怎麼查鋼材牌號

㈠ 怎麼樣快速識別鋼的材質

一、火花鑒別
火花鑒別是將鋼鐵材料輕輕壓在旋轉的砂輪上打磨，觀察所迸射出的火花形狀和顏色，以判斷鋼鐵成分范圍的方法。材料不同，其火花也不同。可用於現場快遞識別材料之用。但用這種方法一般只能得到主要成分的定性估計，欲知其含量必須具有極其豐富的經驗。
二、色標鑒別
生產中為了表明金屬材料的牌號、規格等，通常在材料上做一定的標記，常用的標記方法有塗色、列印、掛牌等。金屬材料的塗色標志用以表示鋼種、鋼號，塗在材料一端的端面或外側。成捆交貨的鋼應塗在同一端的端面上，盤條則塗在卷的外側。具體的塗色方法在有關標准中做了詳細的規定，生產中可以根據材料的色標對鋼鐵材料進行鑒別。
三、斷口鑒別
材料或零部件因受某些物理、化學或機械因素的影響而導致破斷所形成的自然表面稱為斷口。生產現場常根據斷口的自然形態來斷定材料的韌脆性，亦可據此判定相同熱處理狀態的材料含碳量的高低。若斷口呈纖維狀、無金屬光澤、顏色發暗、無結晶顆粒且斷口邊緣有明顯的塑性變形特徵，則表明鋼材具有良好的塑性和韌性，含碳量較低;若材料斷口齊平、呈銀灰色具有明顯的金屬光澤和結晶顆粒，則表明材料金屬脆性斷裂。斷口檢查：直徑30mm以下的冷拉退火及熱軋退火鋼材應進行斷口檢查。在鋼材一端切一缺口用錘擊斷或用壓力機截取斷口試樣。用肉眼檢查斷面上是否有縮孔、白點、裂紋，過燒等缺陷。
四、音響鑒別
生產現場有時也根據鋼鐵敲擊時聲音的不同，對其進行初步鑒別。例如，當原材料鋼中混入鑄鐵材料時，由於鑄鐵的減振性較好，敲擊時聲音較低沉，而鋼材敲擊時則可發出較清脆的聲音。敲擊音鑒別法 該法主要用於鑒別灰鑄鐵和鋼。灰鑄鐵被敲擊所發出的聲音沙啞，無餘音;同樣形狀的鋼被敲擊時，聲音清脆，常有悅耳餘音。這主要是因為灰鑄鐵中的石墨常呈條狀，好似有許多裂紋的鋼，敲擊當然聲音沙啞;同時，這也使它具有優良的吸振性。
五、銼痕法鑒別
鋼材這是一種比較粗糙的鑒別方法，與操作者經驗關系密切，多用於小作坊對鋼材硬度進行初步的判斷，主要是針對經過熱處理的機械零部件進行檢驗。銼痕鑒別法該法使用的工具通常是圓銼、三角銼、菱形銼或半圓銼。鑒別時，用銼的尖端以一定的力度在零部件經過熱處理的表面均勻銼過，觀察零部件表面的銼痕，如果銼痕深且明顯，說明鋼材硬度低或未進行熱處理，如果銼痕淺或無銼痕，說明鋼材硬度高。有經驗的技術人員也可以使用手錘敲擊零部件非工作面，根據敲擊的深度判斷鋼材的材質或是否經過熱處理。

㈡ 45號鋼牌號如何鑒定,方法標準是什麼

鑒定45號鋼牌號的方法標准主要包括觀察其外觀、質量證明書檢查、火花識別以及化學分析法等。每一種方法都有各自的側重點和操作要求。根據鋼材的表面狀態、尺寸精度等信息可初步判斷其是否屬於45號鋼。同時，還需要進一步藉助化學分析儀器和物理檢測手段來確定其化學成分和機械性能是否符合標准。

1. 外觀觀察法： 觀察鋼材的表面狀態、顏色、光澤等，可以初步判斷其材質。正規的45號鋼材表面應有清晰的標識和品質信息，呈現出均勻的金屬光澤，並且無明顯缺陷和損傷。此外，還可以根據其尺寸精度、形狀等進行初步篩選。

2. 質量證明書檢查： 正規的鋼材產品都會有質量證明書，上面詳細記錄了材料的名稱、規格、生產日期、生產批次、化學成分和機械性能等信息。通過與質量證明書上的信息進行對比，可以初步確定鋼材的牌號。

3. 火花識別法： 通過觀察鋼材切割或打磨時產生的火花顏色和形狀，可以初步判斷其材質。不同材質的鋼材在切割時產生的火花有所不同，因此，通過對比火花識別圖譜，可以大致確定是否為45號鋼。

4. 化學分析法： 這是最准確的方法之一。通過化學分析儀器對鋼材進行化學成分分析，可以確定其各種元素的含量是否符合45號鋼的標准。同時，結合物理檢測手段，如拉伸試驗、硬度測試等，可以綜合判斷其機械性能是否達標。

㈢ 鋼材的牌號是怎麼區分&國內外常用鋼材標准牌號對照表

鋼材的牌號主要依據其用途進行分類區分。以下是各類鋼材的牌號表示方法及國內外常用鋼材標准牌號對照表的概述：

1. 碳素結構鋼

   • 表示方法：Q + 數字 + ++
   • 舉例：Q235AF，SS400

2. 優質碳素結構鋼

   • 表示方法：數字 + ++
   • 舉例：10b，S20C

3. 碳素工具鋼

   • 表示方法：字母T + 數字 + +
   • 舉例：T8MnA

4. 易切削鋼

   • 表示方法：字母Y + 數字 +
   • 舉例：Y30

5. 合金結構鋼

   • 表示方法：+ 數字 + 主要合金元素符號和數字 + 微量合金元素符號 + +
   • 舉例：18Cr2Ni4WA

6. 低合金高強度鋼

   • 表示方法：+ 數字 + 主要合金元素符號和數字 + 微量合金元素符號 + +
   • 舉例：16MnR

7. 彈簧鋼

   • 表示方法：採用優質碳素結構鋼和合金結構鋼的表示方法
   • 舉例：無特定舉例，根據具體成分和用途確定

8. 滾動軸承鋼

   • 表示方法：高碳鉻軸承鋼為G + Cr元素符號和數字；滲碳軸承鋼為G + 數字 + 主要合金元素符號和數字 + 微量合金元素符號 + 質量等級符號
   • 舉例：GCr15，表示高碳鉻軸承鋼

9. 不銹鋼和耐熱鋼

   • 表示方法：鋼號中碳含量以千分之幾表示；對鋼中主要合金元素按百分比或千分比表示
   • 舉例：2Cr13，表示碳含量為0.2%的不銹鋼；H2Cr13，表示不銹鋼焊絲

10. 電工用硅鋼和純鐵

    • 表示方法：DT + 數字表示電工用純鐵，數字後加字母表示電磁性能；電工用硅鋼的牌號由字母和數字組成，表示鐵損值
    • 舉例：DT8A，表示高級電磁性能的電工用純鐵

國內外常用鋼材標准牌號對照表因種類繁多且不斷更新，上述已列舉部分常見對照。對於特定應用或更詳細的對照信息，建議查閱相關國家或地區的鋼材標准手冊或咨詢專業人士。

㈣ 如何知道鋼材材質的代碼

中國國家標准（GB）鋼鐵產品牌號的表示方法GB/T221-2000和鋼鐵牌號統一數字代號體系（GB/T17616-1988）可以查看鋼材材質的代碼。鋼材材質字母表示如下：

1、鋼鐵產品牌號的表示，一般採用漢語拼音字母，化學元素符號和阿拉伯數字相結合的方法來表示，注意混合稀土元素符號用「RE」表示。

2、採用漢語拼音的字母來表示產品名稱、用途、特性和工藝方法時，一般從代表產品名稱的漢字的漢語拼音中選取第一個字母。當和另一產品所取字母重復時，選取第二個字母或第三個字母，或同時選取兩個漢字的第一個拼音字母。採用漢語拼音字母，原則上只取一個，一般不超過兩個。

(4)怎麼查鋼材牌號擴展閱讀：

碳素結構鋼由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以「Q」，代表鋼材的屈服點，後面的數字表示屈服點數值，單位是MPa例如Q235表示屈服點(σs)為235 MPa的碳素結構鋼。

必要時鋼號後面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號：F表示沸騰鋼；b表示半鎮靜鋼：Z表示鎮靜鋼；TZ表示特殊鎮靜鋼，鎮靜鋼可不標符號，即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。

專門用途的碳素鋼，例如橋梁鋼、船用鋼等，基本上採用碳素結構鋼的表示方法，但在鋼號最後附加表示用途的字母。

鋼材按品質分類分為：普通鋼(P≤0.045%，S≤0.050%)、優鋼材質鋼(P、S均≤0.035%)、高級優質鋼(P≤0.035%，S≤0.030%)。

按化學成份分類分為碳素鋼：鋼材低碳鋼(C≤0.25%)；中碳鋼(C≤0.25~0.60%)；c.高碳鋼(C≤0.60%)。合金鋼：低合金鋼(合金元素總含量≤5%)；b.中合金鋼(合金元素總含量>5~10%)；c.高合金鋼(合金元素總含量>10%)。

㈤ 德國的《鋼鐵指南》有哪些功能

自從1951年，源自德國的鋼鐵指南（Key to Steel）就是世界各國鋼鐵牌號橫向比較的權威資料庫。該指南匯集回了六萬多種鋼鐵牌答號，300多家鋼鐵企業，可以輕松比對20多個國家的鋼鐵牌號，包括美、日，德、中、澳、俄等所有國家及標准。繼傳統的書本形式外，現有軟體版(CD)的手冊問世，查找更輕松、准確。

《鋼鐵指南》有哪些功能？
基於權威的資料庫，功能強大的軟體系統，可以便捷地實現如下三種查詢功能：
1、 按鋼材牌號查詢
例如，在查詢框內輸入牌號10Cr6，馬上就能顯示該材料的生產國、執行標准，通用名稱等信息。還可以進一步瀏覽其機械特性、物理特性、化學成 份、熱處理方法、生產廠家及一般用途等信息。更重要的是，還可以方便 地看到世界其他國家或地區與之對應的材料牌號。
2、 按鋼材化學成份查詢
輸入一種或幾種元素的含量，智能化查詢，馬上就可以列出所有具有該成份的材料。
3、 按鋼材屬性查詢
輸入一項或多項材料屬性，如要求「拉伸強度」〉500MPa，馬上就能列出世界各國所有強度大於500MPa 的材料。

㈥ 怎樣查詢1.2738鋼材材質證明怎麼查詢

可以通過廠家認證系統查詢，或聯系廠家售後。
1.2738模具鋼是按照德國DIN標准生產的模具鋼材料，在相似牌號的鋼材中具有相對優越的機械性能，良好的可加工性，主要用於熱作模具的加工生產，其中塑料模具的應用最為普遍。另外，該鋼材特殊的預硬處理使其在出廠的時候已經具有較好的硬度，可以減少正常模具的加工生產中的熱處理環節，提高經濟效益。

1.2738 鋼採用先進的模具鋼精煉技術, 為真空熔煉的 Cr-Ni-Mo合金鋼。該鋼具有優良的拋光性及光蝕刻花性能; 優良的可加工性; 耐磨性能良好; 大型模具硬度均勻, 組織緻密; 無淬裂及熱處理變形風險, 無需熱處理, 縮短模具製作周期; 良好的表面氮化性能; 可以進行表面火焰硬化處理, 以增進模具表面硬度及耐磨性。模具在淬火前, 必須進行充分軟化退火。淬火後應及時回火, 緩慢加熱。
電加工後階段的精放電加工, 應以小電流、高頻率進行, 以免損傷模具。放電後模具表面應研磨去除「電火花白層」,在500℃再進行一次回火, 以去除應力。
對回火後的模具進行磨削加工時, 為了防止產生磨削裂紋和表面軟化, 應該注意:充分冷卻; 磨削壓力適當; 加工工藝合理。
該鋼預硬鋼材具有良好的拋光性能, 通常採用氧化鋁或石膏拋光。首先是粗拋, 然後用越來越細的磨料拋光, 每換一次磨料拋光方向要改變, 最終一道拋光時間不宜太長, 否則會影響模具表面的粗糙度。
氮化可增加模具表面硬度, 提高耐磨性及耐蝕性。該鋼雖然已經過預硬化處理, 但仍可以通過熱處理再提高硬度。

㈦ 一般鋼材的國標要求怎麼查。。

看鋼材上的標號。

如下：
1. 起重機鋼軌（GB3426-82）
2. 鐵路鋼軌（GB2585-81）
3. 輕軌（GB11264-89）
4. 熱軋鋼筋（GB1499-84）
5. 預應力混凝版土用熱處理權鋼筋（GB4463-84）
6. 冷鐓鋼（YB534-65）
7. 冷、熱頂鍛鉚螺鋼(GB715-89)(GB715-65) 提交回答
8. 鑿岩釺桿用中空鋼（GB1301-87）
9. 冷拉優質結構鋼（GB3078-82）
10. 碳素焊條鋼盤條（GB3429-82）
11. 橋梁用結構鋼[YB(T)10-81]
12. 橋梁建築用熱軋碳素鋼（GB714-65）
13. 電焊錨鏈用鋼（YB897-85）
14. 礦用鋼（GB3414-82）