t91合金鋼管用什麼焊條

Ⅰ 有誰知道焊接T91的焊絲型號

T91鋼是美國國立像樹嶺實驗室和美國燃燒工程公司冶金材料實驗室合作研製的新型馬氏體耐熱鋼。它是在9Cr1MoV鋼的基礎上降低含碳量，嚴格限制硫、磷的含量，添加少量的釩、鈮元素進行合金化。SA213是簡寫全稱是ASTM SA213。你有沒有寫錯,是2103嗎?
ASME SA213是美國標准(鍋爐、過熱器和換熱器用無縫鐵素體和奧氏體合金鋼管)
美國機械工程師學會 (ASME)（American Society of Mechanical Engineers）成立於1880年。現今已成為一家擁有全球超過125,000會員的國際性非贏利教育和技術組織。由於工程領域各學科間交叉性不斷增長，ASME出版物也相應提供了跨學科前沿科技的資訊。涵蓋的學科內容包括：基礎工程、製造、系統設計等方面。

與T91鋼對應的德國鋼號為X10CrMoVNNb91，日本鋼號為HCM95，法國則為TUZ10CDVNb0901。

ER90S-B9焊絲參考AWS A5.28 氣保焊低合金鋼焊絲標准
其中E、R指的是electrod or rod，意為焊絲，也可只用E表示。90指的是使用該焊絲焊態熔敷金屬最小抗拉強度為90000psi（1psi=6.895kPa ）。S是solid的縮寫，意為該焊絲為實芯，除S外，此處如標C（composite）則表示該焊絲為金屬芯的。B9表示焊絲成分或熔敷金屬成分，具體參照標准。

用ER90S—B9焊絲焊接T91鋼正合適.

Ⅱ t91管焊接要求

T91管全稱為:SA213T91,是一種高鉻耐熱鋼,通常為小口徑管φ<60mm,其對接焊一般採取全氬弧焊,即氬弧焊打底\氬弧焊中間層和蓋面,如管壁厚度超過6mm,通常採用電焊蓋面.氬弧焊採用ER90-S焊絲,電焊採用E9015焊條.
該類焊接焊前須對焊口左右各150mm內預熱到200℃左右,焊後需要保溫半個小時,溫度150℃[通常焊後直接用保溫棉包裹即可].如此則可避免出現裂紋等不良後果.

Ⅲ 焊接p91管件用什麼焊絲和焊條

你好，P91焊接有專門的焊材的，你可以直接聯系焊材廠家， 他們可以直接給你送針對P91的焊材的，注意焊接工藝的預熱和後熱等措施，避免裂紋。
望採納，謝謝。

Ⅳ SA-213t91材質用什麼焊條

SA-213T91鋼的焊接：
可採用手工焊、鎢極氣體保護焊或熔化極自動焊，同種鋼焊接可用日制CM-9Cb手工焊條，鎢極氣體保護焊可用日制TGS-9Cb和熔化極自動焊用MGS-9Cb焊絲，與奧氏體不銹鋼焊接可用ERNiCr-3焊材。
該鋼無再熱裂傾向，卻有冷裂傾向。小口徑薄壁管焊前可不預熱，厚壁管焊前200℃預熱可防止冷裂。焊後經750℃保溫不少於1小時的消除應力熱處理。

Ⅳ p9用什麼焊條

P91合金管和 P9合金鋼管焊接時，可選用9Cr-1Mo(T9)或改進的9Cr-1Mo(T91)焊條，壁厚大於25 mm 的管道採用後內者，預熱溫度為容200 ℃，焊接後緩慢冷卻到室溫，然後在730 ℃以上溫度回火

Ⅵ T91合金鋼管的T91鋼的焊接工藝

4.1 預熱溫度的選擇
T91鋼的Ms點約為400℃，預熱溫度一般選在200～250℃。預熱溫度不能太高，否則接頭冷卻速度降低，可能在焊接接頭中引起晶界處碳化物析出和形成鐵素體組織，從而大大降低該鋼材焊接接頭在室溫時的沖擊韌性。預熱溫度的下限從哈爾濱鍋爐廠所做過的插銷試驗可得到很好的說明。
插銷試棒採用T91鋼，直徑8 mm,深0.5 mm，底板採用13CrMo鋼，厚20 mm，試驗在不預熱、預熱150℃、預熱200℃、預熱250℃條件下進行。焊條採用J707。焊接電流為165～170 A，電弧電壓為21～267 V，試驗結果如表2所示。
表2 T91插銷試驗結果
試驗
條件 試樣
號 應力水平
/MPa 斷裂時間
/min
不預熱 1 303.8 9 9
2 186 8 237
3 176.4 8.3 1440未斷
預熱150℃ 4 421.4 8.1 1260
5 354.8 120未斷
預熱200℃ 6 465.2 8.6 1440未斷
7 482.7 8.1 438
8 539 7.9 313
預熱250℃ 9 539 8.2 1440未斷
10 600 8.0 1440未斷
由上述試驗結果知，在不預熱條件下，T91鋼焊接接頭的臨界應力為176.4 MPa；預熱150℃時，臨界應力為354.8 MPa，為T91鋼常溫屈服極限415 MPa的85.4%；預熱200℃以上時，臨界應力大於460 MPa，超過了T91鋼常溫屈服極限。由此，為避免T91鋼焊接時產生冷裂紋，預熱溫度必須不低於200℃，德國規定預熱溫度為180～250℃，美國CE公司規定預熱溫度為120～205℃。
4.2 層間溫度的選擇
層間溫度不得低於預熱溫度下限，但如同預熱溫度的選取一樣，層間溫度也不能過高。T91焊接時層間溫度一般控制在200～300℃。法國規定：層間溫度不超過300℃。美國規定：層間溫度可位於170～230℃之間。
4.3 焊後熱處理起始溫度的選擇
T91要求焊後冷卻到低於Ms點以下並保持一定時間再進行回火處理，焊後冷卻速度為80～100℃/h。如果未經保溫，接頭的奧氏體組織可能沒有完全轉變，回火加熱會促使碳化物沿奧氏體晶界沉澱，這樣的組織很脆。但是T91焊後也不允許冷卻到室溫再進行回火，因為其焊接接頭冷卻到室溫時就有產生冷裂紋的危險。對於T91來說，最佳起始溫度為100～150℃，並保溫1h，可基本確保組織轉變完畢。
4.4 回火溫度、恆溫時間、回火冷卻速度的選擇
T91鋼冷裂傾向較大，在一定條件下，容易產生延遲裂紋，故焊接接頭必須在焊後24 h內進行回火處理。T91焊後狀態的組織為板條狀馬氏體，經過回火可變為回火馬氏體，其性能較板條狀馬氏體優越。回火溫度偏低時，回火效果不明顯，焊縫金屬容易時效而脆化；回火溫度過高(超過AC1線)，接頭又可能再次奧氏體化，並在隨後的冷卻過程中重新淬硬。同時，如本文在前面所述，回火溫度的確定還要考慮接頭軟化層的影響。一般而言，T91回火溫度為730～780℃。
T91焊後回火恆溫時間不少於1 h，才能保證其組織完全轉變為回火馬氏體。
為了降低T91鋼焊接接頭的殘余應力，必須控制其冷卻速度小於5 ℃/min。T91鋼的焊接工藝可用圖3表示。
①預熱200～250 ℃；②焊接，層間溫度200～300 ℃；③焊後冷卻，速度為 80～100 ℃/h；④100～150 ℃保溫1 h；⑤730～780 ℃回火1 h；⑥以不大於5 ℃/min速度冷卻
5 T91鋼在廣東省內火電廠應用實例
廣東省電力局第一焊接培訓中心曾作過Φ42 mm×5mm的T91小徑管對接的焊接工藝評定。採取的預熱溫度為200℃，焊後冷卻到150℃，保溫1h後進行回火，回火溫度為750～780℃，保溫1h，升降溫速度均小於5℃/min。焊後對試樣進行外觀檢查、斷口檢查、無損檢測、拉伸和彎曲試驗，結果均合格，這也說明上述焊接工藝是行之有效的。
上述焊接工藝已成功應用在沙角A廠、梅州市梅縣區電廠高溫再熱器外圈。T91鋼在這些電廠應用後，由於超溫等造成的事故頻率大大降低。
6 結論
①T91鋼靠合金化原理，尤其是添加了少量鈮、釩等微量元素，高溫強度、抗氧化性較12 Cr1MoV鋼有較大的提高，但其焊接性能較差。
②插銷試驗表明，T91鋼有較大冷裂傾向，選取預熱200～250 ℃，層間溫度200～300 ℃，可有效防止冷裂紋產生。
③T91焊後熱處理前，必須冷卻至100～150 ℃，保溫1 h；回火溫度730～780 ℃，保溫時間不少於1 h。
④以上焊接工藝已應用於200 MW、300MW 鍋爐製造生產實踐中，取得滿意效果，並獲得較大的經濟效益。 鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用於製造結構件和機械零件，如石油鑽桿、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等。用鋼管製造環形零件，可提高材料利用率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來製造。鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來製造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由於在周長相等的條件下，圓面積最大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數鋼管是圓管。合金管重量計算公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）

Ⅶ 合金鋼管12crmovg採用什麼樣的焊條

12CrMoV用復R317焊條焊接。

12CrMoV屬於國標珠光體型耐熱制鋼，執行標准：GB/T 3077-2015

12CrMoV化學成分如下圖：

12CrMoV在高溫長期使用時具有高的組織穩定性和熱強性，熱處理時過熱敏感性低，無回火脆性傾向；鋼在冷變形時塑性高，可切削性尚好；焊接性一般，但壁厚零件需預熱到200～300℃，焊後需要進行除應力處理。這種鋼通常在高溫正火及高溫回火狀態下使用，使用溫度在-40～560℃。

此鋼主要在汽輪機中用作蒸汽參數達540℃的主汽管道、轉向導葉環、汽輪機隔板、隔板外環以及管壁溫度 ≤570℃的各種過熱器管、導管和相應的鍛件。

Ⅷ T91合金鋼管的T91焊接時存在的問題

3.1 熱影響區淬硬組織的產生
從圖1可以看出，T91的臨界冷卻速度低，奧氏體穩定性很大，冷卻時不易發生正常的珠光體轉變，從而冷卻到較低溫度時發生了馬氏體轉變。正由於此，T91的淬硬和冷裂傾向很大。
由於熱影響區的各種組織具有不同的密度、膨脹系數和不同的晶格形式，在加熱和冷卻過程中必然會伴有不同的體積膨脹和收縮；另一方面，由於焊接加熱具有不均勻和溫度高的特點，故而T91焊接接頭內部應力很大。
對於T91，奧氏體十分穩定，要冷卻到較低溫度(約400℃)才能變為馬氏體。粗大的馬氏體組織脆而硬，接頭又處在復雜應力狀態下。同時，焊縫冷卻過程中氫由焊縫向近縫區擴散，氫的存在促使了馬氏體脆化，其綜合作用的結果，很容易在淬硬區產生冷裂紋。
3.2 熱影響區晶粒長大
焊接熱循環對焊接頭熱影響區的晶粒長大有重大的影響，特別是緊鄰加熱溫度達到最高的熔合區。當冷卻速度較小時，在焊接熱影響區會出現粗大的塊狀鐵素體和碳化物組織，使鋼材的塑性明顯下降；冷卻速度大時，由於產生了粗大的馬氏體組織，也會使焊接接頭塑性下降。
3.3 軟化層的產生
T91鋼在調質狀態下焊接，熱影響區產生軟化層不可避免，而且比珠光體耐熱鋼的軟化更為嚴重。當用加熱和冷卻速度均較緩慢的規范時，軟化程度較大。另外，軟化層的寬度和它離熔合線的距離，不僅與焊接的加熱條件及特點有關，還與預熱、焊後熱處理等有關。哈爾濱鍋爐廠曾做過試驗得出T91焊接熱影響區硬度曲線，見圖2。
3.4 應力腐蝕裂紋
T91鋼在焊後熱處理之前，冷卻溫度一般不低於100℃，如果在室溫下冷卻，而環境又比較潮濕時，容易出現應力腐蝕裂紋。德國規定：在焊後熱處理之前必須冷卻至150℃以下。在工件較厚、有角焊縫存在及幾何尺寸不好的情況下，冷卻溫度不低於100℃。如果在室溫下冷卻，嚴禁潮濕，否則容易產生應力腐蝕裂紋。

Ⅸ t91合金鋼管用錯焊絲怎麼辦

你先咨詢設計這個型號的，可不可以使用？如果不可以使用用角磨機，或者是其他設備，將以焊好的焊縫磨掉，重新焊接

Ⅹ A213T91管和12Cr1MOv管焊接選什麼焊絲

高鉻耐熱鋼12cr1movg合金鋼管
12Cr1MoV：

C：0.08～0.15 Si：0.17～0.37 Mn：0.40～0.70 Cr：0.90～1.20 Mo：0.25～0.35 V：0.15～0.30

低合金耐熱鋼，碳含量低，焊接性能良好，高溫下化學穩定性好，在750℃都能保持良好的力學特性，一般工作溫度在400--550℃的鍋爐過熱器鋼管，主蒸汽出口等地方，在超過700度的高溫下球化速度加快，影響使用壽命，具體球化速率有個經驗公式可以推算，高溫下偏析現象明顯，加速了球化過程，但無球化傾向，目前關於12Cr1MoV一類亞共析鋼球化問題國內研究的比較少，我目前在從事相關的研究

T91：C 0.08-0.12 Mn 0.30-0.60 P ≤0.02 S ≤0.01 Si 0.20-0.50 Cr 8.00-9.50 Mo 0.85-1.05 V 0.18-0.25 Nb 0.06-0.10 N 0.03-0.07 Ni ≤0.40

T91鋼中各合金元素分別起到固溶強化、彌散強化和提高鋼的抗氧化性、抗腐蝕性能，交貨狀態為正火+高溫回火，同上面的12Cr1MoV，回火組織為回火馬氏體，由於合金含量較高，按照國際碳當量法計算其C（）值較高，焊接性較差，通常焊接需要200--250攝氏度預熱，