模具鋼材料紋怎麼處理

㈠ p20材料能熱處理嗎，多少度

P20（中國3Cr2M0）預硬化型塑料模具鋼，在鋼廠就進行了熱處理，硬度達到要求，模具成形回後可直接答使用。有的用戶根據切削加工性能，拋光性不同要求，選擇不同硬度范圍，提出滲氮處理，提高模腔耐磨性和耐蝕性。
可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火後硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火後，硬度可保持48HRC以上 氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化後的表層硬度達到650-700HV （57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織緻密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及鹼液腐蝕性能提高。

㈡ 模具皮紋有哪幾類

有對稱的圖案，如方形的對應、圓形的對應、不對稱的圖案、圖案、木紋等，類似於家居裝飾材料瓷磚的圖案，這種紋理當然不平坦，也有紋理，有立體感的，有凹凸不平的。還有包括蝕字等。

一般可以概括為：各種塑料圖案、木紋、布紋、立體圖案（電視、電腦、電話、手機、汽車、摩托車、空調、冰箱等）各種電器外殼的圖案輥；鞋底不銹鋼、壓鑄、蝕刻、凹凸文字商標、圖案、噴砂。

模具皮紋流程：洗膜－粘膜－化學檢驗－表面處理－印花處理－化學蝕刻－表面處理－QC－防銹處理－包裝。

(2)模具鋼材料紋怎麼處理擴展閱讀：

模具皮紋的注意事項：

1、確定咬入范圍、成品圖、模具圖、成形件。

2、模具鋼的測定。

3、是否存在EDM。

4、焊接的存在和條件。

5、模具硬度（熱處理、滲氮）。

6、模具的脫模角度。

7、是否有協調或不協調的相關產品（成品）？

8、成形材料的類型。

9、模具總數。

10、確定咬花的大小和咬加工表面的拋光度。

11、檢查模具表面的劃痕和生銹。

㈢ 模具中皮紋是什麼意思

模具中的皮紋是指在模具製造過程中，通過特定的工藝技術在製品表面形成的一種具有特定紋理效果的表面處理。這種紋理可以是對稱的圖案，如方形和圓形的對應圖案，也可以是不對稱的圖案，如木紋、布紋等，類似於家居裝飾材料瓷磚的圖案。這些紋理不僅豐富了製品的外觀，還增強了製品的立體感和質感。

皮紋可以分為平坦的和具有凹凸感的兩種類型，其中具有凹凸感的皮紋給人一種立體感，使得製品看起來更加生動。皮紋還可以包括蝕字，即在製品表面蝕刻文字或圖案。

皮紋的應用非常廣泛，例如在塑料製品、木紋、布紋的立體圖案，以及電視、電腦、電話、手機、汽車、摩托車、空調、冰箱等各種電器外殼的圖案輥中都有應用。此外，皮紋還可以用於鞋底不銹鋼、壓鑄、蝕刻、凹凸文字商標、圖案、噴砂等多種材料的表面處理。

模具皮紋的製造流程包括洗膜、粘膜、化學檢驗、表面處理、印花處理、化學蝕刻、表面處理、QC（質量檢查）、防銹處理和包裝等步驟。每一步驟都需要嚴格控制，以確保最終產品的質量。

在進行模具皮紋的製造時，需要注意以下幾點：確定咬入范圍、成品圖、模具圖、成形件；模具鋼的測定；是否存在EDM（電火花加工）；焊接的存在和條件；模具硬度（熱處理、滲氮）；模具的脫模角度；是否有協調或不協調的相關產品（成品）；成形材料的類型；模具總數；確定咬花的大小和咬加工表面的拋光度；檢查模具表面的劃痕和生銹等。

通過以上的流程和注意事項，可以確保模具皮紋的製造質量和效果，從而提高產品的市場競爭力。