『壹』 耐高溫的鋼材有哪些
高溫合金主要牌號:
固溶強化型鐵基合金:
GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140
時效硬化性鐵基合金:
GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696
固溶強化型鎳基合金:
GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600
時效硬化型鎳基合金:
GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090
國外的高溫合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列
成分和性能
鎳基合金是高溫合金中應用最廣、高溫強度最高的一類合金。其主要原因,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ'[Ni3(Al,Ti)]相作為強化相,使合金得到有效的強化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素,其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用,其他元素主要起強化作用。根據它們的強化作用方式可分為:固溶強化元素,如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等;沉澱強化元素,如鋁、鈦、鈮和鉭;晶界強化元素,如硼、鋯、鎂和稀土元素等。
『貳』 耐高溫的特種鋼材都有什麼啊
碳素鋼
鉻鎳奧氏體不銹鋼
『叄』 RA253MA是那種鋼材
253MA
產品名稱:253MA/UNS S30815
國際通稱:253MA、S30815
執行標准:ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
主要成分:碳(C)0.05~0.10,磷(S)≤20.03,鎳(Ni)10.0~12.0,硅(Si)1.4~2.0 ,鉻(Cr)20.0~22.0 , 氮(N) 0.14~0.20,鈰(Ce) 0.03~0.08
機械性能:抗拉強度:σb≥650Mpa,屈服強度σb≥420Mpa:延伸率:δ≥40%
耐腐蝕性及主要使用環境:253MA是在合金1.4828的基礎上,提高氮含量,並添加稀土元素進行微合金化而得到的一種合金,具有良好的抗氧化性,良好的抗高溫腐蝕,良好的高溫機械強度。最適宜的使用溫度范圍為850-1100℃ ,若在600至850℃范圍使用,因結構性變化,將導致室溫下的沖擊韌性降低。
253MA的化學成分是平衡的,使得該鋼在850℃-1100℃溫度范圍內具有最適宜的綜合性能,極高的抗氧化性,起氧化皮溫度高達1150℃;極高的抗蠕變型變能力和蠕變斷裂強度;在大多數氣體介質中具有很好的抗高溫腐蝕能力和耐衡刷腐蝕能力;高溫時有較高的屈服強度和抗拉強度;良好的可成型性和可焊接性,以及足夠的可切削性。
除了合金元素鉻和鎳之外,253MA不銹鋼還含有少量的稀土金屬(Rare Earth Metals,REM),從而明顯地改善了其抗氧化能力。添加了氮以改善蠕變性能並使這種鋼成為完全的奧氏體。盡管鉻和鎳含量相對來說較低,但這種不銹鋼有許多情況下具有與高合金化的合金鋼和鎳基合金相同的高溫特性。
應用領域有:253MA廣泛應用於燒結設備、高爐設備、鋼熔化、熔爐和連續澆鑄設備、軋鋼機(加熱爐)、熱處理爐和附件、礦物設備及水泥生產設備等。