1. 什麼鋼材硬度高韌性好
該材料硬度高韌性好的有高碳鋼、高速鋼、粉末冶金鋼。
1、高碳鋼：通過增加碳含量，高碳鋼可以獲得更高的硬度和強度。
2、高速鋼：高速鋼是一種合金鋼，通常含有鎢、鉻、釩等元素，具有極高的硬度、強度和韌性。
3、粉末冶金鋼：通過粉末冶金技術製造的鋼材，具有優異的硬度和韌性。
2. 排名第一硬度最好的鋼材
1、鎢鋼：以其卓越的硬度而居於鋼材之首，常用於製造金屬加工工具、拖拉機履帶和車軸等耐磨耐壓的部件。
2、錳硅鋼：具有出色的韌性，適用於製造彈簧片、彈簧圈等需要彈性回復和抗拉伸的組件。
3、鉬鋼：具備優異的抗高溫特性，常用於製造飛機引擎部件的曲軸、以及其他要求極高硬度和耐熱性的工具。
4、鎢鉻鋼：這種鋼材兼具高硬度和強韌性，常被用於製造機床刀具和模具，以及需要高耐磨性的其他工業應用。
5、鎳鉻鋼（不銹鋼）：以其出色的抗腐蝕性能和抗氧化能力而聞名，常用於製造化工設備中的耐酸塔、醫療器械以及各種日常用品。
特別說明：以上提到的特種鋼，亦稱合金鋼，是在鋼材中添加一定比例的合金元素，以增強鋼材的特定性能。通過了解這些特種鋼的強度排名，可以對不同類型的鋼材有更深刻的認識，並選擇適合各種用途的材料。希望這些信息能夠為您提供幫助。
3. 什麼金屬的耐磨性最高，同時韌性好一點的！
一、不銹鋼440-C：
美國製造的高品質不銹鋼，含鉻量高達16-18%。最初用於外科手術刀具和船舶行業，因其卓越的耐腐蝕性和耐磨性而聞名；同時具備較強的韌性。現在，它廣泛應用於手工制刀和優質工廠制刀具中。440系列包括A、B、C和F級；C級和F級的碳含量最高，而A級含量較低。經過適當的熱處理，可以達到HRc58的硬度。
二、154CM：
美國製造的高品質不銹鋼，鉻含量達到15%，鉬含量達到4%，因此被稱為154CM。這種鋼材由近代手工刀製作大師R.W. Loverless首次採用。具有良好的加工性、耐腐蝕性、刀片耐磨性和韌性；但由於成本較高，通常只用於手工刀具。碳含量約為1.05%，經過熱處理後可以達到HRc60-61的硬度。
三、ATS-34：
日本日立金屬工業針對美製154CM開發的優質不銹鋼，其材料和成分與154CM相似，但性能更優，價格更實惠。它已成為手工和優質工廠制刀具的首選材料。經過熱處理後，可以達到HRc60-61的硬度。
四、D2：
D2是一種用於機械加工的耐磨工具鋼材，屬於風硬鋼（Air-Hardening steel）。它廣泛應用於製作砍伐刀或獵刀等。D2含碳量高達1.5%，鉻含量達到11.5%，經熱處理後可以達到HRc60的硬度。盡管硬度高，但其韌性和耐銹能力相對較弱，表面難以進行鏡面磨光處理。
五、Hi-Speed Tool Steel（高速工具鋼）：
這是一種高度加工製成的工具鋼材，含碳量高，而鉻含量較低（約4%），因此打磨後鋼材表面光澤較暗。經過熱處理後，可以達到HRc62的高硬度，但耐銹性能不佳。
六、Cowry X (RT-6)：
日本大同特殊鋼株式會社於1993年開發的超級粉末系合金鋼材，代表了日本冶金技術的新突破。它已被日本刀匠們應用於大型砍伐刀具製造中。Cowry X含碳量高達3%，經熱處理後可以獲得HRc67的高硬度。
七、Cowry Y (CP-4)：
日本大同特殊鋼（株）於1993年開發的優質粉末系合金鋼材，含碳量達1.2%，獨特地混入了金屬元素「鈷」達0.2%。經熱處理後可達HRc63的高硬度，同時仍保持極佳的延展性。
八、A-2：
A-2是一種用於金屬加工的高韌性耐磨工具鋼材，屬於風硬鋼。含碳量約為1%，經熱處理後可達HRc57的硬度。它具有良好的耐蝕性、延展性（極強）和刀片耐磨性。
九、VG10：
日本武生特製鋼的「V金10號」不銹鋼，是「V金」系列中的最優級別。含碳量約1%，含鉬1.2%及鈷1.5%，經熱處理後可達HRc60-62的硬度。VG-10加工性優良，韌性和耐蝕性都強，常用於日制優質刀具。
十、BG-42：
BG-42是一種極優質的不銹鋼，含碳量1.15%，含釩量高達1.20%，因此鋼材組織細膩。經熱處理後可達HRc60-61的硬度，具有良好的加工性、耐蝕力和韌性。最初應用於航天工業，後來因價格較高，在制刀業多用於手工刀具。
十一、SANDVIK：
SANDVIK公司是北歐制鋼和五金工業的佼佼者。120C不銹鋼是SANDVIK的優秀鋼種之一，含碳量約1%，含鉻量約14%，經熱處理後可達HRc56-58的硬度。北歐名廠刀具多採用SANDVIK的鋼材製造。
十二、1095：
在所有高碳鋼中，1095被認為是最高品質的，其含碳量達到1.03%，經熱處理後可達HRc58-60的硬度，韌性極佳。但由於不耐銹，通常用於傳統的歐洲式獵刀、大型砍伐刀和軍用刀，如二戰時期的美國「KA-BAR」軍刀就使用了1095作為刀身材料。
4. 什麼鋼材硬度高韌性好耐磨
1. SKD11: 作為一種高碳高鉻的冷作模具鋼，SKD11以其出色的耐磨性和良好的切削性能而聞名，同時保持了較高的韌性。這種鋼材常用於製造高精度的模具和刀具，特別是在銅、鋁和鑄鐵等易粘切材料的加工中表現優異。
2. SKH51: SKH51是一種高品質的高速鋼，它集高硬度、高韌性和高耐磨性於一身，非常適合用於製造承受高負荷的切削工具和刀具。該鋼材相較於其他高速鋼，其耐磨性更為突出，使其在高強度工作環境中成為理想的選擇。
3. 20CrMo: 20CrMo是一種合金結構鋼，它提供了較高的強度和硬度，以及良好的耐熱性和韌性。這種鋼材廣泛應用於製造各種機械零件，如軸、齒輪、螺母等。此外，20CrMo也常用於生產耐熱性和耐腐蝕性能要求較高的硬體產品。