❶ 14CR1MO 可以用什麼材質代替
14CR1MO 可以用1.25Cr-0.5Mo替換。
鋼材：鋼材應用廣泛、品種繁多，根據斷面形狀的不同，鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬製品四大類。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工製成的一定形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產生塑性變形。根據鋼材加工溫度不同，可以分為冷加工和熱加工兩種。鋼材是國家建設和實現四化必不可少的重要物資，其應用廣泛、品種繁多，根據斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬製品四大類，為了便於組織鋼材的生產、訂貨供應和搞好經營管理工作，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼，優質型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼材、焊接鋼管、金屬製品等品種。
❷ 鋼材質保書上的熔煉分析允許偏差嗎
關於鋼材元素分析的允許偏差，涉及到兩個概念「熔煉分析」和「成品分析」。熔煉分析是指在鋼液在澆注過程中採取樣錠，然後進一步製成試樣並對其進行的化學分析。分析結果表示同一爐或同一罐鋼液的平均化學成分。GB/T699—1999《優質碳素結構鋼》中規定的鋼的化學成分就是針對熔煉分析而言的。成品分析是指在經過加工的成品鋼材（包括鋼坯）上採取試樣，然後對其進行的化學分析。由於鋼液在結晶過程中會產生元素的不均勻分布（或偏析），成品分析的值有時與熔煉分析的值不同。既於以上原因，就出現了成品化學成分允許偏差。具體地說，由於鋼中元素偏析，成品分析的值有可能超出標准規定的成分范圍。對超出的范圍規定一個允許的數值，就是成品化學成分允許偏差。國家標準是GB/T222-2006《鋼的成品化學成分允許偏差》。目前，除了較大型企業元素分析採用光譜分析外，大部分中小型企業使用的鋼材化學成分分析仍採用化學分析儀器，碳硫分析儀和多元素分析儀組合構成化學分析實驗室，一般就能滿足熔煉分析和產品分析要求。聯創LC系列碳硫分析儀，元素分析儀，鋼鐵成分分析儀，爐前分析儀等產品的分析誤差滿足「熔煉分析」和「成品分析」的國家標准允許誤差要求。參考www.lcrezha.com
❸ 鋼筋工程施工中應注意的問題
鋼筋作為鋼筋混凝土構件的主要材料，在結構工程中起著重要作用，鋼筋工程關繫到結構安全，必須按規范、操作規程和設計圖紙施工。鋼筋工質量檢驗不能馬虎從事，要及時糾正施工中差錯，確保工程質量。首先需要查驗鋼材質保書和復驗報告，杜絕使用劣質鋼材。鋼筋焊接接頭，按規定取樣測試合格後方可使用，焊工需有上崗證。然後檢查安裝好的鋼筋，按圖核對鋼筋的直徑、根數、形狀。鋼筋綁扎需牢固，表面要潔凈，模板內無碎磚、木屑、油污等雜物。還須對鋼筋的接頭、錨固、位置等仔細查驗。這些要求較易忽視，成了鋼筋工程質量通病。下面分別說明。
一、鋼筋的錨固
長度應嚴格按設計圖紙要求施工，圖紙不清或未註明地方，及時提出或在施工中徵求設計人員意見。錨固要求也應有基本概念。1、簡支梁或連續梁支端支座，下部縱向受力鋼筋伸入支座內錨固長度，月牙紋鋼筋≥12d。光面鋼筋≥15d，螺紋鋼筋≥10d，上部縱向受力鋼筋伸入支座內最小錨固長度，當砼C20時，Ⅰ級鋼筋35d，Ⅱ級鋼筋45d。連續梁和框架樑上部縱向受力鋼筋應貫穿其中間支作或中間節點范圍內錨固長度，參見簡支梁端支座。
2、框架梁的端節點。上部縱向受力鋼筋應伸過節點中心線，當水平錨固長度不夠，應沿柱節點外邊向下彎折，但變折前水平錨固長度≮0.45la(la為縱向拉鋼筋的最小錨固長度)，彎折後的垂直錨固長度≮10d，也不宜＞22d。下部縱向受力鋼筋伸入端節點錨固長度，參見簡支梁端支座。框架頂層角節點，樑上部鋼筋需伸入柱子與柱子鋼筋搭接。施工時要特別注意上部鋼筋彎曲半徑，製作中鋼筋彎曲半徑為5d時往往能保證，面對彎曲半徑為15d時，鋼筋製作容易忽視，這對大偏心柱是很不利的。
二、鋼筋的接頭問題
1、鋼筋連接宜優先採用焊接接頭。
2、鋼筋接頭位置應相互錯開。採用非焊接搭接頭時，在規定搭接長度任一區段內，和採用焊接接頭時在焊接處的45d且≮550mm的區段內，有接頭的受力鋼筋截面面積的百分率：採用綁扎搭接時不得超過50％。實際鋼筋施工時，因鋼筋統一斷料，不注意相互錯開放置，常造成同一截面或者500mm區段內超過規定的鋼筋搭接和焊接接頭。此外，接頭位置與鋼筋彎曲處相距≮10d，也不宜在最大彎距處。
3、在綁扎骨架中非焊接接頭長度范圍內，當搭接鋼筋為受拉時，其箍筋的間距≤5d，且≯100mm；當搭接鋼筋為受壓時，箍筋間距≤10d，且≯200mm。d為受力鋼筋中最小直徑。
三、鋼筋的位置
1、受力鋼筋在構件中的位置，首先確保砼保護層，不小於力鋼筋的直徑。
2、梁板縱向受力鋼筋，將直徑大的受力鋼筋放在頂排（上部縱向受力鋼筋）或底排（下部縱向受力鋼筋），提高梁板受彎承載力。梁多排鋼筋布置時，上下排鋼筋相互對齊，並注意鋼筋水平向與垂直向凈距。樑上部縱向受力鋼筋凈距≮30mm。梁下部縱向受力鋼筋的凈距≮25mm。最簡單的方法，用d為25mm、30mm的短鋼筋頭置於兩排鋼筋之間扎緊，控制鋼筋凈距。不可隨意擱置；二排鋼筋擠在一處，影響混凝土澆搗密實。
3、板內受內鋼筋距牆或梁邊距離太大，一般要求板內受力鋼筋距牆或梁邊50～100mm開始綁扎，才是正確的。
4、梁中箍筋在支座部位也存在著箍筋離開支座距離較大的現象。靠支座處剪力最大，而箍筋是為抵抗剪力而配製的，箍筋離開支座太大，就會造成支座處受力薄弱。
5、對雙向板受力，鋼筋往往搞不清楚哪個方向鋼筋下面而造成返工。理論上說，這時應把最大彎距方向的受力鋼筋設置在外層，另一方向的鋼筋設置在內層。一般說來，雙向板受力鋼筋，平行於較短邊的鋼筋相對受的彎距較大，應設置在外層。同時要注意將鋼筋的彎鉤朝上，不要倒向一邊，要認識到彎距立起，可以增強錨固能力。
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❹ 鍛件和圓鋼區別
鍛件
鍛件是金屬被加熱，採用錘打或擠壓使其產生塑性變形過程，得到所要求形狀的零件毛坯。這種過程是通過使用鐵錘或壓力機來實現的。鑄件在過程中建造了精緻的顆粒結構，並改進了金屬的物理屬性。在零部件的現實使用中，一個正確的設計能使顆粒流在主壓力的方向。
鍛件內部通過金相檢查，其組織都是一致的，沒有任何多孔性、多餘空間或其他的瑕疵。這種方法生產的元件，其綜合物理性能和強度指標都有一個很大的提高。鍛造的優點使鍛坯有可伸展的長度、可收縮的橫截面。因此鍛件外形不限於圓形。鍛造種類有：自由鍛造/手鍛、熱模鍛/精密鍛造、頂鍛、滾鍛和模鍛。
圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規格以直徑的毫米數表示，如「 50」即表示直徑為 50毫米的圓鋼。圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大於25毫米的圓鋼，主要用於製造機械零件或作無縫鋼管坯。
市場上普遍存在用圓鋼代替鍛件，主要是價格因素。對於低速、低載荷多採用圓鋼；高速、重載或甲方要求用鍛件的，必須予以控制。實際上大型主軸多設計成台階式，用圓鋼反而更浪費，鍛坯因做成台階重量輕1/3以上，成本反而更低。
1、鍛件原材料控制；
2、熱處理見證；
3、連體試棒取樣見證等；
目前作為成品，最簡單的就是看質保書了，鍛件質保書與圓鋼質保書差別還是很大的，當然權威的還是做金相分析。