鋼材上黑色加什麼

A. 在船廠預處理車間處理的鋼材,哪些鋼材用哪些顏色的保護油柴

鋼材的塗色標記 鋼材的塗色標記類 別牌號或組別塗色標記優質碳素結構鋼05～15白 色
20～25棕色+綠色
30～40白色+藍色
45～85白色+棕色
15Mn～40Mn白色二條
45Mn～70Mn綠色三條
合金結構鋼錳 鋼黃色+藍色
硅錳鋼紅色+黑色
錳釩鋼藍色+綠色
鉻 鋼綠色+黃色
鉻硅鋼藍色+紅色
鉻錳鋼藍色+黑色
鉻錳硅鋼紅色+紫色
鉻釩鋼綠色+黑色
鉻錳鈦鋼黃色+黑色
鉻鎢釩鋼棕色+黑色
鉬 鋼紫 色
鉻鉬鋼綠色+紫色
鉻錳鉬鋼綠色+白色
鉻鉬釩鋼紫色+棕色
鉻硅鉬釩鋼紫色+棕色
鉻鋁鋼鋁白色
鉻鉬鋁鋼黃色+紫色
鉻鎢釩鋁鋼黃色+紅色
硼 鋼紫色+藍色
鉻鉬鎢釩鋼紫色+黑色
高速工具鋼W12Cr4V4Mo棕色一條+黃色一條
W18Cr4V棕色一條+藍色一條
W9Cr4V2棕色二條
W9Cr4V棕色一條
鉻軸承鋼GCr6綠色一條+白色一條
GCr9白色一條+黃色一條
GCr9SiMn綠色二條
GCrl5藍色一條
GCrl5SiMn綠色一條+藍色一條
不銹耐酸鋼鉻 鋼鋁色+黑色
鉻鈦鋼鋁色+黃色
鉻錳鋼鋁色+綠色
鉻鉬鋼鋁色+白色
鉻鎳鋼鋁色+紅色
鉻錳鎳鋼鋁色+棕色
鉻鎳鈦鋼鋁色+藍色
鉻鎳鈮鋼鋁色+藍色
鉻鉬鈦鋼鋁色+白色+黃色
鉻鉬釩鋼鋁色+紅色+黃色
鉻鎳鉬鈦鋼鋁色+紫色
鉻鉬釩鈷鋼鋁色+紫色
鉻鎳銅鈦鋼鋁色+藍色+白色
鉻鎳鉬銅鈦鋼鋁色+黃色+綠色
鉻鎳鉬銅鈮鋼鋁色+黃色+綠色(鋁色為寬條，余為窄色條)
耐熱鋼鉻硅鋼紅色+白色
鉻鉬鋼紅色+綠色
鉻硅鉬鋼紅色+藍色
鉻 鋼鋁色+黑色
鉻鉬釩鋼鋁色+紫色
鉻鎳鈦鋼鋁色+藍色
鉻鋁硅鋼紅色+黑色
鉻硅鈦鋼紅色+黃色
鉻硅鉬鈦鋼紅色+紫色
鉻硅鉬釩鋼紅色+紫色
鉻鋁鋼紅色+鋁色
鉻鎳鎢鉬鈦鋼紅色+棕色
鉻鎳鎢鉬鋼紅色+棕色
鉻鎳鎢鈦鋼鋁色+白色+紅色(前為寬色條，後為窄色條)

B. 不銹鋼鍋外面發黑了怎樣清洗

工具/原料

• 白醋

• 火鹼

• 草木灰

• 洗潔精加鋼絲球

1.白醋

鍋子氧化生成的三氧化二鐵等都會溶於酸，在鍋里加點白醋，然後用小火煮一會兒，你就會發現鍋子上的一些黑色東西去掉了，緊接著放置兩天，讓醋酸和氧化鐵充分反應。

注意事項

• 注意火鹼燒傷皮膚

• 火鹼不能經常用，鍋子會漏

C. 鋼鐵發黑液是什麼東西和發藍是一回事嗎

鋼鐵發黑液廣泛用於機械零件、標准件、工藝產品、彈簧等工業部門內的鋼鐵零部件表面發黑裝容飾及防護處理。
是一回事兒。
鋼鐵「發藍」是將鋼材或鋼件在空氣-水蒸氣或化學葯物中加熱到適當溫度使其表面形成一層藍色或黑色氧化膜的工藝。也稱發黑。黑色金屬表面經「發藍」處理後所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內層為氧化亞鐵。
鋼鐵常溫發黑劑具有溶液穩定、發黑時間短色澤適宜、使用工藝方便簡單，原材料充足、成本低等優點，特別是發黑膜層的附著力，抗腐蝕能力明顯優於原產品。它具有無污染、省能源、無鋼型選擇性等特點。為解決長期存在的鹼性高溫發黑污染大、耗能高，選擇鋼性等問題開辟了新的途徑，為各廠家鋼鐵製品發黑處理提供了理想的先進工藝。

D. 鋼材上黑色記號筆的清洗方法

鋼材上的黑色記號來筆可以使用自酒精或其它有機溶劑清洗。

使用酒精清洗方法如下：

1、准備好酒精和干凈的無塵布。

2、將無塵布鋪在桌子上，打開酒精。

3、用酒精將無塵布浸濕少許。

4、用浸濕的無塵布輕輕擦拭鋼材即可去除鋼材上的黑色記號筆痕跡。

(4)鋼材上黑色加什麼擴展閱讀：

黑色記號筆中的墨水屬油性，無毒，易溶於有機溶劑。

有機溶劑是一大類在生活和生產中廣泛應用的有機化合物，分子量不大，它存在於塗料、粘合劑、漆和清潔劑中。經常使用有機溶劑如，苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚和三乙醇胺等。

有機溶劑能溶解一些不溶於水的（如油脂、蠟、樹脂、橡膠、染料等）的有機化合物，其特點是在常溫常壓下呈液態，具有較大的揮發性，在溶解過程中，溶質與溶劑的性質均無改變。

酒精學名乙醇，有機化合物，分子式C2H6O，結構簡式CH3CH2OH或C2H5OH，是最常見的一元醇，也是我們日常生活中常見的有機溶劑。

E. 發黑處理對材質的要求

發黑處理是鋼表面氧化處理的一種，它主適用的鋼種為碳鋼和低合金鋼。

將鋼材或鋼件在空氣－水蒸氣或化學葯物中加熱到適當溫度使其表面形成一層藍色或黑色氧化膜的工藝。也稱發黑。黑色金屬表面經「發藍bluing」處理後所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內層為氧化亞鐵。

鋼鐵零件的發藍可在亞硝酸鈉和硝酸鈉的熔融鹽中進行，也可在高溫熱空氣及500℃以上的過熱蒸氣中進行，更常用的是在加有亞硝酸鈉的濃苛性鈉中加熱。發藍時的溶液成分、反應溫度和時間依鋼鐵基體的成分而定。

發藍膜的成分為磁性氧化鐵，厚度為0.5至1.5微米，顏色與材料成分和工藝條件有關，有灰黑、深黑、亮藍等。單獨的發藍膜抗腐蝕性較差，但經塗油塗蠟或塗清漆後，抗蝕性和抗摩擦性都有所改善。發藍時，工件的尺寸和光潔度對質量影響不大。故常用於精密儀器、光學儀器、工具、硬度塊等。

F. 不銹鋼表面怎麼做黑化處理

可以用不銹鋼發黑劑
本品是一種不含液體、無粉塵的粉狀化合物，是一種低沸點多種不銹鋼發黑的鹼性溶液。
一、溶液配製：
用冷水注槽接近半滿，此時不要加熱，開始向鹽中加水，並不斷攪拌以免結團，當加完所需量時，繼續攪拌，並注水至距離槽頂適當位置。然後對槽體加熱，隨著溫度的上升，應加強攪拌以確保徹底混合且溫度均勻。當溫度達到
121℃～127℃時，溶液開始沸騰，必須加入另外加入黑化劑鹽溶液並攪拌溶液，黑色鹽用作過飽和溶液，再加入另外的鹽溶液之前應保持槽液沸騰至少一小時以確保達到真正的沸點且全部鹽都徹底溶解。當黑化劑鹽在121℃～127℃范圍內沸騰時，則已准備妥當。盡管可通過人工加水以保持槽液溫度，也需要使用一個自動溫度控制器，水分蒸發是造成沸點上升的唯一原因，自動溫度控制器能按要求補償水分以校正沸點及濃度，也能防止溶液過熱，自動溫度控制器還能分擔溫度控制的壓力並確保持續、均勻且高質量的表面處理進程。
二、表面處理工序：
不銹鋼件→除油→水洗→酸活化→水洗→不銹鋼發黑劑→水洗
→烘乾→封閉
待處理的不銹鋼應視形狀、重量及生產需要的不同選擇在籃子、滾筒、掛鉤或掛架中黑化。
1. 用熱的鹼性清洗劑或重型低溫鹼性清洗劑徹底對工件進行清洗及脫脂。標准清洗時間為5-10分鍾；
2. 進行底進水頂溢流冷水洗；
3. 室溫下將不銹鋼表面浸入體積百分比為50%鹽酸溶液中活化；
4. 進行底進水頂溢流冷水洗；
5. 浸入黑化劑溶液直至得到均勻深黑色溶液，視工件質量、類型及不銹鋼狀況的區別，槽浸時間通常為2-15分鍾；
6. 進行底進水頂溢流冷水洗；
7. 封孔處理。
原本不銹鋼表面是鈍態的，這樣在進行黑化前的金屬表面准備時，有必要進行酸洗。這樣能稍微活化金屬表面，並有助於黑化溶液與金屬的反應以生成黑色表面。有時，體積百分比為50%的鹽酸溶液不足以活化金屬表面，這種情況下，應採取如下更有效的措施：體積濃度90%的鹽酸，體積濃度5%硫酸，體積濃度5%的水，該酸洗也可用於室溫條件，至少沉浸5分鍾，注意在該溶液中預處理期間必須向水中緩慢加入硫酸，在加入鹽酸前應使溶液完全冷卻。
第三種強活化程序包括以下步驟：
按上述鹽酸溶液在室溫下酸洗後進行如下步驟：
4. 進行底進水頂溢流冷水洗；
A. 浸入不銹鋼發黑劑活化劑以生成所需要的活性，使用濃度為每毫升水0.12Kg活化劑，溶液溫度應保持在66℃～82℃，沉浸時間為30秒至3分鍾，可用體積濃度為25%的硫酸溶液代替。
B. 進行底進水頂溢流冷水洗，繼續黑化步驟5。
三、設備：
黑化槽應用低碳鋼製造，清洗及水洗槽液可用低碳鋼製造。酸洗槽應為塑料材質，橡膠襯里或硬聚丙烯。帶鉛襯里的槽體也可用於盛裝熱硫酸及催化劑。
應首選氣體加熱裝置並且應是下加熱式，電沉浸裝置應由低碳鋼製造，受熱槽應絕熱。對熱硫酸及催化劑而言，推薦使用石英電沉浸加熱器。支架、護罩及籃子也應用低碳鋼製造。鍍鋅鐵、青銅、銅、錫或鋁等有色金屬不適宜於作支架及籃子材料，因為這類材料會污染或耗用發黑劑溶液。
熱鹼洗、酸洗及黑化劑溶液應排空，排放設備也應使用上述推薦的槽體用材，不得使用鍍鋅鋼材。
不要讓本品進入眼睛、玷污皮膚及衣服，避免吸入本品微粒及氣霧。使用時請配戴護目鏡及面罩。當配製溶液或添加劑時，應向溶液表面緩緩加入並避免劇烈反應及飛濺。如果與本品發生接觸請立即用大量水沖洗皮膚及眼睛至少15分鍾。如果污染到眼部應及時就醫。
四、注意事項：
如果對發黑劑溶液進行正確的維護控制，通常不會有問題，多數問題會是因為表面准備不充分或操作溫度不當。其他注意事項包括：
1. 應用玻璃溫度計較對槽液溫度；
2. 少量多次加入或少次大量加入使生成的溶液更均勻，這一點也對溶液水組分的補充適用。溶液的濃度及鹽的補充量可按照化學品控制中黑化劑液部分通過硫代硫酸鈉滴定測定；
3. 理想情況下，溶液溫度不宜低至沸點以下維持足夠的熱量並確保溶液溫度下降不超過數分鍾，即使是在負載最大的情況下，每毫升溶液的最大負載不得超過0.24Kg。最佳負載為0.12Kg/ml 溶液，負載包括桶、籃子及支架的重量；
4. 將工件從黑化槽轉移至水洗槽的時間應盡量短，以避免金屬表面變色；
5. 在黑化劑沉浸的時間應盡量短來獲得理想的黑色表面；