常快速、簡便，適於對不銹鋼管材做快速無損的合格檢驗。不銹鋼管內徑大於30mm，壁厚大於1.2mm的不銹鋼管，採用洛氏硬度計，測試HRB、HRC硬度。

不銹鋼管內徑大於30mm，壁厚小於1.2mm的不銹鋼管，採用表面洛氏硬度計，測試HRT或HRN硬度。內徑小於0mm，大於4.8mm的不銹鋼管，採用管材專用洛氏硬度計，測試HR15T硬度。當不銹鋼管內徑大於26mm時，還可以用洛氏或表面洛氏硬度計測試管材內壁的硬度。

Ⅳ 無縫鋼管怎麼手工手工拋光

拋光是使用物理機械或化學葯品降低物體表面粗糙度的工藝。拋光技術主要在回精密機械和光學工業中使用答。拋光後的工件表面光滑具有良好的反射效果。工件拋光後會減少厚度並容易劃傷，必須使用細絲絨布，麂皮，天鵝毛和專用清洗劑清潔表面。

Ⅵ 衛生拋光管316l是有縫管還是無縫管

有縫管和無縫管都可以做成衛專生級的屬

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Ⅶ 不銹鋼拋光管是焊管還是無縫鋼管呀

拋光，是不銹鋼管表面處理的一種工藝，對不銹鋼是否焊管還是無縫管沒有關系版。權
拋光，簡單來說，就是把鋼管表面處理成光亮的一種方法，如果你要求光潔度高，那你用的拋光介質就精細一些，反之就粗糙一些，比如我們說的衛生級管，就是不銹鋼管表面經過拋光達到一定亮度之後的不銹鋼管。

Ⅷ 精密無縫鋼管是不是內外拋光的哪種呢

回答不可以太片面，其實要看具體要求，可以拋光也可以不拋光，只要可以保證尺寸精度和光潔度，拋光可以不拋光也可以。
如果有要這種鋼管我可以做。

Ⅸ 304無縫管怎麼拋光

如果只是簡單的粗拋光，拋光費用大概在1000元/噸，比粗拋表面細致的，大概在240目左右的，拋光費用內1500元/噸，容達到衛生級的320目的內表面拋光的，加工費用為2000元/噸左右。再加上原材料本身的價格，即是你購買材料所需價格。

Ⅹ 成都無縫鋼管廠的無縫鋼管廠如何拋光

常用的無縫鋼管拋光方法 有機械拋光、化學拋光、電化學拋光三種，版這三種方法各有權各的優缺點。下面是給你們介紹的無縫鋼管廠常用的拋光方法，以及它們的優缺點比較。
1、機械拋光。
其優點是加工後零件的整平性好，光亮度高。其缺點是勞動強度大，污染嚴重，而且復雜零件無法加工，而且其光澤不能一致,光澤保持時間不長，發悶、生銹。比較適合加工簡單件，中、小產品。
2、化學拋光。
其優點是加工設備投資少,復雜件能拋,速度快,效率高,防腐性好。其缺點是光亮度差,有氣體溢出，需要通風設備，加溫困難。適合加工小批量復雜件及小零件光亮度要求不高的產品。
3、電化學拋光
其優點是鏡面光澤保持長,工藝穩定,污染少,成本低,防腐性好。其缺點是防污染性高，加工設備一次性投資大，復雜件要工裝、輔助電極，大量生產還需要降溫設施。適合批量生產，主要應用於高檔產品，出口產品，有公差產品，其加工工藝穩定，操作簡單。