鋼材極限應變多少

Ⅰ Q235鋼的斷裂應變（失效應變）是多少

鋼的斷裂應變（失效應變）也就是抗拉強度，其值為（σb/MPa）：375-500
Q235普通碳素結構鋼又稱在A3板。
Q代表的是這種材質的屈服極限，後面的235，就是指這種材質的屈服值，在235MPa左右。並會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小（板厚/直徑≤16mm，屈服強度為235MPa；16mm<板厚/直徑≤40mm，屈服強度為225MPa；40mm<板厚/直徑≤60mm，屈服強度為215MPa；60mm<板厚/直徑≤100mm，屈服強度為205MPa；100mm<板厚/直徑≤150mm，屈服強度為195MPa；150mm<板厚/直徑≤200mm，屈服強度為185MPa）。由於含碳適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途最廣泛。
由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以」Q「，代表鋼材的屈服點，後面的數字表示屈服點數值，單位是MPa例如Q235表示屈服應力（σs)為235 MPa的碳素結構鋼。
必要時鋼號後面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號：F表示沸騰鋼；b表示半鎮靜鋼：Z表示鎮靜鋼；TZ表示特殊鎮靜鋼，鎮靜鋼可不標符號，即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。
化學成份
Q235分A、B、C、D四級(GB/T 700-2006)
Q235A級含 C ≤0.22% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.050 P ≤0.045
Q235B級含 C ≤0.20% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.045 P ≤0.045
Q235C級含 C ≤0.17% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.040 P ≤0.040
Q235D級含 C ≤0.17% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.035 P ≤0.035
機械性能
密度：7.85g/cm^3
彈性模量（E/Gpa）：200~210
泊松比（ν）：0.25~0.33
抗拉強度（σb/MPa）：375-500
伸長率（δ5/%）：
≥26（a≤16mm）
≥25（a>16-40mm）
≥24（a>40-60mm）
≥23（a>60-100mm）
≥22（a>100-150mm）
≥21（a>150mm）
其中 a 為鋼材厚度或直徑。

Ⅱ 急需Q235與Q345鋼材的應力應變數據

q235和q345鋼的抗拉強度分別是多少？q235和q345鋼的抗拉強度分別是多少？Q235—表示屈服點為235MPa，抗拉強度約是375-460MPa
（3750-4600kgf/cm2）
Q345—表示屈服點為345MPa，抗拉強度約是490-620MPa
（4900-6200kgf/cm2）Q235鋼材的抗拉強度偏高能用嗎？抗拉強度（бb）指材料在拉斷前承受最大應力值。
當鋼材屈服到一定程度後，由於內部晶粒重新排列，其抵抗變形能力又重新提高，此時變形雖然發展很快，但卻只能隨著應力的提高而提高，直至應力達最大值。此後，鋼材抵抗變形的能力明顯降低，並在最薄弱處發生較大的塑性變形，此處試件截面迅速縮小，出現頸縮現象，直至斷裂破壞。鋼材受拉斷裂前的最大應力值稱為強度極限或抗拉強度。
單位:kn/mm2(單位面積承受的公斤力)
抗拉強度：extensional
rigidity.
抗拉強度=Eh，其中E為楊氏模量，h為材料厚度
目前國內測量抗拉強度比較普遍的方法是採用萬能材料試驗機等來進行材料抗拉/壓強度的測定!
抗拉如果過高
有可能沖擊值無法達到標准值
最好還是將各項機械性能測試後
對照機械手冊看看是否達到要求就OK了

Ⅲ 拉伸速率如何計算應變速率

金屬材料拉伸試驗時的載入速度，計算方法如下：
（1）選擇0~300kN的量程 （最大量程300kN或600kN的試驗機） 或 0~500kN的量程 （最大量程1000kN的試驗機） 試驗機量程的選擇應根據需測量力值來確定，應盡量使需測量力值介於所選擇量程范圍的20%~80%之間。如本例，Ф22的鋼筋其抗拉極限載荷估計為200~220kN，可選擇0~300kN或 0~500kN的量程，其屈服點載荷為120~150kN，均未低於所選量程的20%，因此，所選量程是合適的。
（2）拉伸時屈服前加荷速度應控制在2.3~23kN/s之間。 鋼材試樣屈服前加荷速度應控制在6~60MPa/s，屈服期間應變速率應在0.00025~0.0025/s之間（假定拉伸前試驗機上下夾頭之間距離為150mm，其分離速度應在0.035~0.35mm/s之間），屈服期間不再調節試驗機速率。屈服過後，應變速率應不超過0.008/s（假定拉伸前試驗機上下夾頭之間距離為150mm，其分離速度應小於1.2mm/s）。
（3）冷軋扭鋼筋拉伸時的載入速率不宜大於2kN/min。 金屬材料 室溫拉伸試驗方法(GB/T) 228-2002 上指出: 在彈性范圍內和直到上屈服強度,應力速率的范圍: 1)材料彈性模量 小於時,應力速率2-20N/mm2 2)材料彈性模量 大於或等於,應力速度6-60N/mm2 2.下屈服強度:應變速度在0.00025/S-0.0025/S之間. 3.在塑性范圍和直至規定強度:應變速度不應超過0.0025/S. 4.測定抗拉強度的試驗速度: 1)塑性范圍 :平行長度的應變速度不應超過0.008/S. 2)彈性范圍 :試驗不包括屈服強度或規定強度的測定,試驗機的速度可以達到塑性范圍內允許的最大速度. 應變速率換算為應力速率:δ=Eε E-----材料彈性模量 ε-----規定的應變速度 例如:HRB335的22鋼筋,彈性模量為:Mpa,截面積:380.1mm

Ⅳ 低碳鋼拉伸試驗中應力應變可分為四個階段分別是

彈性變形階段、屈服階段、強化階段、縮頸階段；
1 彈性階段隨著荷載的增加，應變隨應力成正比增加。如卸去荷載，試件將恢復原狀，表現為彈性變形，與A點相對應的應力為彈性極限。在這一范圍內，應力與應變的比值為一常量，稱為彈性模量，用E表示。彈性模量反映鋼材的剛度，是鋼材在受力條件下計算結構變形的重要指標。常用低碳鋼的彈性模量E=2.0×105～2.1×105MPa，彈性極限E=180～200MPa。
2 屈服階段應力與應變不成比例，開始產生塑性變形，應變增加的速度大於應力增長速度，鋼材抵抗外力的能力發生「屈服」了。該階段在材料萬能試驗機上表現為指針不動（即使加大送油）或來回窄幅搖動。鋼材受力達屈服點後，變形即迅速發展，盡管尚未破壞但已不能滿足使用要求。故設計中一般以屈服點作為強度取值依據。
3 強化階段抵抗塑性變形的能力又重新提高，變形發展速度比較快，隨著應力的提高而增強。常用低碳鋼的為385～520MPa。抗拉強度不能直接利用，但屈服點與抗拉強度的比值（即屈強比），能反映鋼材的安全可靠程度和利用率。屈強比越小，表明材料的安全性和可靠性越高，結構越安全。但屈強比過小，則鋼材有效利用率太低，造成浪費。常用碳素鋼的屈強比為0.58～0.63，合金鋼為0.65～0.75。
4 頸縮階段材料變形迅速增大，而應力反而下降。試件在拉斷前，於薄弱處截面顯著縮小，產生「頸縮現象」，直至斷裂。通過拉伸試驗，除能檢測鋼材屈服強度和抗拉強度等強度指標外，還能檢測出鋼材的塑性。塑性表示鋼材在外力作用下發生塑性變形而不破壞的能力，它是鋼材的一個重要性指標。鋼材塑性用伸長率或斷面收縮率表示。

Ⅳ 什麼叫鋼筋的極限拉應變

鋼筋在受拉力時其變形量達到最大，如再加拉力，就會使鋼筋被拉斷裂，這時專的拉應變屬就是「極限拉應變」。

對於塑性材料，當其達到屈服而發生顯著的塑性變形時，即喪失了正常的工作能力，所以通常取屈服極限作為極限應力；對於無明顯屈服階段的塑性材料，則取對應於塑性應變為0.2%時的應力為極限應力。

對於脆性材料，由於材料在破壞前都不會產生明顯的塑性變形，只有在斷裂時才喪失正常工作能力，所以應取強度極限為極限應力。

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一、鋼筋的使用要求：

（1）鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。

（2）鋼筋調直，可用機械或人工調直。經調直後的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%。

（3）鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料後斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。

二、安裝要求

鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對無誤後方可進行綁扎。

採用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。

參考資料來源：網路--鋼筋

Ⅵ 請問q235鋼材的抗拉強度所對應的應變有多少

Q235—表示屈服點為235MPa，抗拉強度約是375-460MPa （3750-4600kgf/cm2)都有一個范圍，應變也就在那個范圍。正常的話應變范圍比試驗的范圍數值要大，因為還有時間效應。

Ⅶ 新規范的鋼材屈服強度、抗拉強度標准值是多少

屈服強度的標准值設定為235MPa，而抗拉強度的標准值需保證不低於95%的可靠性。屈服強度是指材料在發生屈服現象時的應力極限，即材料開始產生微量塑性變形的應力值。對於那些沒有明顯屈服現象的材料，通常以產生0.2%殘余變形的應力作為屈服強度，也稱為條件屈服強度或屈服極限。當外力超過屈服強度時，材料將發生永久性變形，無法恢復。例如，低碳鋼的屈服強度通常為207MPa，當受力超過這一極限時，材料將永久變形；若受力小於該值，材料可恢復原狀。
在建設工程中，屈服強度的判定標准有三種：
1. 比例極限應力：這是指應力-應變曲線保持線性關系時的最高應力，通常用σp表示。當應力超過σp時，認為材料開始屈服。
2. 彈性極限：這是指材料在載入後能夠完全彈性恢復的最高應力，通常以ReL表示。當應力超過ReL時，材料開始屈服。
3. 屈服強度：這是指在材料發生一定殘留變形後的應力，通常以Rp0.2表示，即0.2%殘留變形的應力作為屈服強度。
以上信息參考了網路關於屈服強度的解釋。

Ⅷ 鋼材塑性指標有哪些

低碳鋼在受拉過程中，可以分為四個主要的階段，每個階段都反映了鋼材不同的力學性能。
**彈性階段：**
在此階段，隨著荷載的增加，應變與應力呈線性關系增長。去除荷載後，試件能夠完全恢復形狀，這種變形稱為彈性變形。與A點對應的應力被稱為彈性極限。在這一范圍內，應力與應變的比值是恆定的，即彈性模量，用E表示。彈性模量是衡量鋼材剛度的重要指標，用於計算結構在受力條件下的變形。低碳鋼的彈性模量通常在2.0×10^5至2.1×10^5MPa之間，彈性極限為180至200MPa。
**屈服階段：**
當應力與應變不再成比例時，鋼材開始出現塑性變形，且應變增加速度超過應力增長速度，鋼材的抗力能力開始減弱，即發生「屈服」。在材料萬能試驗機上，這通常表現為指針停滯不前（即使增加送油）或窄幅擺動。當鋼材達到屈服點時，即使尚未破壞，也已經不能滿足某些使用要求，因此屈服點是設計中確定強度的重要依據。
**強化階段：**
在這個階段，鋼材抵抗塑性變形的能力得到恢復，並且隨著應力的增加，變形速度加快。低碳鋼的屈服強度通常在385至520MPa之間。雖然抗拉強度不能直接利用，但屈服點與抗拉強度的比值（屈強比）可以反映鋼材的安全性和可靠性以及利用率。屈強比較小意味著鋼材的安全性和可靠性更高，但過小的屈強比會導致鋼材利用率低下，造成浪費。常用的碳素鋼屈強比為0.58至0.63，合金鋼為0.65至0.75。
**頸縮階段：**
在此階段，材料的變形急劇增加，而應力卻開始下降。試件在斷裂前，在薄弱部位會出現顯著的頸縮現象，截面積減小，直至最終斷裂。通過拉伸試驗，不僅可以測定鋼材的屈服強度和抗拉強度等強度指標，還可以評估鋼材的塑性。塑性是指鋼材在受力下發生塑性變形而不破壞的能力，是鋼材的另一個重要性能指標。鋼材的塑性通常用伸長率或斷面收縮率來表示。

Ⅸ 評價鋼材塑性好壞的指標是什麼

評價鋼材塑性好壞的指標是伸長率、斷面收縮率。

1、伸長率是金屬導體製品的重要機械性能指標，是關系產品優劣和能承受外力大小的重要標志，抗拉強度及伸長率的大小與材料性質、加工方法和熱處理條件有關。以裸電線或裸導體為例進行伸長率試驗。

2、斷面收縮率是衡量材料塑性變形能力的性能指標。採用標准拉伸試樣測試。試樣拉斷時頸縮部位的截面積與原始截面積之差，除以原始截面積之商的百分數即為斷面收縮率。該值愈大說明材料的塑性愈好，對於鍋爐、壓力容器受壓元件及其他重要工程構件的材料必須嚴格控制該值。

(9)鋼材極限應變多少擴展閱讀：

塑性：

所謂塑性，是指固體材料在外力作用下發生永久變形，而不破壞其完整性的能力。

它是金屬的一種重要加工性能。

塑性與柔軟性的區別：

塑性反映材料產生永久變形的能力。

柔軟性反映材料抵抗變形的能力（變形抗力大小）。