8cr14mov什麼級別的鋼材

A. 7Cr17MOV鋼和4Cr13V鋼的廚刀哪個好（家庭剃肉削皮用）

不銹鋼中含碳量的多少決定了不銹鋼淬火後的硬度，硬度決定了菜刀的鋒利度專和持久性，但是屬硬度越高脆性越大，所以不同菜刀採用的鋼材不一樣，比如砍骨刀一般是用4cr13或者5cr13，切片刀用的材料就比較多，從3CR13、4CR13、5CR15MOV、9CR15MOV都有，含碳量越高加工難度越大，加工出來的刀就越好,下面哪一款鋼材來介紹吧！
9Cr15Mov不銹鋼：含碳（C）8.8-9.5%、含鉻（Cr）15%、含鉬（Mo）0.5%等成份組成。硬度可達到58-60HRC,這種鋼材一般採用復合技術生產刀具，兩邊用腳軟的鋼材中間復合9鉻鋼材充分使用其硬度帶來的鋒利度，復合鋼具有復合層保護不易崩口、卷口。由於刀具刃口鋼厚度減薄磨削加工容易，消費者在使用過程中便於修磨。

B. 鋼材440c 8CR13MOV 與4Cr13 用在刀具上的性能區別

一、性能區別：

鋼材440c：硬度為退火,≤269HB;淬火回火≥58HRC，機械性能內應力(250 N/mm2)，抗拉強度(560 N/mm2)，EL(18 %) HB(250）。

8CR13MOV：具有高耐磨、微變形冷作模具鋼，風硬工具鋼，含碳量高達0.8%，含鉻量高達13%，經熱處理硬度可達60HRC 。

4Cr13：硬度 為退火≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火≥50HV。熱處理規范及金相組織為金相組織，組織特徵為馬氏體型。

二、鋼材的優缺點：

鋼材440c的優點常做具有較好的高溫尺寸穩定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來製造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。

缺點：440C承受動載荷的能力較低

8CR13MOV的的優點韌性保持度佳，更適合做軍刀，不過仍然屬於中等偏低檔刃材。

缺點：要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。

4Cr13的優點作刃具、噴咀、閥座等。特性有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。

缺點：需淬火。

三、針對按照刀具的性能和用途請自主選擇材料。

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刀具材料選擇：

1、製造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，並不易變形。

2、通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。

3、硬質塗層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁，使刀具在切削時的磨損速度減慢，塗層刀片的壽命與不塗層的相比大約提高1～3倍以上。

C. 我們公司需要切片刀，目前選擇十八子作品牌的刀，現在想確認下4Cr13Mov和5Cr15Mo這兩種不銹鋼材質哪種的好

5Cr15MoV不銹鋼帶主要用於製作高檔刀具、醫療器械等。a.由於含碳量高，所以淬火後的硬度可達到HRC58。b.產品中Cr的偏高能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。c.產品中0.5%以上的鉬含量,可明顯提高鋼的淬透性和熱強性,防止回火脆性,提高韌性,耐磨和耐蝕性。d.產品中的釩能細化鋼中的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性。
基於上述幾點，本產品和一般製作刀具、醫療器械用馬氏體不銹鋼（如3Cr13、3Cr13Mo）相比，在淬火硬度、耐磨性、韌性、抗腐蝕能力上都有很大的提高。因此得到越來越多的採用。

本公司5CR15MOV、6CR14、6CR14MOV、7CR17MOV、8CR14MOV、8CR17MOV、9CR13MOV、9CR14MOV、9CR18MO、9CR18MOV、D2、SK2、SK5等，以及可根據客戶需求定製的個性化鋼種。全部採用1.5~8噸大鋼錠鍛造工藝生產，鍛成鍛柸後再熱軋成鋼帶和棒材，通過先進的鍛造工藝和合理的鍛造比，達到細化晶粒、改變碳化物形態、清除偏折、增加密度等效果。使鋼的內部組織、碳化物分布更加均勻。通過客戶合理的熱處理工藝，使鋼擁有最佳的機械性能。

D. 什麼模具鋼材做菜刀最好

s136經過熱處理調質硬至48~ 52HRC，是可以製作菜刀的。