鋼材17cr是什麼意思

A. 17-4PH是什麼鋼材

17-4PH是一種馬氏體沉澱硬化不銹鋼，其詳細解釋如下：

一、化學成分

17-4PH不銹鋼的化學成分經過精確配比，主要包括：

鉻（Cr）：含量在15.00%~17.50%之間，使其具有良好的耐腐蝕性。

鎳（Ni）：含量為3.0%~5.0%，增強了材料的韌性和耐腐蝕性。

銅（Cu）：含量在3.0%~5.0%之間，與鈮和鉭一起，在熱處理過程中可析出時效硬化相，增加材料的硬度和強度。

碳（C）：含量在0.07%以下，在保證一定強度的同時，避免了過高的碳含量帶來的脆性。

此外，17-4PH不銹鋼還含有錳（Mn）≤1.00%、硅（Si）≤1.00%、磷（P）≤0.04%、硫（S）≤0.03%，以及鈮與鉭（總含量為0.15%~0.45%），這些元素共同作用，進一步提升了材料的性能。

二、物理性能

17-4PH不銹鋼的物理性能因狀態而異，以下為其部分物理性能參數：

密度：在固溶退火狀態下，其密度為7.75g/cm³，具有適中的重量。

電阻系數：為29.5 Microhm-in at 75°F（75 Microhm-cm at 24°C），表明其具有一定的導電性能。

熔點：范圍為25602625°F（14041440°C），較高的熔點使其在高溫環境下仍能保持穩定的性能。

比熱：為0.11 BTU/lb-°F @ 70°F（460 J/kg-°C @ 20°C），能夠在溫度變化時吸收或釋放一定的熱量。

彈性系數：為28.5 x 10⁶ psi（196 GPa），顯示出較高的彈性模量。

導熱系數：在212°F（100°C）時為10.6 BTU-in/ft² - hr-°F（18.3 W/m-°C），具有一定的導熱能力，有利於熱量的傳遞。

三、機械性能

17-4PH不銹鋼的機械性能卓越，且熱處理工藝對其性能影響很大。經過不同的熱處理，其機械性能會有所變化，以下為其部分機械性能參數：

硬度：17-4PH不銹鋼的硬度值為30~45 HRC，經過480℃時效處理後，硬度可達到≥375HB和≥40HRC。

抗拉強度：≥1100MPa，經過480℃時效處理後，可達到≥1310 MPa。

屈服強度：≥1000MPa，經過480℃時效處理後，條件屈服強度≥1180 MPa。

延展率：≥10%。

四、特點與優勢

17-4PH不銹鋼具有許多特性和優勢，主要包括：

高強度和硬度：使其成為製造高負荷零部件的理想選擇。

出色的耐腐蝕性：在大多數環境中的耐腐蝕性與304不銹鋼相當，通常優於400系列不銹鋼。

優越的可加工性：可以進行多種加工工藝，如機加工、焊接以及成型。

耐高溫性：能夠在高溫環境下保持穩定的性能，具有較低的熱膨脹系數，能夠在高溫下保持其形狀和尺寸的穩定性。

五、應用領域

17-4PH不銹鋼因其優異的綜合性能而被廣泛應用於多個領域：

航空航天：用於製造飛機結構件、發動機部件以及螺旋槳軸等重要零部件。

化工設備：可用於製造泵殼、閥門、反應容器和管道系統。

能源工業：被廣泛用於製造油氣設備的關鍵部件。

醫療器械：可用於製造手術器械、植入物以及醫療設備組件。

海上平台：其優異的耐腐蝕性能，使其能在鹹海水中長期使用而不易被腐蝕，常被用於製造泵、閥門部件、工藝管道、海水管道和熱交換器等。

食品工業：具有良好的表面狀況和出色的光潔度，光滑的表面和高鉻含量使其不易腐蝕並易於清潔，滿足了食品和飲料製造對衛生的嚴格要求，常用於食品和飲料的加工和製造設備，如食品加工機械的關鍵部件、儲存容器等。

造紙工業：用於製造抗腐蝕要求高的設備，如紙漿處理設備等。

六、熱處理工藝

17-4PH不銹鋼的熱處理工藝對其性能起著至關重要的作用，主要包括固溶處理和時效處理兩個階段：

固溶處理：通常在1020~1060℃進行，在此溫度范圍內，合金元素能夠充分溶解在基體中，形成均勻的固溶體。隨後快速冷卻，一般採用水冷方式，以防止析出相的出現。固溶處理後的組織主要是淬火馬氏體、殘余奧氏體和少量鐵素體。

時效處理：根據不同的溫度（如480℃、550℃、580℃、620℃）進行，以達到不同的性能要求。時效處理過程中，會析出富銅沉澱相等，進一步增加材料的硬度和強度。

B. 17Crnⅰmo6是什麼類鋼材

17CrNiMo6是一種合金結構鋼，是德國 DIN 17210-（86）標準的鋼號，歐標為18CrNiMo7-6， 對應國內的鋼號為：17Cr2Ni2Mo。
化學內成分
硫(S)：≤0.035,
磷(P)：≤0.035，
鉻(Cr)：1.50-1.80，
鎳容(Ni)：1.40-1.70,
鉬(Mo)：0.25-0.35，
用途：
廣泛應用於變速箱齒輪，具有高抗彎強度、接觸疲勞強度，17CrNiMo6還具有高的硬度和耐磨性，心部具有高的硬度和韌性。綜合機械性能較高。

C. 鋼板材質單中交貨狀態AR和CR指的什麼意思,還有什麼樣的交貨狀態都用什麼字母表示

鋼板材質單中交貨狀態AR指的是黑皮狀態交貨，即熱軋後未經進一步處理的狀態；CR指的是冷軋狀態交貨，即鋼材經過冷軋工藝處理後的狀態。

在鋼板材質單中，交貨狀態是描述鋼板在出廠時所處的特定物理和機械性能狀態的重要參數。除了AR和CR之外，還有其他幾種常見的交貨狀態，它們分別用不同的字母來表示：

* HR：熱軋狀態交貨，指鋼板在再結晶溫度以上進行軋制，經過幾道軋制、切邊和矯正後成為成品的狀態。熱軋鋼板表面通常會有氧化鐵皮，但具有較高的強度和韌性，適用於多種結構件和工程領域。

* Q&T：調質狀態交貨，指鋼板先經過淬火處理獲得馬氏體組織，再通過回火處理調整其硬度和韌性的狀態。調質處理後的鋼板具有優良的綜合力學性能，廣泛應用於對強度、韌性和耐磨性有較高要求的場合。

* N：正火狀態交貨，指鋼板加熱到高於相變點溫度以上，保溫一段時間後在空氣中冷卻至室溫的狀態。正火處理可以細化晶粒、消除內應力、改善組織結構和提高力學性能，適用於對鋼材綜合性能有較高要求的場合。

這些交貨狀態的選擇取決於鋼材的用途、加工要求以及客戶的特定需求。例如，對於需要高強度和韌性的結構件，可能會選擇熱軋或調質狀態的鋼板；而對於需要良好表面質量和一定機械性能的薄板產品，則可能會選擇冷軋或正火狀態的鋼板。因此，在訂購鋼板時，明確交貨狀態是非常重要的。

D. 17CRS3是屬於什麼鋼材

1.7014
材料號：1.7014
牌號：17CrS3
標准：EN 10084 : 2008
●特性及應用：
17CrS3材料，德國牌號特種鋼。
●化學成分：
碳 C：0.14 - 0.2
硅 Si：≤0.4
錳 Mn：0.6 - 0.9
磷 P：≤ 0.025
硫 S：0.02 - 0.04
鉻 Cr：0.7 - 1