Ⅰ 什麼鑽頭可以鑽硬度65的鋼
硬質合金鑽頭和高速鋼鑽頭。硬質合金鑽頭：硬質合金鑽頭是一種常見的鑽頭類型，硬度高，可以用於鑽硬度高的鋼材。一款65度硬質合金鎢鋼鑽頭，適用於鑽超硬高強度的麻花鑽頭，可以用於鑽硬度65HRC的鋼。
高速鋼鑽頭：高速鋼鑽頭的硬度在50至55HRC，對於硬度為65HRC的鋼材，高速鋼鑽頭無法完全滿足鑽孔需求。鑽頭是鍍鈦的高速鋼鑽頭，其硬度可以達到HRC78，可以滿足鑽硬度65HRC的鋼的需求。
Ⅱ 激光打孔表面光潔度最高達到多少
電火花穿孔機最小可加工0.15mm的細孔，深度也只能加工350mm，光潔度通常情況下可以達到0.8微米，精度在5微米以內。
電極與金屬間放電產生高溫腐蝕金屬達到穿孔的目的，用於加工超硬鋼材、硬質合金、銅、鋁及任何可導電性物質的細孔。最小可加工0.015mm的小孔，也可加工帶有錐度的小孔。
電火花穿孔機加工主要用於模具生產中的型孔、型腔加工，已成為模具製造業的主導加工方法，推動了模具行業的技術進步。電火花加工零件的數量在3000件以下時，比模具沖壓零件在經濟上更加合理。
按工藝過程中工具與工件相對運動的特點和用途不同，電火花加工可大體分為：電火花成形加工、電火花線切割加工、電火花磨削加工、電火花展成加工、非金屬電火花加工和電火花表面強化等。
利用高功率密度激光束照射被加工材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞。激光打孔是最早達到實用化的激光加工技術，也是激光加工的主要應用領域之一。它在激光加工中歸類於激光去除，也叫蒸發加工。
隨著近代工業和科學技術的迅速發展，使用硬度大、熔點高的材料越來越多，而傳統的加工方法已不能滿足某些工藝要求。
Ⅲ M42模具鋼怎麼鑽孔
M42鋼材（W2Mo9Cr4VCo8）是高鈷韌性高速鋼，主要用於高韌性精密耐磨五金冷沖模，也可用於切割工具。W2Mo9Cr4VCo8 鋼代號 M42. 是美國牌號的超硬鈷高速工具鋼, M42鋼中釩的質量分數不高 (1%), 鈷的質量分數高 (8%), 鈷能促使碳化物在淬火加熱時更多地溶解在基體內, 利用高的基體硬度提高耐磨性。該鋼的硬度、熱硬性、耐磨柱及磨削性都很好。熱處理硬度可達 67~70HRC, 但也有採取特殊熱處理方法, 得到硬度 67 ~68HRC,使其切削性能 (特別是間斷切削) 得到改善, 提高沖擊韌度。該鋼可製成各種刀具,切削難加工材料時效果很好, 又因其磨削性能好. 可製成復雜刀具, 但中國鈷資源缺乏, 鈷高速鋼價格昂貴, 約為普通高速鋼的5~8倍。
Ⅳ 穿孔機的工作原理是什麼
穿孔機也叫電火花穿孔機、打孔機、小孔機、細孔放電機，其工作原理是利用連續上下垂直運動動的細金屬銅管（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機床、成型機不同的是，它的電極是空心銅棒，介質從銅棒孔中間的細孔穿過，起冷卻和排屑作用。電極與金屬間放電產生高溫腐蝕金屬達到穿孔的目的，用於加工超硬鋼材、硬質合金、銅、鋁及任何可導電性物質的細孔。
穿孔機根據應用的介質不同大致分為兩種，一種是液體穿孔機，由於液體加工時要通過銅棒小孔，可能堵塞銅棒小孔，所以最小可加工0.2mm的細孔！深度也只能加工20mm。是普遍應用的，另外一種是氣體穿孔機，經過銅棒小孔的介質採用的是氣體，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。
電火花穿孔機的保養除了平時每次使用完畢後，要把穿孔機工作檯面上的水和工件殘渣清理干凈．還要經常清理電器箱內部的灰塵，如功率電阻上的灰塵，放電橋堆上的灰塵，特別是印刷線路板上的灰塵，這樣做的話有利於電器元件的散熱效果．印刷線路板上的灰塵不清除的話時間一長就容易吸收空氣中的水份和腐蝕性的東西，把原來細小的導電銅皮腐蝕掉，造成機床的故障。