什麼因素影響鋼材的拋光性能

1. 鋼鐵的主要成分是什麼

不銹鋼的主要成分是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般（鉻）含量至少為10.5%。

不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。

鉻是奧氏體不銹鋼中最主要的合金元素，奧氏體不銹鋼的不銹性和耐蝕性的獲得主要是由於在會質作用下，鉻促進了鋼的鈍化並使鋼保持穩定鈍態的結果。

在奧氏體不銹鋼中，鉻是強烈形成並穩定鐵體的元素，縮小奧氏體區，隨著鋼中含量增加，奧氏體不銹鋼中可出現鐵素體（δ）組織。

研究表明，在鉻鎳奧氏體不銹鋼中，當碳含量為0.1%，鉻含量為18%時，為獲得穩定的單一奧氏體組織，所需鎳含量最低，約為8%，就這一點而言，常用的18Cr—8Ni型鉻鎳奧氏體不銹鋼是含鉻，鎳量配比最為適宜的一種。

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絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗凈烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度。

當今社會不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：

①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

②原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。

③經過深拉伸的製品，變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。

2. sus420是什麼材料，沖壓熱處理後硬度可以達到HRC多少

SUS420是鋼材，預抄硬是30-34HRC。

SUS420鋼材高韌性，襲高硬度空冷淬硬高鉻工具鋼，比SKD鋼材的硬度及韌性好，高鏡面、高耐蝕。熱處理尺寸變化小。

狀態及特性

密度：7.75g/cm3

出廠狀態:預硬30-34HRC

化學成份(%):

C :0.26-0.40

Si :≤1.00

Mn :≤1.00

P :≤0.040

S :≤0.030

Cr :12.00-14.00

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耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優良的物理機械性能。

碳的影響：碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成並穩。定奧氏體且擴大奧氏體區的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應力耐腐蝕的性能。

3. 怎麼鑒別真的不銹鋼

識別是真正的不銹鋼，可以使用不銹鋼試劑是用來檢測鋼材含鎳量區分是哪個系列的不銹鋼，對於不銹鋼材料的現場快速檢測、不銹鋼廢料的分選、回收、再利用具有不可替代的作用。

另外可以運用磁性來判斷不銹鋼是否真的，因為不銹鋼是弱磁性，所以用磁鐵去吸不銹鋼的時候會表現出磁性不強，因此來辨別不銹鋼是否真假。

(3)什麼因素影響鋼材的拋光性能擴展閱讀：

當今社會不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：

①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

②原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮，而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。

③經過深拉伸的製品，變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。

4. 鋼材性能描述裡面的高拋旋光性是什麼意思百度了一下高拋旋光性沒有詞條！請相關專業人員解釋一下！謝

採用研磨的方法可使模具表面光潔，光潔的程度與下列因素有關：
1 工具鋼品質
2 熱處理工藝
3 拋光技術
通常認為拋光技術是最重要的影響因素。恰當的拋光技術配合品質優良的工具鋼材及正確的熱處理工藝才能得到滿意的光潔度。反之，拋光技術不當，即使採用最優質的鋼材也不會達到高度鏡面的效果。
工具鋼的質量
鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利於拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中採用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。
採用真空除氣技術可減少形成大量夾雜物和出現氣脆性的危險，同時亦獲得組織均勻的鋼材。
採用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比採用真空除氣技術效果更佳。採用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩餘的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。
採用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX
ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合製作表面光潔度要求極高的模具，如光學鏡片模具。
熱處理工藝
熱處理在很多方面會影響到拋光性能。表面硬化鋼材由於表面碳成分增加，其細微組織不利於拋光。因為鋼材表面的小氧化物顆粒增加使拋光困難。鋼材表面的滲碳或脫碳都會使硬度發生變化，造成拋光上的困難。
拋光技術
不同鋼種對拋光工藝的影響
一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，採用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX
ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由於它們的表面光潔度極高，所採用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至最幼細的砂號。最重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。
不同硬度對拋光工藝的影響
硬度增高使研磨的困難增大，但拋光後的光潔度增高。由於硬度增高，要達到較高的光潔度所需的拋光時間相應增長。同時，硬度增高，拋光過度的可能性和相應減少。