鍛打鋼材要多少度

⑴ 鍛打老斧頭製作過程

鍛打老斧頭的製作過程主要包括以下步驟：

選用合適的鋼材，一般會選擇中碳鋼或高碳鋼，這類鋼材具有較好的硬度和韌性，能滿足斧頭使用時的需求。

根據設計的斧頭尺寸，使用切割工具將鋼材切割成大致的形狀和大小，為後續的鍛造做准備。

把切割好的鋼材放入加熱爐中加熱，加熱到合適的鍛造溫度（通常在1000 - 1200℃左右），使鋼材變得柔軟易塑形。

將加熱好的鋼材取出放在鐵砧上，用大錘等工具進行反復錘打，初步塑造出斧頭的形狀，包括斧刃、斧背、斧柄孔等大致輪廓。在鍛造過程中，要不斷翻轉鋼材，確保各個部位都能均勻受力和成型。

對粗坯進行進一步的精細加工，使斧頭的形狀更加精確，斧刃更加鋒利。這一階段需要使用較小的錘子和工具，對細節部位進行修整和打磨。

將鍛造好的斧頭加熱到特定溫度（一般在700 - 800℃），然後迅速放入淬火介質（如水或油）中冷卻，以提高斧頭的硬度和耐磨性。淬火的溫度和冷卻速度需要嚴格控制，否則可能會導致斧頭出現裂紋或硬度不均勻的問題。

淬火後的斧頭硬度很高但脆性較大，為了降低脆性，需要進行回火處理。將斧頭再次加熱到一定溫度（通常在200 - 300℃），保溫一段時間後緩慢冷卻，使斧頭具有良好的綜合性能。

使用砂紙、砂輪等工具對斧頭表面進行打磨和拋光，去除表面的氧化皮和鍛造痕跡，使斧頭表面光滑平整。

選擇合適的木材製作斧柄，將斧柄安裝到斧頭上，並進行固定和加固，確保斧柄與斧頭連接牢固。

經過以上步驟，一把鍛打老斧頭就製作完成了。

⑵ 鋼的鍛造溫度范圍是如何確定的始鍛溫度和終鍛溫度過高或過低各有何問題

始鍛溫度是開始襲鍛造的溫度，也是允許的最高加熱溫度。始鍛溫度不宜過高，否則可能造成過燒和過熱，但始鍛溫度也不宜太低，否則將縮短鍛造操作時間，縮小鍛造溫度范圍，增加鍛造的困難。一般將始鍛溫度控制在固相線以下150~250℃。 

終鍛溫度是停止鍛造的溫度。終端溫度過高，停止鍛造後晶粒在高溫下繼續長大，使鍛件晶粒粗大，降低鍛件的力學性能；終鍛溫度過低時，鍛件塑性不良，變形困難，內應力增大，甚至導致鍛件產生裂紋。碳素鋼的終鍛溫度約為800℃，合金鋼一般為800~900℃。

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鍛造溫度與鍛造工藝有關，大型件有時要分成三火完工，那最後一次變形前的加熱溫度和保溫時間要酌情而定——看變形量而定。臨界變形量－溫度－晶粒大小三者間的三軸圖在鍛造手冊等有關資料里找得到，一般最後一火加熱溫度低一些，1150～1180℃，如果已沒有多少變形量（或鍛造比≤1.2之類），可將加熱溫度控制在1050℃——對大多數合金結構鋼來說，晶粒快速長大是從1050℃以上開始的。

因為盡管表面溫度（尤其是邊角溫度）低一些，內部溫度可能還比較高。這時內熱外冷，有較好的「模殼效應」，有利壓實內部材料，鍛件外形也容易精整。

⑶ 問W6Mo5Cr4V2鋼（制釘切刀頭和沖頭）在鍛打前後的退火工藝及如何淬火

W6Mo5Cr4V2高速工具鋼簡稱高工鋼或高速鋼，俗稱「鋒鋼」或「風鋼」，是一種適於高速切削的高碳高合金工具鋼

特點

其突出特點是具有很高的硬度、耐磨性及熱硬性（也稱紅硬性），當刃具溫度高達500~600攝氏度左右時，硬度仍無明顯下降，能以比低合金刃具鋼更高的速度進行切削，主要用於製造切削速度高、負荷重、工作溫度高的各種切削刀具，如車刀、銑刀、滾刀、刨刀、拉刀、鑽頭、絲錐等，也可用於製造要求耐磨性高的冷熱變形模具、高溫彈簧、高溫軸承等。執行標准：標准：GB/T 9943-2008

理化特性

物理特性

W6Mo5Cr4V2鋼為鎢鉬系通用高速鋼的代表鋼號。該鋼具有碳化物細小均勻、韌性高、熱塑性好等優點。由於資源與價格關系，許多國家以W6Mo5Cr4V2鋼取代W18Cr4V而成為高速鋼的主要鋼號。

適用范圍

W6Mo5Cr4V2高速鋼韌性、耐磨性、熱塑性均優W18Cr4V，而硬度、紅硬性、高溫硬度與W18Cr4V相當，因此W6Mo5Cr4V2高速鋼除用於製造各種類型一般工具外，還可製作大型及熱塑成型刀具。由於W6Mo5Cr4V2鋼強度高、耐磨性好，因而又可製作高負荷下耐磨損的零件，如冷擠壓模具等，但此時必須適當降低淬火溫度以滿足強度及韌性的要求。W6Mo5Cr4V2高速鋼易於氧化脫碳，在熱加工及熱處理時應加以注意。

W6Mo5Cr4V2鋼簡稱W6或6542，是鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號。它是含有多種合金元素的高合金鋼，屬萊氏體型鋼種。具有高硬度、高耐磨性、高熱硬性、高淬透性和足夠的塑性和韌性,並有良好的鑄、鍛、焊和機械加工性能，因而它在工具鋼中佔有及重要的地位

鋼號(GB)美國（AISI）日本（JIS）法國（NF）德國（DIN）

W6Mo5Cr4V2 M2 SKH51 HS6-5-2 1.3343s

W6Mo5Cr4V2鋼密度為8.16t/m3；彈性模量E為218000MPa。

物理性能

交貨硬度:(其他加工方法)≤262HB; (退火)≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式爐)、≥64HRC(鹽浴爐)

化學成分

牌號：W6Mo5Cr4V2；（化學成分%：）

錳 Mn：0.15～0.40(允許偏差:+0.04)硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：3.80～4.40(允許偏差:±0.05)

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30

釩 V ：1.75～2.20(允許偏差:±0.05)

鉬 Mo：4.50～5.50(允許偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)

鎢 W ：5.50～6.75(允許偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)

註：根據供需雙方協議,V的含量可為1.60～2.20

力學性能

交貨狀態鋼材硬度及試樣液回火硬度：交貨硬度HBW小於等於（其他加工方法：262，退火：255）；

熱處理工藝

預熱溫度：730~840攝氏度；淬火溫度：（鹽浴爐1210~1230，箱式爐1210~1230）；淬火：油；回火溫度540~560攝氏度；HRC（箱式爐63，鹽浴爐64）。交貨狀態：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工後交貨。